1. 如何焊接平皮帶 流水線上的傳送帶斷了,自己要怎麼樣接才最牢靠
要用專用點焊機，把皮帶先調到最松，再把兩個斷口都剪平，毛邊處理干凈，再相疊在一起，相疊長度最少2厘米左右，兩邊都用大力鉗之類的工具夾緊，注意不要疊偏了，再用焊機焊幾個點固定，看看沒有什麼問題的話，再直線焊接，盡量焊密一點，焊完後處理介面與毛邊
2. 串焊機底板溫度一直升高怎麼回事，怎麼維修
串焊機是利用機械傳動機構進行的電池片搬送，在加熱底板上利用熱風管的高溫氣體對電池片進行焊接。
組成結構
(一)自動進料機構：焊帶自動運行至主機進行處理焊接；
(二)焊帶處理機構：焊帶塗抹助焊劑和自動切斷；
(三)CCD外觀檢測及定位系統：CCD攝像頭對電池片的外觀。
(四)焊接機構：用焊帶將太陽能電池片進行串焊；
(五)下部電池片預熱單元：對太陽能電池片下部進行預熱；
(六)皮帶傳輸機構：將焊接完畢的成品整齊排列輸出；
(七)翻面收集機構：對焊接完畢的成品自動收集整理。
操作流程
1、打開氣源開關和電源開關，檢查氣壓是否在正常范圍內，0.6~0.8MP。
2、旋開急停旋鈕，等待電腦開機。
3、軟體啟動後，按下電源開關使指示燈亮。
4、將控制旋鈕打到自動AUTO.
5、在報警界面中按復位鍵消除報警，並在自動界面中打開加熱開關。
6、檢查設備上是否有雜物，各部位是否已經清潔，焊帶機構位置是否正確。
7、按下回原點，並等其回到原點後，查看夾子是否能正確夾到焊帶。
8、等待溫度到達預設值，並檢查各項參數是否正確。
9、在常規選項中檢查各項是否正確。
10、將分選好後的電池片放入料盒中。
11、確定機器各部位狀態正常點擊開始循環，開始串焊電池片。
常見故障與處理方法
1、傳輸帶跑偏：調節糾偏滾筒
2、焊帶扭曲露白：可調單根焊帶間距
3、焊帶大面積虛焊：檢查焊接穩定是否達到或添加或更換助焊劑，
4、焊帶起焊點前後偏移：增加或減少焊接溫度與時間
5、焊帶頭部沒有對齊：定期清洗導槽板
保養操作流程
1.保持工作台干凈清潔。機器內部無碎片及焊帶等異物，每班至少一次。具體根據現場情況而定。
2.焊帶浸泡機構和焊帶導槽板焊帶處理機構每天下班後清理一次，助焊劑沉澱污垢（結晶）會對焊帶浸泡機構和焊帶處理機構造成堵塞，助焊劑污垢（結晶）未清理有可能會造成露白或者虛焊。
3.熱風滾輪焊接部分及焊座部、焊接面及周圍、焊接台清潔無任何雜物，以免影響焊接質量。每班一次。
4.助焊劑容器桶內無助焊劑結晶及銹狀物，且每次添加助焊劑時應清除殘留助焊劑中的雜質，以免堵塞噴頭。清潔每班一次，助焊劑過濾每次添加必須進行。
5.電池片傳輸單元無任何雜物，非常清潔，電池片盒要保持干凈光滑。
6.焊帶裁切單元無任何雜物要非常清潔。
7.焊帶夾鉗下面掉有焊帶，要及時取出。保持干凈（重點）。
8.設備狀態牌應與設備實際狀態一致（工作，停機，備用、檢修四種狀態）。
9..所有感測器表面無灰塵及其它異物，以免引起設備的誤動作，而造成的人員傷害及設備異常。
10.設備操作界面不允許用尖銳等物品暴力操作。應輕按操作按鈕及觸摸部位。
11.焊帶吸附部位應至少每班清理一次吸附口，否則經常吸附異常。
12.電池串排版區域應操持干凈整潔。各部位不應有碎片及焊帶等雜物。
3. 串焊機怎麼用
自動串焊機就是將太陽能電池片通過焊帶加熱後將電池片一個一個的焊接起來，將電池片串聯起來形成串，整個焊接過程是全自動實現的。自動串焊機使用紅外線進行焊接的，不直接接觸電池片，不會擠壓電池片，也不會弄臟電池片。
4. 串焊的時的注意事項有哪些
電焊屬特種作業，電焊工必須持證上崗；電源控制應使用自動開關，不準使用手動開關；一、二次線必須加防觸電保護裝置；一次線長度不超過5m不能拖地；二次線長度應小於30m，接線應壓接牢固，並安裝防護罩；焊鉗把線應採用專用電纜，雙線到位，不準有接頭，絕緣無破損；不得借用金屬腳手架，軌道及結構鋼筋作迴路地線。
5. 光伏組件用的自動串焊機操作說明書與注意事項
1、料盒機構將第一片電池片托起，送到平移機構左吸盤。
2、平移機構左吸盤將電池片送到定位台。
3、定位台對電池片進行定位，同時下相機進行平移修正。
4、夾子將焊帶從焊帶機構中拉出設定長度，並做拉伸後由剪刀剪短。
5、夾子將焊帶移動到焊接機構預定位置並放置焊帶。
6、平移機構右吸盤將電池片從定位台移動到焊接機構，並使電池片柵線准確與焊帶重合。
7、電池片被吸附在焊台上，夾子松開焊帶並從焊帶機構中拉出第二組焊帶並剪斷，放置於電池片上。
8、焊頭下降開始焊接。
9、焊接完畢後，第二片電池片被放置於焊接機構，夾子拉第三組焊帶並剪斷，依次焊接，直至一串電池片焊接完成。
10、皮帶機構將此串電池片送至預定位置。
11、下料機構將電池串移下。
6. 輸送機橡膠皮帶焊接
【上海永延機械】為您解答。皮帶輸送機的輸送帶由增強材料(帶芯)、芯層材料(貼膠)、覆蓋膠、邊膠組成。輸送帶連接的方法有機械連接法、冷膠連接法、熱硫化連接法三種，其中機械連接法和冷膠連接法只適用於織物芯輸送帶，熱硫化連接法適用於各種橡膠輸送帶。
一、輸送帶的組成
輸送帶由增強材料(帶芯)、芯層材料(貼膠)、覆蓋膠、邊膠組成。
(1)增強材料(帶芯)：是輸送帶承載的關鍵，它決定了輸送帶的拉伸 強度，能吸收物料對輸送帶的沖擊。
(2)芯層材料(貼膠)：使增強材料織物層之間具有良好的粘合強度，防止使用過程中帶芯出現分層。
(3)覆蓋膠：具有保護增強材料、傳遞動力、輸送物料、吸收物料的沖擊、抵抗磨損。
(4)邊膠：保護增強材料不受介質侵蝕，吸收來自輸送帶側的擠壓力，防止帶芯出現分層的現象。
二、輸送帶的分類
(1)輸送帶按覆蓋層性能分：普通輸送帶、耐熱輸送帶、阻燃輸送帶、耐磨輸送帶、防撕裂輸送帶、耐寒輸送帶。
普通輸送帶按被輸送物料的磨損性和沖擊性分為三種，其代號分別為H、D、L，
H___強劃裂工作條件；D___強磨損工作條件；L___一般工作條件。
①H型：用於輸送密度在2.5t/m3以下的常溫、非腐蝕性大塊物料。
②D型：用於輸送密度在2.5t/m3以下的常溫、非腐蝕性中、小塊物料。
③L型：用於輸送密度小、磨損性小的常溫、非腐蝕性粉狀物料。
(2)輸送帶按增強材料的品種分：鋼絲繩芯輸送帶、織物芯輸送帶、鋼網輸送帶，其中織物芯輸送帶又分棉帆布輸送帶CC、尼龍輸送帶NN、聚酯輸送帶EP、玻纖輸送帶GG、整芯輸送帶。
(3)輸送帶按加工方式外形分：整芯輸送帶、疊層輸送帶、環形輸送帶、擋邊帶、花紋輸送帶。
疊層式輸送帶帶芯由天然纖維向合成纖維方向發展，由多層向 少層方向發展，由低強度、低模量向高強度、高模量方向發展，棉帆布輸送帶CC在國外已基本淘汰，在國內也逐漸被尼龍、聚酯織物輸送帶所取代。
(4)輸送帶按邊膠加工不同分：包邊帶、切邊帶。
三、輸送帶的連接方法
(1)輸送帶連接的方法有機械連接法、冷膠連接法、熱硫化連接法三種，其中機械連接法和冷膠連接法只適用於織物芯輸送帶，熱硫化連接法適用於各種橡膠輸送帶。
①機械連接法：具有操作簡單，接頭的時間短的優點，但是接頭強度低，一般只有輸送帶強度的40％～50％。
②冷膠連接法：是以粘接膠為原料，將輸送帶連接在一起的方法，它具有接頭強度高，運行無噪音，無震動，操作簡單，時間短的優點，接頭強度一般達到輸送帶強度的60％～70％。
③熱硫化連接法：是通過熱硫化使輸送帶連接在一起的方法，它具有接頭強度高，使用壽命長特點，接頭強度一般達到輸送帶強度的80％～90％，但接頭的時間較長。
(2)輸送帶熱硫化連接要求：
①皮帶硫化接頭粘接階梯長度≥250mm(帶寬B＞500～600)。
②皮帶硫化粘接溫度為130～150℃。
③皮帶硫化加熱時間為30～45分鍾。
④皮帶硫化保溫保壓時間為1小時。
四、輸送帶使用維護注意事項
(1)輸送帶應保存在乾燥、陰暗的場所，理想溫度為10～20℃,不宜受陽光直接照射。
(2)輸送帶製造後存放時間不能太長，應無龜裂、老化情況。
(3)輸送帶要求成槽性好，同時拉伸的延伸率小。
(4)輸送帶硫化接頭不正或不直，會導致輸送帶跑偏。
(5)輸送帶連接應平直，其直線度允許偏差≤25mm。
(6)輸送帶縱向中心線與基礎實際中心線距離允許偏差≤20mm。
(7)輸送帶邊緣與托輥側輥子端緣的距離允許偏差≥30mm。
(8)輸送帶帶芯層數不能太多，需與滾筒直徑大小配套，尼龍帶帶輪直徑D≥90S。
(9)輸送帶對單滾筒包角為210°～230°。
(10)輸送帶表示方法： 輸送帶名稱 帶寬（mm）×布層數（上覆蓋膠厚+下覆蓋膠厚）×長度（m），如普通輸送帶1000×6(4.5＋1.5)×100。更多輸送帶連接方法及輸送機維護注意事項請參看http://www.yongyanssjx.com
7. 串焊機常見故障與處理方法切刀
摘要
8. SOMONT自動串焊機虛焊多的原因是什麼
Somont焊機加熱原理不一樣，它是焊頭軟接觸加熱，1.確認焊頭清理，因為焊頭表面黑點會影響傳熱。2.底部加熱溫度在170~175就可以了，正面背面焊錫是一樣的，主要靠焊頭來加熱。一般Somont加熱溫度比焊錫熔化溫度高55℃就差不多了，大概240~250之間就差不多，還有焊接時間，你觀察焊錫熔化後再加0.5S就可以了，把以上確定後虛焊應該不會太多，若有其他問題，可以繼續交流！
9. 自動串焊機過程出現虛焊和過焊分別造成原因是什麼怎麼去解決
如果是紅外焊接，原因是焦距調整不準確，受熱面積過大過寬，導致虛焊過焊甚至焊裂片，或者隱裂，使電池片產生應力。這是紅外焊接的通病。
10. 多主柵光伏串焊機焊帶偏怎麼調整
多主柵光伏串焊機焊帶偏怎麼調整？背景技術多主柵串焊機是用於把多柵電池片通過焊帶焊接成電池串，一般包括上料部分，輸送部分，焊接部分，出料部分。上料部分一般分為電池片上料部分與焊帶上料部分，在焊帶上料部分中一般具有焊帶整形機構，用於將焊帶切割拉伸加緊，使焊帶便於焊接。多主柵串焊機使用焊帶為圓形0.35mm焊帶，無法像傳統5柵扁平焊帶一樣直接對接焊帶頭然後通過烙鐵將頭尾相連接，在更換多主柵焊帶時有2種方式：①重新將焊帶逐個進行安裝，比較費時間，②將焊帶頭尾進行打結，然後直接將新焊帶拉...
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