『壹』 處理的物理方法有哪些工業廢
塑料的回收處理技術以前大多採用化學方法，現在慢慢向物理方法轉移。處理技術如下：
1 傳統處理回收技術
塑料工業發展的初級階段就是廢塑料處理和回收利用的低級階段 ,傳統的處理和回收利用技術較為簡 單 ,它主要包括直接回收再生、填埋或露天焚燒。
1. 1 直接回收再生 塑料生產的初級階段由於成本較高 ,消費量較小 ,所以生產量不大 ,且人們對塑料特性 要求較低. 因此 ,只需對廢塑料進行簡單的清洗、分離和破碎就可作為新塑料的原料，可按一定比例加到 新塑料中進行循環利用 或幾種混合加工成復合型塑料.
1. 2 填埋或露天焚燒 對於一些難處理的塑料 ,採用大面積填埋或露天焚燒 ,這是一種極為快捷的方法 ,但會造成二次污染填埋後 ,廢塑料短時間內難徹底降解 ,且廢塑料上沾有污染性的重金屬、油污等 ,既浪費
2 新型處理回收技術
近些年 ,環保引起了各國政府和人民的高度重視 ,使得廢塑料的處理和回收利用技術飛速發展. 在傳統技術的基礎上 ,一些新型的處理和回收利用技術應運而生 ,主要有燃燒熱量化、裂解單體化和改性。
2. 1 傳統處理回收技術的改進 直接回收再生既可一定程度上緩解廢塑料對環境造法恭瘁枷誆磺搭委但蓮成的危害 ,又可彌補塑料生產上原料的不足 ,所以有發展潛力 ,有待進一步改進. 隨著塑料工業的發展 ,功能塑料的增多和品種的增 加向直接回收再生技術中的分離過程提出了挑戰 ,分離技術的研究探討就是此種方法的發展方向之一 .
當前國內的大多數回收企業 ,主要是靠人工分離 ,純度差 ,效率低且規模不大.
2. 2 燃燒熱量化 此方法在國外是一種發展較為成熟的方法 ,國內尚屬起步. 1987 年 ,深圳建成了我國第 一座工業化垃圾燃燒發電廠 ,既能燃燒廢舊塑料 ,還能燃燒其它一些垃圾 ,一舉兩得. 其技術和設備引自
日本 ,1988 年投入運行 ,其工藝流程包括接收、焚燒、強通風、廢氣凈化、除塵、灰渣處理等 10 多個系統. 此後 ,四川、沈陽等地也相繼建成了此類發電廠. 回收廢塑料經加工處理後用作高爐噴吹燃料煉鐵也可以帶 來較大的經濟效益. 利用廢塑料作燃料燒制水泥是一種高效安全的熱量再利用法 . 燃燒法需要解決的 主要問題是如何消除燃燒爐中放出的有害氣體 ,使它們對大氣無污染 ,它制約著燃燒法的推廣。
2. 3 裂解單體化 裂解廢塑料可制備化工原料 ( 乙烯、苯乙烯、焦油等) 和液體燃料 ( 汽油、柴油、液化 氣) ,國內對此技術的研究推廣已有 10 余年的歷史 . 通常分為熱裂解和催化裂解.
2. 3. 1 熱裂解廢塑料的分離較為復雜 ,若將它們分類後再裂解 ,要花費一定的設備投資、能源和時間 , 回收成本較 高. 熱裂解一般是在反應器中使那些無法分選和污染的廢塑料加熱到其分解溫度(600～900 ℃) 使其分解 ,吸收、凈化得 到可利用分解物,主要利用廢塑料熱裂解溫度特性的差異 。
2. 3. 2 催化裂解熱裂解反應溫度要求高 ,難以控制. 為降低溫度 ,節約成本 ,提高產率 ,常使用催化劑催化 裂解[ 26 ] . 廢塑料催化裂解制燃料油技術在世界范圍內已有成功的先例. 我國的北京、西安、廣州等城市也建 立了一些小規模的廢塑料油化工廠, . 廢塑料裂解催化劑的選擇是該技術的關鍵所 在 我國在這方面的專利技術較多. 表 1 為 4 種塑料裂解條件及主要產物 .
2. 4. 1 物理改性物理改性 ,即主要用物理方法使其改性 ,向廢塑料中加入一定的溶劑和填料 ,提高一些通 用廢塑料的機械性能 ,使其再生利用. 如將廢舊聚氯乙烯( PV C) 、聚苯乙烯( PS) 改性成再生粒子; 廢舊P E T 研磨成粉末並進行表面處理 ,填充到 PV C 製品中 ,可明顯提高 PV C 製品的拉伸強度等. 我國在廢聚苯乙烯( PS) 塑料的物理改性這方面研究較多 ,如將廢聚苯乙烯和溶劑配成溶液再加填料製成模型成型劑 ,也有用纖維做填料製成保溫材料等.
2. 4. 2 化學改性化學改性是目前研究的熱門領域. 如廢聚酯塑料與多元醇進行醇解、縮聚反應 ,合成一種 應用廣泛性能優良的 1730 聚酯絕緣漆 ; 秦梅等用 P E T 廢塑料醇解產物與馬來酸酐、苯乙烯等進行酯化 再生的方法得到了優良的 U P 樹脂 ,為 P E T 廢料的處理和回收利用提供了一條新途徑 ;張春生等用丙烯酸和活性單體對廢舊聚苯乙烯進行接枝改性 ,制備出有良好柔韌性的附著力、機械性能和耐候性好的塗 料;廢聚苯乙烯塑料( PS) 與溶劑油、聚乙烯醇共混改性生產建築密封劑 ,可用於門窗縫隙的密封;用廢 塑料改性生成吸油劑用於處理海上溢油事故等等.