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pva使用方法

發布時間:2022-06-19 09:33:30

㈠ 聚乙烯醇粉末怎麼使用

聚乙烯醇粉末做成膠水肯定是穩定的, 顆粒或粉末等形態不影響性能。 影響性能的是聚乙烯醇的品種。 如果你需要做高固體含量的, 選擇88類的。 如果選擇99的, 容易凝膠。 當然, 防腐劑是必然需要的, 要不會發霉的。 冷水容得醇解度更低, 一般不用來做膠水的。

㈡ 粘紙邊(本子、發票)上邊的紅色膠是什麼

我專門查找的 你參考一下吧
1.合成樹脂類膠粘劑
合成樹脂又稱人造樹脂。是使用廣泛、方便、品種繁多的粘結材料。在書刊裝訂中常用的有以下幾種。

①EVA熱熔膠

它是一種不需溶劑、其中沒有水分的固體可溶性聚合物,其主要成分是以聚乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的EVA樹脂,它決定了熱熔膠的基本性能。EVA燃點高,對人體無害。在常溫下為固體,加熱到一定溫度後溶融而變為淺棕色半透明、有一定黏性的流動液體。EVA加上提高粘結強度的增黏劑(如松香)、膠液黏度及凝固速度調節劑(如石蠟)和少量抗氧化劑(以減緩熱熔膠的老化速度),經高溫熔融後,冷卻固化成塊狀的固體膠。EVA不耐熱,軟化點低,使用時要加熱,使固體EVA樹脂熔融。當加熱至80~100℃時,膠體緩動,隨著溫度的增高,流動逐漸加快。 EVA膠體固化過程全靠冷卻完成,是一種固化性能極好(凝固速度快,離開膠鍋後7~30秒即凝固)的粘結材料,其乾燥速度之快是任何一種粘結材料無法比擬的。並且無需烘乾或加其他固化劑,完全適應高速自動化的要求,因此成為平裝無線膠訂聯動線的最佳膠粘材料之一。固化後的膠膜柔韌性好,EVA可以重新加熱再使用,而且耐化學葯品性強。EVA對多孔和非多孔材料都能進行粘結,尤其是多孔性的同質材料之間的粘結力更強,可用於高速生產的無線膠訂聯動線,但不能用於手工裝訂操作。此外,EVA熱熔膠受溶劑、寒冷、高溫等條件的影響,存在耐久性差,塗抹量大,不易開合,粘合強度不高,適應的材料較少,裝訂適性不好等缺點。

EVA使用中應注意以下事項:著膠面不宜過大,否則會無法粘結,因為這種膠固化時間最多隻有十幾秒鍾。使用時要提前將膠量儲夠,並要提前2小時以上進行加熱,使其逐漸變成所需流體。膠體的流動性可用溫度控制,溫度高則黏度低(稀),而溫度低則黏度高(稠)。為保證無線膠訂的質量,要注意嚴格控制熱熔膠加工使用的溫度。根據實踐,在膠訂機上一次塗膠時最佳粘結溫度為 150~180℃,但預熱膠鍋的預熱溫度通常要低於工作溫度15~20℃;二次(有粘書背紙的裝置)塗膠的溫度要比第一次膠溫高30℃左右,即第二次塗膠的黏度絕不能將第一次所粘書背紙拉下。根據書芯的厚度和紙張的質量不同,上膠溫度也不同,書芯厚、紙質好的,膠液的工作溫度可以提高到175~185℃。膠液溫度越高,流動越快,當溫度超過200℃時,膠液便開始變色老化,凝固的時間變長,降低無線膠訂的粘結質量,當溫度升高到250℃時,膠體老化,顏色變深,黏度嚴重下降。熱熔膠固化時間一般為7~13秒,冷卻時間一般為30秒左右。在一定時間內應保證膠體有冷卻乾燥的良好條件,才能保證書籍粘結牢固、美觀平整。此外,要適宜的環境溫度才有保證膠粘劑正常使用,溫度過低膠粘劑會因過早乾燥、被粘合物粘結不牢(或粘不上)而脫落。

②PUR熱熔膠

PUR是帶有氨酯鍵(NH-CO-O)的高分子化合物,活性PUR熱熔膠是濕性反應型熱熔膠,它在90℃下便開始熔化,致冷便固化。PUR熱熔膠從20世紀80年代末推出第一代開始,至今已發展到第四代,早期只應用於一般的平裝書籍,隨著產品性能和技術的發展,如今PUR熱熔膠已在精裝書、年度報表、目錄、黃頁和雜志等多種領域中普及應用。

PUR克服了EVA存在的缺點,成為替代EVA的標准熱熔膠。與EVA熱熔膠相比,PUR熱熔膠裝訂的書刊外觀平整,便於打開,即可以將書刊攤成很平,具有翻閱使用方便等多種優點。PUR熱熔膠可以滿足無線膠訂、線裝書、側塗膠、背襯塗膠的所有需求。第四代PUR不但加強了固化速度和膠粘性,也提高了熱熔膠的流動性,延長了PUR在膠鍋中的可停留時間,可以達到預期的初粘強度。並且性能穩定、固化快速,提高了書刊的生產效率和生產靈活性。

PUR是目前標準的熱熔膠,它的粘合強度比普通的EVA膠粘劑高40%~60%,這也是PUR熱熔膠的主要特點。PUR熱熔膠適用性強,能牢固地粘合塗料紙及其他多種材料(包括清漆塗層、UV固化層、塑膠薄膜等),非常適合於精裝書和特殊要求書刊的裝訂。

傳統的裝訂方法會因為油墨進入到紙張中而影響裝訂質量,而PUR膠則不會對油墨的轉移造成任何的影響。用PUR熱熔膠裝訂的書刊能抵抗甚至高達94℃或零下40℃的惡劣環境。這是EVA熱熔膠裝訂無法達到的。PUR熱熔膠的塗膠厚度只有EVA熱熔膠塗膠厚度的一半,裁切時切口光滑無梯形,書封邊緣也很光滑。PUR膠訂的書刊在較長時間內可基本上保持初始的膠粘強度,而EVA熱熔膠置於傳統印刷業中使用的溶劑中,就會徹底軟化,甚至溶解。

PUR熱熔膠是近年來才不斷完善和推廣的新材料,在使用中要注意掌握使用技巧,以保證發揮其良好的優勢。

例如,常見的單機或聯動機PUR熱熔膠書刊裝訂出現掉頁的故障,主要是書貼沒整理整齊;折頁時折縫跑空;紙毛或紙屑沒去掉;紙張不穩定或沒有區別膠版紙與銅版紙用膠的不同;用膠不當,如流體、溫度的掌握或膠的質量不佳等;工作室內溫、濕度誤差過大;銑槽過淺而窄小,膠液沒滲透等原因造成的,因此出現這種故障時,可檢查這些影響因素,分析排除。而膠層上出現氣泡的原因,主要是膠輥或均膠輥高度調整不當;托書台高度不當;膠溫過高或膠質不佳;粘封面時間略晚,沒在開放時間內完成,造成塗膠後下垂,出現膠液的鍾乳狀等。

在使用PUR熱熔膠時,為防止PUR交聯不充分,導致膠層容易脫落,以及它流動性不易控制,還必須採取一些相應的預防措施。此外,PUR遇到高熱(一般140℃以上),會釋放出異氰酸鹽氣體,對人體的健康有一定的影響,人們接觸這種氣體時,會刺激眼、鼻、喉的粘膜,當吸入較大量煙氣時會引起頭痛等症狀。

從環保安全方面考慮,對PUR熱熔膠的加熱最好設置溫度控制和排氣裝置,促進氣體的擴散。遇到較厚書冊的裝訂時,為了防止書脊變形和避免膠粘劑粘附到裁刀刃上,需要配置足夠長的傳送帶。另外,可使用環保型的「微輻射」PUR熱熔膠,這種微輻射產品溶化後,可比傳統PUR熱熔膠發射出的異氫酸鹽減少90%,因此比較利於環保和保障生產人員的健康。

③PVA聚乙烯醇膠粘劑

此種膠粘劑是一種白色絮狀或粉末狀的高分子聚合物,能溶於水,不溶於一般有機溶劑。在熱水中溶解後為無色透明的黏稠液體,無毒無味,粘結力強,穩定性好,並有一定的防腐性。

聚乙烯醇可單獨使用,也可與漿糊等混合使用,在漿糊中加入10%~30%PVA,就能提高漿糊的粘合力和耐水性。在PVA中加入硫酸鈉、鉀明礬等,可提高PVA膠膜的柔韌性和耐水性能等。

PVA也是書刊裝訂中常用的加熱型膠粘劑,水不易滲透,乾燥較慢,粘結紙板、紙張、織品等均可用,可用於平裝書刊包封面、精裝書芯加工、粘卡紙、堵頭布和紗布等,精裝書殼也可用此膠。

PVA的粘結強度高於漿糊而不及PVAC。但其生產材料較便宜,粘結性較好,是一種使用極為普遍的膠粘劑。聚合度高的PVA分子量大,成膜性好,黏度高,黏性強,但水溶性差。PVA聚合度分為高(1500~2000)、中(700~1500)、低(500~700)三類,裝訂用PVA膠粘劑,在使用時要加水熱熔成黏稠液體,既要考慮其聚合度,又要考慮水溶性。

PVA使用方法和注意事項主要有:使用時根據所需黏度,在膠內加入適量水,放置容器內加熱成均勻黏狀液體,加熱時要用蒸或水浴的方法,不可直接與加熱器接觸,膠內加熱溫度不得超過100%,以防老化變質;PVA使用溫度為(45±10℃):在溫度適當的條件下可與麵粉糨糊混合使用。

④PVAC聚醋酸乙烯酯膠粘劑

俗稱白膠或乳膠。它是由醋酸乙烯酯單體聚合而成。適於裝訂的聚醋酸乙烯酯是一種乳白色的黏稠液體,具有微酸性。常溫下乳膠液的粘結強度較高,固化後膠膜無色透明,有韌性,乳膠液無毒,無味,不易發生霉變,不刺激皮膚,不怕蟲蛀,能溶於多種有機溶劑,並能耐稀酸、稀鹼,對人體無害。PVAC膠層乾燥後韌性好、裁切不損刀片,是一種使用時間最長(裝訂已用20多年)、最普遍並受歡迎的合成樹脂粘結材料。

PVAC固化後的膠層為無色透明體,不會給紙張等帶來污染,且是水溶液,因此易洗滌,可隨意調整其黏度,使用方便。PVAC的不足之處是耐水性和耐熱性都較差,但只要注意保管,其性能不會受任何影響。目前對PVAC 膠粘劑的質量指標要求是:乳白色黏稠液體,體內均勻無明顯粒子;固體含量50%±2%,粒度1~2微米,pH值4~6,有效期一般為一年(保管好可延長到一年半)。

如果將其用於聯動生產線,則需考慮增添烘乾設備,如遠紅外線、高頻介質加熱等,以加快乾燥速度,但烘乾溫度不能過高;PVAC膠粘劑與504膠水混合後,粘結PVA塗料封面與環襯紙張有很好的效果。

⑤紙塑復合膠粘劑

為丙烯酸酯和苯乙烯的共聚物,外觀呈乳白色液體。該膠有良好的粘結性能和所需要的黏度和膜彈性。紙塑復合膠粘劑以水為分散介質(水溶劑),因此不易燃,無毒、無害,無刺激氣味,是一種使用方便、粘結能力很強的水溶性粘結材料。主要用於紙、塑粘結,是一種使用方便、粘結能力良好的水溶性粘合材料。

隨著裝幀材料的變革(如封面材料中的PVC塗料紙、覆膜紙、塑料封面等),紙塑復合膠粘劑應用更廣泛,在與紙張聯接時必須用這種膠粘劑,特別是上類材料封面的精裝書殼與環襯的粘結,若三邊出現粘不牢現象,用此膠便可粘牢。紙塑復合膠粘劑可用於手工裝訂和機器裝訂,操作方便,黏度高,粘結牢固。這種膠粘劑於20世紀80年代中期批量生產,效果良好、普及快,解決了環襯三邊不粘的質量問題。

⑥VAE醋酸乙烯一乙烯乳液膠粘劑

VAE乳液膠粘劑是醋酸乙烯和乙烯共聚物的水分散體系,是一種乳白色液體。這種膠粘劑在我國使用的時間不長,主要用於聚氯乙烯(PVC)塗布加工紙類封面與環村的粘結。

2.動物類膠粘劑

動物類粘結材料的使用,在我國歷史悠久。早在2000多年前,人們就用動物皮革加水用火熬成皮鰾膠,用於各種物體的粘結。這種膠是從熱水或石灰漿處理的動物的皮、肌內組織和骨骼獲得的一種粘結材料。動物類粘結材料的種類有骨膠、明膠、魚膠幾種。裝訂常用的是骨膠。

①骨膠

骨膠是一種使用最為廣泛的動物類粘結材料,其主要成分是明膠原蛋白質,但純度較低。骨膠在常溫下是固體脆性硬塊。在冷水中不能溶化,但它能吸水而膨脹。經加熱等處理後,變成蛋白質的另一和形式叫膠原,能溶於熱水並具有粘結性能。骨膠是以動物的骨、皮、角為原料,從中提取具有膠粘性的膠原蛋白而製成。其特點是:粘結性能好,強度高,水分少,乾燥快,粘結定型好,且價格低廉、使用方便,特別適合於精裝書殼以及書背布、書背紙、牆頭布的粘結,效果良好。骨膠的膠膜形成後很堅固,富有彈性:但骨膠不耐水,遇水會使膠層膨脹而失去粘結強度:其耐腐蝕性也較差,溫度過高、濕度過大都會引起變化。骨膠不耐水,遇水會使膠層膨脹,失去粘結強度,如果含水重超過20%就會腐爛變質。使用骨膠時,最好用熱水將骨膠浸泡10小時左右,使膠塊變軟,然後加熱至70~75℃,使其成為膠液,流動正常後即可使用。配製時要注意膠與水的比例,如水多黏度就低,水少黏度就高。熱膠時膠溫不宜超過100℃,否則會使分子降解而使黏度下降,使膠液老化變質。骨膠在使用中有微量沉澱,所以要邊用邊加水進行必要的攪拌,以調節黏度和流動性。熱膠時必須採用浴熱方法,不可用儲存膠的容器直接加熱。骨膠要保持在一定溫度條件下才可使用,因此,當使用中需加水時,加入的水與膠體溫度應基本相同,不可加入冷水。因為骨膠要保持一定溫度(75±10℃),加入冷水後膠水的溫度驟降會出現凝條塊狀,而影響粘結效果。使用骨膠時塗膠速度要快、均勻,不要一次蘸膠過多造成膠層不平、滲透聯粘漏膠等問題。

②明膠

明膠其實也是一種骨膠,但純度較高,膠體透明。製作明膠的原料為優質新鮮的動物皮、下腳料及骨等。明膠的熔融溫度和凝結溫度與骨膠有所不同。明膠的純度雖高,但仍含有一些增塑劑,這些增塑劑可以從空氣中吸取水分,以阻止粘結層乾燥過分而變脆。

明膠在使用前可加入相應水分,在50℃左右時就能完全熔融成所需要的膠液,常用的膠溫為40~70℃,不低於30℃仍可使用。這種膠比骨膠更好使用,與骨膠有同樣的特點,是動物膠中的一種優質粘結材料,但價格較高,不宜大批量使用,否則會增加成本。明膠使用的要點是:為了防止動物膠粘結層乾燥後變脆,可加入適量的甘油。使膠膜具有一定的柔韌性。

為了防止膠液發霉變質(特別是夏天溫度高時),可在膠內加入適量的防腐劑,如石炭酸等。為了防止膠色加重,可適量摻入些增白劑,如鈦白粉等。為提高膠膜在室溫下的乾燥速度,可加入少量尿素。用機器糊殼時,膠液容易出現氣泡,造成塗膠不勻,為此可加入少量有機硅液體、磷酸三丁酯等。明膠在書刊裝訂中很少使用,因其價格較高,一般用在高檔畫冊或特殊加工時使用。

3.澱粉糊膠粘劑

①澱粉糊

書刊裝訂用澱粉糊(也稱漿糊)主要是從小麥、玉米、馬鈴薯、大米中提取的澱粉為原料,將澱粉(5%~12%)與水(95%~88%)加熱至80℃以上而製成。掌握正確的調制溫度,漿糊會具有較強的膠結力。當溫度過低時,澱粉還不能完全糊化,膠結力弱且不易使用;當溫度較高時,漿糊會逐漸變成玻璃狀的透明體,繼續升溫,則會很快降低漿糊的粘結力。漿糊是裝訂常用的膠粘材料,廣泛用於粘結紙張,織物與紙的裱糊、粘封面、環襯、漿背等加工,不宜粘結強度要求高的加工部位。漿糊原料來源廣,製作簡單,無味、無毒、成本低、使用方便。漿糊有一定的粘結牢度,但易吸水潮解,而使被粘物脫落。漿糊易發酵、發霉以致腐爛,為防止腐爛,常加入少量甲醛,所以最好是現制現用。

②糊精

糊精的原料仍以澱粉為主,與漿糊相比,其黏性強、乾燥快、透明度好,可以長時間放置、不易變質,使用較廣。糊精不僅可溶於熱水,而且還可溶於冷水配成各種濃度的黏合劑,一般用濃度為45%~50%的糊精水溶液作紙張、織品等的黏合劑。糊精乾燥後膜層比較脆,附著力不強,如用糊精粘漆木和紙張,乾燥後很容易從糊精層剝開。為此可加入l%~2%的甘油以提高膠膜的彈性;加入0.65%~1%的硼砂,可提高糊精的粘結牢度。

③纖維素膠粘劑

纖維素膠粘劑又稱紙毛漿糊,無糧漿糊。書刊裝訂中使用的纖維素膠粘劑是羧甲基纖維素膠粘劑。紙毛漿糊無商品出售,多是印刷廠用裁切的紙邊自己加工。一般是將紙毛粉碎後,通過化學方法處理,再經中和處理加水而製成。由於其原料來源廣,因此在印刷業得到了應用。紙毛漿糊乾燥後的粘接性能好,膠膜彈性好,保存性能穩定,不易發霉變質,不怕鼠咬蟲蛀,是澱粉漿糊的代用品。紙毛漿糊可用於粘結插頁、襯頁、包封面等,乾燥速度比澱粉漿糊慢,如與聚乙烯醇混合使用,效果較好。

㈢ PVA吸水海綿耐酸鹼嗎

耐。
PVA海綿性質:聚乙烯醇縮甲醛是聚乙烯醇與甲醛的縮合物,為白色或微黃色的無定形固體。其軟化點較同系縮醛物高(140~150℃),強度、剛性和硬度都較大,並有良好的黏結性能;
在耐油性、電氣絕緣性等方面均較好;

具有良好的耐水性、耐鹼性、耐酸性。
可燃,冒黑煙.熔融滴落並有特殊氣味。

㈣ PVA鹿皮巾 是什麼做的

㈤ 聚乙烯醇樹脂的使用方法

聚乙烯醇樹脂系列產品均可以在95℃以下的熱水中溶解,但由於聚合度、醇解度高低的不同,醇解方式等不同在溶解時間、溫度上有一定的差異,因此在使用不同品牌聚乙烯醇樹脂時,溶解方法和時間需要進行摸索。溶解時,可邊攪拌邊將本品緩緩加入20℃左右的冷水中充分溶脹、分散和揮發性物資的逸出(切勿在40℃以上的水中加入該產品直接進行溶解,以避免出現包狀和皮溶內生現象),而後升溫到95℃左右加速溶解,並保溫2~2.5小時,直到溶液不再含有微小顆粒,再經過28目不銹鋼過濾雜質後,即可備用。
攪拌速度 70~100轉/分,升溫時,可採用夾套、水浴等間接加熱方式,也可採用水蒸汽直接加熱;但是,不可用明火直接加熱,以免局部過熱而分解,若沒有攪拌機,可用蒸汽以切線方向吹入的方法,進行溶解。
聚乙烯醇樹脂系列產品水溶液濃度一般在12~14%以下;低醇解度聚乙烯醇樹脂產品水溶液濃度一般可在20%左右。
檢驗本品是否完全溶解的方法:取出少量溶液,加入1~2滴碘液,如 果出現藍色團粒狀透明體,說明尚未完全溶解,如色澤能均勻擴散,說明已完全溶解。
溶液的貯存: 防腐:若長期存放,水溶液中的水會腐敗,但不影響本品的性能,此時應添加 0.01-0.05%(以PVA為基準)的甲醛、水楊酸或其它防腐劑。防銹:用鐵器存放時,應添加微量弱鹼,用銅器時應添加0.02-0.05%(以 PVA為基準)的亞硝酸鈉,最好採用不銹鋼、塑料容器。
消泡劑添加:在配製水溶液時,本品不易起泡,但在溶液濃度高,轉速快時,也會產生少量泡沫,為抑制泡沫,可添加消泡劑:0.01-0.05%(以PVA為基準)的辛醇、磷酸三丁酯或0.2-0.5%(以PVA為基準)的有機硅乳液。

㈥ 聚乙烯醇什麼物質

聚乙烯醇:有機化合物,白色片狀、絮狀或粉末狀固體,無味。溶於水(95℃以上),微溶於二甲基亞碸,不溶於汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。

聚乙烯醇健康危害:吸入、攝入對身體有害,對眼睛有刺激作用。

聚乙烯醇燃爆危險:該品可燃,具刺激性

(6)pva使用方法擴展閱讀:

聚乙烯醇的一般用途:

聚乙烯醇可用於紡織漿料、維尼綸纖維、造紙用塗布劑、建築塗料、膠粘劑、PVA膜、PVB原料、
食品醫葯等領域,PVA還可用作土壤改良劑、聚合懸浮劑和乳化劑、淬火劑等。此外,隨著人們對
PVA性能的不斷開發和改進,其用途還在不斷地拓展。

聚乙烯醇(PVA)簡介 聚乙烯醇樹脂是以乙烯法生產的醋酸乙烯為原料,經溶液聚合、無水低鹼醇
解而得。工藝具有物耗低、能耗低、污染小的特點,是一種 環保型產品 ,聚乙烯醇主要有完主醇解
型和部分醇解型兩大類。

聚乙烯醇經過溶解、紡絲,然後經縮醛化處理可製得維尼綸纖維,它可與棉、毛、粘膠纖維等混紡
製得維尼綸紡織品,廣泛用於衣物、蓬布、簾子線、魚網繩索等。

㈦ 什麼是PVA

pva有以下兩種解釋:

1、聚乙烯醇,有機化合物,白色片狀、絮狀或粉末狀固體,無味。溶於水,不溶於汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等,微溶於二甲基亞碸;

聚乙烯醇是重要的化工原料,用於製造聚乙烯醇縮醛、耐汽油管道和維尼綸合成纖維、織物處理劑、乳化劑、紙張塗層、粘合劑等;

2、一個很輕的,體積很小的,具有較長的電池使用時間的集攝像、照相、錄音等多功能於一體的數字視頻錄像播放機,專供商務人士在工作等機動場合使用。

㈧ 我買了一瓶固體的聚乙烯醇(PVA),不知道怎麼能把它弄成膠狀的液體,哪位知道謝謝!

最簡單的方法:看你要的濃度,一般在百分之10——30,太高反倒不好。有普通加熱和蒸汽加熱,普通加熱就是按比例加入水,均勻攪拌,並逐漸加熱,溫度要超過105度,待溶液完全溶解沒有塊狀,停止加熱,自然冷卻就可使用。蒸汽加熱就是把蒸汽管放入配好的液體中,不斷攪動液體,直到完全溶解,再通入蒸汽約5——10分鍾,停止加熱,自然冷卻後使用。一般來講,蒸汽加熱的效果好。

㈨ 什麼材料能降低PVA的表面張力

什麼材料能降低PVA的表面張力?能降低水的表面張力的物質有肥皂,洗衣粉、洗發水、酒精等等。
溶入水中能顯著降低水的表面張力的物質通常稱為表面活性劑。之所以能降低表面(界面)張力,是由於這些物質分子結構上的特點:
(1)它們大都是長鏈的有機化合物,烴鏈長度一般不少於8個碳原子;
(2)分子中同時具有親水基團和親油基團。親油基團一般是非極性烴鏈,親水基團為一個以上的極性基團。
(9)pva使用方法擴展閱讀
水與大多數液體相比具有較大的表面張力,在水中加入某種物質時,水溶液的表面張力會發生變化。各類物質水溶液的表面張力與濃度的關系歸結為三種類型:
第一類:水溶液的表面張力隨物質濃度的增加而略微上升,且近於直線。此類物質為無機鹽及其多羥基有機物,如:NaCl、NaOH、蔗糖、甘油醇等水溶液是屬於這一類型。
第二類:水溶液的表面張力隨物質濃度增加而逐漸降低。當濃度稀時,下降比較快;濃度高時,下降比較慢。屬於此類物質的有:醇類、酸類、酮類、醛類、酯類溶劑等大部分極性有機物。
第三類:在物質濃度很低時,水溶液的表面張力就隨物質濃度增加而急劇下降,表面張力下降到一定程度後,溶液濃度在增加,溶液的表面張力下降緩慢或基本不變。此類物質主要為長鏈極性有機物。如:非離子和陰離子表面活性劑。
參考資料來源:網路--表面活性劑

㈩ PVA漿有哪幾種退漿方法各適用於哪些PVA漿料分別有何特點

增加經紗在織造中的耐磨性、平滑性以及抗靜電性,提高其強力和抱合力,改善其可織性,在織造前要進行上漿加工,亦稱為漿紗(保護經紗)尤其對於目前廣泛使用的高速織機(噴氣織機、噴水織機)更是如此。

經紗上漿率一般為布重的4~8%,緊密織物如府綢等會更高些,達到8~14%。

注意:針織物不上漿。

二、為什麼要退漿

上漿後漿料透入纖維之間,部分附於經紗表面,在提高紗線性能的同時,漿料污染染整加工液,阻礙纖維與染化料的之間化學作用,使染整加工難以進行。

退漿常用的漿料

經紗上漿所用槳料有天然漿料如澱粉、野生澱粉,海藻膠、樹膠等,化學漿料如聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸(PAA),纖維素制劑如羧甲基纖維素(CMC)、聚酯類等。上漿液中還加入其它成分如防腐劑、柔軟劑、吸濕劑、減磨劑等。

澱粉漿多用於纖維素纖維織物,如棉織物、麻織物等,化學漿料多用於合纖織物。

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