乳化液安全閥開啟解決方法

㈠ 安全閥的開啟壓力怎麼調整 詳細點，謝謝

安全閥開啟壓力的調整：

1、安全閥出廠前，應逐台調整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級，則按一般應按壓力級的下限值調整出廠。

2、使用者在將安全閥安裝到被保護設備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現場重新進行調整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。

3、在銘牌註明的彈簧工作壓力級范圍內，通過旋轉調整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對開啟壓力進行調節。

4、在旋轉調整螺桿之前，應使閥進口壓力降低到開啟壓力的90％以下，以防止旋轉調整螺桿時閥瓣被帶動旋轉，以致損傷密封面。

5、為保證開啟壓力值准確，應使調整時的介質條件，如介質種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質種類改變，特別是當介質聚積態不同時（例如從液相變為氣相），開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低。

故在常溫下調整而用於高溫時，常溫下的整定壓力值應略高於要求的開啟壓力值。高到什麼程度與閥門結構和材質選用都有關系，應以製造廠的說明為根據。

6、常規安全閥用於固定附加背壓的場合，當在檢驗後調整開啟壓力時（此時背壓為大氣壓），其整定值應為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。

(1)乳化液安全閥開啟解決方法擴展閱讀：

排放和回座壓力的調整：

①調整閥門排放壓力和回座壓力，必須進行閥門達到全開啟高度的動作試驗，因此，只有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥安裝到被保護設備上之後才可能進行。其調整方法依閥門結構不同而不同。

②對於帶反沖盤和閥座調節圈的結構，是利用閥座調節圈來進行調節。擰下調節圈固定螺釘，從露出的螺孔伸人一根細鐵棍之類的工具，即可撥動調節圈上的輪齒，使調節圈左右轉動。當使調節圈向左作逆時針方向旋轉時，其位置升高，排放壓力和回座壓力都將有所降低。

反之，當使調節圈向右作順時針方向旋轉時，其位置降低，排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調整時，調節：圈轉動的幅度不宜過大（一般轉動數齒即可）。

每次調整後都應將固定螺釘擰上，使其端部位於調節圈兩齒之間的凹槽內，既能防止調節圈轉動，又不對調節圈產生徑向壓力。為了安全起見，在撥動調節圈之前，應使安全閥進口壓力適當降低（一般應低於開啟壓力的90%），以防止在調整時閥門突然開啟，造成事故。

③對於具有上、下調節圈（導向套和閥座上各有一個調節圈）的結構，其調整要復雜一些。閥座調節圈用來改變閥瓣與調節圈之間通道的大小，從而改變閥門初始開啟時壓力在閥瓣與調節圈之間腔室內積聚程度的大小。

當升高閥座調節圈時，壓力積聚的程度增大，從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達到突然的急速開啟。因此，升高閥座調節圈能使排放壓力有所降低。

應當注意的是，閥座調節圈亦不可升高到過分接近閥瓣。那樣，密封面處的泄漏就可能導致閥門過早地突然開啟，但由於此時介質壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置，閥瓣隨即又關閉，於是閥門發生頻跳。

閥座調：《圈主要用來縮小閥門比例，開啟的階段和調節排放壓力，同時也對回座壓力有所影響。

上調節圈用來改變流動介質在閥瓣下側反射後折轉的角度，從而改變流體作用力的大小，以此來調節回座壓力。升高上調節圈時，折轉角減小，流體作用力隨之減小，從而使回座壓力增高。反之，當降低上調節圈時，回座壓力降低。

當然，上調節圈在改變回座壓力的同時，也影響到排放壓力，即升高上調節圈使排放壓力有所升高，降低上調節圈使排放壓力有所降低，但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。

安全閥鉛封：

安全閥調整完畢，應加以鉛封，以防止隨便改變已調整好的狀況。當對安全閥進行整修時，在拆卸閥門之前應記下調整螺桿和調節圈的位置，以便於修整後的調整工作。重新調整後應再次加以鉛封。

參考資料來源：網路-安全閥

㈡ 乳化泵安全閥噴乳化液是什麼原因

超壓，安全閥起跳了。

㈢ 安全閥無法開啟時.應急處理操作

打開安全閥副線閥門或採取其他能夠降壓的措施。

㈣ 乳化液泵站的乳化液泵站操作規程

第1條 未經專門培訓，未持合格證的人員不準操作泵站。
第2條 按規定壓力供液，不準隨意更改。
第3條 各種液壓、電氣保護裝置必須靈敏可靠，不準甩掉，特殊情況，應制定措施報總工程師批准，但不允許長期無保護運行。
第4條 按規定配製乳化液，配比嚴格控制在3%～5%。
第5條 泵體和箱體應保持水平穩定，每次移動後要及時調整。
第6條 泵站司機有權拒絕違章指揮。 第7條 各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細檢查泵柱塞蓋的螺釘。
第8條 泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏夜。
第9條 各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關閉位置，各壓力表是否齊全、完整、動作靈敏。
第10條 乳化液有無析油、析皂、沉澱、變色、變味等現象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規定，液面是否在液箱的2/3高度位置以上，潤滑油是否達到規定位置。 第11條 確認無誤後，把吸液腔空氣放盡並出液，擰緊放氣堵。
第12條 打開乳化液箱上的吸液管及回液管上的閥門。
第13條 點動電機，觀察電機轉向與箭頭所示方向是否一致，否則應將開關換向。
第14條 啟動電動機，慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然後按要求進行檢查，發現問題，及時處理，否則不準工作。
第15條 接到工作面開車信號後，要向工作面喊話：「開泵了！」，然後啟動電動機，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。 第16條 運轉過程中應注意以下事項：
（1）各種儀表顯示情況。
（2）機器聲音是否正常。
（3）機器溫度是否超限。
（4）乳化液箱中的液位是否保持在規定范圍內。
（5）柱塞是否潤滑，密封是否良好。
（6）乳化液箱內乳化油液面是否有污染物。
第17條 發現下列情況之一時，應立即停泵：
（1）異聲異味；
（2）溫度超過規定；
（3）壓力表指示不正常；
（4）乳化液溫度超過規定，濃度達不到規定，或乳化液箱中液面低於規定位置而自動配液裝置仍未起動；
（5）控制閥失效、失控；
（6）過濾器損壞或被堵不能過濾；
（7）供液管路破裂、脫開，大量泄液。
第18條 事故停泵或收工停泵都應按下列順序操作：
（1）打開手動卸載閥，使泵空載運行；
（2）關閉高壓供液閥和吸液閥；
（3）按泵的停止按鈕，並將控制開關手把扳到斷電位置。
第19條 注意工作面停泵呼叫，停泵動作迅速，停泵期間，司機不準脫離崗位。
第20條 工作面呼收停泵後，必須得到工作面呼叫人員的開泵信號可再次開泵，無論是本機故障停泵，還是工作面呼叫停泵，再次開泵前必須向工作面發出開泵信號。
第21條 泵正常運轉中安全閥不應動作。 第22條 泵站檢修必須停泵，切斷電源並進行可靠的閉鎖。
第23條 供液系統檢修必須用正確方法，將系統余壓完全釋放後方可進行。
第24條 泵站系統各種壓力控制元件，如安全閥、卸載閥等不準在井下拆檢，定期清洗各種過濾器。
第25條 部件檢修更換，注油配液應採取有效防塵防污措施，保持設備、油質部件清潔。 第26條 堅持正常使用自動配液裝置，不準擱置不用。
第27條 液箱清洗後或第一次配製應邊檢測濃度，邊調整供水壓力及吸油節流孔，直達到配比濃度要求，一旦調定合適，不準隨意改動。
第28條 定期檢查清洗水箱、液箱、油箱、分離設施，至少每周清洗液箱一次，以保證乳化液質量。
第29條 每周檢測乳化液混溶狀況和使用的水質變化情況，如發現乳化液有分油、析皂、沉澱現象，應立即分析檢查，查明原因及時處理。
第30條 每班至少檢查2次乳化液濃度配比並做好記錄，如發現濃度升高或降低應及時分析處理。 （1）接到停泵信號後立即停泵，並把各控制閥打到非工作位置。
（2）清擦開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。
（3）向接班司機交清情況後，填寫運轉和交接班記錄。

㈤ BRW80/20型乳化液泵站的安全閥噴水是怎麼回事

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㈥ 試說明乳化液泵站上自動卸荷閥的自動卸荷過程

卸荷溢流閥由溢流閥和單向閥組成。當系統壓力達到溢流閥的開啟壓力時，溢流閥開啟，泵卸荷；當系統壓力降至溢流閥的關閉壓力時，溢流閥關閉，泵向系統載入。使泵卸荷時的壓力稱為卸荷壓力，使泵處於載入狀態的壓力稱為載入壓力。

㈦ 乳化液泵有流量無壓力或壓力不足的原因

，離心泵流量不足可能是以下幾種原因：1.卧式離心泵葉輪或者是進、出水管被堵塞了，要清洗葉輪或者管路；2.卧式離心泵的葉輪、密封環磨損過於嚴重，必須要更換新的密封環或者葉輪；3.卧式離心泵的軸轉速低於了規定值，要把軸轉速調到規定值。4.卧式離心泵上面的底閥開啟程度不夠或者是逆止閥被堵塞，得打開底閥或者停車清洗逆止閥，吸水管淹沒不夠，是卧式離心泵內吸入空氣；5.卧式離心泵的填料漏氣、吸水管漏氣、密封環被磨損、要換上新的密封環或者將葉輪車圓，並配以加厚的密封環；（來自安徽騰龍泵閥）6.卧式離心泵葉輪磨損嚴重，水裡面的含砂量過大，必須增加過濾設備或者避免開機。

㈧ 安全閥怎樣調整

鍋爐安全閥的安裝與調試
安全閥應在鍋爐水壓試驗完成後安裝,應在初次升火時進行安全閥工作壓力的調整.按照國家勞動總局「蒸汽鍋爐安全技術監察規程」143條表7-2規定的壓力進行調整.
1.安全閥調整辦法：拆去開口銷,除去頂蓋,擰松六角鎖緊螺母,然後擰動調節螺桿,使彈簧放鬆或擰緊,來達到安全閥要求的排汽壓力.調整後擰緊鎖緊螺母,再將其餘零件裝妥.2.當安全閥達到規定的整定壓力後應進行鉛封,除非安全閥進行校驗時,其它任何時候不允許私自拆卸鉛封.3.在調整安全閥時,鍋筒內之水位應較平常水位略低,並預備在安全閥開啟後能隨時進水.4.切勿敲擊安全閥上的任何部分,開啟安全閥只能用閥上的控制桿.5.在安全閥未調整前鍋爐絕對禁止使用.
應經常注意安全閥的作用是否正常.因水蒸汽的作用,為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應定期作排氣實驗,每隔2-4星期應做一次,以校驗安全閥的啟閉作用.安全閥應接裝排汽管,將汽導向鍋爐房安全處.安全閥應鉛直安裝.導向管上不允許安裝閥門.
在安裝安全閥之前應對其進行相應的嚴密性檢測,鍋爐應安裝安全閥,並按照表中相對而言較低的起始壓力進行調整.如果安裝的鍋爐配備了過熱器,應注意調整的安全閥一定為過熱器中的安全閥,首先應開啟過熱器中的安全閥門.在進行安裝時,安全閥要垂直,要設置排汽管且排汽管的截面要符合工程需要,保證管道的暢通,並確定直傳地點.疏水管應設置在排汽管底部,排水管要在省煤器的安全閥上裝設.當鍋爐進行蒸汽嚴密性試驗後,過熱器及鍋筒的安全閥要做最後的調整,調整時要採用水壓的方法並且在蒸汽嚴密性試驗前來進行.對於安全閥要檢查三項內容,即回座壓力及起座壓力和起始壓力.安全閥的起座壓力要按照相應的規定進行調整,若相應安全閥的起座壓力較低,那麼其調整壓力定為日常工作壓力的1.12倍,並不能小於工作壓力加0.07MPa；如果安全閥的起座壓力相對較高,則其整定壓力為1.14倍,並且不能小於工作壓力加0.1MPa；鍋爐上應有一個安全閥以較低的起座壓力做整定的.整定壓力條件下,安全閥不可出現泄漏及沖擊等現象,經檢驗調整合格後,做上相應標記

㈨ 真空泵油乳化，有解決辦法嗎

問題還是在油上面。
一，看你選的什麼型號的油，一般真空浸汁行業，需選用油水分離性突出的真空油型號
二，就是把泵體的蒸汽閥開大點看看
三，有可能是你買的油有假，因為顏色變紅，說明油已經氧化的厲害了