❶ 如何设计有效的供应链系统
不同行业、不同产品的供应链具有各自特征,但在其供应链的设计过程中,都有诸多相同之处。根据系统生命周期法的一般原理,供应链的设计过程一般要经过市场调查分析、企业现状分析、供应链的战略设计、供应链的系统分析、供应链设计的可行性分析、供应链的详细设计、供应链的配置和实施、供应链性能评价及再设计等八个步骤。
第一步:市场调查、分析。
目的在于找到针对哪些产品市场开发供应链才有效,为此,必须知道现在的产品需求是什么,产品的类型和特征是什么。分析市场特征的过程要向卖主、用户和竞争者进行调查,提出诸如“用户想要什么”、“他们在市场中的分量有多大”之类的问题,以确认用户的需求和因卖主、用户、竞争者产生的压力。同时,对于市场的不确定性要进行分析和评价。
第二步:企业现状分析。
主要分析企业供需管理的现状(如果企业已经有供应链管理,则分析供应链的现状),这一个步骤的目的在于研究供应链开发的方向,分析、找到、总结企业存在的问题及影响供应链设计的阻力等因素。
第三步:供应链的战略设计。
从战略上定义供应链的作业范围和内容,确定供应链的任务、功能、目标。主要目标在于获得高用户服务水平和低库存投资、低单位成本两个目标之间的平衡(这两个目标往往有冲突),同时还应包括以下目标:进入新市场;开发新产品;开发新分销渠道;改善售后服务水平;提高用户满意程度;降低成本;通过降低库存提高工作效率等。此外,供应链的战略设计还应包括确定供应链的核心竞争力,找出供应链的设计有哪些竞争优势。
第四步:供应链的系统分析。
主要分析供应链的组成,提出组成供应链的基本框架。供应链中的成员组成分析主要包括供应商、制造商、分销商、零售商及用户的选择及其定位,以及确定选择与评价的标准。
第五步:供应链设计的可行性分析。
这里可行性分析包括管理水平分析、技术水平分析和效益评估三个方面。管理水平分析主要分析企业现有的管理水平能否实现供应链的设计要求。效益评估主要分析供应链的设计能否实现上述第三步所确定的目标。技术水平分析不仅仅是某种策略或改善技术的推荐清单,而且也是开发和实现供应链管理的第一步,它在必要性分析的基础上,结合本企业的实际情况为开发供应链提出技术选择建议和支持。这也是一个决策的过程,如果认为方案可行,就可进行下面的设计,如果不可行,就要重新进行设计。
第六步:供应链的详细设计。
根据总体规划要求,企业要决定如何构造供应链,决定供应链的配置,详细设计每一个功能单元,要考虑到每一个具体细节,以及供应链的每个环节(组织)执行什么样的流程。主要解决以下问题:
(1)供应链的成员组成(供应商、制造商、分销商、零售商及用户的选择及其定位、计划与控制)。
(2)原材料的来源问题(包括供应商、流量、价格、运输等问题)。
(3)生产设计(需求预测、生产什么产品、生产能力、供应给哪些分销中心、价格、生产计划、生产作业计划和跟踪控制、库存管理等问题)。
(4)分销任务与能力设计(产品服务于哪些市场、运输、价格等问题)。
(5)信息管理系统设计。
(6)物流管理系统设计等。
第七步:供应链的配置和实施。
规划和设计的最终目标是付诸实施。实施阶段要进行供应链的软、硬件系统实施配置,包括办公环境、资金、人员、技术、信息系统的配置等,并实际运行供应链。
第八步:供应链性能评价及再设计。
在实际运行过程中,要观察和通过一定的方法、技术进行测试检验供应链的性能,如不行,返回第三步重新进行设计,使供应链能不断地适应经常变化的业务环境,如果没有什么问题,就可实施供应链管理了。
❷ 如何分析一个企业的供应链
供应链的定义为“供应链是围绕核心企业,通过对商流,信息流,物流,资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商,制造商,分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
分析一个企业的供应链要按照一下的步骤:
(一)分析供应链所处的市场竞争环境,识别市场机会 分析市场竞争环境就是识别企业所棉对的市场特征,寻找市场机会。企业可以根据波特模型提供的原理和方法,通过市场调研等手段,对供应商、用户、竞争者进行深入研究;企业也可以通过建立市场信息采集监控系统,并开发对复杂信息的分析和决策技术。
(二)分析供应链包含的顾客价值 ,所谓顾客价值是指顾客从给定产品或服务中所期望得到的所有利益,包括产品价值、服务价值、人员价值和形象价值等。供应链管理的目标在于不断提高顾客价值,因此,营销人员必须从顾客价值的角度来定义产品或服务的具体特征,而顾客的需求是驱动整个供应链运作的源头。
(三)分析企业竞争战略 从顾客价值出发找到企业产品或服务定位之后,企业管理人员要确定相应的竞争战略。根据波特的竞争理论,企业获得竞争优势有三种基本战略形式:成本领先战略、差别化战略以及目标市场集中战略。
(四)分析本企业的核心竞争力 供应链管理注重的是企业核心竞争力,强调企业应专注于核心业务,建立核心竞争力,在供应链上明确定位,将非核心业务外包,从而使整个供应链具有竞争优势。
(五)评估、对合作伙伴和供应链的质量评估,评估建立过程实际上是一个合作伙伴的评估、筛选和甄别的过程。选择合适的对象(企业)作为供应链中的合作伙伴,是加强供应链管理的重要基础,如果企业选择合作伙伴不当,不仅会减少企业的利润,而且会使企业失去与其他企业合作的机会,抑制了企业竞争力的提高。评估、选择合作伙伴的方法很多,企业在实际具体运作过程中,可以灵活地选择一种或多种方法相结合。
(六)供应链企业运作 供应链企业运作的实质是以物流、服务流、信息流、资金流为媒介,实现供应链的不断增值。具体而言,就是要注重生产计划与控制、库存管理、物流管理与采购、信息技术支撑体系这四个方面的优化与建设。
(七)绩效评估 供应链节点企业必须建立一系列评估指标体系和度量方法,反映整个供应链运营绩效的评估指标主要有产销率指标、平均产销绝对偏差指标、产需率指标、供应链总运营成本指标、产品质量指标等。
(八)反馈和学习 信息反馈和学习对供应链节点企业非常重要。相互信任和学习,从失败中汲取经验教训,通过反馈的信息修正供应链并寻找新的市场机会成为每个节点企业的职责。因此,企业必须建立一定的信息反馈渠道,从根本上演变为自觉的学习型组织。
❸ 供应链的管理方法
常见的供应链管理的方法包括快速反应(QR)和有效客户反应(ECR)。快速反应Quick Response (QR)是指物流企业面对多品种、小批量的买方市场,不是储备了“产品”,而是准备了各种“要素”,在用户提出要求时,能以最快速度抽取“要素”,及时“组装”,提供所需服务或产品。QR是美国纺织服装业发展起来的一种供应链管理方法。
有效客户反应(Efficient Consumer Response, ECR)是1992年从美国的食品杂货业发展起来的一种供应链管理策略。也是一个由生产厂家、批发商和零售商等供应链成品组成的,各方相互协调和合作,更好、更快并以更低的成本满足消费者需要为目的的供应链管理解决方案。有效客户反应是以满足顾客要求和最大限度降低物流过程费用为原则,能及时做出准确反应,使提供的物流供应或服务流程最佳化的一种供应管理战略。
QR与ECR的差异
ECR主要以食品行业为对象,其主要目标是降低供应链各环节的成本,提高效率。QR主要集中在一般商品和纺织行业,其主要目标是对客户的需求做出快速反应,并快速补货。这是因为食品杂货业与纺织服装业经营的产品特点不同:杂货业经营的产品多数是一些产品功能型产品,每一种产品的寿命相对较长(生鲜食品除外),因此,订购数量过多(或过少)的损失相对较小。纺织服装业经营的产品多属创新型产品,每一种产品的寿命相对较短,因此,订购数量过多(或过少)造成的损失相对较大。
侧重点不同。QR侧重于缩短交货提前期,快速响应客户需求;ECR侧重于减少和消除供应链的浪费,提高供应链运行的有效性。
管理方法的差别。QR主要借助信息技术实现快速补发,通过联合产品开发缩短产品上市时间;ECR除新产品快速有效引入外,还实行有效商品管理、有效促滚动。
适用的行业不同。QR适用于单位价值高,季节性强,可替代性差,旷日持久是最大程度地消除缺货,并且只在商品需求时才去采购。ECR改革的重点是效率和成本。
改革的重点不同。QR改革的重点是补货和订货的速度,目的是最大程度地消除缺货,并且只在商品需求时才去采购。ECR改革的重点是效率和成本。
共同特征
表现为超越企业之间的界限,通过合作追求物流效率化。具体表现在如下三个方面:(1)贸易伙伴间商业信息的共享;(2)商品供应方进行一步涉足零售业,提供高质量的物流服务;(3)企业间订货、发货业务全部通过EDI来进行,实现订货数据或出货数据的传送无纸化。
❹ 简述供应链协调的方法与对策
(1)使激励措施与供应链的目标保持一致
为了提高供应链的协调性,供应链的各成员企业应从传统的实现企业目标的激励方式和业绩评价体系,向以实现供应链整体目标的现代激励方式和业绩评价体系转变。传统的企业业绩评价体系和激励方式是从企业内部的角度制定的,比如采购部门的评价指标之一是采购成本的高低,为了降低采购成本,采购部门在采购产品时就会拼命压低供应商的产品价格。而采购成本的降低则可能引起其他成本的上升,供应链的整体成本却未必下降。再比如销售人员的评价体系,传统的做法是根据销售额的大小来评价,销售人员为了提高销售额,就会想尽各种办法促使客户多购买商品,这样做的结果是上游企业的销售额上升了,下游客户的库存却增加了,供应链的整体效益并不好。由此可见,传统的业绩评价指标体系,显然不利于实现供应链的协调。所以,建立新的业绩评价指标体系,是实现供应链协调的必然选择。
(2)完善供应链成员企业之间的信息沟通机制
方法一是建立供应链信息系统,实现销售信息的共享。这样各成员企业就可以依据真实的销售信息进行决策,消除由于决策信息的差异导致订单波动性过大的问题。比如,采用VMI来集中信息,提高决策的准确度,可以有助于实现供应链的协调。方法二是实现联合预测和计划。如果不能进行联合预测和计划,即使各成员企业实现了信息共享,也会由于各成员企业经营策略和计划的不同,导致对未来需求预测结果的差异。比如,如果某成员企业计划下个月搞促销活动,而这一计划并没有告知它的上游企业,那么,双方对未来的需求预测就会产生差异,制定的计划也会相差甚远。据统计,联合预测可以使预测的准确性提高15%;联合计划可以使库存减少15%。方法三是降低信息在传递过程中的失真。由于信息在传输过程中会发生失真现象,而且信息经过的环节越多,失真得越厉害。为此,在设计供应链时,应力求减少供应链的环节,降低信息的失真度。比如在戴尔的供应链中,只有三个阶段:供应商—戴尔公司一用户。这样,用户的需求信息可以直接反映到戴尔公司,中间不需要经过零售商,加快了信息的传递速度,提高了信息的真实性。与此同时,供应商也可以直接了解戴尔产品的销售数据,由此大大提高了供应链的协调性。调查表明,戴尔供应链的反应速度比传统的供应链更快,库存的风险也比传统的供应链更小。戴尔的物料库存只相当于4天的出货量,而其他公司一般都在30~40天。对于PC制造行业来讲,物料成本平均每星期大约下降1%,这就意味着戴尔产品底价可以比竞争对手低2%-3%,这也是戴尔成为个人电脑市场霸主地位的原因之一。
(3)设计定价策略,稳定订单规模
为了减少由于价格的波动而引起的供应链失调。企业在运用价格策略时,应慎重选择合适的方式,尽量减少或避免价格波动引起订单规模的变化。可采用的措施有二:一是企业的价格折扣策略不应根据订货量的大小而决定,而是根据订货总量给予折扣,这样可避免客户为了获得折扣而增大订货规模。二是企业的促销活动应均衡化,避免出现因促销而突然增大需求,引起订货规模的增大。例如,沃尔玛的“天天低价”策略,明显避免了此类现象的发生。
(4)供应链成员企业建立战略合作伙伴关系导致供应链失调的诸多因素背后的深层次原因是供应链各成员企业之间各自为政和缺乏合作。正是由于各成员企业之间的相互对立和不合作,才产生了信息的传递不畅、企业目标的冲突以及经营策略的相互排斥等问题。因此,只有建立企业之间的战略合作伙伴关系,才能从根本上减弱或消除导致供应链失调的因素,提高供应链的协调性。
❺ 供应链管理的方法主要有几种它们分别是什么
供应链管理的几种主要方式有:快速反应(qr)、有效客户反应(ecr)、电子订货系统(eos)、企业资源计划系统(erp)
❻ 零售业如何提高供应链管理
供应链管理步入微利时代的零售业,要想提高相对利润,降低成本,向供应链要利润已经成为业内共识,因而受到广泛重视。统计数据显示,供应链管理的有效实施可以使企业总成本下降20%左右,供应链上的节点企业按时交货率提高15%以上,订货到生产的周期时间缩短20%-30%,供应链上的节点企业生产率增值提高15%以上。对成本远远高于国际平均水平的国内零售业来说,提高供应链管理不啻为一个保持竞争力的最有效的选择。国内的零售业一直把沃尔玛奉为学习的楷模,人人都说,沃尔玛的成功是供应链的成功,沃尔玛高效的供应链体系也一直被国内企业追捧。但国内的零售业似乎很难效颦,从表象上看,拥有自己的卫星和遍布全球的大型服务器,每一台货物运输车辆上都拥有卫星移动计算机系统这一点,我国企业就难以效仿。同样,维持这一庞大网络的IT投入和升级管理费用也并不是多数企业可以承担和愿意冒险尝试的。但是通过表象,我们可以看到,沃尔玛供应链管理的很多思路并不复杂,其中有许多都是我们可以借鉴的,同时也要结合我们自身的特点,选择适合自己的方式。 与供应商合作去年炒得沸沸扬扬的国美“封杀”格力事件,再次验证了“渠道为王”的正确性,也反映了国内零售巨头与强势品牌供应商之间的紧张关系。零供双方的争斗无疑是利益的博弈,只有双方都有利润可赚,这种合作才能继续下去。就是沃尔玛也同样曾经因为低价遭到中小供应商的抵制,曾出现过沃尔玛一提出价格,对方马上拍屁股走人的事。但后来出现的新技术降低了成本,沃尔玛也采取了诸多措施,譬如把IT模板提供给供应商,以此提高效率使供应商有利润可赚,双方的矛盾才得以缓和。所以说是高效的物流系统保证了沃尔玛的“天天低价”。所以,作为零售终端,仅仅提高内部的供应链管理是远远不够的。现阶段企业的竞争已经不是单个企业间的竞争,而是与自己有协作关系的上下游企业共同组成的快速响应市场需求的供应链之间的竞争,任何一个节点出问题,供应链就不畅通,再高效的物流体系也会“掉链”。只有把这些企业都整合在一起,优化配置人、财、物等诸多因素,使生产资料以最快的速度,通过生产、分销环节变成增值的产品,送到消费者手中,才能发挥出供应链的强大竞争力。对零售商来说,还要参与到供应商的生产计划和控制中去,搞好自己与供应商的信息共享交流,让供应商了解到自己的库存,帮助供应商降低物流成本。这一点,美国沃尔玛做的非常好。沃尔玛要求所有的供应商都能通过网络实时了解自己产品的销售情况,以便及时地按排生产计划,帮助供应商大大降低了库存水平。沃尔玛还通过各种方式向供应商传递自己的需求信息。同时,让供应商通过网络实时地了解沃尔玛销售产品的成本构成,从而探求如何在生产中间降低成本。宝洁公司是最早加入这种合作关系的公司,所以,一般也把这种合作模式称为“宝洁—沃尔玛模式”。沃尔玛让宝洁自己来实现货价、库存管理,现在,宝洁公司能够通过网络系统及时地了解到自己产品的销售情况,甚至还成立了一个专门的部门负责和沃尔玛联系。同时,有宝洁营销人员常驻在沃尔玛的总部,负责随时处理订货需求。在双方结算中实现了ETF转账结算,避免了支票的时滞和错误。通过这种产销联盟的建立,实现了产销双方的双赢。通过这种合作关系,沃尔玛如今已经成为了宝洁最大的经销商,并且有效控制了库存和缺货,节省了大量费用,同时宝洁也优化了自己的管理。同样是沃尔玛,由于国内多数供应商的信息系统远远比不上沃尔玛的高效、先进,很难与沃尔玛模式相适应,沃尔玛的高效的物流系统的建立也需要一个过程,致使双方沟通不畅,国内沃尔玛时常出现缺货现象就不足为奇了。了解你的供应链在零售企业的供应链管理环节上,零售商、供应商和制造商,都是这一系列链条上的节点。零售商要想做好供应链,就要了解和管理供应链上每一环节的情况,通过专业的管理软件来完成对供应链信息的搜集和管理。供应链管理软件是将零售企业内部的一些信息,例如订货业务,退货业务,网上对账对单业务以及其他的与供应商,制造商等企业的交流信息,通过一个专业的网络平台工具来进行交互和管理,从而解决零售企业在信息交互单据传输方面的难点问题。有些公司非常清楚自己的供应链存在问题以及问题出在哪里,它们知道需要实现怎样的目标,便拥有稳健的计划,购买合适的产品,所以很快就能获得回报。但是大多数公司对自己的供应链并不了解,认为找一个灵验的解决方案,上马一个信息系统就可以解决所有的问题。没有找出问题的症结所在或者自以为找到问题的症结所在,实际效果自然是没什么改进。事实上没有哪个方案可以解决供应链的全部问题。所以物流IT系统的建立要从投资回报最有潜力的环节切入,要对企业本身现有的问题和缺陷做精心的分析,找出最需要改进的地方,而不是盲目地全面开花,仓促完成。没有战略和重点的全面IT系统化并不能带来全面的服务水平和服务利润的提高,还可能在投资和实施方面产生负面影响。物流IT系统的投资属于企业的长期战略投资,所以在设计和导入物流管理信息系统之前,企业必须制订相应的发展战略规划和合理的经营策略,比如明确的市场定位、(行业定位、产品定位或客户定位)服务定位(仓储服务、货运服务、货代服务、供应服务、分销服务或供应链整合)等,然后才能根据发展规划选择合适的系统。另外,很多国内企业在构建全国范围内的供应链管理系统时,可能会遇到经验、人员、资金上的困难,更多的情况是面临着国内企业整体信息化程度不高的问题。一些企业在最初组建自己的供应链管理系统时,就面临着供应商信息化程度参差不齐、难以纳入统一的管理体系的困惑。一个比较理想的解决办法是:采用外包的供应链管理“平台”服务,将自己不擅长的IT专业技术、管理软件、服务器网络、维护升级等工作交给专业化的“平台”服务供应商去做。这样,零售企业和它们的所有供应商都能够更好地使用到同样的公共平台服务。对供应商的培训和技术支持等专业服务也可以完全交由专业化的“第三方”去做,这样可以为企业节省大量的人力和物力,使企业从繁琐的技术中解脱出来,专注于自身的业务发展。目前,这样的供应链管理“平台”服务供应商已经悄然在我国出现,并且已经得到了国内多家大型企业的高度评价。对我国零售企业来说,虽然提高供应链管理水平势在必行,但选择适合自己的方式才是最重要的。
❼ 零售业供应链管理的特性是什么
一,供应链管理把所有节点企业看作是一个整体,实现全过程的战略管理。传统的管理模式往往以企业的职能部门为基础,但由于各企业之间以及企业内部职能部门之间的性质、目标不同,造成相互的矛盾和利益冲突,各企业之间以及企业内部职能部门之间无法完全发挥其职能效率。因而很难实现整体目标化。
供应链是由供应商、制造商、分销商、削售商、客户和服务商组成的网状结构。链中各环节不是彼此分割的,而是环环相扣的一个有机整体。供应链管理把物流、信息流、资金流、业务流和价值流的管理贯穿于供应链的全过程。它覆盖了整个物流,从原材料和零部件的采购与供应、产品制造、运输与仓储到销售各种职能领域。它要求各节点企业之间实现信息共享、风险共担、利益共存、并从战略的高度来认识供应链管理的重要性和必要性,从而真正实现整体的有效管理。
二,供应链管理是一种集成化的管理模式。供应链管理的关键是采用集成的思想和方法。它是一种从供应商开始,经由制造商、分销商、零售商、直到最终客户的全要素、全过程的集成化管理模式,是一种新的管理策略,它把不同的企业集成起来以增加整个供应链的效率,注重的是企业之间的合作,以达到全局最优。
三,供应链管理提出了全新的库存观念。传统的库存思想认为:库存是维系生产与销售的必要措施,是一种必要的成本。因此,供应链管理使企业与其上下游企业之间在不同的市场环境下实现了库存的转移,降低了企业的库存成本。这也要求供应链上的各个企业成员建立战略合作关系,通过快速反应降低库存总成本。
四,供应链管理以最终客户为中心,这也是供应链管理的经营导向。无论构成供应链的节点的企业数量的多少,也无论供应链节点企业的类型、参次有多少,供应链的形成都是以客户和最终消费者的需求为导向的。正是由于有了客户和最终消费者的需求,才有了供应链的存在。而且,也只有让客户和最终消费者的需求得到满足,才能有供应链的更大发展。
❽ 新零售时代下如何构建新型供应链
新零售时代下的供应链不仅仅是供应链。在新零售中,所有的一切围绕着消费者的需求,商品、价格、消费者、竞争对手等信息瞬息万变,各个职能必须高度协同同时去服务于消费者,而不是之前的“纵向一体”模式,是“全位一体”,供应链成为了“供应链+营销+大数据”,这也要求供应链职能要强化自己的群体意识,将联合协同运营的思维方式形成自觉的思维方式。
新零售时代下的供应链是数据和技术驱动的。新零售时代下的供应链不再仅仅靠人、流程、硬件设施等要素的简单堆彻和叠加,而是要实现供应链的数字化和技术化的变革,让供应链变得更加具有智慧和全能。
新零售时代下的供应链是消费者驱动的。新零售时代下的供应链的初心始终还是没有改变,只不过在真正以消费者为中心,真诚为消费者服务的要求下,供应链所面临的挑战更大了,构建新零售时代下的供应链就要朝着智慧化、数字化、可视化、集成化、技术化发展,并且超出了传统供应链的范畴。这所有的一切都是以打造优秀的客户体验为始,并以打造更加优秀的客户体验为终。
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零售企业的供应链管理战略研究
[摘要]零售企业应当根据经营的商品类型选择相应的供应链管理战略,对功能性商品应当采用效率型供应链,对创新性商品应当采用反应型供应链,以实现供应链与商品类型的战略匹配。
[关键词]零售企业 效率型供应链 反应型供应链
作为一种集成化的管理思想和方法,供应链管理是围绕核心企业,通过物流、资金流、信息流等,将由供应商、制造商、分销商、零售商直到最终的顾客所组成的供应链连成一个整体的管理模式。目前,我国的众多零售企业对供应链管理的认识还仅仅停留在运作层面上,没有将其看成是企业战略实施的重要组成部分,因此只有通过对供应链管理进行战略性思考,结合商品类型来构建供应链以获取战略匹配,才能使我国零售企业的供应链管理实施产生质的飞跃。
一、效率型供应链和反应型供应链
供应链主要有两类功能:物流功能和商流功能。供应链的物流功能是指以最低的成本将原材料加工成零部件、半成品、产品并将它们从供应链的一个节点运送到另一个节点;供应链的商流功能是指对市场需求做出迅速反应,确保以合适的产品在合适的地点和时间来满足顾客的需求。物流功能和商流功能都需要一定成本,两者构成供应链的总成本,其中物流成本主要包括运输、储存、包装、装卸、流通加工、配送等费用,商流成本则包括供过于求时的商品降价损失、供不应求时的缺货损失,以及由此而丧失的潜在顾客收入。一般意义上的供应链是在物流和商流这两个功能间的权衡,即反应能力与效率、成本水平之间进行权衡。
供应链管理是一种集成的管理思想和方法,在市场竞争日趋激烈、信息技术迅速发展的今天,供应链趋向于尽量缩短响应时间以满足不断变化的用户需求。在这种基于时间的竞争中,要求供应链运作模式与市场需求同步,不仅响应速度要快,而且要反应得柔性灵巧。供应链反应能力可用供应链完成以下任务的能力来度量:即是否能对需求的大幅度变动作出反应;是否能满足客户较短供货期的要求;是否能向客户提供较多品种的产品;是否能提供创新的产品;是否能为客户提供高水平的服务。供应链拥有的上述能力越多,供应链的反应能力就越强。然而反应能力的提高也必须付出成本增加的代价。
效率型供应链是以实现供应链的物流功能为主要目标,即以最低的成本将原材料转化成零部件、在制品和成品,并最终送至消费者手中。效率型供应链面对的市场需求、产品特性和相关技术具有相对稳定性,因而供应链上的各节点企业可以关注于获取规模经济效益、提高设备利用率、降低生产、运输、库存等方面的相关费用,从而最大限度地降低产品成本。反应型供应链则以实现供应链的商流功能为主要目标,即对市场需求变化做出迅速的反应,这类供应链所提供的产品,其市场需求有很大的不确定性,或者产品生命周期较短,或者产品本身技术发展很快,或者产品需求的季节性波动很强。反应型供应链需要保持较高的市场应变能力,实现柔性生产,从而减少产品过时和失效的风险。供应链战略便是在供应链的反应能力和效率水平之间的平衡,零售企业一旦确定供应链战略之后,强调反应能力的供应链必须将其所有的职能战略设计用来提高其反应能力,而强调效率水平的供应链,则必须让所有的职能战略都用来为提高效率做贡献。
二、零售企业商品类型与供应链战略的匹配
零售企业的商品类型可以根据市场需求的特性划分为功能性商品和创新性商品。功能性商品是指那些用以满足基本需求、生命周期长、需求稳定且边际收益较低的商品,例如超市销售的各种日用百货、冷冻冷藏食品、常温加工食品等。功能性商品的生命周期长、需求稳定并可准确预测,从而使供求可以达到近乎完美的平衡,这使市场调节变得容易,其商流成本可以忽略不计,零售企业可以集中几乎全部精力来降低物流成本,通过与上游供应商的密切合作,加速库存周转,及时补充存货,采取高效率低成本的采购,对供应商的选择侧重成本和质量,根据市场预测保证均衡有效地满足顾客的需求,实现整条供应链的库存最小化和效率最大化。显然,功能性商品要求效率过程,经营此类商品的零售企业应当采用效率型供应链。
创新性商品是指在设计或者服务等方面创新的商品,这些商品能够带来较高利润,但是由于其生命周期短暂和商品的多样化,需求却很难准确预测,并且大量仿制品的出现会削弱创新商品的竞争优势,企业不得不进行一系列的更加新颖的创新,从而使需求更加具有不可预见性。创新性商品具有的高度市场不确定性,增加了供求不平衡的风险,因此其主要成本是商流成本而非物流成本,需要零售企业根据市场的变化快速灵活地响应顾客需求。显然,创新性商品要求灵敏反应的过程,经营此类商品的零售企业应当采用反应型供应链。如果零售企业经营的商品是功能性商品却采用反应型供应链,或者经营的是创新性商品却采用效率型供应链时,其供应链战略就发生了根本性的错误,这时就需要重新设计供应链。
三、零售企业供应链管理战略的实施
首先,识别零售企业的商品需求特性。我们可以从商品的生产周期、需求可预测性、商品多样性以及市场导入期与服务的标准等方面来识别商品的需求特性。一般来说,功能性商品的生命周期较长(两年以上),创新性商品的生命周期较短;功能性商品的品种较少,创新性商品的品种较多;功能性商品的需求预测偏差较小,创新性商品的预测偏差较大;功能性商品的平均存货率较低,创新性商品的平均存货率较大;功能性商品的市场导入期较长,创新性商品的市场导入期较短;功能性商品的利润贡献率较低,创新性商品的利润贡献率较高。利用这些判别标准可以有效地识别商品的需求特性。
其次,实施零售商品类别管理。零售商品类别管理是指零售商以某一商品类别作为战略经营单位进行管理,集中精力传递和实现消费者的价值,以取得更好的经营绩效。具体来说,零售企业对经营的所有商品按类别进行分类,确定和衡量每一类别商品的功能、收益性、成长性等指标,并将商品类型区分为功能性商品和创新型商品。在此基础上,结合考虑各类商品的库存水平和货架展示等因素,制定商品品种计划,对整个商品类别进行管理,提高顾客的服务水平,实现整个商品类别的整体收益最大化。
最后,按照商品类型分别采用相应的供应链战略。对于功能型商品应当侧重于降低物流成本,采用效率型供应链,实施有效客户反应(ECR)系统。从提高商品供应的效率入手,与上游供应商和制造商之间利用现代信息技术建立相互协调的供应模式,零售商总部利用POS系统提供的商品销售信息,以及对销售量的预测,利用电脑辅助订货系统向供应商订货,由供应商或区域配送中心向各零售商店提供即时补货,拉动制造商进行产品生产,形成销售和配送的同步运转,共享物流设施和仓库资源,降低配送成本,最大限度地减少生产流通环节可能产生的各种浪费。对于创新型商品应当侧重于降低商流成本,采用反应型供应链,实施快速反应(QR)系统。从提高顾客响应的速度出发,与供应链各方建立战略伙伴关系和合作机制,采用EDI电子数据交换技术实现供应链各节点企业的分工协作和信息共享,缩短商品的设计和生产周期,实施JIT生产方式,进行多品种中小批量生产和高频度小批量配送,降低供应链的库存水平,迅速地满足顾客的个性化和定制化需求,提高整个供应链的反应能力。
❿ 如何优化物流供应链管理的五大步骤
1、提高服务质量,扩大客户需求。供应链管理中,一起围绕“以客户为中心”的理念动作。现在消费者大多要求提供产品和服务的前置时间越短越好,为此供应链管理通过生产企业内部、外部及流程企业的整体协作,大大缩短产品的流通周期,加快了物流配送的速度,从而使客户个性化的需求在最短的时间内得到满足。