"零庫存"是一種特殊的庫存概念，其對工業企業和商業企業來講是個重要分類概念。零庫存是以倉庫儲存形式的某種或某些種物品的儲存數量為"零"，即不保持為存。不以庫存形式存在就可以免去倉庫存貨的一系列問題，如倉庫建設、管理費用、存貨維護、保管、裝卸、搬運等費用，存貨佔用流動資金及庫存物的老化、損失、變質等問題。
零庫存是對某個具體企業，具體商店，車間而言，是在有充分社會儲備保障前提下的一種特殊形式。
1.委託保管方式
2.協作分包方式
3.輪動方式
4.准時供應系統
5.看板方式
6."水龍頭方式"
7.無庫存儲備
8.配送方式
零庫存形式之一—委託保管方式
委託保管方式：接受用戶的委託，由受託方代存代管所有權屬於用戶的物資，從而使用戶不再保有庫存，甚至可不再保有保險儲備庫存，從而實現零庫存。愛托方收取一定數量的代管費用。這種零庫存形式優勢在於：受委託方利用其專業的優勢，可以實現較高水平和較低費用的庫存管理，用戶不再設庫，同時減去了倉庫及庫存管理的大量事務，集中力量於生產經營。但是，這種零庫存方式主要是靠庫存轉移實現的，並不能使庫存總量降低。
零庫存形式之二—協作分包方式
協作分包方式：即美國的"SUB--CON"方式和日本的"下請"方式。主要是製造企業的一種產業結構形式，這種結構形式可以以若干企業的柔性生產准時供應，使主企業的供應庫存為零；同時主企業的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業的銷售庫存為零。
在許多發達國家，製造企業都是以一家規模很大的主企業和數以千百計的小型分包企業組成一個金字塔形結構。主企業主要負責裝配和產品開拓市場的指導，分包企業各自分包勞務、分包零部件製造、分包供應和分包銷售。例如分包零部件製造的企業，可採取各種生產形式和庫存調節形式，以保證按主企業的生產速率，按指定時間送貨到主企業，從而是使主企業不再設一級庫存，達到推銷人或商店銷售，可通過配額、隨供等形式，以主企業集中的產品庫存滿足各分包者的銷售，使分包者實現零庫存。 零庫存形式之三—輪動方式
輪動方式：輪動方式也稱同步方式，是在對系統進行周密設計前提下，使個環節速率完全協調，從而根本取消甚至是工位之間暫時停滯的一種零庫存、零儲備形式。這種方式是在傳送帶式生產基礎上，進行更大規模延伸形成的一種使生產與材料供應同步進行，通過傳送系統供應從而實現零庫存的形式。
零庫存形式之四—准時供應系統
在生產工位之部或在供應與生產之間完全做到輪動，這不僅是一件難度很大的系統工程，而且，需要很大的投資，同時，有一些產業也不適合採用輪動方式。因而，廣泛採用比輪動方式有更多靈活性、較易實現的准時方式。准時方式不是採用類似傳送帶的輪動系統，而是依靠有效的銜接和計劃達到工位之間、供應與生產之間的協調，從而實現零庫存。如果說輪動方式主要靠"硬體"的話，那麼准時供應系統則在很大程度上依靠"軟體"。
零庫存形式之五—看板方式
看板方式是准時方式中一種簡單有效的方式，也稱"傳票卡制度"或"卡片"制度，是日本豐田公司首先採用的。在企業的各工序之間，或在企業之間，或在生產企業與供應者之間，採用固定格式的卡片為憑證，由下一環節根據自己的節奏，逆生產流程方向，向上一環節指定供應，從而協調關系，做到准時同步。採用看板方式，有可能使供應庫存實現零庫存。 零庫存形式之六—"水龍頭方式"
水龍頭方式，是一種象擰開自來水管的水龍頭就可以取水面無需自己保有庫存的零庫存形式。這是日本索尼公司首先採用的。這種方式經過一定時間的演進，已發展成即時供應制度，用戶可以隨時提出購入要求，採取需要多少就購入多少的方式，供貨者以自己的庫存和有效供應系統承擔即時供應的責任，從而使用戶實現零庫存。適於這種供應形式實現零庫存的物資。主要是工具及標准件。 零庫存形式之七—無庫存儲備
國家戰略儲備的物資，往往是重要物資，戰略儲備在關鍵時刻可以發揮巨大作用，所以幾乎所在國家都要有各種名義的戰略儲備。由於戰備儲備的重要，一般這種儲備都保存在條件良好的倉庫中，以防止其損失，延長其保存年限。因而，實現零庫存幾乎是不可想像的事。無庫存的儲備，是仍然保持儲備，但不採取庫存形式，以此達到零庫存。有些國家將不易損失的鋁這種戰備物資做為隔音牆、路障等儲備起來，以備萬一，在倉庫中不再保有庫存就是一例。 零庫存形式之八—配送方式
參考資料 http://www.bosidata.com
這是綜合運用上述若干方式採取配送制度保證供應從而使用戶實現零庫存。
㈡ 目前企業實行哪些"零庫存"管理
轉載以下資料供參考
零庫存實現的方式有許多，就目前企業實行的「零庫存」管理，可以歸納為6類：
1．無庫存儲備
無庫存儲備事實上是仍然保有儲備，但不採用庫存形式，以此達到零庫存。有些國家將不易損失的鋁這種戰備物資做為隔音牆、路障等儲備起來，以備萬一，在倉庫中不再保有庫存就是一例。
2．委託營業倉庫存儲和保管貨物
營業倉庫是一種專業化、社會化程度比較高的倉庫。委託這樣的倉庫或物流組織儲存貨物。從現象上看，就是把所有權屬於用戶的貨物存放在專業化程度比較高的倉庫中，由後者代理用戶保管和發送貨物，用戶則按照一定的標准向受託方支付服務費。採用這種方式存放和儲備貨物。在一般情況下，用戶自己不必再過多地儲備物資，甚至不必再單獨設立倉庫從事貨物的維護、保管等活動，在一定范圍內便可以實現零庫存和進行無庫存式生產。
3．協作分包方式
主要是製造企業的一種產業結構形式。這種形式可以以若干企業的柔性生產准時供應，使主企業的供應庫存為零，同時主企業的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業的銷售庫存為零。
4. 採用適時適量生產方式
適時適量(JIT)生產方式，即「在需要的時候，按需要的量生產所需的產品」。這是在日本豐田公司生產方式的基礎上發展起來的一種先進的管理模式，它是一種旨在消除一切無效勞動，實現企業資源優化配置，全面提高企業經濟效益的管理模式。看板方式是適時適量生產方式中的一種簡單有效的方式，也稱傳票卡制度或卡片制度。採用看板方式，要求企業各工序之間或企業之間或生產企業與供應者之間採用固定格式的卡片為憑證，由下一環節根據自己的節奏，逆生產流程方向，向上一環節指定供應，其主要目的是在同步化供應鏈計劃的協調下，使製造計劃、采購計劃、供應計劃能夠同步進行。在具體操作過程中，可以通過增減看板數量的方式來控制庫存量。
5．按訂單生產方式
在拉動(PULL)生產方式下，企業只有在接到客戶訂單後才開始生產，企業的一切生產活動都是按訂單來進行采購、製造、配送的，倉庫不再是傳統意義上的儲存物資的倉庫．而是物資流通過程中的一個「樞紐」，是物流作業中的一個站點。物是按訂單信息要求而流動的，因此從根本上消除了呆滯物資，從而也就消滅了「庫存」。
6. 實行合理配送方式
一般來說，在沒有緩沖存貨情況下，生產和配送作業對送貨時間不準更敏感。無論是生產資料，還是成品、物流配送在一定程度上影響其庫存量。因此，通過建立完善的物流體系，實行合理的配送方式，企業及時地將按照訂單生產出來的物品配送到用戶手中，在此過程中通過物品的在途運輸和流通加工，減少庫存。企業可以通過採用標準的零庫存供應運作模式和合理的配送制度，使物品在運輸中實現儲存，從而實現零庫存。
(1)採用「多批次、少批量」的方式向用戶配送貨物。企業集中各個用戶的需求，統籌安排、實施整車運輸．增加送貨的次數、降低每個用戶、每個批次的送貨量，提高運輸效率。配送企業也可以直接將貨物運送到車間和生產線．從而使生產企業呈現出零庫存狀態。
(2)採用集中庫存的方法向用戶配送貨物。通過集中庫存的方法向用戶配送貨物，增加庫存是商品和數量，形成規模優勢，降低單位產品成本，同時，在這種有保障的配送服務體系支持下，用戶的庫存也會自然日趨弱化
(3)採用「即時配送」和「准時配送」的方法向用戶配送貨物。為了滿足客戶的特殊要求。在配送方式上．企業採用「即時配送」和「准時配送」的方法向用戶配送貨物。「即時配送」和「准時配送」具有供貨時間靈活、穩定、供貨彈性系數大等特點．因此作為生產者和經營者，採用這種方式，庫存壓力能夠大大減輕，甚至企業會選擇取消庫存，實現零庫存。
㈢ 企業內部存貨管理有哪些基本方法
1.嚴格執行財務制度規定，使賬、物、卡三相符。(卡是指物料購買卡，領用卡、存貨卡）
存貨管理要嚴格執行財務制度規定，對貨到發票未到的存貨，月末應及時辦理暫估入庫手續，使賬、物、卡三相符。
2.採用ABC控製法，降低存貨庫存量，加速資金周轉。
對存貨的日常管理，根據存貨的重要程度，將其分為ABC三種類型。A類存貨品種佔全部存貨的10%~15%，資金占存貨總額的80%左右，實行重點管理，如大型備品備件等。B類存貨為一般存貨，品種佔全部存貨的20%~30%，資金佔全部存貨總額的15%左右，適當控制，實行日常管理，如日常生產消耗用材料等。C類存貨品種佔全部存貨的60%~65%，資金占存貨總額的5%左右，進行一般管理，如辦公用品、勞保用品等隨時都可以采購。通過ABC分類後，抓住重點存貨，控制一般存貨，制定出較為合理的存貨采購計劃，從而有效地控制存貨庫存，減少儲備資金佔用，加速資金周轉。
3.加強存貨采購管理，合理運作采購資金，控制采購成本。
首先，計劃員要有較高的業務素質，對生產工藝流程及設備運行情況要有充分的了解，掌握設備維修、備件消耗情況及生產耗用材料情況，進而做出科學合理的存貨采購計劃。其次，要規范采購行為，增加采購的透明度。本著節約的原則，采購員要對供貨單位的品質、價格、財務信譽動態監控；收集各種信息，同類產品貨比多家，以求價格最低、質量最優；同時對大宗原燃材料、大型備品備件實行招標采購，杜絕暗箱操作，杜絕采購黑洞。這樣，既確保了生產的正常進行，又有效地控制了采購成本，加速了資金周轉、提高了資金的使用效率。
4.充分利用ERP等先進的管理模式，實現存貨資金信息化管理。
㈣ 企業庫存控制方法有哪些
當前比較實用的傳統庫存管理方法
1. ABC庫存分類管理法
這是一種簡單、實用的科學管理方法。根據倉庫中庫存物資的價值把所有物資分為三類。種類數量少，但價值大的物資為A類，為重要物資。這類物資應重點管理，嚴格控制庫存，進而降低成本，提高效率;種類和數量都比較多，但佔用的資金卻很少的物資為C類，是不重要的物資，一般進行簡單的管理控制;其它的物資歸為B類，種類數量和資金佔用均介於A類和C類物資之間，採取折中管理方法，進行一般的管理控制。
但ABC庫存分類管理法並非盡善盡美，在實際生產中，庫存物資的價值並不等同於其在生產中的作用。有的物資雖然價值比較低，但在生產中卻起關鍵性的作用;有的物資價值很高，卻不是生產中的關鍵因素。因此，根據關鍵因素進行評估和管理是另一種比較有效的庫存管理方法。
2.關鍵因素分析法
根據庫存物資在生產經營中所起關鍵性的大小，把它們劃分為四個級別，分別是最高優先順序、較高優先順序、中等優先順序、較低優先順序。不同的級別採用不同的管理方法，
管理要點：最高優先順序物資不允許缺貨，因為它是生產中的關鍵因素，偶爾的缺貨都會導致生產不能正常進行。為了保證供應，一般和此類物資供應商簽訂長期合同，結為戰略合作夥伴。較高優先順序物資允許偶爾缺貨，因為基礎性的物資在市場上有較多的供應商，可以很快的做出選擇。中等優先順序的物資，在生產中比較重要，但不是關鍵因素，因此它的缺貨不會對生產帶來決定性的影響，可以在合理范圍內缺貨，其需求可根據生產進度計劃進行計算，這也是降低庫存管理成本的一種方式。
關鍵因素分析法相對較適用於生產性的企業。對於銷售型企業，如家樂福、沃爾瑪，進行關鍵因素分析就需要做出必要的調整，可以根據商品的月銷售天數(即這種商品一個月中有多少天都有銷售)作為劃分的依據。
ABC庫存分類管理法和關鍵因素分析法都是用一個因素來對庫存的物資進行劃分。事實上，只用一個因素並不能完全客觀的反映出庫存物資在生產或在價值方面的作用。如，有的C類物資，盡管它的價格較低，但是，如果這種物資的缺貨風險大，市場上不容易采購，仍進行一般的管理控制，那麼，可能會造成誤判而不能及時供應，對生產經營帶來影響。
因此，如果能用兩個指標對庫存物資進行劃分，並在此基礎上進行管理，可以取得更好的效果。
3.供應細分法
用兩個因素對庫存物資進行分類。一是成本/價值，作為橫坐標;二是風險和不確定性，也就是在市場上獲得這種材料的難易程度，作為縱坐標。這樣，可以把庫存物資劃分為四類。
價值比較低，在市場上很容易購買。且風險比較小的物資劃為策略型物資。管理重點主要放在管理成本控制上，需關注交易過程的管理，側重整個采購過程成本的下降。價值比較大，在市場上風險性比較小的物資劃為杠桿型物資。杠桿型物資價值高，庫存成本大，但市場供應充足，較容易購買，因此，管理重點應放在庫存成本的控制上，可以考慮在不影響供應的基礎上，以各種方法有效地降低直接采購成本，和供應商簽訂短期合約，以便能不斷尋求、更換、轉向成本更低的資源。
當前比較實用的方法
1.EKP環境下的庫存管理
企業資源計劃(Enterprise Resource
Planning，ERP)是建立在MRP和MRPII基礎上，以供應鏈管理為核心的高度集成的信息系統。它通過物流、信息流與資金流，把客戶需求和企業內部的生產及供應商的資源集成在一起，使企業能夠對供應鏈上的所有業務流程進行有效管理，如采購、庫存、計劃、生產製造、質量控制，客戶服務等。
ERP物資管理包括物資采購、質量檢驗、收貨、發貨、預留、庫位管理、物資移動、庫存檔點、物資需求計劃和報表查詢等功能。ERP通過物資主數據為所有物資建立庫存，能夠結合企業內部各部門的需求以及供應鏈中來自企業外部的采購訂單信息、客戶需求信息等，通過MRP自動平衡庫存，自動生成物資采購計劃，確定何時訂貨采購，有效縮短物資采購和供應提前期，提高物資計劃准確率，保證穩定的物流支持企業正常生產，並最小限度佔用資本;另外，ERP系統能夠隨物資入庫、出庫等狀態動態調整庫存，精確反映庫存現狀;通過報表查詢，分析物資庫存的合理性及存在問題。ERP實現了企業內部各部門信息共享，能夠有效降低庫存量，節約管理成本，最大限度的利用企業現有資源實現企業經濟效益最大化。
ERP環境下的庫存管理，主要以企業內部庫存管理為核心，實現了本企業的供應鏈上的增值，但缺乏整體觀，未能考慮供應鏈環節中外部企業的庫存對企業內部庫存的影響，企業間缺乏合作與協調，信息傳遞效率較低等。
2.供應鏈環境下的庫存管理
供應鏈庫存管理即供應鏈管理模式下的庫存管理，目標是實現供應鏈上企業的無縫連接，消除供應鏈之間的高庫存現象。
基於供應鏈管理的庫存管理方法和策略有JIT、供應商管理庫存和聯合管理庫存等。
供應鏈環境下的庫存管理模式能夠整合企業資源，加強企業間的合作，實現企業內部管理與外部商務的全面信息化溝通，對供應鏈進行實時監控，使企業內外實現高效協同，高效決策，使得庫存區域合理，實現缺貨與庫存同時降低，減少重復庫存，節約物流成本，消除牛鞭效應影響，提高企業競爭力。
隨著經濟全球一體化及電子商務的迅速發展，供應鏈管理進一步向更高水平的集成方向發展，電子商務與供應鏈管理有機結合形成集成化供應鏈管理。
集成化供應鏈管理實現外部電子商務與供應鏈管理/企業資源計劃/客戶關系管理(SCM/ERP/CRM)等信息系統無縫集成，組成一個動態的、虛擬的、全球網路化的供應鏈網路，實現供應鏈上不同企業成員之間的工作協同與信息共享，實現對企業的動態控制和各種資源的集成和優化，把企業的全部經營活動融入電子商務中，克服了傳統供應鏈下庫存管理的缺陷，注重從原材料到最終產品的總的物流成本與客戶服務水平之間的關系，最大限度發揮供應鏈整體能力，降低采購成本、加快資金周轉和庫存周轉、減少庫存、縮短生產周期，提高企業對市場和最終顧客需求的響應速度，從而提升企業的市場競爭力。
上述對庫存管理方式從單一因素到多因素分析、從企業內部因素到企業外部因素綜合分析、從傳統的手工管理到信息化的現代化管理分析、從孤立的信息孤島到高度的信息集成共享等多個方面、多角度進行分析。不難看出，無論是傳統的庫存管理（www.chinatpm.net）方式還是信息化的現代庫存管理方式，都有各自的優缺點。盡管電子商務環境下的集成供應鏈管理將成為企業現代庫存管理的發展趨勢，但是，由於物資種類繁多，高度集成的供應鏈涉及很多企業，因此，企業很難與所有物資的供應商建立集成供應鏈關系。企業需要根據自身實際情況，綜合以上庫存管理方式，合理選擇庫存管理策略，抓住重點，高效運作，提高整體經濟效益以及社會效益。
㈤ 企業成本控制的方法有哪些
企業成本管理的重要性有以下幾點：
1、工廠企業要想在日益激烈的市場競爭中謀求經濟利益，以取得持續性的競爭優勢，那麼就是要努力提升自己的競爭優勢，必須精打細算，加強成本管理控制，努力尋求各種降低成本的有效途徑和方法。
2、工廠企業的經營管理離開不兩件事：提升營業額，降低成本。企業要發展，離不開銷售，按理說，銷售越好，營業額越高，企業的發展就越大，事實上，銷售好，營業額高，還需重視一個重要的因素，就是成本的控制。
3、一般情況下，成本降低的幅度，要比利潤增加的幅度要大，即成本降低10%，利潤可能增加20%甚至更多。所以說進行成本管理是勢在必行的關鍵工作。它影響著產品的設計成本、采購成本、質量成本、銷售成本、工作流程、資金佔用、減少庫存各個階段。
4、良好的成本控制管理可以降低產品成本，提高企業生產能力和資源利用率，提高市場競爭能力，促進企業改善經營管理，有利於企業的持續發展和改進，最終提高企業盈利能力。
如何進行成本管理
1、全面成本管理操作指導
成本管理職能是互相聯系和互為補充的。成本預測是成本決策的前提，成本決策是成本預測的結果。成本預算是成本決策所確定目標的具體化。成本控制是對成本預算的實施過程進行全面監控，保證決策目標的實現。
2、成本管理的實施方案
構建一個成功的高效全員的真正能令企業成本有大幅度降低改善，同時促進生產物流等整個企業管理規范化、上檔次的——全面完整准確科學及時達到控制目標的現代成本管理控制系統！
•第一步：首先理順與成本密切關聯的采購——倉儲——銷售——車間統計等整個企業業務，達到標本兼治；
•第二步：重新規劃設計成本項目、流程等，設計一個完備的科學的成本核算體系；
•第三步：真正啟用成本預測、預算——控制——分析——考核全部功能，構成成本管理系統；
•第四步：從源頭開始，同時動用生產、物流、人力資源等10大部門參與；
•第五步：費用和成本同時設計、同時控制，同時降低，做到全員成本管理。
•第六步：真正用起：成本性態、責任成本、量-本-利、成本中心等現代西方成本管理方法。
•第七步：重新規劃設計組織、崗位、流程、表單、制度等成本管理全套執行體系，確保執行。
•第八步：在上述7步的基礎上，輔導ERP或者成本管理軟體的實施應用。
3、成本控制的六大方法
定額成本法：材料定額，工時定額、人員定額。
標准成本法：直接材料標准成本，直接人工標准成本，製造費用標准成本。
目標成本法：目標售價、目標利潤、目標成本。
作業成本法：資源對象分析、成本對象、成本動因。
價值工程發法：價值工程、價值分析。
減少浪費法：消除七大浪費、消除不增值活動。
㈥ 實現企業零庫存的主要方式有哪些
國法庄嚴
國法尊嚴
JIT
Just In-time Supply
精益生產
中的環節之一供應鏈的：
及時配送
上下游全套包括製造環節在內的完全供應鏈供給零倉儲及時准時產品貨物送達銜接。
㈦ 零庫存實現有哪些領域
零庫存的形式
零庫存是對某個具體企業，具體商店，車間而言，是在有充分社會儲備保障前提下的一種特殊形式。
1.委託保管方式
2.協作分包方式
3.輪動方式
4.准時供應系統
5.看板方式
6."水龍頭方式"
7.無庫存儲備
8.配送方式
零庫存形式之一：委託保管方式
委託保管方式：接受用戶的委託，由受託方代存代管所有權屬於用戶的物資，從而使用戶不再保有庫存，甚至可不再保有保險儲備庫存，從而實現零庫存。愛托方收取一定數量的代管費用。這種零庫存形式優勢在於：受委託方利用其專業的優勢，可以實現較高水平和較低費用的庫存管理，用戶不再設庫，同時減去了倉庫及庫存管理的大量事務，集中力量於生產經營。但是，這種零庫存方式主要是靠庫存轉移實現的，並不能使庫存總量降低。
零庫存形式之二：協作分包方式
協作分包方式：即美國的"SUB--CON"方式和日本的"下請"方式。主要是製造企業的一種產業結構形式，這種結構形式可以以若干企業的柔性生產准時供應，使主企業的供應庫存為零；同時主企業的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業的銷售庫存為零。
在許多發達國家，製造企業都是以一家規模很大的主企業和數以千百計的小型分包企業組成一個金字塔形結構。主企業主要負責裝配和產品開拓市場的指導，分包企業各自分包勞務、分包零部件製造、分包供應和分包銷售。例如分包零部件製造的企業，可採取各種生產形式和庫存調節形式，以保證按主企業的生產速率，按指定時間送貨到主企業，從而是使主企業不再設一級庫存，達到推銷人或商店銷售，可通過配額、隨供等形式，以主企業集中的產品庫存滿足各分包者的銷售，使分包者實現零庫存。
零庫存形式之三：輪動方式
輪動方式：輪動方式也稱同步方式，是在對系統進行周密設計前提下，使個環節速率完全協調，從而根本取消甚至是工位之間暫時停滯的一種零庫存、零儲備形式。這種方式是在傳送帶式生產基礎上，進行更大規模延伸形成的一種使生產與材料供應同步進行，通過傳送系統供應從而實現零庫存的形式。
零庫存形式之四：准時供應系統
在生產工位之部或在供應與生產之間完全做到輪動，這不僅是一件難度很大的系統工程，而且，需要很大的投資，同時，有一些產業也不適合採用輪動方式。因而，廣泛採用比輪動方式有更多靈活性、較易實現的准時方式。准時方式不是採用類似傳送帶的輪動系統，而是依靠有效的銜接和計劃達到工位之間、供應與生產之間的協調，從而實現零庫存。如果說輪動方式主要靠"硬體"的話，那麼准時供應系統則在很大程度上依靠"軟體"。
零庫存形式之五：看板方式
看板方式是准時方式中一種簡單有效的方式，也稱"傳票卡制度"或"卡片"制度，是日本豐田公司首先採用的。在企業的各工序之間，或在企業之間，或在生產企業與供應者之間，採用固定格式的卡片為憑證，由下一環節根據自己的節奏，逆生產流程方向，向上一環節指定供應，從而協調關系，做到准時同步。採用看板方式，有可能使供應庫存實現零庫存。
零庫存形式之六："水龍頭方式"
水龍頭方式，是一種象擰開自來水管的水龍頭就可以取水面無需自己保有庫存的零庫存形式。這是日本索尼公司首先採用的。這種方式經過一定時間的演進，已發展成即時供應制度，用戶可以隨時提出購入要求，採取需要多少就購入多少的方式，供貨者以自己的庫存和有效供應系統承擔即時供應的責任，從而使用戶實現零庫存。適於這種供應形式實現零庫存的物資。主要是工具及標准件。
零庫存形式之七：無庫存儲備
國家戰略儲備的物資，往往是重要物資，戰略儲備在關鍵時刻可以發揮巨大作用，所以幾乎所在國家都要有各種名義的戰略儲備。由於戰備儲備的重要，一般這種儲備都保存在條件良好的倉庫中，以防止其損失，延長其保存年限。因而，實現零庫存幾乎是不可想像的事。無庫存的儲備，是仍然保持儲備，但不採取庫存形式，以此達到零庫存。有些國家將不易損失的鋁這種戰備物資做為隔音牆、路障等儲備起來，以備萬一，在倉庫中不再保有庫存就是一例。
零庫存形式之八：配送方式
這是綜合運用上述若干方式採取配送制度保證供應從而使用戶實現零庫存。
㈧ 幾種主要的零庫存方法
資源計劃方法可以實現零庫存的計劃，但是，零庫存的實現必須依靠有效的實物物流系統外完成，只有計劃方法是不夠的。具體實現零庫存的方法有以下若干項：
一、委託保管方式
接受用戶的委託，由受託方代存代管所有權屬於用戶的物資，從而使用戶不再保有庫存，甚至可不再保有保險儲備庫存，從而實現零庫存。
二、協作分包方式
即美國的Sub-Con方式和日本的下請方式。主要是製造企業的一種產業結構形式，這種結構形式可以以若干分包企業的柔性生產准時供應，使主企業的供應庫存為零；同時主企業的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業的銷售庫存為零。
在許多發達國家，製造企業都是以一家規模很大的主企業和數以千百計的小型分包企業組成一個金字塔形結構。主企業主要負責裝配和產品開拓市場的指導，分包企業各自分包勞務、分包零部件製造、分包供應和分包銷售。例如分包零部件製造的企業，可以採取各種生產形式和庫存調節形式，以保證按主企業的生產速率按指定時間送貨到主企業，從而是使主企業不再設一級庫存，達到零庫存的目的。
三、輪動方式
輪動方式也稱為同步方式，是在對系統進行周密設計前提下，使各個環節速率完全協調，從而根本取消甚至是工位之間暫時停滯的一種零庫存、零儲備形式。
四、准時供應系統（JIT）
在生產工位之間或在供應與生產之間完全做到輪動，這不僅是一件難度很大的系統工程，而且，需要很大的投資，同時，有一些產業也不適合採用輪動的方式。因而，廣泛採用比輪動方式有更多靈活性、較容易實現的准時方式。准時方式不是採用類似於傳送帶的輪動系統，而是依靠有效的銜接和計劃達到工位之間、供應與生產之間的協調，從而實現零庫存。
㈨ 企業零庫存管理的實現方式有哪些
有一個穩定的供銷渠道
即可以方便的供應商處拿到物料
不會過多的佔用本地倉庫成本
新頁軟體 希望可以幫到你