消防試壓計算方法

❶ 消防管道試壓方法

1、 水壓試驗
1.系統壓力測試原理
系統壓力試驗應按先主管、後主管、後支管的原則進行；管道試壓應按系統分段進行。消防總管各區域為單體，消防噴淋支管地下室各區域為單體。隱蔽和埋地管道在隱蔽前應單獨進行水壓試驗，管道系統安裝後應進行整體水壓試驗。
2.分段壓力試驗
分段試壓前，根據現場情況確定供水點。試壓後的排水應有組織地排放，不得污染其他已建管道和設備。系統試壓時，應先繪制試壓系統圖，並按規定設置盲板和排放口。
3.測試點設置
水力強度試驗的試驗點設在管網的最低點。試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，且不小於1.5MPa。向管網注水時，應先排出管網中的空氣，並緩慢升壓。消防給水管道系統達到試驗壓力後，在試驗壓力下10min內壓降不大於0.02MPa，然後降至工作壓力進行檢查。壓力應保持不變，無泄漏。
2、 水沖洗
1.管道試壓完畢後，可進行沖洗。正式移交前，可使用市政自來水連續沖洗。觀察水箱內的出水口和水箱口，直到濁度、透明度和顏色與進水口基本一致。沖洗順序為先室外後室內，先地下後地上。室內管網分為多個迴路進行沖洗。
2.調節閥、過濾器濾網及相關儀表應在管道試壓、沖洗後安裝。沖洗時，水不得通過所有設備。沖洗後的管道應及時封堵，防止污物進入。
3、 水源試驗
檢查消防水箱的容積和標高是否符合設計要求。核實消防水泵合流器的數量和供水能力。通過移動式消防水泵合流器進行供水試驗，驗證供水能力是否滿足設計要求。
4、 消防泵試驗
手動或自動啟動時，應在5min內正常運行。備用電源切換後，水泵應在90秒內投入正常運行。
5、 穩壓泵試驗
模擬設計啟動條件，立即啟動穩壓泵；當達到系統設計壓力時，穩壓泵應自動停止運行。
6、 報警閥試驗
1.濕式報警閥
當試水裝置出水時，應及時打開報警閥，液壓警鈴應在5~90s內報警。同時水流指示器輸出報警電信號，壓力開關接入報警迴路，啟動消防泵。
2.預作用報警閥
打開系統測試閥後，測試報警系統的啟動時間和水流至測試裝置出口所需的時間應符合設計要求。
7、 排水裝置試驗
試驗根據系統最大設計噴水量，確定系統壓力是否能達到設計壓力，從而得出在火災中噴頭全開後，噴水效果是否能得到保證。
試驗時，全開排水裝置排水總閥，按系統最大設計滅火水量進行排水試驗，使壓力穩定。試驗過程中，應及時將排水系統中的水排出。
8、 聯動試驗
用專用測試儀器或其他方法輸入火災信號，了解自動報警控制器的響應能力，是否能及時發出報警信號並啟動系統。
另外，用一個噴嘴的流量（0.94~1.33l/s）從末端試水裝置放水，觀察水流指示器、壓力開關、液壓警鈴、消防泵是否能及時發出相應的信號和動作。

❷ 消防管道試壓多少壓力

對於生活給水和消防給水管道，試驗壓力為管道工作壓力的1.5 倍，並且不小於0.6MPa。強度試驗是管網在實驗壓力下10min，壓力降不大於 0.05 MPa為合格。然後將試驗壓力緩慢降至工作壓力，經檢查無滲漏，則嚴密性試驗為合格。

對於自動噴淋滅火系統, 當設計工作壓力≤1.0 MPa時，水壓強度試驗壓力為設計工作壓力的1.5 倍，並且不低於1.4MPa;當設計壓力>1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4MPa。

水壓強度試驗是管網在實驗壓力下穩定 30min，壓力降不大於0.05MPa為合格。而水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格後進行，試驗壓力應為設計工作壓力，穩壓24h，無泄漏為合格。

❸ 消防試壓一般打多少個壓

一般取1.4mpa，工作壓力在1mpa以上的，加0.4mpa。

❹ 消防管道試壓要打多少公斤

摘要 通常來說，普通的消防管道在進行打壓試驗時，其壓力不得大於1.6MPa，也就是說其壓力不得大於16公斤。若是壓力過大，那消防管道上的閥門就難以承受過大的壓力，容易出現損壞。消防管道打壓的時間，若是保持在0.5小時內，其壓力下降值在0.5公斤就是合格的。

❺ 管道打壓怎麼計算費用消防管道試壓每100米幾個定額工

摘要 這個消防管道試壓費用已經包含在定額管道敷設以內的，不單獨計算的，除非是3次試壓的，這個按照工業管道章節的試壓延長米計算的

❻ 消防試壓一般打壓多少

摘要 一般取1.4mpa

❼ 消防管道壓力測試步驟

1.測試點設在系統管網最低點，對管網注水，將管網內空氣排凈，並緩慢升壓，達到試驗壓力後，穩壓30min後，管網無泄漏、變形且壓力降≤0.05MPa；

2.系統設計壓力≤1.0MPa時，水壓強度試驗壓力=1.5*設計工作壓力且≥1.4MPa；

3.系統設計壓力＞1.0MPa時，水壓強度試驗壓力=設計工作壓力 0.4 MPa。

水壓嚴密性試驗

4.環境溫度不宜＜5℃，當＜5℃，水壓試驗應採取防凍措施；

5.試驗壓力=設計壓力，穩壓24h，應無泄漏。

6.氣壓嚴密性試驗

介質宜用空氣或氮氣，試驗壓力=0.28 MPa，且穩壓24h，壓力降≤0.01 MPa。

(7)消防試壓計算方法擴展閱讀:

水壓試驗條件

自動噴水系統水壓強度和水壓嚴密性試驗除對系統管網進行實驗外，也可將回填的水源干管、進戶管和室內埋地管道等一並納入試驗范圍，所有管網全數測試；

① 環境溫度≥5℃，當＜5℃，採取防凍措施，確保水壓試驗正常進行；

② 系統設計壓力≤1.0MPa時，水壓強度試驗壓力=1.5*設計工作壓力且≥1.4MPa；

③ 系統設計壓力＞1.0MPa時，水壓強度試驗壓力=設計工作壓力 0.4 MPa。

❽ 消防管道設計工作壓力是16.8公斤試驗壓力應該是多少

看到有好多學員經常提出這樣的問題：消防水系統中這么多壓力各是什麼意思，它們之間又有什麼關系？為了幫助大家理解，我們整理出下面內容，希望對大家有所幫助。

首先要澄清一個概念，消防水系統所說的各種「壓力」，其實說的是壓強，常用單位是Mpa。以下簡述一下我們學習中遇到的各種壓力。

1、系統工作壓力

系統工作壓力是指系統中正常運行時可能出現的最大工作壓力。

《消防給水及消火栓系統技術規范》GB50974-2014 8.2.3：高壓和臨時高壓消防給水系統的系統工作壓力應根據系統在供水時，可能的最大運行壓力確定，並應符合下列規定：
1） 高位消防水池、水塔供水的高壓消防給水系統的系統工作壓力，應為高位消防水池、水塔最大靜壓；
2） 市政給水管網直接供水的高壓消防給水系統的系統工作壓力，應根據市政給水管網的工作壓力確定；
3） 採用高位消防水箱穩壓的臨時高壓消防給水系統的系統工作壓力，應為消防水泵零流量時的壓力與水泵吸水口最大靜水壓力之和；
4） 採用穩壓泵穩壓的臨時高壓消防給水系統的系統工作壓力，應取消防水泵零流量時的壓力、消防水泵吸水口最大靜壓二者之和與穩壓泵維持系統壓力時兩者其中的較大值。

2、設計工作壓力

管道系統的設計工作壓力是指設計時我們期望給水系統能夠達到的工作壓力，系統中加壓設備（比如水泵）的設計工作壓力，要滿足系統最不利點處的工作壓力能夠滿足使用要求。

消防水泵或消防給水所需要的設計壓力具體計算方法見《消防給水及消火栓系統技術規范》GB50974-2014 條款10.1.7，因為該點不是消防工程師考試的考點，此處不再贅述。

3、試驗壓力

試驗壓力是指給管道進行強度和嚴密性等試驗時在檢測點所要達到的壓力。

《消防給水及消火栓系統技術規范》GB50974-2014 12.4.2 壓力管道水壓強度試驗的試驗壓力應符合表12.4.2的規定。

❾ 消防試壓一般打壓多少，消防試壓一般打壓多少知識

應該叫給水管試壓試驗規范規定必做項目試驗壓力工作壓力1.5倍於0.6Mpa現般PP-R管試驗壓力於1Mpa（10公斤壓力）穩壓1壓力降於0.03Mpa降至工作壓力穩壓2滲漏合格
自己查下資料吧
這樣的提問感覺沒有意義

❿ 消防管道試壓多少壓力

1、對於生活給水和消防給水管道，試驗壓力為管道工作壓力的1.5倍，並且不小於0.6MPa。強度試驗是管網在實驗壓力下10min，壓力降不大於0.05MPa為合格。然後將試驗壓力緩慢降至工作壓力，經檢查無滲漏，則嚴密性試驗為合格。

2、對於自動噴淋滅火系統,當設計工作壓力≤1.0MPa時，水壓強度試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍，並且不低於1.4MPa;當設計壓力>1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4MPa。

水壓強度試驗是管網在實驗壓力下穩定30min，壓力降不大於0.05MPa為合格。而水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格後進行，試驗壓力應為設計工作壓力，穩壓24h，無泄漏為合格。

拓展資料：

消防管道的連接技術要點

1、消火栓給水系統管道當採用內外壁熱浸鍍鋅鋼管時，不應採用焊接。系統管道採用內壁不防腐管道時，可焊接連接，但管道焊接應符合相關要求。自動噴水滅火系統（指報警閥後）管道不能採用焊接，應採用螺紋、溝槽式管接頭或法蘭連接。

2、消火栓給水系統管徑﹥100mm的鍍鋅鋼管，應採用法蘭連接或溝槽連接。自動噴水滅火系統管徑﹥100mm未明確不能使用螺紋連接，僅要求在管徑≥100mm的管段上應在一定距離上配設法蘭連接或溝槽連接點。

3、消火栓給水系統與自動噴水滅火系統管道，當採用法蘭連接時推薦採用螺紋法蘭，當採用焊接法蘭時應進行二次鍍鋅。

4、任何管段需要改變管徑時，應使用符合標準的異徑管接頭和管件。

5、有關消防管道連接方式及相關技術要求可參照《全國民用建築工程設計技術措施-給水排水》中的有關規定。