『壹』 金剛石砂輪片中金剛石含量如何測定
金剛石砂輪片中金剛石含量是以每立方公分(cm3)內含多少克拉(ct)金剛石來計算的, 說明如下: 1. 1.1ct/cm3 = 25%, 2.2ct/早豎cm3 = 50%, 3.3ct/cm3 = 75%, 4.4ct/cm3 = 100%, 5.5ct/cm3 = 125%. 2. ct克拉是指金剛石的重量不是體積, 1ct =0.2g. 3. 這種含量計法是在金剛石砂輪的樹脂結合法.金屬結合法及陶瓷結合法, 電鑄結合法除外. 4. 低含量者用於大面研磨以李睜森減低研磨阻抗, 高含量者用於成型研磨以求銳角.圓弧或其他特殊形狀. 5.以金剛石樹脂砂輪規格舉例說明 SDC150P100B 即 SDC金剛石磨料 - 150號粒度粗細 - P結級合硬度 - 含量100%(每立方公分內含4.4克拉的金剛石磨哪畝料) - B樹脂結合法.
『貳』 如何鑒別砂輪片質量好壞越詳細越好！
砂輪片 是由幾部分組成的，其中最主要的成分是磨料的種類。磨料主要有剛玉類、碳化硅、立方氮化硼等。磨料對工件材料磨削能力及加工適應性、工件材料的理化性能等來判定具體的
砂輪片是由幾部分組成的，其中最主要的成分是磨料的種類。磨料主要有剛玉類、碳化硅、立方氮化硼等。磨料對工件材料磨削能力及加工適應性、工件材料的理化性能等來判定具體的磨料對你的工件是否適合，是否是最適合的。
上述剛玉性材料適合磨削抗拉強度較高的材料；高速及超高速磨削、難加工材料可選擇立方氮化硼和金剛石超硬磨料。考慮化學磨損因素，人造進倉時砂輪適合於磨削硬質合金、陶瓷等非金屬難加工材料；而立方氮化硼則適合於加工高釩削鋼，剛玉差論不宜磨削玻璃。波形砂輪片主要用於電子工業對硬脆非金屬材料的精密切割或開槽，所以再製造砂輪片時一般採用金剛石磨料或立方氮化硼磨料。
其次，也要注意磨料粒度，粒度選擇時主要根據工件效率要求來確定，此外還要考慮磨削條件如磨削液、機床及休整條件等。一般在滿足割縫要求的條件下，保證加工效率，盡可能選擇較粗粒度。
『叄』 如何鑒別砂輪片質量好壞越詳細越好！
你好，，賣喚你說的是切割片嗎，，
，
1（檢查切割片的製作工藝效果是否好）
..仔細看砂輪的面，，好的面很平整，有些會有網格紋，，，，差的凹凸不平，甚至有嚴重凸起塊，切起來很容易不直，，，
2（檢查切割片用的材料好不好）..
用一下，鑒別磨粒的好壞，，好的會有沙沙的聲音，但不刺耳，用了之後看砂輪側面基本沒有被磨損的發光面，說拆租明磨粒脆硬，易崩裂自銳，利於切削旅配兆，，，，差的聲音刺耳，不易切入，砂輪側面被磨損成反光，說明磨粒不夠硬，韌性過大。受熱容易變鈍，而不是崩裂變回鋒利的狀態，，