鏜床常用的裝夾方法

⑴ 鉗工操做的孔加工機床有哪幾種鉗工操作的基本孔加工有哪些孔加工的裝夾方法

鉗工操作的孔加工機床有鑽床、車床、鏜床、銑床、磨床、拉床。鉗工操作的基本孔加工有鑽孔、鏜孔、拉孔。

孔加工的裝夾方法：

1、採用壓板螺栓夾緊工件。夾緊位置應合理對稱，為了防止鑽壞工作檯面，可將鑽孔位置落在工作台的T形槽位置，若孔的直徑大於直槽的寬度，應在工件和工件檯面之間墊入平行墊塊。

2、較長的工件採用等高V形塊，壓板和螺栓安裝應合理，壓板夾緊點位置落在V形槽內，工件裝夾時注意兩個V形塊的V形槽面應都與工件的圓周面接觸定位，夾緊操作應使兩塊壓板輪番逐步夾緊。

3、矩形工件可採用四爪單動卡盤裝夾。四爪丹東卡盤裝夾在回轉工作台上，然後將回轉工作台，裝夾在銑床上進行加工。加工一個孔後，可以轉過一個等分角度，再鑽下一個孔。

4、採用機床機用平口虎鉗裝夾工件，在工件與機用平口虎鉗導軌定位面之間墊入平行墊塊，注意平行墊塊應等高，並在鑽孔位置的兩側。孔與基準面的位置尺寸按預先劃線並打樣沖眼確定。

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工藝特點：

1、鑽頭容易偏斜。在鑽床上鑽孔時，容易引起孔的軸線偏移和不直，但孔徑無顯著變化；在車床上鑽孔時，容易引起孔徑的變化，但孔的軸線仍然是直的。因此，在鑽孔前應先加工端面，並用鑽頭或中心鑽預鑽一個錐坑，以便鑽頭定心。鑽小孔和深孔時，為了避免孔的軸線偏移和不直，應盡可能採用工件回轉方式進行鑽孔。

2、孔徑容易擴大。鑽削時鑽頭兩切削刃徑向力不等將引起孔徑擴大；卧式車床鑽孔時的切入引偏也是孔徑擴大的重要原因；此外鑽頭的徑向跳動等也是造成孔徑擴大的原因。

3、孔的表面質量較差。鑽削切屑較寬，在孔內被迫卷為螺旋狀，流出時與孔壁發生摩擦而刮傷已加工表面。