倉庫管理研究方法

❶ 怎麼管理倉庫

中國科學院長春應化所庫房管理辦法 第一章 總則 第一條 為規范資產處所屬各庫房的管理，保障庫房物資的正常供應，結合實際工作情況，特製定本規定。 第二條 本規定適用於所內各庫房管理。 第二章 管理機構及其職責 第三條 資產處是所內倉庫管理的歸口管理部門。 第四條 采購員負責采購物資的入庫及不合格品的處置。 第五條 倉庫管理應形成的記錄包括「庫存物資采購計劃單」「器材登記卡」。 第六條 倉庫管理人員(簡稱:庫管員)是倉庫管理具體實施的責任人。 第七條 庫管員崗位責任制具體內容如下： (一)堅守崗位、工作積極、主動熱情、方便科研、敬崗愛業。 (二)熟悉器材業務工作流程、物資名稱、型號、規格、性能、用途、保管、保養等知識。 (三)廉潔奉公，不徇私情，嚴格按規章制度辦事，做到盈、虧有原因，損壞有報告，儲備有分析，調整有依據。 (四)器材計帳密切配合，分工協作，做到日清月結，定期盤點，帳物相符，及時處理各種變質和損壞物資。 (五)及時向采購員提出庫存補充計劃，要求做到既可保證供應又避免造成積壓浪費。 (六)嚴格執行物資驗收制度，見貨驗收，把好物資質量關，不合格物資一律不予辦理入庫手續。 (七)物資入庫後，要嚴格按物資的品種、規格、性能分類，科學存放、標識清楚，合理有效使用倉庫面積。 (八)搞好庫房衛生，保持庫房清潔，貨架擺放合理整齊，不能超高、超寬，庫內進出道要保持暢通，便於物品入出庫工作。 (九)定期對貯存條件，貯存物品進行檢查。 （十）做好安全防火、防盜及安全檢查工作。 第三章 工作程序 第八條 庫管員與采購員要根據科研的需求情況，共同制定全年的庫存物資計劃並隨時做物資補充計劃，及時提出「庫存物資采購計劃單」，做到最佳的庫存倉儲定額，嚴禁造成庫存物資的積壓。 第九條 收貨程序 （一）庫管員依據器材入庫單，驗證其產品的數量、型號、規格、合格證等，核對貨物是否與貨單相符，無誤後簽字入庫。 （二）建立健全帳、卡檔案，物資進出要及時、認真填寫器材登記卡，並做好進貨和消耗情況的統計工作，做到日清日結。 （三）庫管員收發貨物時，發現不合格物品應作好記錄，並隔離存放，同時通知部門領導進行處理。 第十條 發料程序 （一）嚴格出庫領料手續，庫管員依據課題本、領料單發放物品，發料前對領用物品、審批人等認真審核，嚴禁無領料單及無審批人簽字的發放。 （二）發料後要求領料人在領料單上簽字。 第四章 庫房安全管理 第十一條 資產處安全網路圖、倉庫安全管理制度、庫管員崗位責任制等制度掛牌上牆，嚴格參照執行。 第十二條 材料庫安全防火制度 （一）庫內應有明顯的「嚴禁煙火」標示牌，倉庫周圍不許堆放木材和其它易燃物品。 （二）庫房的通道及出入口不準堵塞，應保持暢通。 （三）倉庫內不準存放易燃、易爆化學品，貴重物品要與一般物品分開儲存。 （四）庫房內禁止亂拉臨時電源和照明線，如發現電路有故障，應立即找電工修理。 （五）倉庫內嚴禁停放和修理各種機動車、電瓶等，要經常保持庫內清潔。 （六）非工作人員不得進入庫內，如工作需要必須進庫時要經本庫工作人員允許，方可進庫。 （七）倉庫內禁止一切明火，如須動用明火作業時，須經有關部門批准。 （八）倉庫人員每天下班前，對自己所管轄的倉庫要進行一次安全防火檢查，確定無疑後，關好門窗，切斷一切電源及水源，並認真填寫檢查記錄。 （九）對本部位的消防器材需妥善保管，工作人員應熟悉放置地點及使用方法。 第十三條 玻璃庫安全防火制度 （一）倉庫內應有明顯的「嚴禁煙火」標示牌，倉庫周圍不許堆放木材和其它易燃物品。 （二）庫房的通道及出入口不準堵塞，應保持暢通。 （三）倉庫內不準存放易燃、易爆化學品，貴重物品要與一般物品分開儲存。 （四）庫房內禁止亂拉臨時電源和照明線，如發現電路有故障，應立即找電工修理。 （五）倉庫內嚴禁停放和修理各種機動車、電瓶等，要經常保持庫內清潔。 （六）非工作人員不得進入庫內，如工作需要必須進庫時要經本庫工作人員允許，方可進庫。 （七）倉庫內禁止一切明火，如須動用明火作業時，須經有關部門批准。 （八）倉庫人員每天下班前，對自己所管轄的倉庫要進行一次安全防火檢查，確定無疑後，關好門窗，切斷一切電源及水源，並認真填寫檢查記錄。 （九）對本部位的消防器材需妥善保管，工作人員應熟悉放置地點及使用方法。 第十四條 貴重金屬的安全管理制度 （一）貴重金屬，必須儲存於保險櫃中並配備兩把鎖，由2人保管與發放。 （二）科研人員在領用貴重金屬時，必須詳細填寫領料單，經本單位領導簽字，帶貴重金屬卡，方可發放。 （三）庫管員在發放貴重金屬時，要嚴格檢查核對領料單上填寫的品名及數量，認真稱重，避免誤差。 （四）庫管員在發放貴重金屬後，認真填寫貴重金屬隨物卡和總卡，以備後查。 （五）對研究室返納的貴重金屬，庫管員要認真核對裝箱單明細，並讓存放人簽字，分別對貴重金屬稱重做好標簽，裝入保險櫃存放。 （六）庫管員在發放貴重金屬後，應該關好水、電和防盜門。 第十五條 劇毒葯品庫的安全管理制度 （一）劇毒葯品，必須儲存於保險櫃中並配備兩把鎖，由2人保管與發放。 （二）科研人員在領用劇毒葯品時，必須詳細填寫使用報告，經本單位領導簽字，報保衛部門簽字備案後，方可發放。 （三）庫管員在發放劇毒葯品時，要嚴格檢查核對領料單上填寫的品名及數量，在發放稱重時應帶膠手套，認真稱重，避免誤差。 （四）庫管員在發放劇毒葯品後，應該保存領料單第二聯，以備後查。 （五）對研究室臨時存放的劇毒葯品，庫管員要認真核對裝箱單明細，並讓存放人簽字，分別對劇毒葯品稱重做好標簽，裝入單獨保險櫃存放。 （六）庫管員在發放劇毒葯品後，應該關好水、電和防盜門。 第十六條 氣體庫安全管理制度 （一）各種鋼瓶必須按照國家標准染色，寫上氣體名稱以示區分。 （二）氣體鋼瓶應專瓶專用，不得任意改動。 （三）各種氣體鋼瓶必須嚴格按氣體性質分類存放，特別是相互接觸可引起燃燒爆炸的氣體，絕不允許在一起存放。 （四）氣體庫房要通風良好，庫管員要經常檢查氣體鋼瓶嘴子，嚴防氣體泄露。 （五）充滿氣體的鋼瓶不得靠近火源，不得受日光爆曬。 （六）鋼瓶嘴子不可隨意擰動，應無油污，不得用膠墊，充滿氣體的鋼瓶要帶好安全帽。 （七）輕拿輕放，不得隨意放倒滾動。 （八）按照國家有關規定鋼瓶要定期檢壓，過壓鋼瓶絕不允許充裝氣體。 （九）庫管員要熟悉掌握各種氣體的基本性質及特性，規范科學地進行管理。 （十）發生火災及時撥打「119」火警電話。 第十七條 危險品庫的安全管理制度 （一）化學葯品必須儲存於庫房中，並按其性質分區、分堆、隔距保管，葯品堆垛不得過高、過密。堆垛之間、堆垛與牆壁之間，應該留出一定的間距通道並保障通風良好。 （二）爆炸葯品與放射性物品，必須單獨存放於專門的倉庫中，不得與其他葯品同一庫房存放。 （三）相互接觸能引起燃燒、爆炸或滅火方法不同的化學危險品，不得同庫儲存。如：強烈氧化劑（氯酸鉀、氯酸鈉、硝酸鈉等）與易燃物品，強酸性腐蝕物品，易燃物品與油脂，氰化物與酸性腐蝕物品不能存放在一起。 （四）遇水燃燒，怕凍、怕曬的化學危險品，不許在露天、低溫或高溫處存放。 （五）化學危險品倉庫，應加強保衛，嚴格出入庫制度。庫內嚴禁煙火，杜絕一切可能產生火花因素。如工作需要，必須用火時，需經單位領導同意和保衛部門批准，在指定安全地點進行。 （六）容器包裝要密封完整無損，如發現破損滲漏，必須立即進行安全處理，以防引起燃燒、爆炸或中毒。 （七）性質不穩定容易分解和變質，以及混有雜質而容易引起燃燒爆炸的化學危險品，應該定期進行測溫、化驗，防止自燃或爆炸。 （八）搬運化學危險品時，要輕拿輕放嚴防震動、撞擊、摩擦、重壓和傾倒。化學危險品倉庫，應該保持良好的通風。工作結束後，應該進行安全檢查並切斷電源。 （九）化學危險品倉庫保管員，必須對工作認真負責，克盡職守，並具備一定業務知識，以便有效貫徹各項安全防火措施，確保安全。 （十）化學危險品倉庫，應健全安全防火制度。消防器材、通風設備、防毒設備應設置齊全。 第五章 附則 第十八條 本辦法由資產處負責解釋。 第十九條 本辦法自印發之日起施行。

❷ 倉儲管理除了ABC研究方法還有什麼研究方法

儲存管理除了abc研究方法還有什麼樣的研究方法還有一些排除法

❸ 研究物流倉庫管理的手段和方法

先計算庫存周轉率、倉庫面積利用率、進出及時率/准確率等，再根據得出的結果尋找研究的手段和方法，否則是空談。

❹ 怎樣管理好倉庫

1. 1、倉庫管理的定義：為了滿足生產、經營的實際需求，對物料的收發、周轉、管理、控制而進行的管理活動稱為倉庫管理。

2. 2、倉庫管理的主要職能有那些：

3. 倉庫管理的主要職能：1、收貨：來貨產品的接受與入庫的管理

4. 2、管理；在庫貨物的定位、標識、防護、清查；5S管理、定置定位管理，看板管理的運用與管理、三定、三防、物料管理三不精髓及其他日常管理。

5. 3、物資在庫的使用控制，物資在庫的申購控制，物料分析ABC管理法。

6. 4、發貨：依定單作業，先進先出的原則

7. 3、倉庫管理主要職能的分配比例；

8. 如果用百分比來表示收貨、管理、控制、發的職能重要性：

9. 管理佔70％，控制佔20％，收貨佔5％，發貨佔5％

10. 4、 倉庫管理的核心工作：管理與控制

11. 5、 那麼做好倉庫管理應叢以下幾個方面著手：

12. 5、1倉庫的規劃；以最便捷與生產為核心設計規劃思想。

13. 5、1、1在倉庫設立以下區域：來料待檢區、待處理區、不合格品區、退貨區、發貨區、物料存儲區等等。

14. 5、1、2在每一個倉庫根據所存放物料的特性不同進行分類規劃好各存放區，並將各存放區設置好物料的存放位置，根據物料存放規劃及存放位置繪制好倉庫定置定位管理平面圖結合看板管理，做好響應的標識工作。

15. 5、2收貨：

16. 5、2、1所有到貨產品依單核對來料產品的名稱、數量、規格等常規工作並做好相應的標識工作。

17. 5、2、2所有到貨物料必須經過品質部的檢驗確認合格方可依單辦理入庫手續。

18. 5、2、3到貨產品依據物料的特性分類，按照倉庫定置定位管理平面圖及看板的存放位置存儲，存儲方法依據產品的重量及性能不同擺放；如；重下輕上，新里舊外，新下舊上等等。

19. 5、3管理：倉庫管理重在管理和控制而後在收發，那麼在倉庫管理中應用的科學的管理方法有那些呢？

20. 方法一：定置定位管理法；

21. 定置管理起源於日本，由日本青木能率（工業工程）研究所的艾明生產創導者青木龜男先生始創。他從50年代開始，根據日本企業生產現場管理實踐，經過潛心鑽研，提出了定置管理這一新的概念，後來、又由日本企業管理專家清水千里先生在應用的基礎上，發展了定置管理，把定置管理總結和提煉成為一種科學的管理方法，並於1982年出版了《定置管理入門》一書。以後，這一科學方法在日本許多公司得到推廣應用，都取得了明顯的效果。

22. 1、定置管理的含義 ：定置管理是根據安全、品質、效率、效益、和物品本身的特殊要求，而科學地規 定物品置放在特定位置。

23. 2、"定置管理"是企事業單位在工作現場活動中研究人、物、場所三者關系，科學地將物品放在場所（空間）的特定位置的一門管理科學。說它是科學，是因為它是研究物品的特定位置，從人、物、場所相互關系的內在聯繫上尋找解決生產現場各工序存在問題的方法。它要為生產、工作的現場物品的定置進行設計、組織、實施、調整，使其達到科學化、規范化、標准化，從而優化企業物流系統，改善現場管理，建立起現場的 文明生產秩序,為企業實現人盡其力,物盡其用、時盡其效而開辟的、新的有效途徑。

24. 3、定置管理的實施
25. 定置實施是理論付諸實踐的階段，也是定置管理工作的重點。其包括以下三個步驟：
26. 1．清除與生產無關之物，規劃現場。
27. 生產現場中凡與生產無關的物，都要清除干凈。清除與生產無關的物品應本著「雙增雙節」精神，能轉變利用便轉變利用，不能轉變利用時，可以變賣，化為資金，騰出空間做出現場規劃，繪制定置圖。

28. 2．按定置圖實施定置
29. 各車間、部門都應按照定置圖的要求，將生產現場、器具等物品進行分類、搬、轉、調整並予定位。定置的物要與圖相符，位置要正確，擺放要整齊，貯存要有器具。可移動物，如推車、電動車等也要定置到適當位置。

30. 3．放置標准信息名牌
31. 放置標准信息名脾要做到牌、物、圖相符，設專人管理，不得隨意挪動。要以醒目和不妨礙生產操作為原則。

32. 總之，定置實施必須做到：有圖必有物，有物必有區，有區必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，帳（圖）物一致。

33. 方法二：看板管理法：

34. 看板管理法是目視管理中的一個項目。

35. 1、看板管理的作用

36. （1）傳遞情報，統一認識

37. 現場工作人員眾多，將情報逐一傳遞或集中在一起講解是不現實的。通過看板傳遞既准確又迅速，還能避免以訛傳訛或傳達遺漏。

38. （2）幫助管理，防微杜漸

39. 每個人都有管理自己的見解和看法，公司可通過看板來引導大家統一認識朝共同的目標前進；板上的數據、計劃等內容便於管理者進行判定、決定或跟進；便於新人更快地熟悉業務；己經揭示公布出來的計劃書，大家就不會遺忘，進度跟不上時也會形成壓力，從而強化了管理人員的責任心。

40. （3）績效考核更公正、公開、透明化，促進公平競爭

41. 工作成績通過看板來揭示，差的、一般的、優秀的，一目瞭然，無形中起到激勵先進、促進後進的作用。同時，以業績為尺度，防止績效考核中的人為偏差。另外，還可以讓員工們及時了爭公司績效考核的公正性，積極參與正當的公平競爭。

42. （4）加深客戶印象，提升企業形象

43. 2、看板管理的「三」定原則

44. 1．定位：放置的場所要明確。

45. 2．定物：種類名稱要明確。

46. 3．定量：數量多少要明確。

❺ 倉庫管理中的ABC分類法

倉庫管理ABC分類法,可以是對物料進行分類,也可以是對成品進行ABC進行分類.

拿成品ABC進行分類來說,A類產品就是指在產品銷售進程中,銷量比較多,在庫存管理方面需要大量備貨的產品;B類則是銷量適中,可中輕度備貨的產品;C類則是在銷量較差,可少量甚至不備貨的產品.

根據存貨的重要程度把存貨歸為A、B、C三類：

A類物品：品種比例在10%左右，佔比很小；但年消耗的金額比例約為70%，比重較大，是關鍵的少數，需要重點管理。

B類物品：品種比例在20%左右；年消耗的金額比例約為20%，品種比例與金額比例基本持平，常規管理即可。

C類物品：品種比例在70%左右，佔比很大；但年消耗的金額比例在10%上下，此類物品數量多，佔用了大量管理成本，但年消耗的金額很小，只需一般管理即可。

(5)倉庫管理研究方法擴展閱讀：

ABC分類庫存控製法。它與我們常說的「二八法則」有類似之處。是經過研究分析後，將「關鍵的少數」找出來，重點管理，關鍵的少數就是A類，剩下的是「一般的大多數」，分為B類、C類。把主要精力放在A類產品上，能夠得到事半功倍的效果。

A類產品：

◆ 管理方式：盡量將庫存壓縮到最低（當然季節儲備和漲價前的儲備是不可避免的），提高資金周轉率，能夠使庫存保持最優的有效期，能夠降低倉儲管理費用。

◆ 訂貨方式：根據庫存量與目標庫存量的差額定期訂貨。小批量、多批次按需儲存，在降低庫存的前提下，保證供給。

◆產品位置：臨近進出口的最佳位置，便於搬運。

◆檢查方式：每天檢查，詳細統計。

B類產品：

◆管理方式：按銷量大小隨時調整策略，控制存量。

◆訂貨方式：當庫存達到最低庫存量時，按量訂貨。

◆產品位置：倉庫的次佳位置。

◆檢查方式：每周檢查，按品種統計。

C類產品：

◆管理方式：採用「雙堆法」，將產品分為兩堆，一堆為經常庫存，供日常發貨之用；另一堆為訂貨庫存，單獨存放。經常庫存用完後，從訂貨庫存儲備物資。這樣可以減少盤點庫存的次數，節省精力。

◆訂貨方式：可以大量采購，爭取價格上的優勢，節省費用。

◆產品位置：倉庫的相對較差位置。

◆檢查方式：每月或季度檢查，按總金額統計。

❻ 如何做好倉儲管理

基本原則
1、效率的原則。倉儲作業管理的核心是效率管理。 2、經濟效益的原則。作為參與市場經濟活動主體之一的倉儲業，也應圍繞著獲得最大經濟效益的目的進行組織和經營。 3、確保安全。 4、保證質量編輯本段保管原則
[1]1．面向通道進行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內移動，基本條件是將物品面向通道保管。 2．盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內容積，應盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應當盡可能使用棚架等保管設備。 3．根據出庫頻率選定位置。出貨和進貨頻率高的物品，應放在靠近出入口，易於作業的地方；流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方；季節性物品則依其季節特性來選定放置的場所。 4．同一品種在同一地方保管。為提高作業效率和保管效率，同一物品或類似物品應放在同一地方保管，員工對庫內物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。 5．根據物品重量安排保管的位置。安排放置場所時，重的物品放在下邊，把輕的物品放在貨架的上方。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。這對提高效率、保證安全是一項重要的原則。 6．依據形狀安排保管方法。依據物品形狀來保管也是很重要的，如標推化的商品應放在托盤或貨架上來保管。 7．依據先進先出的原則。保管的重要一條是對於易變質、易破損、易腐敗的物品；對於機能易退化、老化的物品，應盡可能按先人先出的原則，加快周轉。由於商品的多樣化、個性化，使用壽命短這一原則是十分重要的。編輯本段主要活動
企業倉儲活動的類型 企業可以選擇自建倉庫、租賃公共倉庫或採用合同制倉儲為庫存的物料、商品准備倉儲空間。 1）自有倉庫倉儲，相對於公共倉儲而言，企業利用自有倉庫進行倉儲活動可以更大程度地控制倉儲，管理也更具靈活性。 2）租賃公共倉庫倉儲，企業通常租賃提供營業性服務的公共倉儲進行儲存。 3）合同制倉儲，合同倉儲公司能夠提供專業、高效、經濟和准確的分銷服務。 一個企業是自建倉庫還是租賃公共倉庫或採用合同制倉儲需要考慮以下因素： 周轉總量； 需要的穩定性； 市場密度。 倉儲的一般業務程序 1）簽訂倉儲合同。 2）驗收貨物。 3）辦理入庫手續。 4）貨物保管。 5）貨物出庫 倉儲管理的內容 1）訂貨、交貨。 2）進貨、交貨時的檢驗。 3）倉庫內的保管、裝卸作業。 4）場所管理。 5）備貨作業。 產品在倉儲中的組合、妥善配載和流通包裝、成組等活動就是為了提高裝卸效率，充分利用運輸工具，從而降低運輸成本的支出。合理和准確的倉儲活動會減少商品的換裝、流動，減少作業次數，採取機械化和自動化的倉儲作業，都有利於降低倉儲作業成本。優良的倉儲管理，能對商品實施有效的保管和養護，並進行准確的數量控制，從而大大減少倉儲的風險。 倉庫管理的分部和具體細節：（電子產品代加工工廠倉庫） 一、接受組：這一塊的人員主要負責來料的箱數清點和檢查外包裝是否有損壞的（如發現損壞的外包裝，立即通知IQA部門 檢驗外包裝內部的產品是否有損壞，如有損壞立即把此箱貨退還發貨公司，如無損壞可以經IQA部門在外箱蓋章通過）。上述都核對完確認無誤後收貨，收到倉庫後接收組人員還要對每箱貨物內部的小包裝進行清點（箱數比較少的情況下），箱數多的話，則要按30%的對比量來清點。以上的步驟全部做完後，便要通知來料檢驗部門IQA，我們上述提到的部門進行檢驗，下面將具體說一下它的工作步驟。 二、來料檢驗部門IQA：他們主要是按照公司在要求供應商以什麼樣的規格做這個材料時的一張規格表（《員工作業指導書》，一般每個公司都稱為SIC）來檢驗是否符合公司的要求。如果不符合者會和供應商聯系，要求換貨。來料全部OK便傳到下一組，發料組。（IQA並不屬於倉庫，它屬於質量管理部門，只是程序的需要，所以安置在倉庫的這個環節里，也不在倉庫的管轄之內） 三、發料組：一般電子產品加工廠都分為：1.電子元件倉庫：需要有空調的，主要儲存一些電容、電阻、BGA、IC等一系列比較貴重對溫濕度的高低有要求的電子材料。2.組裝和包裝類的材料倉庫：主要放一些比較笨重的材料，比如說電子產品的金屬外殼、螺絲、粗大的電源線和出貨到客戶那的外包裝所需的紙箱。後面呢，如有客戶下定單，那麼就會通過公司的生管算好每一個產品需要那些材料，每一種材料需要幾個的發料單發到發料組人員的手裡，然後按照上面的數量發放到產線進行生產，產線生產完後在把成品入到倉庫，成品組的人員來接收。 四、成品組：他們主要負責接收生產線成品入庫數量的清點和出貨到客戶那邊產品數量的清點任務。 總之呢，要想做好倉儲的管理，我覺得主要應該作到帳、物、卡一致，意思就是帳表示公司內部的一個管理日常進出貨物的一個系統軟體（如SAP企業賬目管理軟體）；物就是倉儲內所有材料和成品；卡是代表每一種材料和成品每天進出多少的一種以表格來填寫的卡片。所以說這三種都要保持一致，否則就表示出錯了。還有一定要做到材料和成品先進先出的發貨原則。意思是必須要把先收進來的材料發到產線生產，可以按照材料外包裝上所貼的月份標簽來識別那些材料是最早的材料。成品也是如此，生產線最早入庫的成品在有出貨單的情況下最先出貨。編輯本段8部曲關鍵管理模式
倉儲管理可以簡單概括為8部曲關鍵管理模式： 第一部曲：追。 倉儲管理應具備資訊追溯能力，前伸至物流運輸與供應商生產出貨狀況，與供應商生產排配與實際出貨狀況相銜接。同時，倉儲管理必須與物流商進行ETD/ETA連線追溯，分別是：ETD(Estimated to Departure)――離開供應商工廠出貨的碼頭多少量?離開供應商外包倉庫的碼頭多少量? 第三方物流與第四方物流載具離開出發地多少量?ETA(Estimated to Arrival) ―― 第三方物流與第四方物流載具抵達目的地多少量?抵達公司工廠的碼頭多少量?抵達公司生產線邊倉多少量?與VMI Min/Max庫存系統連線補貨狀況。 第二部曲：收。 倉庫在收貨時應採用條碼或更先進的RFID掃描來確認進料狀況，關鍵點包括：在於供應商送貨時，送貨資料沒有采購VPO號，倉庫應及時找相關部門查明原因，確認此貨物是否今日此時該收進;在清點物料時如有物料沒有達到最小包裝量的散數箱時，應開箱仔細清點，缺認無誤，方可收進;收貨掃描確認時，如系統不接授，應及時找相關部門查明原因，確認此貨物是否收進。 第三部曲：查。 倉庫應具備貨物的查驗能力，對於甲級流氓(只有幾家供應商可供選擇的有限競爭市場和壟斷貨源的獨家供應市場的A類物料)特別管制，嚴控數量，獨立倉庫，24小時保安監控;建立包材耗材免檢制度，要求供應商對於線邊不良包材耗材無條件及時補貨退換;對於物料儲存時限進行分析並設定不良物料處理時限。 第四部曲：儲。 物料進倉做到不落地或至少做到(儲放在棧板上，可隨時移動)，每一種物料只能有一個散數箱或散數箱集中在一個棧板上，暫存時限自動警示，盡量做到儲位(Bin-Location)管制，做到No Pick List(工令備撿單)，不能移動! 第五部曲：揀。 揀料依據工令消耗順序來做，能做到依燈號指示揀料則屬上乘(又稱Pick to Light)，揀料時最好做到自動掃描到扣帳動作，及時變更庫存信息告知中央調度補貨。 第六部曲：發。 倉庫發料依據工令備揀單發料、工令、備料單與揀料單應三合一為佳，做到現場工令耗用一目瞭然，使用自動掃描系統配合信息傳遞運作。 第七部曲：盤。 整理打盤始終遵循散板散箱散數原則。例如1種物料總數103個，是10箱(每箱10個)加3個零數, 在盤點單上盤點數數方法應寫成10箱×10個+3個=103個。對於物料要進行分級分類，從而確定各類物料盤點時間，定期盤點可分為日盤/周盤/月盤；日盤點搭配Move List (庫存移動單)盤點；每月1號中午12點結帳完成的目標要設定。 第八部曲：退。 以整包裝退換為處理原則，處理時限與處理數量應做到達到整包裝即退或每周五下午3點整批退光，做到 Force Parts (線邊倉自動補換貨)制度取代RMA (退料確認：Return Material Authorization)做法，與VMI Hub 退貨暫存區共享原則，要求供應商做免費包裝箱供應。編輯本段注意事項
1、是否能夠分配好人力資源進行有效運作是高效倉儲管理的重要評判標准之一。 人工管理技術可以幫助那些被員工困擾的倉儲企業，輔助管理者決策所需倉儲員工的數目，並且可以採用工程勞動標准和支持系統評估倉儲工人的績效。另外，公司應該提供激勵措施給由員工組成的團隊而不是個人，發揮團隊的最大潛力。有不少倉儲管理系統缺少在人工管理及績效考核方面的考慮，或者是缺少對人工管理這一功能的銜接。 2、倉庫布局設計和設備的改進作為物流流程整個系統的樞紐，倉庫的設計布局是否合理影響著整個庫內作業效率。 例如可以把倉庫按產品類別分為不同的揀選區。這樣，整箱、拆箱、整盤分開作業，可以避免現場零亂，減低貨物掉落破損。近期，億博物流咨詢研究指出，對倉庫的設備改進還可以體現在對貨物物資的包裝上。先進的包裝不但可以為貨物提供有效的保護，吸引貨主（特別是那些較難保存的貨物），而且還能為倉儲機械化作業提供方便。另一方面，現代倉儲信息化的自動化收發不僅要求物資包裝的尺寸、規格統一劃一，而且還要求將物資信息通過條形碼等技術體現在包裝上，而這恰恰是物資包裝標准化所要實現的目標。因此，改善物資包裝，有利於倉儲管理自動化。 3、開展額外的增值服務 倉儲的功能在現今已不僅限於單純的存儲功能了，所以，提供額外的增值服務，如流通加工、組合包裝、貼標簽等可以實現倉庫的額外增值功能，提高收益、提升客戶滿意度 4、倉庫內的中樞指揮中心 中樞指揮中心可以是一個項目管理機構，指導庫存新賬的完成、報告執行結果以及每一部的進展情況，同時維系外部客戶聯系。指揮中心應該包括兩部分：人和系統。 倉庫管理系統除了能夠實現包括進出貨管理、庫存管理、訂單管理、揀選、復核、、商品與貨位基本信息管理、補貨策略、庫內移動組合等「牆內」的系統功能之外，還要考慮倉庫管理系統和運輸管理系統、客戶管理、員工管理系統之間的銜接。 人在指揮中心中的作用不能被技術所代替。物流項目負責人需要在大量數據的基礎上對有限的資源進行最佳分配。倉儲不是自動化業務，倉儲有太多的不確定因素,需要對倉儲內外熟悉的負責人擔任起總控的角色。編輯本段流程
倉庫（Warehouse）是保管、儲存物品的建築物和場所的總稱。 物流中的倉庫功能已經從單純的物資存儲保管，發展到具有擔負物資的接收、分類、計量、包裝、分揀、配送、存檔等多種功能。庫管理是指商品儲存空間的管理。倉庫管理作業應注意的問題有： 1．庫存商品要進行定位管理，其含義與商品配置圖表的設計相似，即將不同的商品分類、分區管理的原則來存放，並用貨架放置。倉庫內至少要分為三個區域：第一，大量存儲區，即以整箱或棧板方式儲存；第二，小量存儲區，即將拆零商品放置在陳列架上；第三，退貨區，即將准備退換的商品放置在專門的貨架上。 2．區位確定後應製作一張配置圖，貼在倉庫入口處，以便於存取。小量儲存區應盡量固定位置，整箱儲存區則可彈性運用。若儲存空間太小或屬冷凍（藏）庫，也可以不固定位置而彈性運用。 3．儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是由於生鮮儀器吸規定；三是為了堆放整齊。 4．要注意倉儲區的溫濕度，保持通風良好，乾燥、不潮濕。 5．倉庫內要設有防水、防火、防盜等設施，以保證商品安全。 6．商品儲存貨架應設置存貨卡，商品進出要注意先進行出的原則。也可採取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標簽，以明顯識別進貨的日期。 7．倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時提出存貨不足的預警通知，以防缺貨。 8．倉儲存取貨原則上應隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有必要制訂作業時間規定。 9．商品進出庫要做好登記工作，以便明確保管責任。但有些商品（如冷凍、冷藏商品）為講究時效，也採取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。 10．倉庫要注意門禁管理，不得隨便入內。

❼ 如何科學地進行倉庫管理

現階段大部分企業，特別是中小型製造業企業都對倉庫管理不重視，認為倉庫工作沒什麼技術含量及工作流程簡單。倉庫基本操作確實沒有難度，但如果倉庫到了一定規模那就比較難管理，還會導致大額的成本損失，這就需要企業對倉庫進行科學的規劃、流程的不斷更新、管理制度的不斷修改完善，庫存的合理控制、倉儲設備的更新保養、商品周轉率等。針對這種情況，東莞歐麗仕智能科技有限公司經過長期觀察研究，為工業領域的客戶提出了自動化的解決方案——歐麗仕工業雲櫃。歐麗仕工業雲櫃通過物聯網的方式用中心計算機對工業設備、人員進行集中管理，不僅提供了「物料直接到員工」的解決方案，而且可以節省倉庫的佔地面積，讓客戶在現有工廠內提升倉儲能力，變成了一件很輕松的事情。

❽ 如何做好倉庫安全管理工作

要想使單位的工作有條不紊的開展，倉庫工作相當重要，俗話說，兵馬未動糧草先行。做好倉庫管理工作，是但位工作順利開展的加油站，蓄水池，後備胎，對一個單位的正常運作起到不可低估的決定性的作用. 倉庫安全管理就是針對物品在倉儲環節對倉庫建築要求、照明要求、物品擺放要求、消防要求、收發要求、事故應急救援要求等綜合性管理措施。第一、明確認識到倉庫管理的重要性。第二、倉庫的分類和各種細節管理的認知。 在物料歸於物料區的過程中，對於物料的堆放也要符合一定的「堆放原則」：立堆、加高機的利用、通道暢通、堆放時易讀數等。但是對於堆放一定要遵循以下「三不」原則：不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和滅火器、不得超高。對於堆放一般採用「四法」管理：五五堆放法、六號定位法、托盤化管理法、分類管理法。一般來說物料上下要採用「疊放原則」：「上小下大、上輕下重、中間常用」 。對於化學品的儲放要遵守「三遠離四嚴禁」原則：遠離火源、遠離水源、遠離電源、嚴禁超高、嚴禁混合堆放、嚴禁堵塞通道、嚴禁堵塞滅火器。儲存和發放物料一般要遵循以下「三原則」：倉庫「十二防「（防火、防水、防壓、防腐、防銹、防爆、防曬、防倒塌、防潮、防盜、防蛀、防電）、定點定位定量、先進先出等三原則。第三、對於物料的「儲存期限」有一個比較全面的了解第四、對於原物料的進出倉、半成品的進出倉、成品的進出 有一套比較完整的進出控製程序。同時，對於退料補料、呆廢料的處理也要建立一套適合各公司具體操作的管理辦法。第五、帳務的各種規范和電腦系統化的建立。第六、「5S」或「6S」等的積極開展對於倉庫管理起到非常關鍵的作用。第七、盤點。 另外對於倉庫商品的安全管理工作主要有：1．消防 要貫徹「以防為主，以消為輔，，的消防工作方針，要建立有領導負責的逐級防火責任制和崗位防火責任制。 倉庫要設置專業或兼職的防火幹部，建立專職消防組織與義務消防組織；建立防火安全教育制度，組織職工學習安全技術知識與撲救方法；配備足夠的消防設備，保持完整好用；要有健全的消防制度，對重點要害部位，要定點、定人、定措施；要建立防火檔案和制定滅火作戰計劃，以預防火災，或發生火警和其他事故時能及時防止災害和造成更大損失。2．警衛 要加強倉庫治安保衛工作的領導。倉庫應有一位領導主管安全保衛工作，建立保衛部門或配備專職保衛人員，經常對職工進行安全保衛工作教育，同時要結合實際情況，建立門衛檢查、警衛執勤、巡邏、值班等制度，以確保倉庫安全。3．安全檢查 為了消除隱患，堵塞漏洞，倉庫應採取定期檢查與經常性檢查相結合，領導檢查與群眾檢查相結合的方法，實行逐級負責的檢查制度。倉庫檢查應以防火安全為中心，但應根據不同季節和具體情況，確定檢查的重點，檢查中發現問題，應當做出記錄，及時研究解決，逐項落實，以保證倉庫和商品安全。

❾ 如何有效做好倉庫的管理工作

3.1.1認真做好工廠所有物料的流轉工作，做到帳物相符，帳帳相符。
3.1.2把關各物料入廠入庫的數據關，嚴格把關領用物料的審批手續。原則上無審批手續的不得開票領用。
3.1.3協助物料保管員管理好各物品，做到收發准確，不短缺、不損壞、不長期滯留。
3.1.4按規定時間與物料保管員做好清查盤點工作，如實製作盤點報表。每次盤點有盤盈或盤虧時，標明原因，總經理室審批後，進行調賬。
3.1.5催促技術部制定新機型的物料清單並及時維護錄入財務系統。
3.1.6每天把物料流轉的帳單分類整理，便於匯總、查詢。
3.1.7嚴禁未經總經理室成員批准修改庫房相關帳目
3.1.8每日到庫房拿單據，並核對單據，根據庫房保管員簽字單據過賬，對於沒有及時發出的物料要督促庫房發放，要求庫房管理員在單據上標注出庫時間，辦理核銷。

3.2庫房管理員：
3.2.1按規定做好物品的進出庫驗收、記帳、發放工作（發放實物和領料單不符時，要在領料單上標注，同時對於做相符的貨物，應在領料單中打√）對於沒有領的料，用本做記錄，把記錄信息及時交給庫房會計，對於當日無法領用的材料，次日領用時，及時通知庫房會計核銷單據。
3.2.2每天對庫房整理，物料分類擺放整齊，易於領用、盤點。
3.2.3熟悉物料的品種、規格、型號，保證物料滿足生產，充分發揮周轉效率。
3.2.4與庫房會計做好配合，保證庫房內物料的准確性，發現問題及時上報。
3.2.5做好庫房物料預警工作，發現短缺部件及時通知采購部進行購買，不得影響生產。
3.2.6協助工廠搞好庫房的安全管理工作。
3.2.7按訂單排產提前做好備貨准備。
3.2.8協助采購包裝不良品返供應商工作。
3.2.9協助盤點小組盤點，對盤點數進行核對，確認並簽字。

3.3采購員：
3.3.1根據生產的實際情況，在財務系統里設定各物料的最低庫存量，系統提示物料短缺，當日必須物料采購。
3.3.2每天去庫房巡視，每兩天從財務系統導出一次原材料庫存，發現物料短缺及時補充，發現帳物不符，及時查明原因。
3.3.3采購物料進廠時，采購員需要與庫房保管員一起核對采購物料的種類、數量、質量。
3.3.4采購合同與采購開單一並裝訂，月底整理歸檔，便於查詢、匯總。
四、采購物資入庫：
4.1、對於采購員購入的材料物品，庫管保管員要根據采購訂單，供應商送貨清單認真驗收，核對物料的數量、名稱、規格是否與單據相符。
4.2如果需要申購部門或質檢協同驗收的材料，需要庫房保管員第一時間通知檢驗。由檢驗員填寫《來料檢驗單》質量是否合格並簽字確認後，庫管人員在供應商送貨單上簽名確認。
4.3、來料的數量、名稱、規格相符且質量合格，采購員通過財務系統辦理采購開單，由庫房管理員簽字確認後，庫房會計根據采購開單辦理入庫過賬手續。
采購開單留存要求：庫房會計留存第一聯；采購人員將第二聯與采購合同一起裝訂；庫房保管員留存第三聯。
4.4、對於來料實物與《采購訂貨單》或供應商送貨清單內容不符，應通知采購員與供應商進行溝通，並且決定是否辦理入庫或者是退貨。需要辦理入庫的要如實反映，並在供應商的送貨單中註明實際情況後簽字確認。否則拒絕辦理入庫，並且上報總經理室劉振處理。
4.5、因生產需要直接進入生產車間的物料或直接發放使用部門的，必須在當日下班之前補齊入庫以及出庫手續。
4.6、如果因為產品體積過大或重量過重不宜進庫房而直接存放在車間或者其它地方的物料(配電櫃、大的前後擋板、吸塵器、設備上下架、水槽)等 。倉庫保管員應到存放地點去核對驗收，並且建立標識進行監督，每周至少一次對物資進行核實，發現問題及時上報運作經理、公司主管會計。
4.7、車間的半成品以及產成品辦理入庫手續之後，有工廠文員負責每天對車間實際的數量盤點，並且及時與庫房會計進行核對，發現問題及時上報運作經理，運作經理查明原因通報公司主管會計
4.8、驗收單保存:庫房會計：第一聯；生產統計（運作經理）:第二聯；操作員工：第三聯。要求：每天生產統計（運作經理）負責在第二聯票據上批註當天工作的實際情況以及人員分工。
五、物資的保管：貨物的風險，隨著物品的轉移而轉移，物資保管員必須嚴格把關進出庫手續。
原材料管理：
1、庫房保管員對倉庫所有物資具保管職責。
2、保管員應該按材料的名稱以及規格一物一標識的進行存放，保證帳物相符，標識與實物對應，物資堆放整齊。
3、掌握庫房內物料的質量、數量、衛生、質保期情況，落實防盜、防蟲、防鼠咬、防變質等安全措施和衛生措施，保證庫存物料完好無損；
4、在物料收貨、點數、借用歸還、入庫、擺放、歸位、儲存的過程中，應遵循倉庫「十二防」防止物料損壞，發現有異常品質問題及時進行反饋處理。倉庫「十二防「（防火、防水、防壓、防腐、防銹、防爆、防曬、防倒塌、防潮、防盜、防蛀、防電）
5、倉庫內各種物料應該以不同種類以及特性，結合倉庫本身的條件，做好區域的劃分和標識，保證倉庫內所有材料物品定製擺放，合理有序做到標識明顯、清楚、易於拿取和保管。
6、倉庫保管員每月對庫房物料的正確標識檢查，對標識錯誤或者無標識，追查責任。

❿ 如何提高倉儲管理工作

一、加強服務創新，增強企業倉儲競爭力

積極進行服務創新，在原有業務基礎上向客戶提供各種各樣、符合客戶需求的增值服務，以提升倉儲企業的內在價值、保持競爭能力，贏得更多的客戶，擴大服務范圍，如配送、包裝、流通加工、信息與咨詢服務等創新倉儲業務，增強了倉儲企業在市場中競爭力。

二、提高倉儲作業管理水平

企業在倉儲作業中應合理安排倉庫中各種功能區的貨架位置，正確安排收貨區、存貨區、揀貨區、臨時存放區、貨品檢驗區等功能區的位置。合理安排不同貨品的存放地點、搬運路線，保證商品在空間上的最短運動路線和倉儲空間的有效利用。通過各個環節作業時間的合理安排和銜接，保證作業的順暢性，盡可能消除或減少作業過程中的停頓或等待時間。

三、提升倉儲管理人員素質及相應的專業管理水平

因為倉儲管理需要有高素質人才作為保障，企業必須建立一支訓練有素、穩定的職業化隊伍，企業應有計劃、有組織地對現有員工進行培訓，更新他們的觀念，提高他們的業務能力，使他們在為企業的服務中實現自身的價值。

四、調整倉庫布局，盤活閑置資源

倉儲企業調整自己的經營方針和策略，通過合理規劃，科學倉儲貨架布局，使之適應物資大流通的需要。打破條塊分割，面向社會經營，參與競爭，盤活閑置資源，提高設備利用率，把閑置的資源充分置於開放的市場中，打破行業界限，讓市場對資源進行有效合理的配置。

總而言之加強企業倉儲管理是提高企業競爭力的有效途徑之一，有效的倉儲管理可以提高企業倉儲作業效率，節約成本，創造經濟效益，發揮「第三利潤源」的作用，為企業在市場競爭中打下基石。