⑴ 过程能力分析--Cpk和Ppk的简单解说
Cpk，即过程能力指数，是衡量生产过程是否符合顾客要求的关键指标。指数越高，生产出的不良品率越低。为判断生产过程是否处于受控状态，可通过控制图和正态性分布分析数据波动。过程能力指数分为Cp和Cpk两种，其中Cp反映短期内过程输出满足质量要求的程度，而Cpk考虑了中值偏倚，更准确地衡量过程能力。计算Cp和Cpk的公式分别为：Cp = (规格上限 - 规格下限) / (6 * σ) 和 Cpk = min[(均值 - 规格下限) / (3 * σ), (规格上限 - 均值) / (3 * σ)]，其中σ为标准差。Cpk的计算考虑了中值偏倚，因此更适用于实际过程能力的评估。追求的六西格玛水平Cpk值为2，在实际生产中，综合成本与效益考虑，Cpk大于1.33即可。过程绩效指数Pp和Ppk分别对应短期和长期过程性能，计算方法与Cp和Cpk类似，只是σ的取值不同。