采购成本分析供应商定价方法

㈠ 怎样对物料进行价值分析和成本控制

选择伙伴关系供应商须从供应能力、合作时间、价格高低、技术保障、品质稳定、采购数量、地理位置、柔性能力等方面进行考察。物料清单主要反映所生产产品使用的直接材料，包括所需的数量、规格、型号、到货期，产品生产工艺、交货期及库存信息等内容。
物料管理的含义1.物料管理活动就是人的管理活动。大家知道，物料从申请到采购、品质检验到入库、生产到出货，整个活动都是由人来进行管理。人的管理活动包括：人员的选用、人员的培训、人员的评估、人员的激励及人才的管理。
物料管理人员的选用应多考虑对企业的忠诚度，应具有良好的职业道德水准。人员的培训要从专业角度入手，使普通的采购员向采购工程师方面发展。人员评估与人员激励是留住人才的一个有效手段。
2.不良的管理活动会对物料管理造成不良影响。如果采购员不小心，在下订单时将物料数量多加一个零，就会造成物料多采购十倍；如果生产人员在生产过程中把物料 A 当作物料 B，生产出来的产品就不是客户所需要的；如果仓储管理员对仓库物料数据统计发生错误，就会造成物料呆滞或者生产缺料。
3.物料管理的好坏最终取决于对成本的控制。成本控制在企业管理中有哪些决定因素：采购成本（包括市场价格不确定，价格之间的差异）、生产成本（包括生产直接材料使用状况、物料投料标准、机器维修、折旧费用、人工制造费用）、产品质量成本（产品的合格率、损耗数量、返工人工费用）、产品物料运输费用等。只有加强对这些环节的控制，才能达到降低产品成本的目的。
4.确定物料管理在企业管理中的地位。市场竞争日趋激烈印刷市场的竞争也如此，多个印刷厂竞争一个用户的订单，价格就成为竞争的主要因素。决定价格的因素又主要来自于产品的生产成本、人工成本等方面。生产成本的降低离不开对物料的管理，物料管理也就成为控制成本最直接的手段之一。
采购作业
1.采购部门如何制定物料申请计划？随着经济不断发展，市场更加开放。采购部门应该考虑在什么时间、用什么样的方式制定物料申请计划？首先要根据业务订单来确定所需物料及交货期。这样不会造成较多的呆滞物料，但不足之处是，因为物料供应不及时会影响生产进度，影响营销计划。这就需要采购人员在做好业务订单申请计划的同时，还要制定一个常用物料备料申请计划。在确定常用备料申请时，采购部门应当要求市场业务人员对市场需求进行预测。
2.采购部门选择供应商的标准及建立供应商伙伴关系。选择供应商应考虑以下几个方面：供应商的经营是否符合国家法律法规；是否具有本企业所需物料的生产能力、生产技术、质量保证体系；供应商在市场的诚信度，是否有欺骗行为；物料的价格是否合理，交货是否及时；与企业能否形成战略合作关系。
选择伙伴关系供应商须从供应能力、合作时间、价格高低、技术保障、品质稳定、采购数量、地理位置、柔性能力等方面进行考察。
3.采购定价的方式及价值成本分析。采购定价通常采用的方法有：发报价单、竞标、协商。发报价单一般采用货比三家的做法，由采购员对不同的供应商在同一物料进行询价比较，参照历史价格进行定价；竞标采购主要通过召集行业供应商进行采购投标，包括对物料价格、产品的质量、专业技术的需求进行招标。协商主要与供应商进行沟通，在相互退缩中达成双方能够接受的价格，采购方应撑握更多的主动权。
价值成本分析主要是对所购零件与物料在降低成本或所起到的作用进行检查；定期对花费较大的细项作价值与成本分析。
库存控制与物料需求计划
在做物料需求计划之前要了解库存信息。对现有库存量、应该到货量、已定生产的用量、采购提前期、订购数量、安全库存量等信息进行收集，做到心中有数。物料清单主要反映所生产产品使用的直接材料，包括所需的数量、规格、型号、到货期，产品生产工艺、交货期及库存信息等内容。
如果想要一个准确的物料净需求计划，还要考虑企业具备的相关条件：一是标准生产技术参数，满足批量生产或重复式生产用量的计算；二是对生产制定出损耗标准；三是库存信息来源正确。有时还要考虑一些可变化的因素，如业务订单突然增加，生产损耗加大，生产工艺变更，客户更改设计内容等。
物料管理与成本控制之间的关系
物料管理与成本控制是现代企业管理中最基本的立足点。设定合理的物料管理目标，就是设定理想的成本控制目标，即物料管理具有追求成本控制极限的理想性特征。成本控制来自于多方面的控制，但在生产企业，物料控制的好坏，直接产品成本的高低，都会影响企业的利润。因此，有组织、有计划地运用物料管理来降低营运成本，就成为企业管理的一项重要措施。物料管理又表现为物料控制和物料流通。
产品标准在物料控制中的作用
产品标准化来源于三个方面：一是产品设计标准化。一个好的产品设计，往往要考虑该产品是否可以进行较大规模生产，产品的质量是否能够满足市场的标准；二是产品在生产过程中的标准。生产过程中减少换产时间与生产提前期（突然插单现象），保持生产物料流畅；三是产品质量标准化。产品质量标准是用来规范生产活动作业的标准。物料控制没有产品标准化，就无法达到对物料的控制，就没有物料控制平台。

㈡ 采购成本控制有哪些策略

采购成本控制有6个策略，分别为供应商策略、物料品质策略、采购价格策略、采购时间策略、采购批量策略、供应链模式的采购策略。

1、选择供应商策略

选择供应商策略：选择供应商一般应包括以下步骤，建立专家评估组明确供应商选择范围、建立指标体系、逐项评估、综合评分且确定供应商。

2、物料品质策略

所谓物料品质是指在一定生产标准范围内，满足买方的使用需求目的物料品质构成要素包括材料、功能、寿命、稳定性、安全性、流行性。约定物料品质的过程是指设计过程、制造过程和使用过程中的物料品质约定。

3、采购价格策略

采购价格是指物料的成本和采购过程中所耗用的各种费用总和。采购价格直接影响采购企业的利润。采购价格的组成包括采购成本、采购过程成本、验收成本、运输及搬运成本、物料成本。

降低采购价格的基本途径。①选择物料供应商。②合理使用采购方式及方法。③对原有物料设计作重新修正或改进。④寻找原有物料的替代品。⑤选择合理运输方式。⑥加强采购过程标准化管理。⑦运用网络技术。

4、采购时间策略

采购时间是指从采购物料至物料检验入库所花费的时间。一般包括处理订购单时间、供应商制造物料时间或提供物料时间、运输交货时间、检验入库时间等。

5、采购批量策略

可以有高、中、低三种。这三种物资对库存资金占用的影响是不同的因此采用的采购策略不能完全一样。高价值的物资一旦出现积压，对库存资金的占用就会增大，影响流动资金的使用，一般采用按需订货的原则。

中价值的物资从降低每次采购成本考虑，采用最小批量的原则，在制定最小批量时，要考虑均衡生产时的常规消耗量。低价值的物资由于该物资的存储对库存占用资金的影响不大，采用固定批量或者经济批量原则，批量的大小要考虑物资消耗的速度和采购成本之间的平衡。

6、供应链模式的采购策略

基于供应链管理模式的采购策略与传统采购策略的差异主要有为订单而采购，非为库存而采购；从一般买卖关系转向战略合作伙伴关系；变多源供应为少源供应；变大批量少批次采购为小批量多批次采购。

㈢ 采购成本控制有哪些方法

采购成本构成具有多样性和动态性的特征， 影响采购成本的主要因素有： 采购价格因素， 这是企业成本和费用的主要组成部分， 是采购成本高低的决定因素；采购数量因素， 经济批量的采购方式是影响采购成本的重要因素；物品市场信息因素， 是影响采购成本的关键因素；物品的运送方式因素， 以最短的里程， 即用最低的费用和最短的时间及时准确安全经济地完成物品在空间的转移， 是影响采购成本的重要因素；采购策略因素， 在激烈的市场竞争条件下， 具有预见性和灵活机动的采购策略是影响采购成本的重要因素。针对影响采购成本的各因素， 企业应采取对策， 在采购中把握主动， 应用有效的方法、 采取必要的策略， 使企业采购物资的价格成本最低化。降低企业采购成本价格， 企业常用而有效的方式主要有：



价值分析与价值工程法

价值分析就是针对产品或服务的功能加以研究， 以最低的生命周期成本， 通过剔除、 简化、 变更、 替代等方法， 来达成降低采购价格的目的。价值工程的原理及公式为：V=F／ C

V 代表价值， F 代表功能， C 代表成本， 即企业获取的 V 值最大， 则企业越受益。

这要求企业采购者用最低的成本， 获取能够满足企业生产使用需求的物资， 并保证质量， 防止功能过剩， 最终实现“物美价廉” 的目标。



直接谈判法

这也是采购人员应该具备的基本能力。谈判并不只限于价格方面， 也适用于某些特定需求时， 使用谈判的方式， 能够以适当的价格， 达到所能期望的要求。如果希望达成更大的降幅， 则需运用价格与成本分析、 价值分析等手法。

运用此法的前提是， 在直接与对手谈判时， 必须清楚了解物资的市场行情， 对方的真正需求，运用娴熟的谈判技巧， 合理、 低价格地实现最终目标。



目标成本法

许多企业的产品定价， 多是价格=成本+利润。价格的产生忽略了对市场的认知，甚至造成刚把产品推向市场， 便不得不开始削减价格， 且常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。着名的管理学大师彼 Commercial Accounting2008•1•2 期得-杜拉克《在企业的五大致命过失》 一文中提到， 企业的第三个致命过失是， 定价受成本的驱动。

产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提。邯钢的企业产品定价采用“倒推成本法” 就是较好的范例。因此必须了解竞争者产品的上市价或掌握市场上现有同类产品的价格， 然后再来制定公司产品的价格。



共同合作法

在产品设计初期， 选择让具有伙伴关系的供应商参与新产品开发小组， 从设计到生产的整个过程， 了解大致的产品成本构成情况， 根据基本的市场利润率， 定一个合理的采购价格。这种双方共同开发的方式， 有益于企业双方达到双赢的目标，建立长久的战略伙伴关系。



集中和批量采购法

集中集团内部各单位或不同部门的需求量， 扩大采购量， 其优点是因批量加大而增加议价空间的方式， 避免各自采购， 造成集团内部不同部门， 向同一个供应商采购相同的零配件， 价格却不相同的现象。通过集中和批量采购， 最终达到降低采购成本的目标。



价格与成本分析法

这是专业采购的基本工具， 了解成本结构的基本要素， 对采购人员是非常重要的。如果采购人员不了解所要购买物品的成本结构， 就不可能知道自己所买的物品的价格是否公平合理的， 同时也会失去许多降低采购成本的机会。



招标采购法

企业应根据市场的形势， 采取相应的采购措施。当物资为买方市场时， 对大批量的物资采购应采取招投标方式， 选择供应商。此法的优点是在公正、 公开的方式下， 通过现场的竞争和事后的选择， 达到降低采购成本的目标。

㈣ 采购成本怎么计算

存货的采购成本包括购买价款、相关税费、运输费、装卸费、保险费以及其他可归属于存货采购成本的费用。 对于一般纳税人而言，采购成本不包含进项税额;但对于小规模纳税人而言，进项税额包含在其采购成本之中。

采购成本指与采购原材料部件相关的物流费用，包括采购订单费用、采购计划制订人员的管理费用、采购人员管理费用等。

节约采购成本的策略

就企业采购来说，节约成本的方法有很多，归纳起来主要有以下八种：

1) 价值分析法与价值工程法，即通常所说的VA与VE法：适用于新产品工：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达到降低成本的目的。价值工程是针对现有产品的功能、成本，做系统的研究与分析，现在价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。

2)谈判：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求。使用谈判的方式，通常期望采购价格降低的幅度约为3%－5%。如果希望达成更大的降幅，则需运用价格、成本分析，价值分析与价值工程(VA、VE)等手法。

3) 早期供应商参与ESI：在产品设计初期，选择伙伴关系的供应商参与新产品开发小组。通过供应商早期参与的方式，使新产品开发小组依据供应商提出的性能规格要求，极早调整战略，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。

4)杠杆采购：避免各自采购，造成组织内不同单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，无故丧失节省采购成本的机会。应集中扩大采购量，而增加议价空间的方式。

5) 联合采购：主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，通过统计不同采购组织的需求量，以获得较好的折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，如第三方采购，专门替那些需求量不大的企业单位服务。

6) 为便利采购而设计,DFP—自制与外购的策略：在产品的设计阶段，利用协办厂的标准与技术，以及使用工业标准零件，方便原材料取得的便利性。这可以大大减少自制所需的技术支援，同时也降低生产成本。

7) 价格与成本分析：这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的。如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会。

8) 标准化采购：实施规格的标准化，为不同的产品项目或零件使用共通的设计、规格，或降低订制项目的数目，以规模经济量，达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，应扩大标准化的范围，以获得更大的效益。

㈤ 如何降低企业物资采购成本分析方法及对策

要想真正发挥采购在供应链中的最大绩效，有效的实施采购成本管理，要求必须对整个采购流程进行科学管理，将成本控制细化在采购活动的每一个环节。如何有效管理采购成本，具体分为以下几个部分：
1、事前管理
事前管理是在具体采购行为发生之前，充分调查和了解相关情况和信息，对即将开始的采购活动进行管理。包括：建立供应商入围管理制度；收集、整理市场行情；统计、分析价格走势；掌握影响成本涨跌的因素；制定适当的规划，避免超标准采购等等。
2、事中管理
事中管理是指按照“货比三家”的原则，在采购过程中合理运用各种方法，降低和控制采购成本。包括：采购成本预算；报价分析；灵活议价；协助供应商推行价值工程；提供价格变动报表等等。
3、事后管理
事后管理是指在确定供应商之后，进一步加强对采购成本的管理，将采购成本的降低落到实处。包括：选择价格适当的厂商；约定价格调整的特定因素；利用数量或支付条款；制作价格差异分析；建立资料档案等等。

㈥ 如何分析供应商的报价

报价单分析的33条经验

1．防止供应商可能会以小的计量单位报价，从而降低你对价格的敏感度。
2．报价单上小数点的精确位数应该根据采购量来决定。
3．在分析、审核报价单的时候，尽可能用你最常用或最熟悉的货币单位来分析。（如果人民币升值，我们进口东西应该用什么报价？用外币；如果人民币贬值，我们进口东西应该用什么报价？本币）
4．从报价单位和方式角度上看，要尽可能用对我们最有利的方式报价。
5．拆分的报价要特别注意化整为零的报价策略和方式。（所谓化整为零，就是在拆分的各部分报价中都有小数点进位。供应商在这个地方多弄一点，那个地方多弄一点，整体就高出来了。这也是在细分成很多项的“配套产品报价单”上容易出现的问题。）
6．要按照采购方的成本结构来进行报价。（采购大批量产品时，报价单的格式应该按照采购的要求去做，也就是要求供应商要按照我们统一的报价方式和报价格式来报价，包括成本计算的方法都要统一按照我们的要求，这是非常重要的。这样有利于你分析供应商报价和成本。）
7.要特别注意供应商在解释报价的时候，会尽可能提升你对价值的认识，而让你自然而然地接受他的价格。
8．采购也要善于哭穷，如果你总在供应商面前摆出财大气粗的样子，肯定很难拿到更优惠的价格。
9．在需要供应商报价的时候，你要学会隐藏自己的采购目的，把握好采购的需求。如果你提前跟供应商说了你的需求，然后再要求供应商报价，他的报价也许就会很离谱。也就是说你很难或根本砍不到你想要的价位了。
10．要分析供应商原材料的来源，并且完善采购成本模型的非正常因素的成本影响。这样有利于我们分析供应商真实的成本。
11．要注意供应商利用正公差报价算成本，负公差生产的问题。也就是说，有时供应商在算采购成本的时侯全部都是按照正公差给你算，但实际上做产品时全部都是用负公差生产的。应该定期评估模具的状态。
12．要分析供应商的建议是否存在陷阱。供应商的建议有价值，但是有可能蕴藏对我们不利的阴谋，我们一定要辨别出供应商的“好意”。
13．报价单中应该规定原材料供应商的品牌，更换应该经过采购认证。这样既可以避免供应商“以次充好”，也可以控制成本，保证质量。
14．原材料审核不应该放松，尤其是拆分报价。通常供应商把“水分”加在原材料上，采购也容易接受，并且很多采购在供应商的原材料成本分析这方面投入的资源很少，花的时间也少，尤其是原材料价格的变化很大的材料，供应商往往乘机提高价格。供应商报价中的原材料不能动，是错误的观点。
15．供应商通常会把采购最熟悉成本的部分或者市场最透明的部分报低，让我们认为供应商的报价实在、便宜，取得采购对供应商报价的信任；而把采购最不熟悉的部分或者市场不透明的部分报高。
16．要注意报价单当中的弹性项目。供应商报价时常隐藏很多弹性计算费用的项目，这种报价策略，供应商经常可以成功地在后续获得丰厚的利润。采购如果稍微不注意，就要付出不必要的成本代价。最好能减少弹性计算费用的项目。
17．要特别注意容器残留（杂质）导致的成本损失。除了气体有容器残留问题，其实不断回收的胶水，也有类似问题。
18．要注意生产产品产生的边角料的处理，它所产生的价值，也应该作为供应商利润的一部分进行评估，或者抵冲成本。
19．要全方位审核追踪采购产品可能发生的税收变化。（税金经常会被重复计算。）
20．报价单分析和成本分析要结合到供应商工厂去分析。很多采购管理者认为采购到供应商工厂里去，很浪费时间，而且还有差旅成本。最重要的是采购到供应商工厂去，会更容易被供应商“搞定”。这种观点使公司的很多采购人员没办法做的更专业。因为他们根本就不知道他采购的产品是怎么生产出来的，更不用说清楚供应商提供产品的成本了。
21．要特别注意供应商偷工减料的问题。你给供应商多少钱他都能做出你想要的货，靠的就是偷工减料。价格低不等于成本就低，保质保量是很重要的，所以我们应该不断地追踪和分析采购产品质和量上的变化。
22．像塑胶件、铸造件等的生产，应该特别控制新旧材料的比率。我们甚至可以考虑，突击审查供应商的诚信。看看供应商是不是按照采购规定的技术标准去生产的。
23. 应该注意分析，产成品无法核算成本或者核算材料耗用的项目。
24．为了了解供应商成本的学习曲线与规模效应,应该分多阶段报价。越是劳动密集型的产品，后续成本下降的空间就越大；越是在大批量生产阶段，成本很可能会呈学习曲线下降, 学习曲线甚至持续很久。另外规模效应也很可能是成本发生变化的重要因素。通过分析学习曲线与规模效应追踪与分析,可以自动削减采购成本。
25．通常报价单中20%的项目时常占到80%的成本, 30%的项目占到15%的成本, 50%的项目只占5%的成本。所以我们要重点分析占总成本比重最大的项目。
26．整数项目,供应商很可能是大致估算的，很粗糙，应该关注。另外，诸如销售费用很可能有规模效应,分摊成本时需要与采购量挂钩。
27．要注意供应商使用心理感应报价法,表现为两种形式：第一种形式是供应商制造出一种报价是被计算出来的感觉；第二种形式是供应商把价格报在低于我们某个心理价位上,这样采购比较容易信任和接受。
28．供应提供的所谓的证明,很可能是二手的资料和信息，不要因为证明而停止分析供应商的成本，除非你真的确信没有问题。
29．要尽可能的分析费用的分配率，而不是费用的加减乘除。因为分配率相对容易与行业、供应商之间进行比较。前面提到过供应商经常在原材料上做文章,事实上各个项目的费用,包括直接工资、制造费用、管理费用、财务费用也是大有文章。
30．逻辑错误是我们需要特别注意的问题，尤其是项目复杂的报价。供应商经常故意犯这样的错误。
31．应该评估采购量和模具的经济性。
32．应该评估供应商所开模具与其他供应商的匹配性。
33．报价单的杠杆点应该重点分析，而且要斤斤计较。（比如说我们采购大量型号的冲压件,想降低冲压件的成本，我们就要控制冲压件的原材料--钢材。）

㈦ 采购怎么核算供应商成本

只有对采购物料非常熟悉，成本分析才有可能准确有用。
具体操作模式:供应商提供报价单-按照你自己的理解核算物料成本-谈价。
具体到每个物料的成本核算:你需要了解物料的原料用量，原料价格，原料采购渠道，原料损耗，加工工艺判断，加工时间，加工设备每小时单价，表面处理，税点，利润点，最后得出总价。
不同的行业，不同的物料采用的方法不尽相同，以上主要是五金加工件的方法。

㈧ 关于最优采购成本决策方法的思考

企业采购成本控制方法研究综述
一、引言
随着中国逐步融入全球制造体系，我国企业面临的竞争越来越激烈。研究显示，制造行业原材料和服务的采购成本占到了总成本的50%～80%，采购成本已成为企业成本的最大组成部分，采购成本控制的重要性及迫切性日益显着。国内实业界和学术界对采购成本控制方法进行了深入研究，并取得了一系列研究成果。研究论文从不同的角度，阐述了采购成本的控制方法和措施，并且呈现以下特点：第一，研究者以企业工作者为主；第二，研究方法以定性分析为主；第三，从内容上来看，采购成本控制方法可以归结为基于采购成本定义分析的成本控制方法、基于采购价格管理的成本控制方法、基于采购商品分类管理的成本控制方法、基于采购环境分析的成本控制方法和基于战略性采购的成本控制方法。

二、采购成本控制方法分析

1、基于采购成本定义分析的成本控制方法。目前，学术界对采购成本的定义还没有形成统一的认识，对采购成本的内涵和外延还缺乏准确的描述和界定，主要表现为四种情形：采购成本传统定义法、作业成本法、生命周期成本法和所有权总成本法。唐蓉和沈俊娜等使用采购成本的传统定义，将采购成本定义为“采购物料过程中的购买、包装、装卸、运输、存储等环节所支出的人力、物力、财力的总和”，并从采购原材料价格，采购部门管理，运输费、仓储费、保险费等费用，缺货成本四方面提出改进措施。张蓓和李江萍将作业成本法运用到采购成本管理中，从分析资源动因出发，寻找引起采购成本发生的作业，以作业为核算对象，并提出控制采购成本的方法和建议。彭鸿广、骆建文阐述了生命周期成本的计算方法，分析了采购自主创新产品中如何应用生命周期成本计算方法以及在应用中存在的障碍。孙炼等把生命周期成本法运用到电信设备的采购过程中，指出根据生命周期成本法提出的采购策略可以帮助企业降低经营成本，提升企业竞争力。朱晓琴、朱启贵综述了基于所有权总成本（TCO）的采购成本管理，并提出对我国制造企业采购成本管理的启示。陈志祥等、刘子先和龚光明等研究了所有权总成本在我国企业采购成本控制过程中的应用。
采购成本的传统定义采用企业通用的会计准则，对采购成本的定义不具有针对性，不能反映采购成本的全貌。作业成本法能够很好地反映出采购过程中的间接成本，但Henrik Agndal和Ulf Nilsson（2007）研究发现，将作业成本法应用于长期采购管理过程中，会产生与供应商关系管理相关成本，这些成本使作业成本法的应用遇到了困难。TCO概念和与其非常相似的生命周期成本概念在国外已经被讨论，且以经验与案例研究为主，但是国内基本上没有这方面的研究报道。TCO法和生命周期成本法都是战略性采购成本分析技术，着力于从长期、系统思考的角度来降低采购成本，提高采购品的价值。从发展趋势来看，学术界和实业界趋向认同和接受TCO的概念和思想，并将其应用到企业采购成本控制过程中。总体而言，基于采购成本定义分析的成本控制方法，从采购成本的构成出发，帮助企业识别采购成本的来源，并从源头上加以控制，是一种基础性的成本控制方法。
2、基于采购价格管理的成本控制方法。尽管很多企业意识到价格已不再是采购和供应管理所谈论的唯一话题，但是价格仍是采购管理中的关键因素，是采购成本控制最直接、最敏感的切入点。这就给通过采购价格管理来控制采购成本增加了一些难度，但也吸引了很多学者来研究这些与价格管理相联系的成本控制方法。采购价格管理的控制方法主要包括以下七种：目标价格法、成本价格法、谈判价格、招标采购价格、集中采购价格、价值分析和价值工程价格以及期货采购价格。高春海、张琳、马明从外部驱动、基本概念、过程等方面对目标成本规划进行了论述，深入分析了目标成本规划法所体现的采购成本控制思想。有些研究者发现企业要求采购人员了解和掌握供应商产品的成本构成，这样可以为采购定价提供一个坚实可靠的基础。谈判专家罗杰·道森认为谈判是赚钱最快的方式，一个双赢的采购谈判价格可以为企业减少成本、赢得净利润。多数研究者认为招标采购价格是充分发挥市场作用的结果，有利于实现公平竞争、资源优化配置和提高采购效率。高峰、朱新民、车玉梅等讨论了集中采购在银行、项目工程、集团企业中的应用以及在成本控制方面取得的成效。黄松研究了集中采购多种易变质性物品的成本优化问题。唐晓、宋玉卿、田丹等从价值分析和功能需求入手，结合实例研究如何更为有效地降低采购成本。顾炎华认为企业可以通过期货市场为自己的采购进行套期保值，还能把握一些无风险的套利机会。
尽管价格只是采购成本的一个方面，但它却非常重要。在生产企业中，物料价值平均占销售额的52%；如果把购买设备的资本也包括在内，这一数值将达到56%。当然，采购额占销售额的比率随着行业的不同而各异，变化范围为50%～80%。更重要的是，采购存在利润杠杆效应和资产收益效应，可以对公司的绩效作出直接贡献。采购部门希望供应商保有一个公平的价格，就需要采购部门自己具有确定价格的方法和经验。以上提到的基于采购价格管理的成本控制策略虽然不能涵盖价格策略的全部，但它们都是企业经常采用的、行之有效的方法。企业采购部门会综合应用一种或几种价格策略，为本企业争取到一个公平的采购价格，提高企业控制采购成本的能力。
3、基于采购商品分类管理的成本控制方法。把采购商品分为不同的类型，相应地采取不同的采购决策，是降低采购成本的一个基本前提。郭俏俏等提出了一种改进的ABC分类法——A+AA-B+BC分类法：将所有的物资分为A+、A、A-、B+、B、C六大类，并赋予每一类物资一个类标号。通过类标号，可快速定位关联物资，方便企业联合采购，从而实现采购、库存的系统化管理，减少采购总成本。党康林从企业自身的经验出发，分析了ABC分类方法在采购成本控制中所取得的成绩。吴敏洁比较了MRO物料采购与直接性生产资料的不同之处，介绍了跨国MRO采购的特点，描述了国内外工业企业MRO跨国采购状况，提出了国内工业企业跨国MRO集成采购模式。由于采购不仅仅是购买，更重要的在于管理。采购商品分类管理之所以能够降低采购成本，主要体现在改善采购流程、优化库存、促进实施供应链管理等方面。这些方面既是采购管理的重点，也是采购成本控制的着手点。
基于采购商品分类管理的成本控制方法，将采购部门的工作同生产部门的质量控制、仓储部门的库存管理、运输部门的车辆调度等紧密相连，有利于部门之间的舒畅交流和通力合作。同时，这种控制方法也成为选择供应商的基础。另外，采购活动一般起始于采购需求和商品类型的确定，从这种意义上来看，基于采购商品类型的成本控制方法也是一种基础性的成本控制方法。
以上三种采购成本控制方法，均与采购商品有密切的联系。总体上看是从商品角度来考虑采购成本控制的，侧重点在采购商品本身，没有充分考虑到企业、企业以外组织以及它们之间的相互关系。 4、基于采购环境分析的成本控制方法。基于采购环境分析的控制方法把企业自身、企业所处的环境以及它们的相互关系作为采购成本控制的重要因素。采购环境是采购工作者组织采购活动的存在条件，包括企业内部环境和企业外部环境。袁正宇从完善采购制度、建立良好的内部考核机制和培训体系等方面分析了EPC工程项目中采购成本的控制途径。阙维中认为建立采购管理平台，规范采购业务流程和采购人员行为，杜绝采购“暗箱操作”和采购腐败，是完全有必要且极为有效的。唐庆海建议工程项目采购要充分利用好采购环境，建立良好的市场信息机制。
企业内部环境的改善可以促使采购部门产生更好的采购决策、同其他部门进行有效沟通、增强业务的透明度、产生更好的激励效果，从而提高采购部门在公司中的地位，降低运营成本和材料的采购价格，减少废品数量，产生更优的决策。企业外部采购环境即采购和供应市场，全球供应市场不断增长的动荡局面使采购市场研究成为至关重要的活动。国家间突然限制出口贸易、供应商因破产而消失、汇率的不断变化以及“9·11事件”和当前美国的“次货危机”，都给全球供应市场带来巨大的不确定性。通过采购市场研究，可以提前掌握这些信息，规避供应市场风险引发的采购成本增加的不利因素，并能抓住降低采购成本的机会，增强企业采购成本的控制能力，实现企业的采购目标。
5、基于战略性采购的成本控制方法。采购决策包括三个侧面：战略层、战术层和操作层。战略性采购属于采购决策的战略层决策。采购代理（外包）、电子采购、JIT采购、联合采购、全球采购、绿色采购和供应链环境下的采购等都是企业战略决策的一部分。王峰指出采购代理作为一种新型的物资采购模式，其廉价、高效、快捷的特点必将不断地被更多企业所认识，成为众多企业采购成本的新选择。王小宾等通过对确定环境下和随机情况下的总所有权成本建模，可知电子采购在采购交易前、交易中和交易后的整个过程中通过不同方面对采购产生价值。聂兰顺以供应商和采购商组成的供应链为研究对象，建立了考虑运输成本的JIT采购批量分割决策模型。唐东会认为应从动态的角度，全面认识绿色采购成本。郭海森、彭烨提出战略采购的最优方法是建立双赢的战略合作伙伴关系。面对突如其来的全球金融风暴，有些学者就提出中国汽车行业应该推行联合采购，抱团取暖；还有学者认为，中国企业现在面临的是全球竞争，采购也应该适应全球化的趋势。战略性采购的成本控制方法不仅仅局限于降低企业的采购成本，而是将重点倾向于增强企业的核心竞争力、明确企业的发展战略、加强与供应商和客户的合作关系、提升企业的供应链管理能力等方面，进而向客户提供更好的服务，最终为企业赢得长期利润。这里提到的采购方式不是单纯的成本控制手段或措施，而是一种采购战略。它们的应用和实施，都需要从企业战略方面来考虑，并结合企业的核心竞争力，才能达到成本控制的目的。
从内容上看，国内在战略性采购方面所作的研究多数属于提出或提倡某一种采购战略的思想和观念，很少研究在实际中的应用情况。在这方面，国外的研究更深入。Jean Nollet等（2005）从利润、供应市场、集团规模、成员关系、受益人等五方面讨论了加入采购联盟实施联合采购的优势和劣势。Pervez N.Ghauri（2008）探讨了全球供应网络对宜家家具（IKEA）的市场驱动战略的有益支持和贡献。Dothang Truong（2008）通过网上调查359位专业采购人员，研究发现电子采购能够积极推动电子商务的发展。Jon Edgell（2008）总结了2008年全球采购的四个发展趋势，指出由于美元走弱及中国存在很大的成本优势，中国还将是全球采购的重要市场。从国外在战略性采购的研究来看，国外已经在研究战略采购在企业的实施情况，并开始总结经验和教训。这给我国一个重要启示：战略性采购已经跨越了概念阶段，逐渐步入实施阶段，这就要求我国的研究也能跟上这个步伐。

三、采购成本控制的研究趋势

随着全球化竞争越来越激烈，采购被视为企业挖掘潜在利润的“第三利润源”，控制采购成本成为企业管理者和采购从业者的工作重点，以下三方面将会得到深入研究。
1、采购成本控制的数量化方法。目前国内对采购成本控制方法的研究基本上还处于定性研究阶段，提出的一些控制方法和措施，多是出自管理的经验和教训，还没有形成一个科学的、可以数量化衡量的决策体系。正如管理学大师彼得·德鲁克所说：“What gets measured gets done”，相信采购成本控制的数量化方法研究将是今后努力的一个方向。
2、中小企业如何实施采购成本控制。很多文献在研究采购成本控制时，或不对企业类型加以区分，或以大型企业、跨国公司为例，而很少关注中小企业。国外许多研究者，比如Mihir A.Parikh等（2005）分析了一个针对小型企业采购的转化模型以及在实际中成功应用案例；Andreas R.Holter等（2008）提出了多种能够增进中小企业采购运输服务的工具，以扩大中小企业的采购决策力量；John Ramsay（2008）直截了当地提出在采购供应管理中应该给与中小企业更多的关注。另外，从规模上看，目前中国中小企业约有4200万家，采购成本可节约的潜力巨大。因此，研究中小企业采购成本控制具有很强的现实意义。
3、管理会计在采购成本中应用研究。目前使用的管理会计方法如作业成本法、生命周期成本法和所有权总成本法，都有自己的局限性。尽管所有权总成本逐渐得到认可和使用，但它的具体实施还存在许多问题，仍需要不断地完善和改进。因此，采购成本的控制方法的深入研究，一方面需要改进现有的会计方法；另一方面还需要引进新的管理会计来推动采购成本核算的科学性和实用性。

㈨ 采购价格的定价方法

传统的定价一般由供应商来制定，定价方法主要有成本导向定价法、需求导向定价法、市场导向定价法。又出现了生命周期成本定价法、目标成本定价法等一些新的定价方法：
1、生命周期成本定价法；
CIMA将生命周期成本定价法定义为：以最低的成本，在生命周期内使具体的物理资产获得最佳利用。即所谓“物尽其用技术”
生命周期成本：就是那些涉及购置、使用、保养和报废物理资产的成本，包括可行性研究、调查、开发、生产、维护、更新和报废等成本，以及在资产拥有期间相关的支持、培训和运作等成本。
2、目标成本定价法
CIMA对目标成本法的定义是：源于市场竞争价格推导出的产品成本估算，它被用来不断改进和更新新技术及生产程序，以降低成本。
它的含义是采购方首先依据市场供需情况预测产品的市场价格，然后扣除自己计划得到的利润，即确定了产品的目标成本。
为了更有效率，目标定价法最好在以下情况中应用： 1）客户对于供应链有一定影响 2）在采供双方之间存在着类似于联盟企业之间的那种忠诚关系 3）供应商也能从成本降低中有所收益。

㈩ 供应商管理是如何降低企业的采购成本的

供应商管理降低企业的采购成本的方法有如下几种：
1、学会核价：不管采购任何一种物料，在采购前要熟悉它的价格组成，了解你的供应商所生产成品的原料源头价格，为自已的准确核价打下基础。以此为基础有目的的谈判，做到知已知彼，百战百胜。
2、信息来源要广：现今的社会是一个电子化的设备，作为采购人员要由不同的方面收集物料的采购信息，地域差别等。
3、选择适合自已公司发展的供应商：中国有句子古话”男怕入错行，女怕嫁错郎”开发供应商亦如此，一个好的供应商能跟随着你共同发展，为你的发展出谋划策，节约成本，管理起供应商很省心；不好的供应商则为你的供应商管理带来很多的麻烦。（判断一个好的供应商我觉得主要从其质量\价格\服务\技术力量\应变能力等多方考虑）。
4、采购人员的谈判技巧亦控制采购成本的一个重要环节（一个好的谈判高手至少会给你的采购带来5%的利润空间），这亦要建立在采购员的德上。
5、批量采购的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所摊销的费用愈低。采购计划人员需把好此关。
6、建立企业的采购信誉。条款必须按合同执行，如付款你可以拖一次、两次，但你决不能有第三次。失去诚信，别说控制成本，可能货都不会有人给你供。
7、建立月度供应商评分制度（从质量、价格、服务三方面入手），实行供应商配额制度，会收到你意想不到的效果。
8、建立采购人员的月度绩效评估制度。不但可以激励采购人员的工作积极性，同时也是防止采购员贿赂的一个有效手段。
9、有效的控制采购库存。避免停转产的风险及积压物资的风险，无形中控制自已企业的采购费用。