銅管連接方法

A. 銅管機械密封式連接方法有幾種

下面我詳細介紹一下銅管機械密封式連接方法。（1）銅管機械密封式連接
1）卡套式連接：是一種較為簡便的施工方式，操作簡單，掌握方便，是施工中常見的連接方式，連接時只要管子切口的端面能與管子軸線保持垂直，並將切口處毛刺清理干凈，管件裝配時卡環的位置正確，並將螺母旋緊，就能實現銅管的嚴密連接，主要適用於管徑50mm以下的半硬銅管的連接。
2）插接式連接：一種最簡便的施工方法，只要將切口的端面能與管子軸線保持垂直並去除毛刺的管子，用力插入管件到底即可，此種連接方法是靠專用管件中的不銹鋼夾固圈將鋼壁禁錮在管件內，利用管件內與銅管外壁緊密配合的О形橡膠圈來實施密封的，主要適用於管徑25mm以下的銅管的連接。
3）壓接式連接：一種較為先進的施工方式，操作也較簡單，但需配備專用的且規格齊全的壓接機械。連接時管子的切口端面與管子軸線保持垂直，並去除管子的毛刺，然後將管子插入管件到底，再用壓接機械將銅管與管件壓接成一體。此種連接方法是利用管件凸緣內的橡膠圈來實施密封的，主要適用於管徑50mm以下的銅管的連接。
（2）薄壁不銹鋼管機械密封式連接
1）卡壓式連接：配管插入管件承口（承口U形槽內帶有橡膠密封圈）後，用專用卡壓工具壓緊管口形成六角形而起密封和緊固作用的連接方式。
2）卡凸式螺母型連接：以專用擴管工具在薄壁不銹鋼管端的適當位置，由內壁向外（徑向）輥壓使管子形成一道凸緣環，然後將帶錐台形三元乙丙密封圈的管插進帶有承插口的管件中，擰緊鎖緊螺母時，靠凸緣環推進壓縮三元乙丙密封圈而起密封作用。
3）環壓式連接：環壓連接是一種永久性機械連接，首先將套好密封圈的管材插入管件內，然後使用專用工具對管件與管材的連接部位施加足夠大的徑向壓力使管件、管材發生形變，並使管件密封部位形成一個封閉的密封腔，然後再進一步壓縮密封腔的容積，使密封材料充分填充整個密封腔，從而實現密封，同時將關鍵嵌入管材使管材與管件牢固連接。

B. 如何進行銅管的連接

在電冰箱的維修工作中，要把兩根銅管連接起來，可以採用焊接或接頭連接的方法，這兩種連接方法都需要對銅管進行脹口。

（1）套口

脹套口又稱擴杯形口，需用專門沖子夾具。脹套口沖子分3段構成，如圖5-15a所示。前段長10mm，直徑等於套管內徑，作導向用，保證沖子在脹口操作中不歪斜；中段長約10mm，直徑為脹口後管的內徑，作脹套管用；後段較粗，作沖子的手柄用。夾具由兩塊夾板組成，用螺栓緊因，如圖5-15b所示。夾具上有幾個直徑不同的孔，用來夾緊不同規格的銅管。

圖5-19 銅管的活接

（a）全接頭連接 （b）半接頭連接 1.納子 2、5.接頭 3.銅管 4.喇叭口

C. 空調銅管怎樣連接

空調銅管的連接通常採用釺焊直接連接或者是用喇叭口連接裝置進行連接。
不管是哪種方式，關鍵是要做到冷媒不泄漏。所以連接好銅管之後要對連接點進行檢漏。

D. 銅管怎麼焊接

銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。

焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1 准備與配管
1.1 檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2 核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3 保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。
1.4 根據圖紙要求的尺寸和管徑，用捲尺量取相應的長度，並用線號筆幾下位置。
1.5 較粗的銅管要固定後，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。
1.6 用銼把割口毛邊銼平，並用抹布擦拭乾凈。 料流動及焊接質量。
1.7 除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。（內為表面均要清理，金屬屑及砂粒應清除干凈）
1.8 對將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸）並圓心對准。
1.9 銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。（插入深度約等於管徑）

2 保護
2.1 焊接時應在被焊管奶通低速氮氣，防止氧化。
2.2 乙炔氣應通過無氧化焊接發生器，防止焊接物件外表面氧化。

3 焊接
3.1 焊接時，必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰後將焊料靠在焊口處，使焊料熔化後流入焊接的銅件中，受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右；深紅色：700攝氏度左右；橘紅色：1000攝氏度左右。
3.2 焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3 對於高溫條件下易變形，損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器，冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接，對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開後焊接，不能拆的同樣採取以上措施。
3.4 焊接時，在焊完後將銅管進行退火時，退火溫度不低於300攝氏度。 3.3.3.5 焊接完畢後，冷卻，用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。

E. 怎樣進行空調銅管之間的連接

1. 空調銅管連接方法

   （1）空調銅管連接時，清除管斷面毛刺及污物，將管件卡、環套於管道的外壁，通過管件螺紋介面，將卡環壓緊於銅管外表面與管件內表面間完成嚴密連接，將銅管切斷後，切口處毛刺、污物清理干凈，採用專用的擴口成型工具，進行擴口加工成杯形或錐形；

   （2）連接時通過銅管件的螺紋介面，將加工好成杯形或錐形管端壓緊於銅管件、杯形或錐形的外表面，鎖緊管件螺母，完成嚴密連接；

   （3）空調銅管連接直接加工成翻邊管件：銅管管埠採用專用機械或手工翻邊工具，加工成翻邊法蘭狀。通過鋼制活套法蘭實施連接，緊固螺栓完成嚴密的連接，用熔點低於用材的釺料和用材一起加熱，在用材不熔化的情況下，釺料熔化後，填充進兩用材連接處縫隙，完成釺焊縫。

2. 空調銅管連接的要點空調銅管連接方式之釺焊操作要點

   （1）將銅管外表面、焊件管件內外表面的氧化膜及油 污、雜物清理干凈。在管外表面、管件內表面均勻塗刷釺劑後，將銅管插入管件中至底端，並適當旋轉，以保持均勻的間隙，清除多餘釺劑；

   （2）用氣焊火焰對接頭處均勻加熱直到加熱至釺焊溫 度，用釺料接觸被加熱的接頭處，用管接頭處高溫熔解釺料，至釺料迅速熔化時，可邊加熱邊添加釺料至焊縫填滿；

   （3）停止加溫。

F. 空調銅管焊接那種焊槍好用

空調銅管介面處連接主要取決於施工的工藝水平，對施工質量要求較高。
空調銅管用接頭需要購買相關的配件，同時安裝時會佔有一定的空間，在空間允許下，焊接技術達不到要求的，可採用這個方法。另外，在不能動火區域，就必須採用用接頭連接。
空調銅管釺焊連接方式，要求焊接技術好，所產生的費用低，同時連接處佔用空間小。在不能動火的情況下，不能採用這個方法。
空調銅管連接方式主要有機械連接管件安裝和釺焊連接管件安裝。
空調銅管機械連接方式
（1）非加工壓緊式銅管件安裝：連接時，清除管斷面毛刺及污物，將管件卡、環套於管道的外壁，通過管件螺紋介面，將卡環壓緊於銅管外表面與管件內表面間完成嚴密連接。
（2）加工壓緊式銅管件安裝：將銅管切斷後，切口處毛刺、污物清理干凈，採用專用的擴口成型工具，進行擴口加工成杯形或錐形。連接時通過銅管件的螺紋介面，將加工好成杯形或錐形管端壓緊於銅管件、杯形或錐形的外表面，鎖緊管件螺母，完成嚴密連接。
（3）銅管直接加工成翻邊管件：銅管管埠採用專用機械或手工翻邊工具，加工成翻邊法蘭狀。通過鋼制活套法蘭實施連接，緊固螺栓完成嚴密的連接。
空調銅管釺焊連接方式：用熔點低於用材的釺料和用材一起加熱，在用材不熔化的情況下，釺料熔化後，填充進兩用材連接處縫隙，完成釺焊縫。
釺焊按所用釺料熔點的高低不同分為兩大類，釺料熔點低於450℃的釺焊稱為軟釺焊，釺料熔點髙於450℃時的釺焊稱為硬釺焊。
空調銅管連接方式之釺焊操作要點：將銅管外表面、焊件管件內外表面的氧化膜及油 污、雜物清理干凈。在管外表面、管件內表面均勻塗刷釺劑後， 將銅管插入管件中至底端，並適當旋轉，以保持均勻的間隙，清 除多餘釺劑。用氣焊火焰對接頭處均勻加熱直到加熱至釺焊溫度，用釺料接觸被加熱的接頭處，用管接頭處高溫熔解釺料，至 釺料迅速熔化時，可邊加熱邊添加釺料至焊縫填滿，停止加溫。

G. 空調銅管用接頭好還是焊接好

空調銅管介面處連接主要取決於施工的工藝水平，對施工質量要求較高。

空調銅管用接頭需要購買相關的配件，同時安裝時會佔有一定的空間，在空間允許下，焊接技術達不到要求的，可採用這個方法。另外，在不能動火區域，就必須採用用接頭連接。

空調銅管釺焊連接方式，要求焊接技術好，所產生的費用低，同時連接處佔用空間小。在不能動火的情況下，不能採用這個方法。

空調銅管連接方式主要有機械連接管件安裝和釺焊連接管件安裝。

空調銅管機械連接方式

（1）非加工壓緊式銅管件安裝：連接時，清除管斷面毛刺及污物，將管件卡、環套於管道的外壁，通過管件螺紋介面，將卡環壓緊於銅管外表面與管件內表面間完成嚴密連接。

（2）加工壓緊式銅管件安裝：將銅管切斷後，切口處毛刺、污物清理干凈，採用專用的擴口成型工具，進行擴口加工成杯形或錐形。連接時通過銅管件的螺紋介面，將加工好成杯形或錐形管端壓緊於銅管件、杯形或錐形的外表面，鎖緊管件螺母，完成嚴密連接。

（3）銅管直接加工成翻邊管件：銅管管埠採用專用機械或手工翻邊工具，加工成翻邊法蘭狀。通過鋼制活套法蘭實施連接，緊固螺栓完成嚴密的連接。

空調銅管釺焊連接方式：用熔點低於用材的釺料和用材一起加熱，在用材不熔化的情況下，釺料熔化後，填充進兩用材連接處縫隙，完成釺焊縫。

釺焊按所用釺料熔點的高低不同分為兩大類，釺料熔點低於450℃的釺焊稱為軟釺焊，釺料熔點髙於450℃時的釺焊稱為硬釺焊。

空調銅管連接方式之釺焊操作要點：將銅管外表面、焊件管件內外表面的氧化膜及油 污、雜物清理干凈。在管外表面、管件內表面均勻塗刷釺劑後， 將銅管插入管件中至底端，並適當旋轉，以保持均勻的間隙，清 除多餘釺劑。用氣焊火焰對接頭處均勻加熱直到加熱至釺焊溫度，用釺料接觸被加熱的接頭處，用管接頭處高溫熔解釺料，至 釺料迅速熔化時，可邊加熱邊添加釺料至焊縫填滿，停止加溫。