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軸承加熱器的使用方法

發布時間:2022-11-27 17:19:25

1. 軸承加熱器如何使用

軸承加熱器也有很多種呢,可能每種軸承加熱器的操作使用方法稍有區別,但是大體上是一樣的,以WTR軸承加熱器為例講解一下使用方法。
具體的使用方法如下:
1.
根據加熱安裝的工件的尺寸,選擇與內孔相對應的軛鐵,將軸承套於軛鐵上,將軛鐵放於主機鐵芯端面上,注意放平。
2.
將溫度感測器吸附於加熱工件上。
3.
按下開關,設置好需要加熱的溫度或者時間。
4.
待時間或者溫度符合要求後,自動停止加熱,加熱好之後自動退磁。
5.
加熱好之後,帶上隔熱手套,取下溫度感測器,取下軸承。
6.
工作完成後,切斷加熱設備電源。

2. 軸承加熱器在使用時需要注意什麼問題嗎

有很多需要注意的地方。拿匹恩軸承加熱器來說,機器是利用電磁感應加熱原理的,通電時是有磁場的,所以手錶、手機什麼的還是最好遠離一下吧,避免有財產損失。加熱器工作完,軸承的溫度是很高的,要帶好耐高溫的手套再取下軸承。

3. 軸承加熱安裝技巧

軸承加熱的一般溫度是80°C~100°C。當軸承內徑大於70mm,或配合過盈較大時,一般採用加熱的方法使軸承內孔膨脹再進行熱套。一般將軸承加熱至80°C,最高100°C。超過120°C會導致軸承發生回火現象,致使軸承套圈的硬度和精度降低,影響軸承使用壽命。加熱溫度也可以根據裝配環境溫度、軸承的材料、配合直徑、過盈量和熱裝的最小間隙來計算確定。

加熱要均勻要加熱到一定的溫度 不能太低也不能太高,注意戴隔熱手套 ,不要燙傷。軸承加熱超溫後相當於重新熱處理,改變的原有的晶相組織,使軸承失去的原有的硬度和耐磨性。使用的話軸承很快就會出現表層剝落,超溫嚴重的話軸承會變色發黑。

軸承加熱方法:

1、 電熱板加熱法將軸承放置在溫度為100℃的電熱板上幾分鍾即可,此法最為簡便,如翻轉幾次可使軸承受熱均勻,而且效率也高,大小軸承都可使用此法。

2 、電爐加熱法 將軸承置於封閉的自動控溫電爐內加熱,加熱均勻,控溫准確,加熱快,適於一批加熱很多軸承的場合。

3 、感應加熱法 利用感應加熱器可以快速、可靠而又干凈地將軸承加熱至所需溫度,這特別適合於內圈緊配合的場合,由於被加熱的只是內圈,而外圈受熱很少,這樣可以較易裝於軸上,也容易裝入座孔中。

4 、電燈泡加熱法 利用50W的電燈泡加熱軸承,可保證加熱溫度在100℃左右,較小軸承可直接放在燈泡上,較大軸承可置於燈泡的錐形罩內,錐形罩可防燈泡熱量散失,並使加熱均勻。

5 、油槽加熱法 這是應用較廣的傳統加熱方法,油槽距底部50~70mm處設金屬網,軸承置於網上,大軸承要用鉤子吊起。軸承不宜直接放於槽底,以防接觸槽底的軸承部位局部受熱過高,或槽底沉澱的污物進入軸承。

安裝軸承或環狀工件所需的安裝力隨著軸承尺寸的增加而迅速增大。由於安裝力的要求,較大的軸承不容易推到軸上或推入軸承座內。因此,軸承或軸承座或環狀工件在安裝前需要加熱,可避免在安裝過程中損壞。

4. 軸承加熱器使用方法有沒有詳細介紹的最好來個操作視頻!

軸承加熱器使用方法說起來簡單,操作起來難呀,直接上視頻,一看就會了!哎呀,網路連接好像發不上去,直接搜索:匹恩軸承加熱器操作視頻:就是這么簡單!

5. 安裝軸承加熱怎麼

1、可以用平板加熱,僅限於小微型軸承,缺點是加熱不均勻,有過電的潛在危險。
2、保溫箱加熱方式,可以大批量同時加熱,缺點是耗時長,電能損耗大。
3、、電磁感應式加熱,最方便快捷的加熱方式,安全可靠能耗低。

6. 軸承加熱器的操作程序注意事項

軸承加熱器由主機及控制箱組合一體安裝在一手車上,移動式結構,便於現場施工靈活應用,可拆裝的軛鐵是直接用來穿套軸承或其它加熱工件之用。
操作程序:
1、將軛鐵放置在主機的端面上。
2、將插頭插入有控制開關的電源插座上。
3、檢查接地線是否良好,通電後用測電筆測試。
4、按動啟動按鈕,主機通電。
5、檢查軛鐵對地應無電壓。
6、按動停止按鈕主機斷電,停止加熱。
7、根據不同規格的軸承或其它工件,選擇不同的軛鐵套上,將此軛鐵 放在主機的頂端面上,應吻合平整。
8、加熱時,應將感測器插入「感測插座」,並將感測器緊貼被加熱工件。
9、當軸承加熱到所需的溫度,將會自動關斷電源或按一下停止開關。
10、停止加熱後,軛鐵向左或向右移動,取下軸承後將軛鐵再放回主機頂端。
11、如果重復使用,不間斷地加熱軸承,只需要將所加工的軸承再套進軛鐵,按一下啟動按鈕即可。
軸承加熱器注意事項
有很多軸承是在安裝過程中損壞的,加熱方法不當是重要原因之一。如採用燒焊工具加熱,會造成軸承變形;採用爐火加熱,軸承兩面受熱不勻;採用油浴加熱,會因油質不潔而使軸承污染,雜訊增大;採用烤箱加熱,太費時間。至於敲打安裝,軸承更易受損。

7. 軸承加熱器的工作原理

軸承加熱器的工作原理是利用金屬在交變磁場中產生渦流而使本身發熱,通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處於交變磁場中時,會由於電磁感應現象而產生電流。而較厚的金屬其產生電流後,電流會在金屬內部形成螺旋形的流動路線,這樣由於電流流動而產生的熱量就都被金屬本身吸收了,會導致金屬很快升溫。 1、短路加熱: 主機為一特殊結構的變壓器,可移動的軛鐵用以直接穿套軸承或其它被加熱工件。工作時,接通主機電源,工件(相當於副邊繞組)中感應產生短路電流而被加熱。
2、將軛鐵放置到主機鐵芯的端面上。
3、檢查插頭與插座的接線是否一致,接地應良好,然後將插頭插入有控制開關的電源插座上。
4、將功能選擇開關撥到手控位置,合上電源,這時紅色指示燈亮。
5、按起動按鈕,主機通電,這時綠色指示燈亮紅燈熄;按停止按鈕,紅燈亮綠燈熄。至此,調試結束,可投入使用。 第一步,將軛鐵放置在主機的端面上。第二步,將插頭插入有控制開關的電源插座上。第三部,檢查接地線是否良好,通電後用測電筆測試。第四步,根據要求接通電源,此時主機自動檢測探頭、環境溫度,並同時顯示環境溫度。第五步,檢查軛鐵對地應無電壓。第六步,根據不同規格軸承或其它工件選擇軛鐵套,將此軛鐵放在主機的頂端面上,應吻合平整。第七部,按下按鈕,選擇溫度或時間控制,如需調節溫度或時間,請按上升或下降健,選擇適當的參數。第八步,按下啟動按鈕。主機開始對工件加熱,當達到所設時間時,主機自動停止加熱並對工件自動退磁。在溫控時,當達到所設溫度,工件處於恆溫狀態,需要安裝時,按停止按鈕即可。。第九步,當軸承加熱到所需的溫度,將會自動關斷電源或按一下停止開關。第十步,停止加熱後,軛鐵向左或向右移動,取下軸承後將軛鐵再放回主機頂端。第十一部,如果重復使用機器,不間斷地加熱軸承,只需要將所加工的軸承再套進軛鐵,按一下啟動按鈕即可。

8. 軸承加熱器的工作原理及使用方法

軸承加熱器的感應加熱是利用電磁感應的方法,使被加熱工件本身內部產生電流磁場使工件產生渦流來加熱,依靠這些渦流的能量來達到加熱的目的。軸承加熱器感應加熱系統的基本組成包括:感應線圈、交流電源、工件及控制部分,利用電磁感應原理將電能轉換為熱能,設備通過帶感應線圈的加熱主機,轉換成交變磁場,當磁力線通過導磁性工件軸承時,在軸承體內產生渦流是軸承表面自行高速均勻發熱,主機溫度不變。軸承升溫速度快,生產效率高能直接節電80%左右,軸承加熱器設備安裝簡便,系統簡單,易操作接電即可用。設備電器部分通用性強,維護更方便,頻率在50-60H無磁輻射,對人體無害。
軸承加熱器感應加熱來源於法拉第發現的電磁感應現象,也就是交變的電流會在導體中產生感應電流從而導致導體發熱。能提供高的功率密度,在加熱表面及深度上有高度靈活的選擇性,設備損耗極低,不產生任何物理污染,符合環保和可持續發展方針,是綠色環保型加熱工藝之一。
軸承加熱器其優點;本產品在加熱過程中能自動退磁,加熱後的軸承殘磁為:2A/CN符合2Q33-85標志,工件加熱均勻,絕對清潔,有利於提高裝配質量,節電、節油,節約廠房佔地面積,而且工作效率提高4倍以上,一個操作人員就可以輕松解決裝配問題,內置過熱保護系統,安全可靠絕無火警危險,無油煙污染空氣,有利於環境改善和工作人員的身體健康。
軸承加熱器用途:系列軸承加熱器用於對軸承 、軸套、齒輪、聯軸器、直徑環等環狀、筒狀類的零件大批量感應加熱裝配,使之受熱膨脹,以滿足過盈裝配的需要是真正能適用於生產、裝配級流水線長時間的感應加熱器,能適應於大部分苛刻的工作環境。

9. 軸承加熱的方式

軸承加熱方式:
第一,由於感應加熱器設置了時間、溫度兩種加熱控制方式。可以通過液晶顯示正確清楚地掌握加熱時間和加熱溫度,不會造成工件過火退火的情況。
第二,由於感應加熱是內控向外作滲透式熱傳導的局部加熱工件受熱極為均勻,比採用油煮、電爐對工件整體加熱自然要快得多,脹量也要大得多。節約能源、降低成本、提高效益。與又熱相比節油100%,和電爐相比節電60%。

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