解决电焊导电的方法

‘壹’ 焊电焊有什么技巧

焊件表面须干净和保持烙铁头清洁。焊锡量要合适，不要用过量的焊剂。过量的焊剂不仅增加了焊后清洗的工作量，延长了工作时间，而且当加热不足时，会造成“夹渣”现象。合适的焊剂是熔化时仅能浸湿将要形成的焊点，不要流到元件面或插孔里。

采用正确的加热方法和合适的加热时间。加热时要靠增加接触面积加快传热，不要用烙铁对焊件加力，因为这样不但加速了烙铁头的损耗，还会对元器件造成损坏或产生不易察觉的隐患。

要让烙铁头与焊件形成面接触而不是点或线接触，还应让焊件上需要焊锡浸润的部分受热均匀。加热时还应根据操作要求选择合适的加热时间，整个过程以2～3秒为宜。

加热时间太长，温度太高容易使元器件损坏，焊点发白，甚至造成印刷线路板上铜箔脱落；而加热时间太短，则焊锡流动性差，很容易凝固，使焊点成"豆腐渣"状。

焊件要固定在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，否则会造成"冷焊"，使焊点内部结构疏松，强度降低，导电性差。

烙铁撤离有讲究，不要用烙铁头作为运载焊料的工具。烙铁撤离要及时，而且撤离时的角度和方向对焊点的形成有一定的关系，一般烙铁轴向45°撒离为宜。

烙铁头温度一般都在300多°C，焊锡丝中的助焊剂在高温下容易分解失效，所以用烙铁头作为运载焊料的工具，很容易造成焊料的氧化，焊剂的挥发；在调试或维修工作中，不得己用烙铁头沾焊锡焊接时，动作要迅速敏捷，防止氧化造成劣质焊点。

(1)解决电焊导电的方法扩展阅读：

注意事项：

1、发现烙铁柄松动要及时拧紧，否则容易把电源线与烙铁芯的引出线柱之间的连接线头绞断，发生脱落或短路；发现烙铁头松动要及时紧固；不准甩动使用中的电烙铁，以免焊锡溅出伤人。

2、更换烙铁芯时，要注意电烙铁内部的三根线，其中一根是接地线，该接地线是与三芯插头及外壳相连的，不可接错；长时间不使用电烙铁，应取下电源插头，而切断电源。

3、一般电烙铁的工作电压是220V，使用时一定要注意安全，经常检查电烙铁的电源线有否损坏，如有损坏应及时更换或用绝缘胶布包好损伤处。

4、电烙铁需安装接地线配三芯插头，使其外壳良好接地，确保安全。

5、定期检测电烙铁温度及接地线应达至要求。

‘贰’ 二保焊在焊接时焊丝经常粘结导电嘴怎样解决

首先必须保证焊丝的送丝性能良好，不掉铜不堵嘴，有一定的挺度和强度经常清理送丝软管，以免里面积存的垃圾影响送丝效果抬高焊距离工件高度，焊丝伸出过短会导致导电嘴散热性能降低，增强气体对导电嘴的冷却作用。

根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

(2)解决电焊导电的方法扩展阅读：

施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

物架上对接与角接焊缝同时存在时，应先焊板的对接缝，后焊物架的对接焊缝，最后焊物架与板的角接焊缝。

凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。物件上、平、立、角焊同时存在时，应先焊立角焊，后焊平角焊；先焊短焊缝，后焊长焊缝。

‘叁’ 手工电弧焊的防电措施

1．焊接工作前，要先检查焊机设备和工具是否安全可靠。例如焊机外壳是否接地、焊机各接线点接触是否良好；焊接电缆的绝缘有无破损等。不允许未进行安全检查就开始操作。
2．焊工的手和身体不得随便接触二次回路的导电体，不能依靠在工作台、焊件上或接触焊钳等带电体。对于焊机空载电压较高的焊接操作，以及在潮湿工作地点操作时，还应在操作台附近地面铺设橡胶绝缘垫。
3．下列操作应切断电源开关再进行：转移工作地点，搬动焊机；更换保险丝；焊机发生故障时的检修；改变焊机接头；更换焊件而需改装二次回路的布设等。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套；同时焊工头部要偏斜，以防电弧火花灼伤面部。
4．在金属容器内、金属结构上以及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。如采用橡皮垫、戴皮手套，穿绝缘鞋等。
5．电焊操作者在任何情况下都不得使自身、机器设备的传动部分成为焊接电路，严禁利用厂房的金属结构、轨(管)道等接进线路作为导线使用。
6．焊机的接地保护装置必须齐全有效，同时，焊机必须装设电焊机空载自动断电保护装置。
7．焊接电缆中间不应有接头，如需用短线接长时，则接头不应超过2个，接头：应采用铜材料做成，并保证绝缘良好。
8．加强个人防护，焊工个人防护用品包括完好的工作服、绝缘手套、套鞋等。
9．电焊设备的安装、检查和修理必须由电工进行，临时施工点应由电工接通电源。

‘肆’ 电焊时触电怎么办

电焊机的电压分高压还是低压，如果是接触高压部分，对人的危险还是挺大的，比如说输入电缆漏电、电源或机内高压线路接触机壳带电，这些情况下触电了就像家里用电器一样；首先要切断电源进行救险，无法切断电源就要采取绝缘措施后施救，如果当时倒地昏迷了，那就一定要送医急救，在急救车未到达前先进行心肺复苏急救；
如果接触低压部分，就是同时接触了电焊机的两个输出端，或者是站在工件上接触到焊钳、电线上裸露的金属导电部分，这种一般情况下问题不大，因为手工焊的输出电压一般不会超过80V，危险性不是很大，普通人接触到以后会有触电感觉，主要要防止高空作业时电击引起坠落事故；如果电击比较严重，处理方式也同高压触电一样。

‘伍’ 电焊机漏电怎么办

先检查电焊机焊把线的两个出线处是否与电焊机的外壳发生接触，没有的话，打开电焊机外壳，检查内部线圈铁芯是否与电焊机的外壳发生接触，如果没有的话，检查所用的是漏电保护器还是空气开关，电焊机不能接在漏电保护器上，检查所用电源空气开关额定电流的大小，不排除空开有问题，另外电焊机的地线也不能接在零线上，一个一个检查，如果还没有的话，就可能是线圈间短路了。

‘陆’ 请教，关于电弧焊触电问题，很不解

手摸工件不会触电是因为你没有同时接触焊机输出的两级，站在地上摸铜片不会触电因为你的鞋子是干燥的，加在人体上的电压非常小，不会有触电感觉，如果地面和鞋子都比较潮湿是会触电的。120A指的是焊机最大输出电流，不是通过人体的电流。
36V在人体比较潮湿的时候也是会有触电感觉的，触电时间长了也会致命，只是比较容易摆脱，并不是绝对安全的。
换焊条最好带上电焊手套，周围环境比较潮湿的话会导电的。电焊工是高危险工种，注意安全。

‘柒’ 搞电焊如何防电击

浅析建筑工程电焊作业的安全管理按照建筑施工中易发生伤亡事故的主要环节、部位和工艺等要素,我们常常将安全检查工作共分成安全管理、文明施工、脚手架、基坑支护与模板工程、三宝四口防护、施工用电、物料提升机与外用电梯、塔吊、起重吊装和施工机具等十个项目来检查,而在这十项监督检查工作中,我们不难看出施工用电的安全检查工作是唯一贯串整个施工阶段,不管是在施工准备阶段还是基础主体阶段,就连装饰和竣工扫尾阶段也与其密不可分,施工用电的安全检查工作中的重要性由此可见。在施工用电工作中,电焊焊接作业应用广泛。进行电焊作业的工人与有害气体,金属蒸汽和粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等接触,对自身和他人的健康和安全有极大的危害,如果在设备或操作上存在问题,就可能引起灼伤、火灾、爆炸、触电、中毒等事故。不仅危害电焊作业人员和其他施工人员的生命安全和身体健康,而且还会使生产单位和国家财产遭受重大损失。综观近年施工现场的安全事故,较多的触电事故发生在电焊作业过程,如何来加强移动型电焊机的安全防护、完善作业人员的安全管理应该也必须是当前安全监督工作的重点之一。因此认真仔细地剖析电焊作业所带来的隐患迫在眉睫,下面我们就其电弧焊的特点、不安全隐患、事故成因、安全操作管理这四个方面来展开。一、电弧焊的特点1.电弧的特点电焊是利用电能转换为热能对金属进行加热焊接的方法,电弧焊是熔化焊的一种,它是利用电弧热,将沿焊缝间隙运动的焊条前端和工件局部熔化,形成的焊缝连接。电弧是在焊条与工件两极之间气体介质中的连续放电现象,也是气体导电的形式之一。气体导电现象是在外界高压电场的作用下,使气体“电离”而形成的。电弧放电时,电流可达几百安培以上,但电压并不高只有几十伏。电弧产生大量热能,温度可高达8000℃,与此同时,发出强烈的可见光及紫外线、红外线等辐射线。2.电焊机的特点电焊机是电弧的电源,必须满足引弧的要求及电弧稳定的燃烧以及能方便地调节电流大小等特点。电源的输出电压与电流的关系称为“外特性”。电焊机外特性曲线为陡降型,即电流为零时,空载电压为60~80V,只要电弧引燃有电流存在,则电压就会迅速下降,只要改变电焊机处特性曲线的分布,就能达到调节焊接电流的目的,以满足焊接不同厚度和不同材质的工件要求。二、不安全隐患1.触电焊工接触电的机会较多,经常要带电作业,如更换焊条、接触焊件、焊枪、焊钳、接触工件(尤其在管道、容器内作业)与焊接电缆等等,还有调节电流和换焊条等经常性的带电作业,有的要站在焊件上操作,有的还要在潮湿的地下室或基坑中施焊,可以说电就在焊工的手上、脚上及周围,若电气发生故障或违犯操作规程者有可能造成触电事故。而围绕着作业人员周围的外部现状又是如何,让我们来看看其隐患之所在:1)为了达到输入电缆直径要求,施工现场电焊机的进线常由四芯电缆组合成两根(相线),缺保护零线(PE线)。2)电焊使用不当,火花飞溅若同脚手片等易燃品接触会发生火灾。3)短路或超负荷工作会引起电气火灾。4)电焊高处操作较多,除直接从高处坠落的危险外,还可能发生触电失控,从高处坠落的二次事故。2.尘毒焊条及焊件在电弧高温下,将会发生蒸发、凝结和气化,随之产生大量烟尘及臭氧、氮氢化物等有害烟尘和有毒气体,若作业环境通风条件差,长期工作易使人中毒。3.辐射电弧光中的紫外线、红外线等辐射,若不注意防护会引起眼睛和皮肤伤害。4.火灾电弧焊过程中,因焊弧的高温以及焊机和线路发生路障,线路老、超负荷工作,电缆接头过热引起电火花和高温以及溶渣飞溅等都构成危险火源,当附近有易燃易爆物品时,将会引起火灾和爆炸事故。三、事故成因1.触电事故电流对人体的伤害主要是电击和电伤。电击是指电流通过人体内部,破坏心脏、肺部及神经系统的伤害;电伤是指电流的热效应、化学效应或机械效应对人体的伤害,其中主要是间接或直接的电弧烧伤:通常所说的触电事故是指电击而言,绝大多数的触电死亡事故是由电击造成的。焊接过程中的触电事故发生原因有多种多样,概括来说主要有直接触电和间接触电两种:1)直接触电事故的原因:①换焊条和操作时,手或身体某部位接触焊条、焊钳等带电部位,在此同时脚或身体其他部位对地面和金属构件之间又无绝缘防护措施,特别是在钢筋作业面上或金属构件上,身体大量出汗或在水潭、阴雨潮湿的地方焊接时,容易发生触电事故;②在接线或调节焊接