分析定位誤差的方法

A. 定位誤差產生的原因是什麼如何計算

一批工件在夾具中加工時，引起加工尺寸產生誤差的主要原因有兩類。
（1）由於定位基準本身的尺寸和幾何形狀誤差以及定位基準與定位元件之間的間隙所引起的同批工件定位基準沿加工尺寸方向的最大位移，稱為定位基準位移誤差，以Y表面。
（2）由於工序基準與定位基準不重合所引起的同批工件尺寸相對工序基準產生的偏移，稱為基準不重合誤差，以B表示。
上述兩類誤差之和即為定位誤差，可得計算公式 D=Y +B
產生定位誤差的定位基準位移誤差和基準不重合誤差，在計算時，其各自又可能包括許多組成環。

B. 位置誤差的方法

位置誤差高效檢測方法：直接利用數據採集儀連接百分表測量法
測量儀器：偏擺儀、百分表、數據採集儀
測量原理：數據採集儀可從百分表中實時讀取數據，並進行位置誤差的計算與分析，可直接通過我們數據採集軟體的計算，測量定位誤差、定向誤差以及跳動誤差等位置誤差值。
系統優勢：
1）無需人工用肉眼去讀數，可以減少由於人工讀數產生的誤差；
2）無需人工去處理數據，數據採集儀會自動計算出各種位置誤差值。
3）測量結果報警，一旦測量誤差值大於公差值時，數據採集儀就會自動報警。