『壹』 機械加工中常用的加工方式有哪些
那個類型的加工。
『貳』 機加工都有哪些工藝流程
機加工工藝規程是規定零件機加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,它是在具體的生產條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規定的形式書寫成工藝文件,經審批後用來指導生產。機械加工工藝規程一般包括以下內容:工件加工的工藝路線、各工序的具體內容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。
制訂工藝規程的步驟:
1、計算年生產綱領,確定生產類型。
2、分析零件圖及產品裝配圖,對零件進行工藝分析。
3、選擇毛坯。
4、擬訂工藝路線。
5、確定各工序的加工餘量,計算工序尺寸及公差。
6、確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。
7、確定切削用量及工時定額。
8、確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。
9、填寫工藝文件。
在制訂工藝規程的過程中,往往要對前面已初步確定的內容進行調整,以提高經濟效益。在執行工藝規程過程中,可能會出現前所未料的情況,如生產條件的變化,新技術、新工藝的引進,新材料、先進設備的應用等,都要求及時對工藝規程進行修訂和完善。
『叄』 機械加工方法的種類有哪些
1、車(立車、卧車還有其它車型):主要特性是加工回轉體;
2、銑(立銑、卧銑兩種都適應):主要特性是加工槽和外形直線面,當然也可以兩軸或者三軸聯動加工弧面;
3、刨(各種刨都可以):主要特性是加工外形直線面,一般情況下表面粗糙度沒有銑床高;
4、插(適合圓弧): 可以理解為立起來的刨床,非常適合非完整圓弧加工。
5、磨(外圓磨和平面磨、內孔磨、工具磨等)高精度表面的加工。
6、鑽(各種孔):孔的加工,
7、鏜(精度高):直徑較大、精度較高的孔的加工,較大工件外形的加工。
『肆』 機加工方法有哪些
最佳機加工工藝規程是規定零件機加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,它是在具體的生產條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規定的形式書寫成工藝文件,經審批後用來指導生產。
『伍』 常見的一般機械加工方法有哪些
常見的機械加工方式有:車削、銑削、磨削、鏜、鑽、線切割、電火花等。
車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。(尖峰科技加工機械零件)
『陸』 一般機械加工常見的有哪些加工方法
如果產品批量大,建議採用車床鏜孔,速度快准確。因為是清角,所以鏜刀注意前面也要清角;
如果產品批量小,採用銑刀銑但是速度比較慢。。機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處於的溫度狀態,分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,並且不引起工件的化學或物相變化,稱冷加工。一般在高於或低於常溫狀態的加工,會引起工件的化學或物相變化,稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理,煅造,鑄造和焊接。
主要有車削加工,銑削加工,包削加工,磨削加工
傳統的機械加工方法主要有:車、銑、刨、磨、鑽、鏜等
車:主要是加工軸類或者回轉體零件,通過車刀的車削使其達到應有的形狀;
銑:主要是加工平面,或者斜面,通過銑刀盤去掉平面;
刨:主要是加工平面或者曲面,通過刨刀去掉平面或者曲面;
磨:主要是通過砂輪磨平面、外圓、內圓使其達到表面粗糙度;
鑽:主要是通過鑽頭鑽出孔兒來加工;
鏜:主要是通過鏜刀或者刀片鏜削內孔。
機械加工,分:冷加工,熱加工,化學加工,特種加工。方法繁多,過程嚴謹,技術含量高,涉及學科廣,從業人員多,社會貢獻大。
『柒』 機械加工中有哪幾種常用的基本加工方法
機械加工工藝系統指機械加工中,由機床、刀具、夾具和工件組成的統一體
『捌』 機械加工方法有哪些
機械加工方法主要有:車、鉗、銑、刨、插、磨、鑽、鏜、沖、鋸等方法。
還可以包括線切割、鑄造、鍛造、電腐蝕、粉末加工、電鍍、各種熱處理等。
車:有立車、卧車;新設備有數控車, 主要加工回轉體;
銑:有立銑、卧銑;新設備有數控銑,也叫加工中心; 主要加工槽和外形直線面,當然也可以兩軸或者三軸聯動加工弧面;
刨:主要加工外形直線面,正常情況下加工出來的表面粗糙度沒有銑床高;
插:可以理解為立起來的刨床,非常適合非完整圓弧加工;
磨:有平面磨、外圓磨、內孔磨、工具磨等; 高精度表面的加工,加工出來的工件表面粗糙度特別高;
鑽:孔的加工;
鏜:直徑較大、精度較高的孔的加工,較大工件外形的加工。孔還有很多加工方式,如數控加工、線切割等。
鏜:主要是通過鏜刀或者刀片鏜削內孔;
沖:主要是通過沖床沖壓成型,可以沖圓或異形孔;
鋸:主要是通過鋸床切割加工,常用於下料工序。
『玖』 機械加工主要加工內容有哪些
1、生產過程
將原材料轉變為成品的全過程,稱為生產過程。生產過程包括:原材料運輸和保存、生產准備工作、毛坯製造、機械加工、熱處理、裝配、檢測、調試,以及油漆和包裝等。
生產過程可分為:整部機械的生產過程,一個零件或部件的生產過程;一個工廠的生產過程,一個車間的生產過程等。
2、工藝過程
生產過程中,直接改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等,使其成為成品或半成品的過程,稱為工藝過程。工藝過程是生產過程中的主要部分。
機械加工車間生產過程中的主要部分(即採用機械加工的方法,使毛坯成為合格零件所進行的全部過程),稱為機械加工工藝過程;裝配車間生產過程中的主要部分(即將零件裝配成部件或整機的過程),稱為裝配工藝過程。
(9)機械加工中有哪些加工方法擴展閱讀
適用范圍:
1、 各種金屬零件加工;
2、 鈑金、箱體、金屬結構;
3、 鈦合金、高溫合金、非金屬等機械加工;
4、 風洞燃燒室設計製造;
5、 非標設備設計製造。
6、 模具設計製造。