最簡單的點焊控時方法

『壹』 如何點焊技巧

點焊的技巧包括腳踩腳踏板熟練以各種速度控制焊頭進行上移，雙手非常靈巧地移動控制產品等。

點焊是一種常用且經濟的連接方法。它適於製造可以採用搭接、接頭不要求氣密、厚度小於3mm的沖壓、軋制的薄板構件。是把焊件在接頭處接觸面上的個別點焊接起來。點焊要求金屬要有較好的塑性。

單面雙點焊。從一側饋電時盡可能同時焊兩點以提高生產率。單面饋電往往存在無效分流現象，浪費電能，當點距過小時將無法焊接。在某些場合，如設計允許，在上板二點之間沖一窄長缺口可使分流電流大幅下降。

雙面雙點焊。其唯一不足之處是須製作二個變壓器，分別置於焊件兩側，這種方案亦稱推挽式點焊。兩變壓器的通電需按極性進行。預壓。這個階段包括電極壓力的上升和恆定兩部分。為保證在通電時電極壓力恆定，預壓時間必須保證，尤其當需連續點焊時，須充分考慮焊機運動機構動作所需時間，不能無限縮短。

『貳』 點焊有哪幾種方法

金屬的焊接,按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。
各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

『叄』 焊條點焊的方法

焊條使用方法有多種，有平焊、立焊、仰焊、或點焊。
點焊也是焊工師傅們最常用的一種焊法，點焊要根據材質性能來選擇匹配的焊條。
以普通結構鋼為例，要選擇J422焊條，根據固件的厚度來選擇相應直經的焊條。
如焊接兩個薄鐵圓管，就要使用點焊法，首先把焊接件兩邊打磨干凈，把有油污和生銹的除掉，點焊時電流不要調大，以免擊穿焊件，在圓管相應處先點焊幾處，以防走形，點火要准，熄火要穩，一弧壓著一弧焊，焊條溶留時間要靈活掌握。
焊完去掉渣皮後，管件焊口波紋狀平整光滑。

『肆』 點焊方法技巧

點 焊 原 理

是指焊接時利用柱狀電極，在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點的焊接方法。

點焊時，先加壓使工件緊密接觸,隨後接通電流，在電阻熱的作用下工件接觸處熔化，冷卻後形成焊點。

點焊接頭形式

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點焊主要應用方面

(1) 薄板沖壓件搭接，如汽車駕駛室、車廂、收割機魚鱗篩片等。

(2) 薄板與型鋼構槊和蒙皮結構,如車廂側牆和頂棚、拖車廂板、聯合收割機漏斗等。

(3) 篩網和空間構架及交叉鋼筋等。

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點 焊 特 點

(1) 點焊時對連接區的加熱時間很短，焊接速度快。

(2) 點焊只消耗電能，不需要填充材料或焊劑、氣體等。

(3) 點焊質量主要由點焊機保證。操作簡單，機械化、自動化程度高，生產率高。

(4) 勞動強度低，勞動條件好。

(5) 由於焊接通電是在很短時間內完成的，需要用大電流以及施加壓力，所以過程的程序控制較復雜，焊機電容量大，設備的價格較高。

(6) 對焊點進行無損探傷較困難。

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點 焊 操 作

焊接前要將工件表面清理干凈，常用的清除療法是酸洗清除，即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗，然後在熱水中洗凈。 具體焊接過程如下：

(1) 將工件接頭送入點焊機的上、下電極之間並夾緊；

(2) 通電，使兩個工件的接觸表而受熱，局部熔化，形成熔核；

(3) 斷電後保持壓力，使熔核在壓力作用下冷卻凝固，形成焊點；

(4) 去除壓力，取出工件。

清理的不好的焊件點焊時，焊件的加熱過程

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點焊安全注意事項

(1) 焊機的腳踏開關應有牢固的防護罩，防止意外開動。

(2) 作業點應設有防止工作火花飛濺的擋板。

(3) 施焊時焊工應帶平光防護眼鏡。

(4) 焊機放置的場所應保持乾燥，地面應鋪防滑板。

(5) 焊接工作結束後應切斷電源，冷卻水開關應延長10s再關閉，在氣溫低時還應排除水路中的積水，防止凍結。

『伍』 點焊需要哪些步驟

打開電源開關，調好需要的電流強度，接好搭鐵線選好合適的焊條夾上，戴好防護用具，確認點焊的位置進行點焊。

『陸』 點焊的點焊方法

單面點焊時，電極由工件的同一側向焊接處饋電，典型的單面點焊方式，單面單點點焊，不形成焊點的電極採用大直徑和大接觸面以減小電流密度。無分流的單面雙點點焊，此時焊接電流全部流經焊接區。有分流的單面雙點點焊，流經上面工件的電流不經過焊接區，形成風流。為了給焊接電流提供低電阻的通路，在工件下面墊有銅墊板。當兩焊點的間距l很大時，例如在進行骨架構件和復板的焊接時，為了避免不適當的加熱引起復板翹曲和減小兩電極間電阻，採用了特殊的銅橋A，與電極同時壓緊在工件上。
在大量生產中，單面多點點焊獲得廣泛應用。這時可採用由一個變壓器供電，各對電極輪流壓住工件的型式，也可採用各對電極均由單獨的變壓器供電，全部電極同時壓住工件的型式。後一型式具有較多優點，應用也較廣泛。其優點有：各變壓器可以安置得離所聯電極近，因而其功率及尺寸能顯著減小；各個焊點的工藝參數可以單獨調節；全部焊點可以同時焊接、生產率高；全部電極同時壓住工件，可減少變形；多台變壓器同時通電，能保證三相負荷平衡。