『壹』 焊接的技巧和要領
你說的技巧一般都是指焊條的運條方法,下面給你介紹幾中常用的運條方法:
1:直線運條(不多說)
2:z字型運條:焊條的走法按照Z字型,左右來回擺動,適合有坡口,且坡口直徑大於或等於焊條直徑。此運條方法可以用於立焊連弧焊接。(立焊時左右運條時要稍停2~3秒)
此焊法用的比較廣泛。
3:月牙型運條:跟z字型運條有點相似,也是左右來回擺動。適合有坡口,且坡口直徑大於或等於焊條直徑,平焊時成型比Z字型好看。
4:螺旋型運條:白話點就是畫圈圈。
5:前後擺動運條:焊接時
前後擺動,焊接打底時怕燒穿可以嘗試用用這種方法,可以用於連弧時單面焊雙面成型,不過不容易掌握。
6:三角型運條:畫三角形,慢慢往後移動。
其他還有很多,不多說了,
要領,電焊的話,分清鐵水跟焊渣,氣飽焊和氬弧焊還有自動焊的話,調准電流和電壓。其他的到
要靠自己摸索了,請教師傅也不錯。
『貳』 四種運條方式所適用的情況
1、直線運條法
焊條沿焊接方向不做擺動前移,這種運條方法可以獲得較大熔深,但是焊縫寬度較窄,一般不超過焊條直徑的1.5倍,這種手法多用於板厚3-5毫米的不開坡口對接焊縫以及多層多道焊。
2、直線往返運條法
直線往返運條是焊條末端沿焊縫的縱向作來回直線擺動,這種運條方法焊接速度快、焊縫窄,適用於薄板焊接。
3、鋸齒形運條法
將焊條末端作鋸齒形連續擺動並向前移動,並在兩邊稍停片刻以防止咬邊,這種運條方法多用於厚板焊接答喊舉。
4、月牙形運條法
使焊條末端沿著焊清碧接方向作月牙型左右擺動,這種滲差方法與鋸齒形大致相同,採用這種方法使金屬熔化良好、有較長的保溫時間,容易使焊縫內部氣體排出,提升焊接質量。
『叄』 仰焊的運條方法
1、直線形運條法:
這種運條方法焊接時,焊條不做橫向擺動,僅沿焊接方向做直線移動。常用於不開坡口的對接平焊、多層多道焊。
2、直線往復運條方法:
焊條末端沿焊縫的縱向作直線形擺動,這種運條方法的焊接速度快,焊縫成形窄,適用於間隙較窄的平焊位置的單面焊雙面成形,特別適合於不銹鋼的焊接,有利於在焊接過程中控制熔池溫度,保證焊縫成形。
3、月牙形運條方法:
焊條末端沿焊接方向作月牙形左右擺動,中間動作要快,兩側稍作停留。該方法能有效地控制熔池溫度,熔池較淺,應防止正、反兩面咬邊。月牙形運條是單面焊雙面成形連弧焊的主要運條方法之一。
4、鋸齒形運條方法:
焊條末端作鋸齒向前擺動,並在兩側稍作停留,以防止產生咬邊。此種方法操作容易,應用廣泛。適用於平、立、仰焊位對接焊縫各層焊道的焊接。
5、正三角形運條方法
焊條末端向前連續均勻的三角形運運。該運條方法適用於厚板的焊接,焊接根部時有利於熔化金屬焊縫的接頭良好。焊縫的接頭是單面焊雙面成形打底焊較難掌握的環節。
接頭方法得當,焊縫正反兩面均勻平滑且內部無缺陷;方法不當,則易產生焊瘤、余高超高、凹陷、脫節等缺陷。接頭質量的好壞與引弧、焊縫收尾的質量有關。
一般來說,引弧迅速得當,採用預熱或前道焊接收尾處有溫度保持較高,則焊縫頭容易、接頭質量好。若更換焊條動作緩慢或引弧時電弧不穩定,則不能獲得良好的焊縫接頭。
6、斜三角形運條法:
這種運條方法焊接時,動作與正三角形運條方法相同。適於焊接平、仰位置的角焊縫和有坡口的橫焊縫。
7、正圓圈形運條法:
這種運條方法焊接時,焊條連續做正圓圈形運動並向前移動(圖)。適用於焊接厚焊件的平焊縫。
8、斜圓圈形運條方法:
焊條末端做斜圓圈形運動撲不斷向前移動。該運條方法適用於騎座式管板仰焊、板狀及管狀45度斜位或厚板橫向位的單面焊雙面成形的打底焊。
這種運條方法焊接時,焊條動作與正圓圈運條法相同。其特點是利於控制熔化金屬不受重力作用而產生下淌現象,利於焊縫成形,適用於平、仰T形接頭焊縫和對接橫焊縫。
鋸齒形運條法:採用這種運條方法焊接時,焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動,並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。
八字形運條法:採用這種運條方法焊接時,焊條末端連做八字形運動,並不斷前移,如圖i所示。這種運條方法的點是能保證焊縫邊緣得到充分加熱,熔化均勻,保證焊透,適用於厚板有坡口的對接焊縫,如焊兩個厚度不同的焊件時,焊條應在厚度大的一側多停留一會,以保證加熱均勻,並充分熔化,使焊縫成形良好。
(4)運條方法及圖片擴展閱讀:
注意事項:
使用的電流不要過大,略低於角焊電流,選擇焊條的大小立焊示意圖要根據焊件的厚度而定。
焊接方法,採取之字型或三角型焊接方法。Vx、Vy、Vz三個運動之間應協調一致,防止焊縫熔透高低不均。
兩側熔化寬度應一致,防止產生未焊透,保持焊縫熔透整齊。
當鐵水敷上之後要立即作Vx運動,不能停留或減慢速度。
『伍』 電焊立焊運條手法圖片
8字形,三角形,月牙形,鋸齒形。