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基于价值管理的成本控制方法研究

发布时间:2022-05-13 23:49:53

❶ 基于价值管理的财务分析方法具体有哪些

作者:Captain Jack
来源:知乎

一、财务职能的重新分配
近来,财务会计与管理会计之争甚嚣尘上,似乎大家一边倒的认为未来做管理会计才是一条出路。其实在我看来,财务会计和管理会计都是财务框架体系内的内容,只不过两者侧重点不同。财务会计侧重会计核算,管理会计更侧重预算与分析。在现实工作中,会计(主管)、出纳的角色承担更多的财务会计职能,而财务经理及以上岗位会承担更多管理会计的职能。未来,随着人工智能在财务领域的应用,会有更多的财务会计工作会被机器所替代,特别是费时费力的手工记账核算的内容。
当然这并不是说财务会计就不重要了,恰恰相反,以后对于财务会计的要求会越来越高。财务会计提供最基础的数据整理与核算,要求准确及时。传统的人工处理数据难免会出错,因此才有了机器介入的需求。以后大量的数据处理工作将由机器完成。那么财务人员将会有更多的精力与时间去研究分析这些数据,职能自然转化到管理会计上去。因此,以后不管是哪个财务岗位,都会要求财务分析的能力。

二、财务与业务之间的关系
这里不是讲两个部门之间的关系,而是两种思维方式之间的关系。
上面讲到,财务人要从传统的数据核算中解放出来,转到数据分析。这里会有一个问题,数据来自于哪里?财务报表中的数据,其实是经过加工整理过的“二手数据”,这个数据对于我们做研究分析意义不大。我们所看到的数据,只是冰山之一角,因此我们要深入挖掘数据的来源,我们要的是一手数据,即直接来自于业务端的数据。
因此,财务分析必须要结合业务数据,财务分析的结果是要给业务提供支持,因此所做的分析也必须站在业务的角度,最后形成的报告也要使用业务的语言,让他们能看懂,不要罗列一堆的财务指标和术语。
进入管理会计的阶段,财务人要积极的学习业务,精通业务。业务可以不懂财务,但是财务一定要懂业务,知道他们在做什么,知道他们将要做什么:要了解收入的来源和产生方式;了解成本的分布;了解企业的运营状况。

三、财务分析要基于价值
收集数据是做分析的第一步工作。有了数据以后,就可以进行分析了。分析的方法或者逻辑,就如本文标题所示,是围绕着“价值”展开的。
价值的范围很广,此处所讲的价值是基于业务而言,落脚点是业务的好与坏,即通过做分析,判断当前业务开展效果是好还是坏,以及将来如何进行保持或改善。
价值的核心要素包括4方面:
1、成长性;2、盈利能力;3、现金流;4、风险;
上述4个方面的分析,组成了一套完整的财务分析框架。

四、总结:财务分析需要的思维和方法
1、关注环境因素
所谓环境因素,就是企业所在行业的整体行情、发展趋势、方针政策等外在的影响因素;
2、基于业务
发掘财务数据背后影响的业务问题,把财务数据还原到业务场景中,知道数据是怎么产生的。
3、挖掘结构
就是把某项指标不断地分解下去,层层剖析,直到无法再继续分解为止;比如,看到一个指标,考虑影响这个指标的因素有哪些或者这个指标可以分解为哪几个构成部分;分解后的指标是否可以进一步分解下去。
4、运用比较
做两方面的比较,一是跟自己比,看看自己的状况是变好了还是变坏了;
二是跟行业平均水平或行业优秀企业比较,看看自己位于行业中的水平如何,跟优秀企业比较还有哪些差距。
五、财务分析框架
1、成长性分析
主要分析“收入”的成长性和可持续性。
(1)收入增速分析
从两个角度进行分析:
一是跟自身比较。分析连续几个会计期间的增长变化,看看收入增速是变快还是变慢,是变好还是变坏;
二是跟行业平均水平比较。这样的比较,可以看出企业在行业中所处的位置。如果行业平均增速是6%,我们只有5%,可见我们是处于行业的中小游水平。
(2)收入结构分析
上面是对收入做的整体的分析,接下来把收入分解成不同的维度,分析一下收入的构成。
① 产品维度。企业可能有多个产品线,每个产品线对收入的贡献可能是不一样的。按照产品结构的不同,分析探究一下哪类产品带来的收入更多,哪类产品带来的收入最少。
② 地域维度。如果企业规模比较大,全国各地都有分支机构,那么可以按照地域进行划分,看看哪个地域带来更多的收入。
③ 客户维度。研究目标客户群体,看看是什么样的客户贡献的收入最大。
(3)收入驱动因素分析
通过上面的分析,可以进一步研究到底是什么因素导致了收入的增长或衰退。
(4)业务政策评估
如果企业实施了某项促进业务增长的策略,那么还要对该策略进行评估,看看收入的变化有没有达到预期。
2、盈利能力分析
(1)成本结构分析
分析成本的构成,找出成本结构中占比最大的是哪一项。这个成本是我们要重点关注的研究对象。然后对这个成本再进一步分解,看看是哪些因素会影响到该成本。
(2)业务模式分析
业务模式,也叫盈利模式,分析一下这种模式是否具有可持续性,通俗的讲,是否能够被人家颠覆。比如,有家企业做电动汽车,现在之所以盈利,主要靠政府补贴,还有相关税收优惠,还有一些地方性的保护措施等等。可以看到,这种模型是一种非市场竞争的模式,一旦这种外在的保护措施没有了,那企业靠什么盈利。像这类制作型企业,核心竞争力在于研发,在于技术水平,在于专利,这些才是盈利的根本。
(3)盈利水平分析
这里要借助一些传统的财务指标进行分析,比如毛利率、净利率等,注意结合上面的分析。
3、现金流分析
(1)经营活动的现金流分析
采用的思路是,从间接法编制经营性现金流的逻辑中入手:
净利润
+折旧摊销等非现金支出
-存货增加
-应收账款增加
+应付账款增加
+财务费用
=经营活动的现金流
提高经营活动的现金流,主要从“存货”和“应收账款”着手。
首先,应收账款分析。先分析一下行业内的标杆企业,比较一下双方应收账款占营业收入的比重的差异,看看自己的比重是高还是低。如果我们的应收款占比较高,就需要深入挖掘一下原因,要想办法降低应收账款的占比。
其次,存货分析。
重点关注双高,即存货占比高、应收账款占比也高的情况。应收账款占比高,说明货卖了钱没收回来,存货占比高,说明生产的多。生产那么多,货又卖不出去,造成的结果就是现金流紧张,要去分析一下为什么公司要这么操作,是否要调整生产计划。
(2)筹资分析
注意期限分配的问题,即长期借款满足长期的资金需求,短期借款满足短期的资金需求。
4、风险分析
(1)应收账款分析
账龄分析。关注哪些账龄比较长的营收账款占比,这部分占比越高,说明风险越大。
客户分析。看看应收账款中的客户群体是集中还是分散,如果很集中,说明公司的收入比较依赖大客户,一旦大客户流失,后果可想而知。如果客户比较分散,也不是好事,太分散不好管理。对于客户的密集程度,不同公司应该寻找一个适当水平,可以参考目标公司。
(2)库存分析
主要看原材料的价格走势。学会判断行业走势,原材料的价格走势。这个比较难,可以多多关注行业的研究报告,看看金融机构对于行业的判断,再结合自己的经验,大概判断一下未来的原材料价格,然后再决定是增加库存还是降低库存。

❷ 如何运用价值链分析控制企业成本

价值链最早是由美国学者迈克尔.波特提出的,他认为“每一个企业都是用来进行设计、生产、营销、交互以及对产品起辅助作用的各种活动的集合,所有这些活动都可以用价值链表示出来”。波特所指出的价值链就是我们所说的业务活动或作业链,他强调作业后面的价值创造与价值增值,他从“价值”的角度重新串联这些作业,指明这些作业的内在联系及企业从事作业活动的最终目的——创造价值。而价值增值的前提应该是掌握关键的价值活动,将价值链条上的一个个链环拆解下来。从中选择处于竞争优势的环节加以保留,这样原来拥有整个链条的企业可能只会保留其中某个或某几个链环,而此时所组成的链环则是最有利于企业创造价值的链环。通过运用系统的方法来考察企业各项活动的集合,从而找寻具有竞争优势的资源的过程即为价值链分析。
在今日全球经济一体化日益深入的时代里,企业要保持竞争优势我认为无非有两种选择:低成本策略和差异化策略。当然有时间用两种策略会使企业更加具有竞争优势,但本文着重分析采用低成本策略。采用低成本策略的公司可采用低价格来扩大市场占有率,也可以比竞争对手享有更高的利润。达到低成本方法很多:生产规模经济、员工学习经验、获得低价格的材料、先进技术和优良的业务管理等。长期以米,企业生产过程中人们一直从产品本身的角度来考虑降低成本,这种方式如今看来似乎发展余地甚微,而在企业价值链中则蕴含着更多的成本控制机会。只有通过对价值链进行分析才可以更有效的实行成本控制。企业价值链分析是对产生顾客价值的各种作业活动与一连串并加以分析,是一种策略性的分析工具,用来找出哪些活动可以增加对顾客的价值或降低企业的成本。这些作业活动可以分为企业内部价值链作业和企业外部价值链作业活动,因此价值链分析也从内部与外部两个角度进行分析。
由上分析我们发现,价值链分析目标就是要找出企业具有竞争优势的资源,而低成本策略优势企业保持竞争优势的一项重要选择,找到二者的切入点,我们可以借助价值链分析,从控制成本的角度是企业赢得竞争优势。
一、通过价值链分析,从战略高度来降低企业成本
(一)企业内部价值链分析
企业内部价值链分析可以分为两部分:内部成本分析和内部差异价值分析。
1.内部成本分析
企业内部价值链成本分析的主要步骤有:一是找出企业价值产生的主要作业活动;二是对每一主要作业活动进行成本动因分析;三是竞争优势分析。
(1)企业价值链主要作业活动分析
一般制造业的内部价值链为:新产品研发→产品与科序设计→购买原材料→生产制造与包装→仓储运输→销售→售后服务,但并不是每个公司的价值链均需包括上述作业,实际上不同的产业具有不同的价值链,即使是在同一产业的不同企业,以及同一企业的不同发展阶段也有不同的价值链。比如销售日常生活简单用品的企业一般不会包括售后服务(牙膏、香皂等),而销售家用电器的公司则注重售后服务,所以每个公司在进行主要作业活动分析时要切合公司实际情况,具体问题具体分析,不能实行简单的“拿来主义”。
(2)对每一主要作业活动进行成本动因分析
成本动因有两大类:结构性成本动因和执行性成本动因。结构性成本动因与企业组织因素有关,主要是反映出一公司的长期决策,包括企业规模,规模的扩张导致各种生产要素达到一种新的配置比例平衡,激发出新的生产力,显着降低成本。但是当规模超出一定程度转化为规模不经济,则会导致各种条件恶化,所以企业要确定一个合适的规模,以取得尽可能的成本。另外还包括经验、技术等。执行性成本动因反映出一公司的业务和管理决策,以运用资源去有效达到公司目标。执行性成本动因包括员工参与管理、全面质量管理、设备运用率、工厂布置效率等。
(3)竞争优势分析
竞争优势分析是寻找各种降低成本的方式为达到竞争优势。降低成本的方式很多,比如福特汽车公司改进产品设计与工程程序而降低生产及顾客服务成本,IBM电脑公司利用较小及较精密的磁盘机和主机板使其运送费用降低一半,WAL MART百货公司和其供应商P&G的电脑连线降低进货成本等。
2.内部差异价值分析
找出企业产生顾客价值的主要作业活动,并对其进行评估,找寻最佳优势。各企业拥有各自的差异化优势。比如奔驰汽车公司运用高品质汽车的策略,戴尔公司则采用良好的行销通路,国产手机迪比特则采用美观外形设计,一些银行纷纷开设ATM自动取款机则是强化了消费者服务。总之通过分析自身企业优势即最易产生顾客价值或最易取得较低成本的作业,确定最佳的差异化战略。
(二)企业外部价值链分析
企业外部价值链分析是一种产业分析,将一公司的上游企业、下游企业和同行竞争者以及社会环境列出,并对主要供应商及主要顾客作出成本与利润分析,最后决定良好的并购、外包与供应商及顾客联盟合作等策略。过去那种视竞争者为敌人,一定要置之死地而后生的做法已不再奏效,所有参与市场竞争的企业如同出于生态系统中食物链条上的生物种群,既相互竞争又相互依赖,在高度警惕的同时实现双赢甚至多赢。尤其面对国际大环境的变化,我们的企业要与跨国企业,外国大公司相竞争,就要发展具有实力的大规模公司,更需要联合起来共同奋斗。

❸ 基于价值流的制造业成本控制研究什么意思

传统的成本控制方法越来越不能适应环境变化的要求,以满足顾客需求为出发点,采用基于价值流的成本控制方法深入探讨企业成本控制问题。即将价值流观点引入企业成本控制理论的研究,并结合战略管理的价值链分析工具,提出了基于价值流的成本控制流程、成本控制机理和以价值流小组为责任中心的思想,构建了基于价值流的企业成本控制体系。

❹ 成本控制的六种方法是什么

成本控制的基本程序和方法

生产过程中的成本控制,就是在产品的制造过程中,对成本形成的各种因素,按照事先拟定的标准严格加以监督,发现偏差就及时采取措施加以纠正,从而是生产过程中的各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范围之内。成本控制的基本工作程序如下:

1、制订成本标准。成本标准是成本控制的准绳,成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。但成本计划中的一些指标都比较综合,还不能满足具体控制的要求,这就必须规定一系列具体的标准。确定这些标准的方法,大致有三种:

(1)计划指标分解法。即将大指标分解为小指标。分解时,可以按部门、单位分解,也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解,若更细致一点,还可以按工序进行分解。

(2)预算法。就是用制订预算的办法来制订控制标准。有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的(如月份)的费用开支预算,并把它作为成本控制的标准。采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。

(3)定额法。就是建立起定额和费用开支限额,并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。在企业里,凡是能建立定额的地方,都应把定额建立起来,如材料消耗定额、工时定额等等。实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。
在采用上述方法确定成本控制标准时,一定要进行充分的调查研究和科学计算。同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系(如和质量、生产效率等关系),从完成企业的总体目标出发,经过综合平衡,防止片面性。必要时。还应搞多种方案的择优选用。

2、监督成本的形成。这就是根据控制标准,对成本形成的各个项目,经常地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况,而且要检查和监督影响指标的各项条件,如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。所以,成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。

成本日常控制的主要方面有:

(1)材料费用的日常控制。车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作,实行首件检查,防止成批报废。车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况,不合要求不能开工生产。供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料,监督领料、补料、退料等制度的执行。生产调度人员要控制生产批量,合理下料,合理投料,监督期量标准的执行。车间材料费的日常控制,一般由车间材料核算员负责,它要经常收集材料,分析对比,追踪原因,并会同有关部门和人员提出改进措施。

(2)工资费用的日常控制。主要是车间劳资员对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴等的监督和控制。此外,生产调度人员要监督车间内部作业计划的合理安排,要合理投产、合理派工、控制窝工、停工、加班、加点等。车间劳资员(或定额员)对上述有关指标负责控制和核算,分析偏差,寻找原因。

(3)间接费用的日常控制。车间经费、企业管理费的项目很多,发生的情况各异。有定额的按定额控制,没有定额的按各项费用预算进行控制,如采用费用开支手册、企业内费用券(又叫本票、企业内流通券)等形式来实行控制。各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督,并提出改进意见。

上述各生产费用的日常控制,不仅要有专人负责和监督,而且要使费用发生的执行者实行自我控制。还应当在责任制中加以规定。这样才能调动全体职工的积极性,使成本的日常控制有群众基础。

3、及时纠正偏差。针对成本差异发生的原因,查明责任者,分别情况,分别轻重缓急,提出改进措施,加以贯彻执行。对于重大差异项目的纠正,一般采用下列程序:

(1)提出课题。从各种成本超支的原因中提出降低成本的课题。这些课题首先应当是那些成本降低潜力大、各方关心、可能实行的项目。提出课题的要求,包括课题的目的、内容、理由、根据和预期达到的经济效益。

(2)讨论和决策。课题选定以后,应发动有关部门和人员进行广泛的研究和讨论。对重大课题,可能要提出多种解决方案,然后进行各种方案的对比分析,从中选出最优方案。

(3)确定方案实施的方法步骤及负责执行的部门和人员。

(4)贯彻执行确定的方案。在执行过程中也要及时加以监督检查。方案实现以后,还要检查方案实现后的经济效益,衡量是否达到了预期的目标。

❺ 基于价值链会计视角下的企业成本管理的优势有哪些

基于价值链会计视角下的企业成本管理的优势有:

  1. 扩大了企业成本管理的空间范畴

传统会计理论一般认为会计主体只能是某一特定单位。但是,当今企业的竞争已不在仅仅是企业与企业之间的竞争,而拓展为价值链与价值链之间的竞争。如果企业的供应链、销售链或顾客链出现了问题,即使企业本身具有强劲的竞争势力,那么,它也可能在市场的竞争中被淘汰。如果企业的竞争对手采取恶性竞争(如非理性的价格战略),那么,企业就有可能在这场竞争中走向消亡。为了确保价值链上各环节价值增值,实现整个价值链的协同效应,价值链会计所管理的范围已不仅仅是单一的企业,而变成了由多个企业所组成的价值链,价值链会计的核算主体也应由某一特定单位扩展为整个价值链。

2.扩大了传统会计对成本的核算方法和范围

传统的成本计算方法中,间接费用一直采用单一标准的分配制度。在此制度下,间接费用按共同的标准及比率分配于各种产品,非常容易出现成本被高估或低估的现象。并且,在企业生产过程中人们一直从产品本身的角度来考虑降低成本,与产品销售有关的支出往往直接计入当期的损益,不被列入产品的销售成本中。因此,产品的实际资源消耗很难被充分、准确地反映。然而成本产生于产品(或服务)生产过程的各个环节,并在人流、物流、信息流、资金流中伴随着新价值的创造和各种资源的消耗。因此,在价值链、价值流中蕴含着更多的成本控制机会。只有通过对企业的价值链和价值流进行分析,对价值链上的所有收入和成本进行全面分析,才有可能对价值链增值的大小做出准确的计算,并有效地实现成本控制。

3.强调时间价值和风险管理的重要性

传统的会计管理以企业“利润最大化”为目标,把利润当作企业新创造的财富,利润越多则说明企业的财富增加得越多。其缺陷在于既没有考虑利润的取得时间也没有考虑获取利润与所承担风险的关系。在现代企业管理中忽视时间价值和风险管理的重要性往往会导致错误的决策。比如,相同的收入,因其取得的时间和承担的风险不同,则创造价值也就不同。价值链会计以企业“价值最大化”为其管理目标,企业在预测、决策时充分考虑时间价值和风险管理的重要性。

4.实现了对企业经营活动的实时控制

价值链会计突出强调了信息对决策的有用性。与传统会计信息不同的是,这种价值信息从服务对象看,只服务于内部管理当局,不对外提供。传统会计通过对过去业务活动的记录和总结,来对过去的业绩和行为结果做出评价,这样的会计信息作为指导现时事务的依据则滞后性比较严重,作为预测、决策的依据则相关性较差。价值链会计实施的是全方位、全过程的会计管理,它以管理过程的时间序列为依据,实现了事前管理的统筹规划、事中管理的实时控制和事后管理的分析考评。同时价值链会计还借助信息技术这一平台,采用实时管理、在线管理和远程控制,其反映速度快,时效性强。而建立在信息技术基础之上的实时报告系统,使得企业利益相关各方不必等到会计期间结束,就可以获得企业经营活动最新的财务信息和非财务信息。

❻ 价值链成本管理的内容简介

当前,企业间的竞争逐渐演化为价值链之间的竞争,因此成本管理的目的不仅仅局限于传统意义上的成奉降低,更多的是关注价值增值。本书基于价值管理的视角创建了价值链成本分析框架,结合通用、丰田、大众三家跨国汽车企业的案例分析和研究了价值链成本驱动因素和价值链成本管理工具的选择与使用,采用实验研究的方法探讨了价值链成本管理保障机制的建立。本书的研究对价值链管理的后续研究、公司管理屋的决策具有重要的理论意义和实践指导价值。

❼ 企业成本控制的方法都有哪些

一、绝对成本控制

绝对成本控制是把成本支出控制在一个绝对的金额中的一种成本控制方法。标准成本和预算控制是绝对成本控制的主要方法。

二、相对成本控制

相对成本控制是指企业为了增加利润,要从产量、成本和收入三者的关系来控制成本的方法。一方面可以了解企业在多大的销量下收入与成本的平衡,另一方面可以知道当企业的销量达到多少时,企业的利润最高。

所以相对成本控制是一种更行之有效的方法,它不仅是基于实时实地的管理思想,更是从前瞻性的角度,服务于企业战略发展的管理来实现成本控制。

三、全面成本控制

全面成本控制是指对企业生产经营所有过程中发生的全部成本、成本形成中的全过程、企业内所有员工参与的成本控制。

企业应围绕财富最大化这一目标,根据自身的具体实际和特点,建立管理信息系统和成本控制模式,确定以成本控制方法、管理重点、组织结构、管理风格、奖惩办法等相结合的全面成本控制体系,实施目标管理与科学管理结合的全面成本控制制度。

四、定额法

定额法是以事先制定的产品定额成本为标准,在生产费用发生时,就及时提供 实际发生的费用脱离定额耗费的差异额,让管理者及时采取措施,控制生产费用的发生额,并且根据定额和差异额计算产品实际成本的一种成本计算和控制的方法。

五、成本控制即时化

成本控制即时化,就是通过现场施工管理人员每天下班前记录当天发生的人工、材料、机械使用数量与工程完成数量,经过项目经理或者交接班人员的抽检合格,经过计算机软件的比较分析得出成本指标是否实现及其原因的成本管理方法。

六、标准成本法

标准成本法是西方管理会计的重要组成部分。是指以预先制定的标准成本为基础,用标准成本与实际成本进行比较,核算和分析成本差异的一种产品成本计算方法,也是加强成本控制、评价经济业绩的一种成本控制制度。

七、经济采购批量

经济采购批量,它是指在一定时期内进货总量不变的条件下,使采购费用和储存费用总和最小的采购批量。

八、本量利分析法

本量利分析法是在成本性态分析和变动成本法的基础上发展起来的,主要研究成本、销售数量、价格和利润之间数量关系的方法。它是企业进行预测、决策、计划和控制等经营活动的重要工具,也是管理会计的一项基础内容。

九、线性规划法

线性规划法是在第二次世界大战中发展起来的一种重要的数量方法,线性规划方法是企业进行总产量计划时常用的一种定量方法。线性规划是运筹学的一个最重要的分支,理论上最完善,实际应用得最广泛。主要用于研究有限资源的最佳分配问题,即如何对有限的资源作出最佳方式地调配和最有利地使用,以便最充分地发挥资源的效能去获取最佳的经济效益。

十、价值工程法

价值工程,指的都是通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能分析,使目标以最低的总成本(寿命周期成本),可靠地实现产品或服务的必要功能,从而提高产品或服务的价值。

十一、成本企划

成本企划是流行于日本企业的一种成本管理模式,其实质是成本的前馈控制,它不同于传统的成本反馈控制,即先确定一定的方法和步骤,根据实际结果偏离目标值的情况和外部环境变化采取相应的对策,调整先前的方法和步骤,而是针对未来的必达目标,据此对目前的方法与步骤进行弹性调整,因而是一种先导性和预防性的控制方式。

十二、目标成本法

“目标成本法”是日本制造业创立的成本管理方法,目标成本法以给定的竞争价格为基础决定产品的成本,以保证实现预期的利润。即首先确定客户会为产品/服务付多少钱,然后再回过头来设计能够产生期望利润水平的产品/服务和运营流程。

❽ 成本管控的方法

成本管控一般有两个方法:
一个是先拿前期数据做分析,然后确定本期或者下期各个成本中心耗费量,这种建立在前期数据上的方式比较有现实依据,可由企业财会部门独立制作数据,然后领导按此报告要求下面各成本中心就行。
另外一个是项目加总法。也就是各成本中心按产品实际需求填写自己的耗用,然后在财会部门统一汇总。待下期实际发生后做检讨,如果成本超出预期,那么分析是当是需求量填少了,还是做的不够好,浪费太多了。

正规的大型企业现在都开始在用第二种方法,因为这种方法能够让所有的员工都参与进来,对成本对人的管控也更有效果。

❾ 如何运用价值链分析进行成本控制

本文在基于价值链管理理念的成本管理思想的基础上,阐述了新经济下价值链会计管理对原有会计管理的一些突破。要想充分发挥价值链成本控制的作用,应该从分析价值链成本控制过程入手,重新审视成本构成,整合新的成本节约点和价值增值点,培养各组成部分在成本协调方面的能力,并进行内部和外部成本控制,从而有效地发挥价值链分析在成本控制中的作用。

❿ 基于价值链的成本管理与作业成本法是什么关系

一、引言 成本管理是 企业 管理的一个重要方面,提供准确的 会计 信息资料,有利于企业各项改革措施协调一致、齐头并进地推动各项企业管理朝着 科学 方向 发展 。 作业成本计算法即Activity-based Costing(ABC)是指以作业为核算对象,通过成本动因来确认和计量作业量为基础分配间接费用的一种成本计算方法。其理论基础是:产品消耗作业,作业消耗资源并导致成本的发生。作业成本计算法在成本计算方法上突破了传统方法的束缚,使成本核算深入到作业层面。它以作业为单位归集成本,并把作业(或称作业成本池Activity Cost Pool)的成本按动因分配到产品。 20世纪70年代以来,许多企业采用了高度自动化的生产技术,以满足客户多样化、小批量,并能快速、高质量地生产出个性化强、品种多、批量小的产品。随着自动化技术的产生与发展,生产状态由“多人操作一台机器”转变为“一人操作多台机器”。因而,固定制造费用占有的产品制造成本比例大幅度上升。在这种情况下,要求企业管理者对制造费用的核算作革命性变革,要求把成本核算的重点从直接人工转移到制造费用的合理分配上,以便提高产品成本计算的正确性和提高成本控制的有效性。 相对于传统成本计算法,作业成本计算法在理论上有本质的突破:作业成本计算法的理论基础可以表述为“作业消耗资源,产品消耗作业”。资源是成本的源泉,包括人工、材料、生产维持成本(如后勤、辅助人员工资等间接费用),以及生产过程以外的成本,譬如广告费等。资源(生产费用)按一定相关性进入作业,作业是协同生产中的工作的各个单位。例如售后服务部门,其作业包括受理客户投诉意见、解决产品 问题 ,以及反馈产品信息等三项作业。作业可以看作是连接产品与资源的纽带,不仅产品成本是最终的成本计算对象,处于“中介”地位的作业也应成为成本计算对象。因为作业与产品之间有着更为紧密和直接的联系。因此按照业务作业的耗用量来分配成本,比用产量或工时比例作为分配标准来得更为合理,因而也就更加贴切,更加准确,成本精度也就大为提高。这样一种双重因素连动的成本计算方法,克服了传统成本计算法的生产量愈大,技术要求愈简单的产品成本愈高,严重扭曲各产品之间的合理成本,并导致成本指标不能真实反映不同产品耗用生产费用的基本面貌。因此,相对于传统成本计算法而言,作业成本计算法在理论上有了本质突破。 二、作业成本法与传统成本计算法的计算程序比较 作业成本计算法的计算程序按两个阶段进行。第一阶段,作业消耗资源。即资源所含的价值按作业需要分配到各个作业成本池(Activity Cost Pool);第二阶段,成本计算对象(产品)消耗作业。由于产出需要作业,因此要将各作业成本库的成本分配成本计算的对象。它的成本计算程序是:归集、分配和再分配。 在作业成本计算中涉及的动因有资源动因和作业动因。按照作业成本计算的规则:作业决定资源的耗用量,资源耗用量的高低与最终产品没有直接关系。我们将这种资源消耗量与作业间的关系。我们将这种资源消耗量与作业间的关系称为资源动因,资源动因联系着资源和作业,它把总分类账上的资源成本(生产费用)分配到作业。作业动因是分配作业成本到产品(或劳务)的标准。它们计量了每类产品消耗作业的频率,反映了产品对作业消耗的逻辑关系。 由于上述二个阶段双重因果连动,使得二个阶段服务于最终产品的作业非常多,选用的作业数越多,计量成本也就越高。作业数量增多所带来的系统监控成本高企,不符合成本——效益原则。因此,初次建立作业成本计算制度时,应当注意选用较少种类的但较为典型的作业,一般取20~30种为宜。实现较少种类、典型作业的要求的主要方法是同质归并。即归并同质作业,构成同质成本库。 传统的制造费用分配方法的计算程序则是依据各种记账凭证和各种费用分配表,如:材料费用、外购动力费用、工资费用、折旧费用、辅助生产车间费用等分配表,汇总登记归集。其后选择一个或几个具有共性的分配标准对制造费用进行分配后计入产品成本。 三、作业成本计算法与传统成本计算法的分配标准比较 制造费用的分配是否正确、合理,对保证产品制造成本计算的准确性有着密不可分的联系。合理的制造费用分配标准的确定应当满足“共有性”、“比例性”、“可计量性”、“稳定性”等原则。 作业成本计算法采用典型的“成本驱动因子”作为分配标准是对传统的制造费用分配方法的一项重大变革与突破。作业成本计算法以成本驱动因素作为连接资源与产品的中介,成本的归集与分配需首先计算作业耗用的资源成本,然后再计算产品所消耗的作业成本。除了产品是最终的成本计算对象,作为中介的“作业”也就成了新的成本计算对象,并成为连系资源与产品的纽带。 按“作业消耗资源”、“产品消耗作业”的二个阶段方式的归集步骤和选用成本动因作为分配标准,改变了传统成本核算方法的“大一统”和“简单化”程式。细化了成本的归集与分配程序,进一步考虑并反映了不同产品实际耗用资源情况,使之能够针对不同产品实际耗用资源情况,使之能够针对不同产品选用成本动因并作为分配标准分配生产费用,使产品成本的计算更为准确,更加合理。 最终产品归集的作业成本的“估测”实质是计量。一是计量反映的动作效率数量;二是计量作业时间量。前者是指在全部最终产品对作业的需求程度大致均等的前提下,以执行作业的次数为基准来分配(归集)成本。后者是指按最终产品耗用每种作业所需时间来分配(归集)成本。在各最终产品对同类作业的需求程度与执行作业次数完全不相关的情况下,必须采用时间量标准。 而传统的制造费用分配 方法 的分配标准主要有:直接人工工时标准、机器工时标准、耗用直接材料量标准以及按标准产量标准等。由于产品有共性,决定了这些分配标准也具有一定的“共性”。对于生产具有这种“共性”产品,而且制造费用比重不大的 企业 来说或许是合理的。因为按这些分配标准所造成的成本失真,并未超出标准所允许的范围。但是,随着 科学 技术的 发展 ,单位产品中直接人工工资比例的大幅下降,固定制造费用则大幅度地上升,再按照传统的分配标准,其结果必然导致成本的严重扭曲。 四、作业成本 计算 、作业管理及其在我国 应用 的前瞻性 通过以上 分析 比较,作业成本计算法相对于传统的方法确实有其优越的方面。它能比较客观地、准确地反映企业的销售成本以及存货价值,具有真实性与可信性。但是就我国的整体 经济 运行现状看,应用与推广实施作业成本的情况下不容乐观。其具体理由有三: 第一,我国企业的生产管理能力相对落后。 中国 的生产管理模式,可以称之为传统式的生产管理模式。因为中国模式是在50年代照搬前苏联的基础上创立并发展起来的,而且 目前 尚处于改革的进程之中。 第二,我国上市公司从现有经济体制看,具有不可忽视的缺陷。传统的成本计算法是审计导向型的,存货计价的目的必然要求适应财务报告的目标。从传统成本计算计价法向作业成本计算法转化,注册审计师不一定接受这个转变。另外,传统成本法下提供的存货成本与销售成本不同于作业成本计算法提供的存货成本和销售成本,对于它们之间的差异,注册审计师不一定会接受,且个人经济利益受损的那部分股东也会持反对意见。

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