塑料零件表面怎麼變粗糙方法

Ⅰ 塑料成品表面粗糙度超差，有什麼後加工能改善

如果用的是新料，請從三方面著手：提高塑化溫度，降低模具溫度，模具硬度加大或鍍硬鉻，增加註塑壓力。如果是玻纖增強尼龍或再生料，上面的也有效果。不過沒那麼顯著

Ⅱ 塑料表面如何拋光

1、電解拋光

基本與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：

宏觀整平溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm；微光平整陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。

2、超聲波拋光

將工件放入磨料懸浮液中，並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振動作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作和安裝較困難。

超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利於表面光亮化。

(2)塑料零件表面怎麼變粗糙方法擴展閱讀

在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴格來說，模具的拋光應該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求並且對表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標准。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。

鏡面加工的標准分為四級：

AO＝Ra0．008μm，

A1＝Ra0．016μm，

A3＝Ra0．032μm，

A4＝Ra0．063μm，

Ⅲ 怎麼樣讓薄的塑料表面變得粗糙求簡便快速地方法

用刷鍋的鐵絲球，力度不要太大就行

Ⅳ 塑料表面處理的主要方法有哪些

塑料表面常見的處理有電鍍、噴油、印刷、水轉印等表面處理工藝，在生活中我們較為常見的應該是塑料表面噴油漆。
塑料製品噴塗的目的是使其表面形成牢固的連續塗層，發揮其裝飾、防護及其他的特殊功能作用。塑料有無結晶性對漆膜附著有較大的影響，結晶度高則漆膜的附著力性能差，結晶度低則表面塗層比較好附著。另外塑料的表面能一般比較低（如尼龍及PP等材質），不利於塗層的附著，底材與塗層之間的附著力較差。附著力差最直接的影響就是塗裝掉漆，達不到表面處理所需的效果。
塗裝實際生產中有效提升附著力的方法是通過對底材進行前處理工藝來增進附著力，一般常見的方法有電暈、火焰、打磨、附著力促進劑等方式，相對於電魚以及打磨等處理方式來說，在底材與塗層之間噴塗一層炅盛處理劑附著力促進劑，工藝操作更加簡便，效果更加穩定可控制，因此在塗裝行業被廣泛的應用，百格附著力等測試也可以順利的通過。

Ⅳ 塑料薄膜進行表面處理的方法都有哪些

我們順天人包裝對塑料薄膜進行表面處理的方法主要有以下四種：
（1）氧化處理法。 用強氧化劑溶液漂洗（如高錳酸鉀的溶液），將塑料薄膜表面的蠟狀物清除。導入極性基團，使塑料薄膜表層分子鏈氧化、斷裂、形成微孔、增加表面的粗糙性。這種處理方法不需要特殊設備、易行、成本低，且效果好，處理穩定。但是由於處理時間長，處理後還得水洗、乾燥，工效低、環境污染大，所以很少有採用此方法來大批量地處理塑料薄膜。
（2）溶劑處理法。 利用溶劑溶解的作用來處理，清楚塑料薄膜表面的有機污垢，溶解、溶脹塑料薄膜表面，達到提高與油墨的附著力。因為這種處理方法對環境的污染更大，而且對有些塑料薄膜的表面還會侵蝕造成龜裂，故而除實驗室外還沒有得到實際的使用。
（3）火焰處理法。 是用高溫火焰將塑料薄膜油脂、污垢燒掉，用火焰的氧化焰把塑料薄膜表層分子氧化、分解，生成羥基等的不飽和雙鍵或含氧的極性基團，使得塑料薄膜表面分子鏈斷裂、分解，從而改變塑料薄膜表面的微觀幾何形狀，來增加其薄膜表面的粗糙度。通常火焰表面處理法處理時間短、速度快、效果好，而且處理的效果穩定，使用的范圍也較火花處理法廣泛。像PE、PP、PET、PA、Al等多種塑料薄膜或鋁箔都能處理。火焰處理法表面處理的功率大，還可以對塑料薄膜進行雙面處理，而且此處理發無毒、無環境污染，因而非常適合較大的塑料薄膜生產廠家在大生產線上，薄膜吹、流、拉出時，同時同步地進行熱膜處理。
(4）電暈處理法。 也就是俗稱的電火花處理，是塑料薄膜生產、印刷和復合最常用的一種處理方法。電火花處理的過程是：處理機釋放高頻和高壓電，產生細小密集的紫色電火花去沖擊塑料袋薄膜表面，將塑料薄膜表面分子的化學鍵斷裂而降解，增加薄膜表面的粗糙度。另外放電的同時，產生大量的臭氧，使薄膜表面氧化生成羰基和過氧化物等極性較強的基團，從而使塑料薄膜表面粗糙化，提高其薄膜的表面張力。

Ⅵ 塑料產品表面如何處理

家電外殼之所以表面光潔是因為家電大部分都是噴塗的，但從照片上來看，你這產品應該是直接加的黑色母，噴塗的成本很高，恐怕不適合你的產品。
但家電外殼也有直接注塑成型不需要噴塗的，但對模具要求很高，模具表明必須是非常光潔的。不知你這個零件是注塑的還是。。？
如果是注塑的話，改一下模具會比較適合，模具拿去拋光一下，或者重新鍍成鏡面的。拋光很便宜，幾百塊以內就可以搞定，而且也很方便，當然效果肯定沒有鏡面模具好。
直接注塑成形的家電外殼，用得也都是免噴塗的高光材料，而且色母的搭配也很重要。PE的表面光潔度肯定是比不過那些高光的ABS和PC一類的。
至於膠水漬倒沒看清，左下角圓孔旁邊有一條白痕，倒像是流紋，如果流道是從那個位置進來的，那就把兩個圓孔改到上面去，跟流道遠一點就不會有了。
PE和PP一樣，直接噴塗或者印刷是會掉漆的。需要用PP水浸過才可以。PP水價格不會很高的，賣塗料的地方都有，問一下就知道了。

Ⅶ PP塑膠零件表面拋光

摘要 機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面

Ⅷ 使PP塑料板表面盡量粗糙有什麼辦法用電暈行嗎

摘要 Pp是非極性聚合物，未經處理的bopp薄膜表面滲潤張力只有28mN/m，pp塑料板對印刷，油墨，塗膠等後加工材料吸附力極差，應用受到限制。電暈處理就是採用高頻高壓發生器，使電擊和處理輥之間產生均勻電暈放電，薄膜表面受到電暈作用而形成碳基等極性基團，表面滲潤張力提高到38mN/m以上。 

Ⅸ 塑料的表面處理都有哪些方法

塑料材料的表面處理工藝種類豐富，根據不同的表面處理需求，常見的處理方式有:噴漆、電鍍、水轉印、、膠粘、印刷油墨等等，其中塑料底材的應用中尼龍及聚丙烯PP、TPE、TPU等在噴漆劑膠粘工藝中使用廣泛，ABS、PC等則側重於作為電鍍工藝的底材。
當然除了這些表面處理方式之外，還有其他的表面處理方法，這里我們先分享下塑料噴漆或膠粘以及UV真空鍍膜時出現表面不良，即噴漆掉漆、粘接不牢固以及真空鍍膜出現油斑油點等問題的解決方案。
尼龍及PP等材質表面能低極性低通常表面噴漆會由於附著力性能差而導致掉漆問題，影響噴塗的質量和效果。傳統的解決方法是通過電暈或者是火焰處理等方法提升底材表面達因值提升附著力，但是效果不穩定也不可控制，生產工藝復雜。簡單有效的方法是通過靜川塑料附著力處理劑提升塑料底材與油漆塗層之間的層間附著力解決掉漆問題，百格測試達5B。
ABS、PC等材質表面噴塗一般都不會出現附著力問題，但是在電鍍工藝中，由於ABS、PC等材質注塑工藝較多，有時候會使用脫模劑或者是模具油污沾到素材表面，導致表面起油點油窩以及油斑等問題，常見的是用白電油或者是120號汽油浸泡，具有一定的危險性，而且效果也不是很理想，簡單有效的方法是通過靜川化工電鍍油污處理劑，遮蓋素材表面油污，同時提升附著力，解決油點油窩以及油斑等現象。
常見的塑料表面處理劑方式總結歸類：
一、磨砂
磨砂塑膠一般都是指塑膠薄膜或片材，擠出成型片材的時候成型輥筒表面有磨砂花紋，這樣在塑料冷卻的過程中自然形成磨砂花紋，這種方式簡單快捷，尤其對透明產品有較好的效果
二、拋光
利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。塑料製品一般採用磨砂紙捲起來對塑料製品進行拋光，通常這是噴塗的前一個步驟！
三、噴塗
塑料噴塗主要是在金屬設備或塑料製品上塗覆一層塑膠油漆，再進行哄干操作，一般烘10分左右，得益於油漆的進步，要達到一樣的效果，現在不用像以前那樣粘貼紙了。噴漆能起到隔絕空氣，噴塗油漆又是絕緣體所以能起到塑料製品抗老化抗靜電的作用，最重要的是具有塑料製品本身所沒有的外觀效果效果

。在塑料表面的噴塗工藝中解決底材與塗層之間的附著力差掉漆問題的有效方法是靜川化工附著力處理劑，提升底材與塗層之間的附著力解決掉漆問題，附著力達5B。
四、絲印
印版通常為方形呈細篩網狀，印刷時印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印至承印物上。製作絲網版材料有很多種，比如可由尼龍（PA）、聚醋（CA）、絲綢或金屬網製作而成。如果PC（聚碳酸酯）採用此種表面處理，色彩表現會非常理想。
五、移印
先將設計的圖案蝕刻在印刷平板上，把蝕刻板塗上油墨，然後通過硅膠頭將其中的大部分油墨轉印到被印刷物體上。
六、熱轉印
將圖案預先印在轉印膜薄膜表面，通過熱轉印機一次加工(加熱加壓)將轉印膜上精美的圖案轉印在產品表面，成型後油墨層與產品表面溶為一體,逼真漂亮,大大提高產品的檔次。但由於該工藝技術含量較高，許多材料均需進口。熱轉印工藝應用於各種ABS、PP、塑膠、木材、有塗層金屬等產品表面
七、水轉印：
是利用水壓將帶彩色圖案的轉印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。
八、激光雕刻
利用激光的能量將表面處理成一種「痕跡」，露出表面下一層物質，根據需要可以刻字或圖案。
九、電泳（水電鍍）
金屬電沉積技術技術之一，通常用鉻、鋅等金屬通過電化學在工件表面獲得沉積層的金屬覆層工藝。使塑料件外面變得有金屬質感，並且使材料耐腐蝕耐磨各具有裝飾性和電、磁、光學性能。電鍍工藝中常見的材質的是ABS及PC等，但是由於素材在注塑成型過程中，如果使用了脫模劑或者模具油污沾到素材表面，導致其油點油窩以及油斑等現象，有效的解決方法是靜川化工電鍍油污處理劑，遮蓋素材表面油污，替代白電油浸泡清洗，提升附著力，解決油點油窩以及油斑等問題。
十、真空鍍膜
在真空室內材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上，此種方法可以獲得炫麗的效果，適用於ABS、PC塑料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，一般適用於大批量的產品。
十一、咬花（蝕紋、皮紋）針對塑膠模具
利用濃硫酸對塑料成型模具內部進行腐蝕，形成蛇紋、蝕紋、犁地，木紋等形式的紋路，塑料通過模具成型後，表面具有相應紋路。