① 質量檢驗的形式有哪些
全數檢驗、抽樣檢驗、計數檢驗、理化檢驗、破壞性檢驗等。
1、全數檢驗
全數檢驗一般應用於:重要的、關鍵的和貴重的製品;對以後工序加工有決定性影響的項目;質量嚴重不勻的工序和製品;不能互換的裝配件;批量小，不必抽樣檢驗的產品。 例如：適合冰櫃的製冷效果，不適合電視機的壽命試驗，鋼管的強度試驗，大量的螺母的螺紋。
2、抽樣檢驗
抽樣檢驗又稱抽樣檢查，是從一批產品中隨機抽取少量產品(樣本) 進行檢驗，據以判斷該批產品是否合格的統計方法和理論。它與全面檢驗不同之處，在於後者需對整批產品逐個進行檢驗，把其中的不合格品揀出來，而抽樣檢驗則根據樣本中的產品的檢驗結果來推斷整批產品的質量。
如果推斷結果認為該批產品符合預先規定的合格標准，就予以接收，否則就拒收。所以，經過抽樣檢驗認為合格的一批產品中，還可能含有一些不合格品。主要的抽樣方法包括簡單隨機抽樣、系統抽樣和分層抽樣三種。
3、計數檢驗
對抽樣組中的每一個單位產品通過測定檢驗項目僅確定其為合格品或不合格品，從而推斷整批產品的不合格品率，這種檢驗叫計數檢驗。計數檢驗的計數值質量數據不能連續取值，如不合格數、疵點數、缺陷數等。
4、理化檢驗
質量檢驗的方式按檢驗性質劃分，可分為理化檢驗和官能檢驗。理化檢驗又稱"器具檢驗"，就是藉助物理、化學的方法，使用某種測量工具或儀器設備，如千分尺、千分表、驗規、顯微鏡等所進行的檢驗。
5、破壞性檢驗
破壞性檢驗是在產品檢驗過程中使得受檢產品的形態發生變化，產品的使用功能或性能遭到一定程度破壞的檢驗形式或者方法。
非破壞性檢驗是產品經過檢驗以後，受檢產品的形態沒有發生變化，產品的性能和使用功能沒有受到影響的檢驗形式或者方法。
② 焊接質量的檢驗方法有哪些
焊接質量檢驗不僅包括對焊接構件的檢驗，對其焊接過程的檢驗也由其重要。下面就從焊前檢查，焊中檢查，焊後檢查這三方面詳細說明。
一、焊前檢查
焊接前的准備工作主要從人員的配置，機械裝置，焊接材料，焊接方法，焊接環境，焊接過程的檢驗這六個方面進行控制。
（1）焊工資格審查
人員的配置主要從焊工資格檢查這方面進行控制。主要檢查焊工資格證書是否在有效期內，所具有的焊接資格證書工種是否與實際從事的工種相適應。
（2）焊接設備檢查
焊接設備檢查主要包括以下幾個方面：焊接設備的型號，電源極性是否與焊接工藝相吻合，焊接過程中所用到的焊炬，電纜，氣管，以及其他焊接輔助設備，安全防護設備等是否准備齊全。
（3）原材料檢查
焊接材料的質量對焊接質量有著重要的影響。焊接材料的檢查主要包括對焊接母材，焊條，焊劑，保護氣體，電極等進行質量控制。檢查這些原材料是否與合格證和國家標准相符合，檢查期包裝是否有損壞，質量是否過期等。
（4）焊接方法檢查
常用的焊接方法有電弧焊，（其中電弧焊包括焊條電弧焊，埋弧焊，鎢極氣體保護焊等），電阻焊，釺焊等。焊接方法是直接影響焊接質量的重要因素，根據焊接工藝要求選擇合適的焊接方法是保證焊接質量的重要手段。
（5）焊接環境檢查
焊接環境對焊接質量的影響也不容小視，焊接場所可能會遭遇環境溫度，濕度，風雨等不利因素。檢查是否採取必要的防護措施。出現下列情況必須停止焊接作業：採用電弧焊焊接工件時，風速≥8m/s；氣體保護焊焊接時風速不大於2m/s；相對濕度不超過90%；採用低氫焊條電弧焊時風速不大於5m/s；下雨或下雪。
（6）焊接過程檢查
為了保證焊接能夠正確按照焊接工藝指導書的焊接參數進行焊接，經常需要增加焊接過程的質量檢查程序。焊接過程質量檢查通常由專職或兼職質量檢驗員進行，從焊接准備工作開始，對人員配備，焊接設備，焊接材料，焊接環境，焊接方法，等各方面進行檢查、監控。
二、焊接過程中檢查
（1）焊接缺陷
尤其是採用多層焊焊接時，檢查每層焊縫間是否存在裂紋，氣孔，夾渣等缺陷，是否及時處理缺陷。
（2）焊接工藝
焊接過程是否嚴格按照焊接工藝指導書的要求進行操作，包括對焊接方法、焊接材料、焊接規范、焊接變形及溫度控制等方面進行檢查。
（3）焊接設備
在焊接過程中，焊接設備必須運行正常，例如焊接過程中的冷卻裝置，送絲機構等。
三、焊後質量檢查
（1）外觀檢查
包含以下幾個方面：1、對焊縫表面咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等檢查，這些缺陷採用肉眼或低倍放大鏡就可以觀察。2、尺寸缺陷檢查，例如焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等，需採用焊接檢驗尺進行測量。3、焊件變形量檢查。
（2）緻密性試驗檢查
常用的緻密性試驗檢驗方法有液體盛裝試漏、氣密性實驗、氨氣試驗、煤油試漏、氦氣試驗、真空箱試驗。1、液體盛裝試漏試驗主要用於檢查非承壓容器、管道、設備。2、氣密性試驗原理是：在密閉容器內，利用遠低於容器工作壓力的壓縮空氣，在焊縫外側塗上肥皂水，當通入壓縮空氣時，由於容器內外存在壓力差，肥皂水處會有氣泡出現。
（3）強度試驗檢查
強度試驗檢查分為液壓強度試驗和氣壓強度試驗兩種，其中液壓強度試驗常以水為介質進行，對試驗壓力也有一定的要求，通常試驗壓力為設計壓力的1.25～1.5倍。
(2)試驗質量分析方法擴展閱讀
常用的射線無損檢測方法有：
1、射線探傷檢驗方法。射線探傷法的主要原理是利用射線源發出的射線穿透焊縫，在膠片上感光，焊縫的缺陷的影像便顯示出來。
2、超聲波探傷檢驗方法。超聲波探傷與射線探傷相比較，具有一定優勢，例如，靈敏度高、成本低、周期短、效率高等，最主要對人體無傷害。但是超聲波探傷檢驗方法也存在一定缺陷，例如顯示缺線不夠直觀，對探傷人員的技術和經驗要求比較高。
3、滲透探傷檢驗方法。滲透探傷法的主要檢驗原理是藉助顏料或熒光粉滲透液塗敷在被檢焊縫表面，使其滲透到開口缺陷中，清理掉多餘滲透液，乾燥後施加顯色劑，從而觀察缺陷痕跡。
4、磁性探傷檢驗方法。磁性探傷檢驗方法和滲透探傷檢驗方法都是焊件表面質量檢驗方法的一種，主要用於檢查表面及附近表面缺陷。以上所述的外觀檢查、緻密性檢查、無損探傷檢查都屬於對焊接構件非破壞性檢驗，其中焊接檢驗包括破壞性和非破壞性檢驗兩種方式。針對於破壞性檢驗又可以劃分為力學性能檢驗、化學分析及實驗、金相檢驗、焊接性檢驗和其他檢驗等幾種方式。
③ 施工現場質量檢查的方法有哪些
現場進行質量檢查的方法：目測法、實測法、試驗法。
1、目測法：看、摸、敲、照
看就是對質量標准進行外觀目測；摸就是手感檢查主要用於裝飾工程的某些項目工程；敲運用工具進行感檢查，地面、牆面、地面是否空鼓，玻璃壓條不實的顫動等；照：對於光線較暗的地方用反光或燈光照射檢查。
2、實測法就是通過實測數據與施工規范及質量標准所規定的偏差對照來判斷質量是否合格，檢查手段有：靠、吊、量、套。
靠：用直尺、塞尺檢查牆面、地面、屋面的平整度。
吊：檢查垂直度。
量：用測量工具和我儀表或紅外線來檢查斷面尺寸，軸線，標高，角度等的偏差。
套：是方尺套方，輔以塞尺檢查。
3、試驗法：如樁或地基的靜載試驗，鋼筋對焊接頭的拉力試驗。
施工現場質量管理
1、項目經理必須對施工員及施工班組進行每一道工序的技術質量交底。
2、施工員必須牢固掌握工程的工藝流程及施工技術質量要求。
3、對景觀藝術要一絲不苟、精益求精，要尊重自然規律，貼近自然，達到逼真效果。
4、認真做好工程前期准備工作，編制切實可行的施工組織設計。針對不同工程特點，制定相應的施工方案，並組織進行技術革新，從而保證施工技術的可行性及先進性。
④ 質量檢驗的六個步驟
質量檢驗的六個步驟分別是第一步檢驗的准備，熟悉規定要求，選擇檢驗方法，制定檢驗規范。第二步獲取檢測的樣品，獲取樣品的途徑主要有兩種，一種是送樣，另一種是抽樣。第三步測量或試驗，按已確定的檢驗方法和方案，對產品質量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗，得到需要的量值和結果。第四步記錄，對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術狀態用規范化的表格和要求予以記載或描述，作為客觀的質量證據保存下來。第五步比較和判定，由專職人員將檢驗的結果與規定要求進行對照比較。最後一步確認和處置。
⑤ 簡述農產品質量檢測一般方法有哪些
1.農葯殘留檢測。常見的農葯殘留檢測方法有酶抑製法、免疫分析法與無損檢測法。酶抑製法，以生物學為基礎，通過乙醯膽鹼酯酶對相關農葯的快速反應進行檢測。具有生物學的不穩定性與專一性特點，不適宜大范圍使用，但因其廉價便捷性，目前在果蔬檢測方面應用較多，採用酶抑製法進行檢測時應當注意選用高質量酶試劑。免疫分析法，多用於食品檢測方面，應用該方法可快速識別樣品的異樣狀態。無損檢測法，能夠在最大程度上保留農產品營養與外形，是如今較為先進的綜合型農葯檢測技術，具有較高的商業價值，基於該技術，應用較多的是紅外光譜與X光衍射檢測方法，採用該方法，應當注意避免損害農產品質量。
2.獸葯殘留檢測。常見的獸葯殘留檢測方法有酶聯免疫吸附試驗法（ELISA）與放射免疫檢測法。ELISA，主要通過對樣品進行定量分析的方式，檢測樣品獸葯殘留含量，具有高特異性與高度靈敏性，在檢測畜牧農產品時較為常用。應用該方法應當選用高質量試劑，也可以通過試紙條、熒光檢測儀等檢測器具進行檢測，提高檢測質量。放射免疫檢測法，主要通過同位素識別抗原抗體，具有高精準度，因此，在抗生素檢測方面效果顯著，同樣適用於獸葯微生物殘留檢測。
3.微生物殘留檢測。在農產品質量安全檢測中，對微生物殘留的檢測同樣重要，主要檢測農產品生物毒素，常見的有生物毒素確證檢測技術與快速檢測技術。生物毒素確證檢測技術，在實踐中主要應用高效液相色譜法，也可以結合應用高效液相色譜法與質譜檢測法，主要檢測農產品中的黃麴黴素、棒曲酶毒素等。快速檢測技術，常用檢測方法為熒光檢測技術、免疫層析檢測技術等，在檢測一般微生物時較為常用，同樣需要選用高質量核心試劑。
4.重金屬殘留檢測。含有鉛、汞、銅等元素的重金屬一旦殘留於農產品上，不僅威脅產品安全，被人食用後嚴重的甚至會引發中毒，因此，必須重視對農產品重金屬的檢測。目前，我國重金屬檢測技術還處於發展階段，較常應用的是熒光檢測法、電感耦合等離子質譜檢測法以及原子吸收檢測法，主要檢測農產品重金屬殘留。隨著我國社會經濟發展，重金屬殘留對農產品的危害越來越大，加強檢測技術研究力度刻不容緩。
⑥ 實驗室質量控制的方式有幾種實驗室分析質量控制的目的是什麼
實驗室質量控制包括實驗室內質量控制和實驗室間質量控制兩部分內容。
實驗室內質量控制的方法包括空白實驗、校準曲線的核查、儀器設備的標定、平行樣分析、加標樣分析以及使用質量控制圖等。它是實驗室分析人員對對測試過程進行自我控制的過程。
實驗室間質量控制的方法包括分發標准樣對諸實驗室的分析結果進行評價、對分析方法進行協作實驗驗證、加密碼樣進行考察等。
(6)試驗質量分析方法擴展閱讀
實驗室質量控制的注意事項
為了保證檢測數據的准確可靠, 有必要對檢測過程及其各階段中可能影響報告質量的各個因素加以確定, 並採取相應的措施對這些因素進行管理和控制。
確保檢測環節的各個過程處於受控狀態, 以保證最終檢測報告的質量。實驗室的內部質量控制主要是指應用統計的技術方法對檢測系統進行的過程式控制制。在實驗室認可中, 強調各個過程應處於受控狀態, 特別是關鍵過程。
從權威性的方面來說, 實驗室外部質量控制無疑是遠優於實驗室內部質量控制的。但是, 實驗室外部質量控制發揮作用也是建立在實驗室內部質量控制能夠切實有效實施的基礎上。據此可見, 實驗室內部質量控制的重要性, 它是實驗室全部質量控制工作的基礎。
實驗室內部質量控制的開展就是為了把檢測的誤差控制在允許范圍內, 保證檢測的精密度和准確度, 使分析數據在給定的置信水平內。它是實驗室的一種自我控制活動, 用以評價和確保檢測活動的穩定可靠, 著重於發現日常監督活動的隨機誤差以及新出現的系統誤差。
⑦ 進行菌種質量檢測的常用方法有哪些
1、直接觀察。對引進菌種觀察包裝是否合乎要求，棉塞有無松動，試管、玻璃瓶和塑料袋有無破損，棉塞和管、瓶或袋中有無病蟲侵染，菌絲色澤是否正常，有無發生變化。然後在瓶塞邊作深吸氣，聞其是否具備特有的香味。原種和栽培種可取出小塊菌絲體觀察其顏色和均勻度，並用手指捏料塊檢驗含水量是否符合標准。
2、顯微鏡檢驗。若菌絲透明，呈分枝狀、有橫隔、鎖狀聯合明顯，再加上具有不同品種固有的特徵，則可認為是合格菌種。
3、觀察菌絲長速。將供測的菌種接入新配製的試管斜面培養基上，置於最適宜的溫、濕度條件下進行培養，如果菌絲生長迅速、整齊濃密、健壯有力，則表明是優良菌種，否則即是劣質菌種。
優質菌種的標准
食用菌的種類雖然繁多，但從總體上看，每一個優良菌種均有＂純、正、壯、潤、香＂的共性。其標準是：
1、菌種的純度要高，不能有雜菌感染，也不能有其他類似的菌種。
2、菌絲色澤要純正，多數種類的菌絲應純白、有光澤，原種、栽培種菌絲應連結成塊，無老化變色現象。
3、菌絲要粗壯，分枝多而密，接種到培養基吃料塊，生長旺盛。
4、培養體要濕潤，與試管（瓶）壁緊貼而不幹縮，含水適宜。
5、具有每品種特有的清香味，不可有霉、腐氣味。
⑧ 建築材料的質量檢驗的方法
建築材料的質量檢測方法
1.檢測項目建築材料種類繁多，各種材料進場使用前，我們必須根據國家、行業的相關標准、規范，對建築材料的各項技術指標進行科學的`試驗、檢測。主要建築材料一般是指結構用鋼材及焊接試件、水泥、混凝土試塊、砌築砂漿試塊、防水材料、混凝土及砂漿外加劑、建築砂石及輕骨料等。
2.見證取樣和送檢為保證工程結構安全，我們必須按照國家規范要求進行見證取樣和送檢。必須實施見證取樣和送檢的試塊、試件和材料有：用於承重結構的混凝土試塊、混凝土中使用的外加劑。鋼筋及連接接頭試件;用於承重牆體的砌築砂漿試塊、磚和混凝土小型砌塊;用於拌制混凝土和砌築砂漿的水泥;地下、屋面、廁浴間使用的防水材料;國家標准規定必須實行見證取樣和送檢的其他試塊、試件和材料。
3.試驗誤差造成試驗誤差的原因有很多種，如試驗的方法不正確、試驗環境的溫度及濕度的影響，人為因素等。其中人為因素影響最大，如試驗操作人員進行試驗的操作方法不對，則試驗結果也不會正確，可能由誤差變成錯誤。如鋼筋做拉伸試驗時，有的工作人員將鋼筋拉伸至出現縮頸時便停止了，而不是將鋼筋拉斷，這樣是不對的，得到的伸長率結果是錯誤的，這不屬於試驗誤差而是人為的失誤。我們必須掌握好正確的試驗方法，避免出現不必要的錯誤。
4.數據處理有時，同一組試件的試驗結果數據離散性比較大，為使試驗結果准確，我們應該對一些材料的試驗結果數據進行適當的處理。例如，在對水泥膠砂進行強度抗壓、抗折測試時有 3 種情況：①如果在三個強度值中的其中一個超過了平均值±10%的需要去掉該超出值，將剩餘兩項強度值取平均數來作為最後的測試結果;②如果在三者中有兩項兩個強度值超過平均值的±l0%,這時就以剩下的一項作為測試結果;③如果三項測定值都超過平均值的±10%,這時就需要進行重新檢驗。
試驗結果有時候會出現比預期得過大或過小，同一組試件的試驗結果數據有時候也會相差很大，或者同一試件的各項技術指標出現矛盾的現象，對於這些，我們必須要認真對待，查明原因，及時進行重新檢測。
⑨ 實驗室內常用的質量控制方法有哪些它能控制哪些誤差
1、外部質量控制
外部質量控制，顧名思義就是利用實驗室以外的質量控制手段來保證檢測結果所採取的方式，一般分為能力驗證和實驗室間比對。
1.1能力驗證
能力驗證，指利用實驗室間比對，按照預先制定的准則評價參加者的能力，是認可機構加入和維持國際相互承認協議（MRA）的必要條件之一，是實驗室重要、有效的外部質量控制活動。
實驗室每年可在中國合格評定國家認可委員會（CNAS，以下稱CNAS）官方網站查詢年度能力驗證計劃，針對性地選擇參加能力驗證的項目。實驗室通過報名的方式參與驗證並領取檢測樣品，根據規定的方案完成檢測後在規定的時間反饋給組織能力驗證的機構，能力驗證組織機構根據所有參與實驗室的檢測結果進行統計分析後出具能力驗證結果報告，實驗室應根據結果報告評價自己的檢測能力。能力驗證的評價方法包括：1、量值比對的評價參數（En）：若｜En｜≤1，滿意、通過；若｜En｜>1，不滿意，不通過。2、檢測比對評價參數（Z）：｜Z｜≤2，滿意、通過；｜Z｜≥3，不滿意、不通過；2<｜Z｜<3，可疑。
當能力驗證出現不滿意結果時，實驗室應深入分析原因、實施糾正措施，並驗證措施的有效性；當出現可疑結果時，實驗室應分析原因，並視其嚴重程度、影響范圍等必要時採取糾正措施。
參加能力驗證是一種非常有效的外部質量控制方式，它不僅可以確定和監控實驗室檢測的能力、持續能力，亦可以有效識別實驗室存在問題。但由於能力驗證受年度計劃的制約，有時會出現實驗室某些檢測項目不在計劃之列而無法確認能力的情況，因此需要開展實驗室間比對來補充。
1.2實驗室間比對
實驗室間比對，指按照預先規定的條件，由兩個或多個實驗室對相同或類似的測試樣品進行檢測的組織、實施和評價，從而識別實驗室存在的問題與實驗室間的差異。
開展實驗室間比對一般可通過兩種方式進行，一種是自主組織，另一種是以參與者身份參加。作為組織者，實驗室首先要選擇適宜的比對實驗室，為確保比對結果的可信度，建議盡可能選擇已獲得CNAS認可、計量認證或行業內權威的實驗室；實驗室還應合理編制比對方案，方案應包括採用的方法、測試的項目、數據分析處理方法、樣品數量及必要信息、實驗要求、測試結果等內容，並與參與實驗室達成一致意見；最後，組織者根據測試結果編制比對報告，明確比對的結論及需要改進的問題、改進措施等。
實驗室通過開展實驗室間比對，及時發現存在的問題以及與其他實驗室的差異，從而查找原因並及時改進。與能力驗證比較，它的靈活性更強，可作為實驗室外部質量控制的常用手段。
2、內部質量控制
內部質量控制，指實驗室為確保檢測結果的有效性而利
用自身資源在實驗室內部實施的質量控制，一般包括使用標物監控、人員比對、儀器比對、方法比對、留樣再測、分析物品不同特性結果的相關性等方法。
2.1人員比對
即實驗室檢測技術人員之間的能力比對，由不同的檢測技術人員利用相同的儀器、使用相同的方法、在相同的檢測條件下對同一特殊物質進行測試，將獲取的數據來進行評價。可作為新員工培訓後驗證其技術能力的手段，亦可在有多名檢測人員的實驗室開展。
2.2儀器比對
即檢測儀器之間的比對，使用不同的檢測儀器、由相同的檢測人員、採用相同的方法、在相同的檢測條件下對同一檢測樣品進行測試，將獲取的數據進行評價，以確定儀器間的差異。當實驗室擁有不同設備時，可採用儀器比對的方法開展質量控制，特別可用於當某台儀器參加能力驗證獲得滿意結果時，可用其來衡量其他儀器的可信度。
2.3方法比對
即檢測方法之間的對比，使用不同的檢測方法，在相同的人員、相同的儀器、相同的檢測條件下對同一檢測樣品進行測試，將獲取的數據進行評價，以確定方法間的差異。當實驗室使用新方法、超出預期使用的標准方法、實驗室制定的方法以及擴充或修改的標准方法時，可與標准方法進行比對，以證實該方法是否適用於預期的用途。
2.4分析物品不同特性結果的相關性
這種方法是樣品中同時存在若干特性，特性問題有確定的關系，當這些特性被試驗確定後，通過考察實驗結果中表現出的特性間的關系是否違背已知關系來判斷實驗結果的正確性。這些相關特性間常存在因果關系，因此相關特性分析的方方可以用於實驗條件與被測性能間的相關關系的分析。
以上分析看出，內部質量控制操作方便、方法多樣、易於實施，可作為實驗室日常的質量控制手段。
3、小結
實驗室的質量控制是保證實驗室檢測結果的准確性、有效性的重要手段，是實驗室持續改進管理體系的有效工具，是實驗室管理中的永恆主題。因此，實驗室應結合自身的實際情況，自覺地、經常地、有計劃地、針對性地開展質量控制活動，並利用其數據進行深入分析，查找不足並加以改進，使實驗室的管理水平和技術能力得到不斷提高。
參考文獻
[1]CNAS-CL01 《檢測和校準實驗室能力認可准則》
[2]CNAS-RL01 《實驗室認可規則》
[3]CNAS-RL02 《能力驗證規則》
⑩ 質量評估的技術方法
12.3.4.1 合格率統計
測試結果的誤差、偏差、雙差或其他質量參數達到或優於允許限者稱為合格，並以合格數與被檢查樣品數的比值，按照項目分別計算合格率，以%表示，即
表12.3 誤差或偏差等級劃分
