⑴ 馬弗爐的使用方法
馬弗爐的使用方法：
1、
當電阻爐、茂福爐、馬福爐、箱式電阻爐第一次使用或長期停用後再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫最高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬，茂福爐最好在低於最高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。
2、
電阻爐、茂福爐、馬福爐、箱式電阻爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。
3、
電阻爐、茂福爐、馬福爐、箱式電阻爐控制器應限於在環境溫度0-40℃范圍內使用。
4、
根據技術要求，定期經常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現象，並用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5、
熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。
6、
經常保持爐膛清潔，及時清除爐內氧化物之類東西。
鄭州三博生產各種煤炭化驗設備。
⑵ 馬弗爐的詳細使用方法
馬弗爐的使用方法：
1、第一次使用或長期停用後再次使用時應先進行烘爐，溫度200 ~ 600°C,時間約4小時。
2、使用時爐瞠溫度不得超過最高爐溫，也不要長時間工作在額定溫度以上。
3、工作環境要求無易燃易物品和腐蝕性氣體。
4、為確保使用安全，必須加裝地線，並良好接地。
5、使用時爐要輕關輕開，以防損壞機件。
6、在爐膛內放取樣品時，應先關斷電源，並輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
7、為延長產品使用壽命和保證安全，在設備使用結束之後要及時從爐膛內取出樣品，退出加熱並關掉電源。
(2)馬弗爐的使用方法視頻擴展閱讀：
日常維護保養注意事項：
1、當馬弗爐第一次使用或長期停用後再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫最高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。
禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐最好在低於最高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。
2、馬弗爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。
3、馬弗爐控制器應限於在環境溫度0-40℃范圍內使用。
4、根據技術要求，定期經常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好。連接到控制器的各測溫熱電偶可能對控制器產生干擾，出現控制器顯示值跳字、測量誤差增大等現象，爐溫度越高，此現象越明顯。
因此，務必將熱電偶的金屬保護管（外殼）良好接地，必要時，使用三線輸出的熱電偶。總之，應採取一切有效措施減小干擾。
5、熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。
6、經常保持爐膛清潔，及時清除爐內氧化物之類東西。
7、使用過程中，在爐內用鹼性物質熔融試樣或灼燒沉澱物時，應嚴格控制操作條件，最好在爐底預先鋪一層耐火板，以防止腐蝕爐膛。
⑶ 請問 馬弗爐的使用方法是什麼啊
1.第一次使用馬弗爐或長期停用後再次使用時應先進行烘爐，溫度200～600℃，時間約4小時。使用時爐膛溫度不得超過最高爐溫，也不要長時間工作在額定溫度以上。
2.為確保馬弗爐的使用安全，必須加裝地線，並良好接地。工作環境要求無易燃易物品和腐蝕性氣體。使用時爐門要輕關輕開，以防損壞機件。在爐膛內放取樣品時，應先關斷電源，並輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
3.為延長馬弗爐使用壽命和保證安全，在設備使用結束之後要及時從爐膛內取出樣品，退出加熱並關掉電源。
⑷ 馬弗爐是用來干什麼的，怎麼使用
就煤質化驗來說：馬弗爐是用來做煤的灰分、揮發、粘結指數的儀器。
⑸ 馬弗爐的詳細使用方法是什麼
電爐不需特殊安裝,只需平放在室內地面或台架上；
與控制器及電爐相連的電源線,開關及熔斷器的負載能力應稍大於電爐的額定功率；
接線時,首先轉松控制器外殼左右兩側的螺釘,然後將罩殼上翻,按圖示接好電源線.控制器與電爐的連線及熱電偶連接線；
檢查接線無誤後即可通電,首先合上電源開關；
檢查斷偶保護裝置是否正常工作；
烘爐,當電爐第一次使用或長期停用後再次使用時,必須進行烘爐；
使用完畢,首先將控制面板上的鈕子開關拔向關的位置,然後切斷總電源開關。
當電阻爐、茂福爐、馬弗爐、箱式電阻爐第一次使用或長期停用後再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫最高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬，茂福爐最好在低於最高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。
電阻爐、茂福爐、馬弗爐、箱式電阻爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。
電阻爐、茂福爐、馬弗爐、箱式電阻爐控制器應限於在環境溫度0-40℃范圍內使用。
根據技術要求，定期經常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現象，並用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。
經常保持爐膛清潔，及時清除爐內氧化物之類東西。
⑹ 新買的馬弗爐如何使用，在日常生活中馬弗爐如何保養
1. 儀器的使用
1.1檢查電爐、溫度控制器及熱電偶專用補償導線是否完好。說明書、合格證是否齊全，仔細閱讀說明書並按照說明書的安裝程序進行安裝與操作。
1.2將電爐與溫度控制器水平放在工作台上，依照電器連接示意圖所示，用相應截面積的銅絕緣導線做可靠的連接，設備的外殼均應接有可靠的保護接地或保護接零。溫度控制器與電爐之間的距離不宜過近，以防止因環境溫度過高而影響溫度控制器的正常工作。熱電偶與補償導線連接時應注意其極性不能接錯，熱電偶的極性在接線端有明顯標記，補償導線的極性由導線絕緣皮的顏色來區分，其中紅色為正、藍色或綠色為負。
1.3當電爐初次使用或長期停用再次使用時，必須進行烘爐乾燥。烘爐方法如下：接通電源後將設定旋鈕設定在200℃工作4小時，並將爐門略打開進行，以放走潮氣。再將設定旋鈕設定在600℃工作4小時，烘爐乾燥結束。
1.4 烘爐完畢後電爐可開始正常使用。
1.5電爐溫度控制器的使用:開啟電源開關，電源開關指示燈亮，表示設備的電源已接通，此時溫度控制儀表顯示的數值是當前電爐內的溫度值。按照所需要的工作溫度進行溫度的設定，設定後溫控儀表的綠燈亮，表示控制器可以開始工作。
1.6使用完畢後填寫使用記錄。
2.維護與保養
2.1當電爐第一次使用或長期停用再次使用時，必須進行烘爐乾燥。
烘爐溫度與時間：室溫～200℃ 4小時打開爐門運行 800～1000℃ 3小時。
2.2硅鉬棒加熱元件的電阻隨溫度的上升而急劇增大。開始升溫時，元件消耗很大的電流，因此此時應採用電壓。
2.3電爐使用時，輸入功率不得超過額定功率，爐溫不得超過額定溫度，以免損懷加熱元件。並禁止向爐膛內直接灌注各種液體及熔解金屬。經常清除爐膛內的鐵屑、氧化物，以保持爐膛內的清潔。
2.4硅鉬棒加熱元件，不應該在400℃至700℃溫度范圍內使用，因此在此不利條件下，元件將會發生低溫氧化致使元件毀壞。
2.5硅鉬棒加熱元件適宜在空氣、中性氣氛中使用，還原性氣氛如氫氣等會破壞保護層，氯和硫的蒸汽對元件有直接的損害。
2.6定期檢查電爐、溫度控制器導電系統各連接部分的接觸是否良好。
2.7本系列電阻爐適用於下列工作條件：
⑴室內使用。
⑵海拔不超過1000米。
⑶環境溫度在+5～40℃范圍內。
⑷周圍環境的相對濕度不超過85。
⑸爐子周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。
⑹沒有明顯的振動和顛簸。
3.注意事項
3.1為保護和延長爐膛及加熱元件的使用壽命，本系列電阻爐嚴禁在額定溫度以上工作，電爐長期工作時的溫度應比額定溫度低50℃。
3.2禁止向爐膛內直接灌注液體，經常清潔爐膛內的鐵屑、氧化皮，以保護爐膛內的清潔。含碳氣氛、含鹵族元素氣氛、含硫氣氛、含氫和氮氣氛、含水蒸氣的氣氛和鹽類、一些熔化的金屬及其金屬蒸氣均會對加熱元件表面的氧化膜造成影響，在上述氣氛中長期工作將降低加熱元件的使用壽命。
3.3根據加熱工件的大小，調整熱電偶的插入深度，一般熱電偶插入爐膛的深度為20-50mm。
3.4 爐門應輕開輕關，取放被加熱的工件時應輕拿輕放，避免損壞爐口和爐膛。在使用過程中出現裂紋不會影響電爐的正常使用，取放被加熱的工件時應切斷電源以保證人身安全。
3.5 當熱電偶與溫控儀表損壞後需要更換時，應保證熱電偶與溫控儀表的分度號一致，否則將會造成爐溫與溫控儀表顯示的溫度不一致，嚴重時將會使電爐燒毀。
⑺ 馬弗爐干什麼用
馬弗爐的主要作用是加熱，馬弗爐是一種通用的加熱設備。
馬弗爐（Mufflefurnace），Muffle是包裹的意思，furnace是爐子，熔爐的意思。依據外觀形狀可分為箱式爐、管式爐、坩堝爐。
馬弗爐應用范圍有以下四個方面，分別為熱加工、醫葯行業、分析化學行業、煤質分析。
1、熱加工
工業工件處理、水泥、建材行業，進行小型工件的熱加工或處理。
2、醫葯行業
用於葯品的檢驗、醫學樣品的預處理等。
3、分析化學行業
作為水質分析、環境分析等領域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析。
4、煤質分析
用於測定水分、灰分、揮發分、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。
⑻ 高溫爐的正確使用方法
高溫爐的正確使用方法;
高溫爐是一種通用的加熱設備，也稱作高溫馬弗爐，常用的高溫電爐是馬弗爐,一般溫度可達900—1100℃(因熱源不同),常用於金屬熔融、有機物灰化及重量分析等工作.高溫爐都有配套的自動控溫儀,用來設定、控制、測量爐內的溫度；
正確的使用方法：
（1）要確保把高溫馬弗爐放在水平的地面上，周圍不要存放化學試劑,更不可有易燃易爆品
（2）高溫馬弗爐要使用專門的電源閥門；
（3）新爐*次加熱時,溫度要多次逐段調節,緩慢升高；
（4）爐膛內*好襯上潔凈、平整的耐火材料薄板,以免偶然發生濺失時損壞爐壁；
（5）用完後要先斷電,待溫度降到200℃以下後,才能打開爐門，裝取試樣時一定要切斷電源,以防觸電；
（6）裝取試樣時爐門開啟時間應盡量短,以延長電爐使用壽命；
（7）禁止向爐膛內灌注任何液體；
（8）不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣；
（9）裝取試樣時要戴手套,以放燙傷；
（10）試樣應放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放；
（11）不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣；
（12）使用完畢後應切斷電源、水源；
（13）使用時切勿超過本電阻爐的*高溫度
⑼ 馬弗爐操作
1 目的
規范馬弗爐使用的操作程序和方法，保證馬弗爐的正確使用。
2 適用范圍
適用於化驗室馬弗爐的使用。
3 責任
化驗員有責任按本SOP正確操作，以提供准確的實驗數據。
4 內容
4.1 操作步驟
4.1.1用電源接入馬弗爐控制箱，將電源線接入交流電220V。
4.1.2用音箱連接線連接控制箱與馬弗爐。
4.2 注意事項
4.2.1最高溫度不能超過出廠標定溫度。
4.2.2使用完畢後，切斷電源，不要馬上打開爐門，待溫度降至400℃左右時，才能取出物品。
4.2.3馬弗爐應置於乾燥場所，以免受潮致使漏電和引起耐火材料加熱開裂。
4.2.4自動恆溫控制器不能經受劇烈震動。
4.2.5不得頻繁開關電源，以免損壞馬弗爐。
4.2.6馬弗爐周圍不得放可燃、易爆物。
5 培訓
5.1 培訓對象：化驗員。
5.2 培訓時間：一小時。
安裝與使用
1、本電爐為一體化設置，電爐不需特殊安裝，只需平放在室內地面或台架上。為了操作安全，電爐均需可靠接地。
2、請嚴格按照如下步驟安裝儀器：（為防止誤連接，儀器上的各插座型號分別有相應連接線一一對應，因此若發現異常嚴禁強行連接。）
（1） 將控制箱掛於爐體側面就位。
（2） 將馬弗爐爐體與控制箱背後的輸出插座用專用連接線連接。
（3） 將溫度感測器連線分別插入控制箱和爐體相應的插孔內。
（4） 將控制箱的總電源接入用戶電源插座，並檢查電源電壓是否滿足設備要求。
3、硅鉬棒（DB型即1700度馬弗爐）爐子由於其加熱元件的特殊性，所以剛開始升溫時建議手動控制1-2分鍾使馬弗爐的功率恆定在某數值，待硅鉬棒預熱後恢復到自動狀態，這么做對馬弗爐的加熱元件及電網都有一定的保護，且節省時間。
4、檢查斷偶保護是否正常工作，其方法是：拔出信號插頭，此時測溫指示迅速上升到最高點亦自動切斷加熱電源，則斷偶裝置良好，重新接好的熱電偶後，可正常工作。
5、烘爐，當電爐第一次使用或長期停用後再次使用時，必須進行烘爐。其程序如下：
當室溫 升 200℃ 4小時（打開爐門讓水蒸汽散發）
當200℃ 升600℃ 4小時（關閉爐門）
當600℃ 升800℃ 2小時（關閉爐門）
6、使用完畢，首先將控制器面板上的鈕子開關拔向關的位置，然後切斷總電源開關
維修與保養
1、儀器應放在乾燥通風、無腐蝕性氣體的地方，工作環境溫度為10—50℃，相對溫度不大於85%。
2、為保證測量准確，用戶可根據需要對溫控器及熱電偶進行校正，以免引起較大誤差。
3、定期檢查各部分熱線有否松動，交流接觸器的觸頭是否良好，出現故障應及時修復。
4、硅鉬棒型爐子，發現硅鉬棒損壞後，應更換規格相同新鉬棒。更換時卸損壞的硅鉬棒夾頭，然後取出已損壞的硅鉬棒，由於硅碳鉬易斷，安裝時須小心，兩端露爐殼外部分應相等，夾頭必須緊固，使之與硅鉬棒接觸良好。如果夾頭有嚴重氧化時應換新的。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應用石棉繩堵塞。爐溫不得超過最高工作溫度1700℃。硅鉬棒在最高溫度下允許連續工作4小時。
5、用戶能守上述操作規程在正常使用過程中，確因產品質量不能正常工作時，一年內免費修理，直至更換產品。但未經生產廠查明質量原則，用戶不得自行拆裝，否則由用戶負責各項維修費
⑽ 煤炭檢測設備馬弗爐怎麼使用，煤炭檢測
溫控器操作步驟及計算
快灰操作：
（1）打開控制器電源(2)程序窗口顯示0【或在選著程序的狀態下】（3）按快灰1鍵，程序窗口顯示1（4）按開始鍵儀器自動升溫到預加熱溫度850報警，按消音鍵（5）打開煙囪，打開爐門，將試樣【0.9—1.1克】放到架子上再放到爐膛門口，當煤樣不再冒煙時，以每分鍾不大於2厘米的速度向前推進試樣，使每個試樣慢慢灰化，最後將試樣推進到熱電偶的正上方【這個過程約5到10分鍾】（6）關閉爐門，按啟動鍵（7）儀器自動將爐溫控制在815度40分鍾，直到顯示end報警,按消音鍵，再按結束鍵儀器回到選著程序的狀態（8）取出試樣，實驗結束
揮發份：
（1）打開控制器電源(2)程序窗口顯示0【或在選著程序的狀態下】（3）按揮發份3鍵，程序窗口顯示3（4）按開始鍵儀器自動升溫到預加熱溫度920度報警，按消音鍵（5）關閉煙囪，打開爐門，迅速將放有試樣【0.9—1.1克】的架子放到熱電偶的正上方，迅速關閉爐門並按啟動鍵（6）儀器在3分鍾之內將爐溫控制在900±10度，儀器在6分50秒報警，提示操作員時間快到了，直到7分鍾時，儀器顯示end報警,按消音鍵，再按結束鍵儀器回到選著程序的狀態（6）取出試樣，實驗結束
注意：如果儀器在按完啟動鍵後，三分鍾之內不能恢復到900±10度，實驗作廢。這時要在選著程序的狀態下，調節時間窗口的加熱時間。
（7）定義：焦渣特徵（CRC）煤炭熱分解以後剩餘物質的形狀。根據不同形狀分為8個序號，其序號即為焦渣特徵代號。
分類：
1、粉狀。全部是粉末，沒有相互粘著的顆粒；
2、粘著。用手指輕碰即成為粉末狀或基本上是粉末狀，其中較大的團塊輕輕一碰機即成粉末；
3、弱粘性。用手指輕壓即成小塊；
4、不熔融粘結。用手指用力壓才裂成小塊，焦渣上表面無光澤，下表面稍微有銀白色光澤；
5、不膨脹熔融粘結。焦渣形成扁平的塊，煤粒的界限不易分清。焦渣上表面有明顯的銀白色金屬光澤，下表面銀白色光澤更明顯；
6、微膨脹熔融粘結。用手指壓不碎，焦渣的上、下表面均有銀白色金屬光澤。但是焦渣表面具有較小的膨脹泡；
7、膨脹熔融粘結。焦渣上下表面均有銀白色金屬光澤，明顯膨脹，但高度不超過15mm；
8、強膨脹熔融粘結。焦渣上、下表面有銀白色金屬光澤，焦渣高度超過15mm。
特點：
1.一般認為1～2號沒有粘結性，3～4號為弱粘結性，5～8號有較強的粘結性，但該方法誤差較大，人為因素可能會影響結果。
2.焦渣特徵不小於3應該是對煉焦煤最基本的要求了，因為1～2號是沒有粘結性的。焦渣特徵與粘結性指數等其他參數都有一定的線性或非線性關系，但因煤而異，可通過試驗得出它們之間的線性或非線性關系，這樣二者之間的轉換就可以根據公式轉換了。
3.焦渣特徵可用於各種煤質牌號的煤，但對於沒有粘結性的無煙煤很少有人提及焦渣特徵.
以上是由鶴壁華諾煤檢儀器公司提供！僅供參考！
