解決化工企業弊端的方法

『壹』 化工企業發展合理化建議

化工企業發展合理化建議範文篇一

溝通是企業組織的生命線。管理的過程，也就是溝通的過程。通過了解客戶的需求，整合各種資源，創造出好的產品和服務來滿足客戶，從而為企業和社會創造價值和財富。企業是個有生命的有機體，而溝通則是機體內的血管，通過流動來給組織系統提供養分，實現機體的良性循環。管理溝通是企業管理的核心內容和實質。

一、沒有溝通，就沒有管理

我很信奉這樣一個觀點：管理不是門藝術，也不是科學，而是實踐，通過其業績目標的最終完成來體現企業的價值。

企業管理有四種職能：計劃、組織、領導、控制，而貫穿在其中的一條主線即為溝通。溝通為實現其管理職能的主要方式、方法、手段和途徑。

沒有溝通，就沒有管理，沒有溝通，管理只是一種設想和缺乏活力的機械行為。溝通是企業組織中的生命線。好像一個組織生命體中的血管一樣，貫穿全身每一個部位、每一個環節，促進身體循環，提供補充各種各樣的養分，形成生命的有機體。

某種意義上講，現代企業管理就是溝通，溝通的確就是現代企業管理的核心、實質和靈魂。

二、建立內外部溝通機制

外部溝通一是通過公共關系手段，利用大眾傳媒、內部刊物等途徑，與客戶、政府職能部門、周邊社區、金融機構等，建立良好關系，爭取社會各界支持，創造好的發展氛圍;二是樹立良好企業形象，提高企業的知名度、美譽度、資信度，為企業騰飛和持續發展提供好的環境。

內部溝通方面一是建立健全規范公司會議系統，使公司各種指令、計劃信息能上傳下達，相互協調，圍繞企業各項指標的完成統籌執行。通過月會、周例會、調度會、座談會、班前班後會等形式，快速地將信息進行有效的傳遞，使大家按計劃有條不紊進行，步調一致，方向目標明確，提高工作效率和效能，使目標完成得到保障。二是針對公司全體員工展開“合理化建議”活動，設立合理化建議箱和合理化建議獎。無論是技術改造、成本控制、行政管理等各領域，全面展開。從為企業發展到獻計獻策，樹立主人翁精神，獲得好的效果，從經濟各個角度收獲很大。三是建立公司內部刊物，每月一期，發致公司各個層面，把公司生產經營動態進行有效匯總，整合公司信息，統一全體員工思想。

三、如何使溝通更順暢

(一)首先讓管理者意識到溝通的重要性。

溝通是管理的高境界，許多企業管理問題多是由於溝通不暢引起的。良好的溝通可以使人際關系和諧，順利完成工作任務，達成績效目標。溝通不良則會導致生產力、品質與服務不佳，使得成本增加。

(二)公司內建立良性的溝通機制

溝通的實現有賴與良好的機制，包括正式渠道、非正式渠道。員工不會做你期望他去做的事，只會去做獎罰去做的事和考核他去做事，因此引入溝通機制很重要。應納入制度化、軌道化，使信息更快、更順暢，達到高效高能的目的.

(三)以良好的心態與員工溝通

與員工溝通必須把自己放在與員工同等的位置上，“開誠布公”、“推心置腹”、“設身處地”，否則當大家位置不同就會產生心理障礙，致使溝通不成功。溝通應抱有“五心”，即尊重的心、合作的心、服務的心、賞識的心、分享的心。只有具有這“五心”，才能使溝通效果更佳，尊重員工，學會賞識員工，與員工在工作中不斷地分享知識、分享經驗、分享目標、分享一切值得分享的東西。

管理其實很簡單：只要與員工保持良好的溝通，讓員工參與進來，自下而上，而不是自上而下，在企業內部形成運行的機制，就可實現真正的管理。只要大家目標一致，群策群力，眾志成城，企業所有的目標都會實現。那樣，公司賺的錢會更多，員工也將會幹得更有勁、更快樂，企業將會越做越強，越做越大，為社會創造的財富也就越多。

化工企業發展合理化建議範文篇二

1 建立健全的組織機構和規范的運行模式，明確合理化建議工作流程，是開展好合理化建議活動的前提

現在企業開展的合理化建議活動，大多由某些部門臨時組織，上報的合理化建議沒有專門、專業的審查機構和具體的落實機構，落實合理化建議也沒有具體的流程和方法，導致很多有價值的建議被埋沒，沒有發揮出實際效果，這就給起初喜歡創新，對提建議工作有很大熱情的員工撥了一盆冷水，大大打擊了員工提建議的積極性，所以要想發揮合理化建議活動的作用，首先要建立起健全的組織機構和規范的運行模式以及透明流暢的工作流程。一是要進一步發揮工會在企業和員工間的紐帶作用，在工會設立專門的合理化建議工作辦公室，作為合理化建議的交流與協調中心，負責對職工提出的建議予以指導，接收職工建議，對各種建議進行初審，初步篩選出合理、可行的建議。二是成立專業的評審委員會，為了體現這項工作的重要性以及企業對這項工作的重視，評審委員會主席要由企業重要領導親自擔任，成員包括合理化建議辦公室主任以及各方面的技術專家。評委會的任務是對合理化建議工作辦公室初步篩選出來的建議是否具有可操作性、實施後帶來的經濟效益以及落實這個建議的預算經費和落實這個建議所需要的時間進行評估。評估時要邀請建議人參加，以便在評審委員會有疑問時對建議進行全面的分析和解釋，讓評估人員對這個建議有更加深入的理解，從而做出准確、正確的評估。三是根據評審委員會的評審結果，企業確定採用哪些建議，並指定專門的部門落實，合理化建議工作辦公室負責監督落實情況和進度。 2 宣傳發動到位，讓員工對合理化建議活動有深入的了解，是開展好這項活動的基礎針對員工對合理化建議工作不了解的現狀，企業一定要利用好廣播、牌板等傳統宣傳形式和網路等現代宣傳形式對合理化建議工作進行廣泛而深入的宣傳。

一是要宣傳合理化建議工作的現實意義，讓員工認識到開展合理化建議活動不僅有利於企業的降本增效和長期穩定的發展，對員工本人也有很多的.現實意義，如：獎金、榮譽、展現自己能力與水平的機會，甚至於晉升機會等。二是要宣傳合理化建議的定義和范圍，讓員工清楚什麼樣的建議才是合理的建議，提建議不僅要指出存在的問題與不足，還要提出相應的解決方案。合理化建議既可以是從實踐中產生的對現行工藝、技術改進的想法，也可以是受別人指點或啟發而形成的創新思路;既可以是工程技術方面的，也可以是企業管理方面的;既可以是節水、節電等工作細節方面的，也可以是涉及到企業發展、關繫到企業興衰的大方面的。三是要宣傳提合理化建議的渠道和工作流程，讓員工對提合理化建議的組織機構和運行模式有清楚的了解，知道怎樣去提建議以及自己所提的建議是怎樣得到採納和落實的，從而使每名員工對這項工作都心裡有數，增強員工對企業的信任程度和提建議的熱情。 3 為員工提供一個提合理化建議的廣闊平台，是發揮好合理化建議活動作用的有效方式一是要保證提建議的時間隨時化，要建立起讓員工能隨時向上提建議的有效機制，設置專門機構和專職的工作人員，隨時接收員工的合理化建議，並及時的辦理和落實，使企業能夠及時了解員工的好想法，使員工的好建議以最快的速度轉化為企業的經濟效益;另外，還要為員工開通多種提建議的渠道，打破以前用的提交建議表、建議報告等簡單方式，如：可以開通電子信息渠道，讓員工通過企業的區域網直接向上提出自己的建議，並將合理化建議的落實情況跟蹤上網，讓員工對自己所提建議的落實進度隨時掌握和了解，另外，還可以建立合理化建議的員工評價機制，當一項合理化建議落實完時，可以讓員工對企業的落實情況在網上進行公開評價，督促企業開展工作。只有這樣，才能讓員工感受到自己的建議的落實過程，增強自豪感和滿意度，企業也能真正的做到廣開言路，吸引更多的員工參與到這項活動中來。

4 建立起有效的利益導向機制，是長期開展好合理化建議工作的根本保證

合理化建議這項工作作用的發揮，需要有效的利益導向機製做保障，這樣才能長期調動員工提合理化建議的積極性，使其自覺自願地參與到這項工作中來，保證合理化建議工作能夠充滿生機並持久健康發展。

一是通過物質獎勵對員工參與合理化建議活動的行為給予積極肯定，激發員工廣泛參與這項活動的熱情。獎勵要建立在公開透明的評審和評估的基礎上，根據合理化建議為企業創造的價值給予獎勵，其中包括對給企業創造間接經濟效益的合理化建議也予以適當獎勵。二是定期組織合理化建議表彰活動，讓員工通過參與這項活動得到精神上的滿足。對給企業提出有價值的合理化建議

『貳』 探討化工企業安全生產管理存在的問題及對策分析論文

1 影響化工企業安全生產的因素

1.1 對安全生產工作的思想認識不到位、不統一

一些化工企業對安全生產管理工作的思想認識存在著偏差，認為安全工作是由安全管理部門負責，與生產部門沒有關系。於是就會出現這樣一種現象，在企業中負責經營的部分員工不了解我國現行的安全生產管理制度，不了解生產安全的重要性，生產部門也是片面追求產品數量、質量，著重關注企業經濟效益，不能與安全管理部門形成統一意見，生產與安全管理兩大部門不能夠緊密協調，相互協作，嚴重影響了安全生產工作的順利進行。

1.2 化工企業的安全生產意識相對較差

目前大部分的化工企業都存在領導階層安全意識欠缺的現象，企業領導階層不重視安全生產，企業基層員工的安全意識自然是得不到很好的引導，安全意識自然是不夠的，使得整個企業對於安全生產都不夠重視，企業整體的安全生產意識相對較差。在化工生產過程中，一旦出現安全問題，企業主要是將資金投入到修復中，出現的問題能夠得到直接的解決，但是企業往往會忽視對於安全問題根源的調查與分析，不求在根源上解決問題，不能夠及時做好經驗總結以應對今後的相關問題，從而導致問題會一遍又一遍的、周而復始的出現。

1.3 安全生產的基礎非常薄弱

企業往往為了能夠降低生產成本，仍然堅持採用粗放的經濟增長方式，沒有順應時代及時改進。部分化工企業，會出現資金不足的現象，從而使得設備的更新速度跟不上時代的發展，滿足不了生產的需求，所以舊設備常常會超負荷的工作，得不到正常的維修維護。這樣雖然能夠給企業帶來經濟效益的增長，但是在化工生產過程中存在著諸多的安全隱患。

1.4 企業職工的操作技能及水平偏低

企業員工如果有認真負責的態度，並進行著嚴密的操作，就不會出現操作失誤、巡檢不到位、記錄不及時、觀察不準確等問題，而這些往往是造成安全事故的重要原因，這在以往的化工安全事故中是有驗證的。再加上一線生產員工以及基礎建設員工的流動性大，企業整體安全生產意識不強，這些都嚴重的影響了企業的安全生產。

1.5 化工裝備的本質安全欠缺

化工企業為了能夠增加經濟效益，通常會進行各式各樣的裝置改造、擴產等活動。在這些活動過程中，新增、改造產生的新的設備功能、管線布局等是否對原系統產生影響、改變必須通過相關方法進行驗證。通過方法驗證，可以極大程度上發現新增、改造系統的設計瑕疵，避免極端操作情況下可能產生的事故。現代工藝設計的典型本質安全驗證的方法有：safety re?view，hazop review等等，同時一些國際大型化工企業從其自身的生產活動情況出發，也創造或發展了自由的、並逐步為行業認同的工藝安全驗證工具。

2 加強化工企業安全生產管理的建議

2.1 提高員工安全生產意識

企業管理階層需要加強自身的安全生產意識，以身作則，在員工中起到很好的模範帶頭作用。其次，需要聘請專門的具有安全專業知識的相關人員對員工進行安全教育。不僅對員工進行必要的理論教學，而且理論聯系實際，加強企業內部各個部門的員工的`安全生產意識。再次，對於普遍採用的安全獎懲制度需要謹慎。獎懲制度很容易造成基層組織對於中、小事件的瞞報，從而使已發生的事件缺失後繼的分析、整改，進而整個生產組織丟失相應事件的經驗累計。

提高員工安全意識應該從基本的工作程序入手，化工企業大多數的安全事故都是因為一線員工沒有遵循工作流程而導致的。例如工作許可的程序執行。嚴格遵照已制定的工作流程，是化工企業安全生產的根本措施。通過強化員工嚴格遵章守紀，劃定工作紅線，可以很大程度上避免企業的安全風險。

2.2 及時更新生產設備，做好設備維護保養工作

設備綜合管理的全過程：設備的研究-設計-試制-製造-選購-安裝調試-使用-維修-改造-更新-報廢等環節，這也是設備的整個壽命周期，而設備的全過程管理是從總體上保證設備安全的重要措施。首先，需要加強設備維修工作，企業日常的設備管理主要工作就是對設備進行維修。其次，需要做好設備的及時更新工作，企業設備在日常的生產過程中會出現老化、磨損等，這些都有可能造成安全事故。再次，需要對設備維修管理人員進行必要的培訓，使其能夠掌握最新的管理維修技術，保證設備的安全正常運轉。

2.3 責任到人，層層落實

建立健全以法人為首、落實到班組的各級安全生產責任制，層層簽訂安全生產責任書，形成從上到下、從左到右、立體式、全方位責任到人的安全生產管理保證體系。需要成立專門的安全管理機構，機構組成人員必須是經過培訓，並且通過安全管理測試的相關安全管理人員，在車間、班組中也需要設置安全管理人員。將安全生產管理的職責層層落實，落實到人。

2.4 建立嚴格的安全制度並實施

部分化工企業雖然有著良好的生產設備，生產經濟效益也是十分顯著，但是安全生產制度體系並不完善。存在安全制度不合理、規章不規范的現象，並且企業由於對安全生產重視不夠，對於安全制度的執行就不是十分規范。這就帶來巨大的安全隱患，監察不到位，出現問題不能夠及時發現解決，勢必會造成更大的損失與危害。

『叄』 化工企業試生產中的安全問題及對策

化學工業不但是國民經濟的基礎產業，而且是高新技術產業的支撐。對於化工企業，生產流程中包括多套生產裝置，任何一個生產裝置又由若干個「化工單元」設備有序組合而成。設備之間，裝置之間連接復雜，物料大都在封閉的容器及管道內進行連續反應和輸送。化工生產的特點是高溫、高壓，易燃易爆；化學物品種類繁多，在儲送、生產、使用、包裝等過程中，常常會因為對某些化學物品的性能和危險性不熟悉而引發各類事故。因此在化工過程設計中應注重化學過程的安全性，以及對環境和人類的健康的保護性。

化工工藝設計
化工單元區域規劃
壓力容器的設計、製造和檢驗
化工裝置維護
公用工程設施安全
工廠的定位、選址和布局

『肆』 化工廠存在什麼危險和危害應該怎樣去做

最常見的事故隱患有哪些？
隱患，是指隱藏的禍患，即隱藏不露、潛伏的危險性大的事情或災害。工廠中常見的事故隱患有：

1.操作流程問題：專業性的操作方式是否存在機械事故方面的風險、工業衛生方面的風險；

2.工廠環境問題：如廢水、廢氣、危險廢物及化學品的異常泄露等；

3.消防安全問題：安全疏散通道、安全出口是否暢通，是否配備相應的消防器材，工作人員是否熟悉放置點和使用方法，企業是否為員工做安全培訓；

4.用電安全問題：電源插座是否靠近易燃物品，電氣設備絕緣，開關、閘刀、保險器狀態。

化工廠安全隱患帶來的傷害非常大，所以企業負責人一定要時常排查工廠車間內存在的安全隱患，遇到隱患就要及時通報上級，進行改進。那麼，化工企業安全隱患如何排查治理呢？

化工企業首先在設計完成後應做危險與可操作性分析，根據每個操作程序或主要設備，設置關鍵詞，並進行分析，得出全面的安全隱患分析。或者可以採用頭腦風暴的方法，對該操作或設備的壓力、溫度、流量、液位等工藝參數進行全面分析。

一般化工企業的工藝參數都是有嚴格要求的，工藝參數影響著員工對設備的調節和控制。另外化工企業的事故80%以上都是因為超壓、超溫引起設備的腐蝕、損壞等。因此企業要根據原因制定出相應的規定，以減少泄露、控制泄露，化工廠的安全隱患對整個廠區至關重要，因此企業負責人要做好隱患排查。

『伍』 國有化工企業改革的方向和措施

如下所示
方向：國有企業的改革應當根據自身企業的特點選擇合理的改革方式，對於國有的化工企業來說，應當以自身資產的保值增值和實現社會效益為優先目標，選擇政府獨資、控股和優先股權化作為改革方向，正確認識公有制化工企業的改革,在改革的過程當中解決一些基本理論問題。
推動國有化工企業當中的股份制改造對於國有制的化工企業來說，想要有效地調整其內部的經濟結構，從而從根本上加快其快速發展，那麼就必須推動其股份制改造。
在進行國有化工企業股份制改造的過程當中,應當通過規范企業上市、鼓勵中外合資互相參股等多種改革形式，逐步改制為多元持股的有限責任公司和股份有限公司。
為了有效地避免國有股一股獨大的弊病,那麼就應當制定有針對性的措施，實現國有股份的減持，努力吸引多種投資主體。但是在改革的過程當中，一定要堅持國家控股的基本國策。
我國國有制的化工企業主要包括化學礦、化肥、基本化學原料輪胎、石化專用設備製造、化學醫葯和合成纖維等，對於其中一些重點化學項目應當保持控制地位,但是對於一些非重點的化學項目應當逐漸的減少控制，推動中小型化工企業對這些項目的創新研究，從根本上促進我國化工行業的發展，提高其世界核心競爭力。

『陸』 解決化學工業無人值守稱重系統弊端

無人值守稱重系統解決了化學工業諸多問題。在化工企業的運行過程中，其管理水平也往往直接決定該企業的日常發展。一個良好的經濟管理體系能夠有效提升該企業的核心競爭能力，並促進該企業的持續發展。但是現階段許多化工企業在稱重管理的過程之中，依舊存在著管理粗放以及管理人員素質不足等諸多問題，並且會嚴重影響到該化工企業的正常發展。

化學工業在各國的國民經濟中佔有重要地位，是國家的基礎產業和支柱產業。化學工業的發展速度和規模對社會經濟的各個部門有著直接影響，世界化工產品年產值已超過 15000億美元。由於化學工業門類繁多、工藝復雜、產品多樣，同時，化工產品在加工、貯存、使用和廢棄物處理等各個環節都 大量的人力物力進行拉送化學產品、化學廢棄物。

化學工業需求保持穩定增長。而稱重管理仍為其一大痛點，根據化學工業稱重特點，衡安無人值守稱重系統專門研發了化學工業稱重管理軟體，減少人工成本、提高工作效率、防止作弊，提高企業經濟效益，使企業管理更加方便。

物料的品種繁多，原材料和成品的規格不一。信息化系統的單一性，很多數據還靠 人工集中錄入獲取，不能從源頭自動獲取，造成數據的失真或延緩。

化學企業稱重管理是手工或單一信息化管理有很多漏洞。在利益的驅使下，造成司機稱重作弊和過磅員內外勾結作弊等現象（如車不完全上磅過磅，換車牌，裝遙控器來減輕或增加重量等作弊行為）給企業造成重大損失。

很多管理採用多人監管的模式進行管理。在利益和漏洞的驅使下，造成集體腐敗的現象，（如稱重計量時和原材料質檢化驗採集，使用人工驗貨完成），同時也增加企業管理用人成本。

由於物料和車輛多，信息化系統的單一性。磅房，倉管 門衛，用戶，信息系統沒打通，各部門無法通過信息大數據來提前安排自己的工作，造成車輛排隊以及廠區的行車混亂。同時也增加庫房工作壓力。

由於信息化建設的單一和不智能化，客戶或供應商，企業供銷管理人員，磅房，庫管無法進行雙向獲取數據。

衡安無人值守稱重系統利用先進的技術手段，結合軟體、硬體 、控制系統、網路等實現化學工業的地磅無人值守稱重。該無人值守稱重系統配接有視頻監控防作弊系統，紅外定位防作弊系統，智能刷卡系統， RFID電子標簽車號識別系統、自助稱重終端，手持PDA確認收貨、發貨系統、車輛排隊系統，財務結算，防遙控報警，磅單防偽處理，皮重波動控制，下料控制等全方位的智能控制系統及防作弊措施，實現 化學工業稱重管理過程中無人值守稱重。包括車輛進出門禁管理系統，取樣化驗管理系統。驗收裝卸自動化管理系統的高度集成來實現化學工業物料過程可視，智能化管理，能減少計量人員，提高工作效率，每年為企業節約大量的人工費用，堵塞管理漏洞為企業挽回巨大的經濟損失。zjq

『柒』 化工企業在生產過程中應做好以下措施

化工企業在生產過程中應做好如下措施。
一、加強石化企業安全管理措施
石油化工企業應建立健全的安全制度體系，實現自我約束、自我檢查、自我糾正、自我改進，安全經營中在激烈的市場競爭中取勝，規范管理，做到「防微杜漸」，有效預防和遏制事故的發生。
二、提高作業人員的安全意識和技術素養
石化生產中涉及物料的危險性大，生產工藝技術復雜，運行條件苛刻，發生火災、爆炸、群死群傷等災難性事故的幾率較高，因此企業要提高作業人員的安全文化素質，提升對安全價值觀的認知，用科學的方法去完善作業程序，提高操作技能，從而確保整個石油化工企業的安全生產。
三、配備安全防護用品
在生產作業中，應在生產車間配置消防器材、安全裝置等，作業人員應配備專業的勞保用品如防化服（吸器、口罩、安全鞋等等，培訓員工關於主要設備機構原理、操作注意事項、崗位責任制。崗位安全技術規程、事故案例及預防措施、安全裝置和工具、個人防護用品。防護器具和消防器材的使用方法等等。
四、安全檢查制度的實施
安全檢查是搞好安全生產的重要手段。在日常作業中，發現和查明各種危險的隱患、督促整改；監督各項安全規章制度的實施；制止違章指揮、違章作業等內容，及時發現並解決作業中的安全隱患和安全管理漏洞。

『捌』 化工廠的節能降耗有什麼合理化建議

建議如下：

1、提高所有員工的節能降耗意識，各工廠、各部門、各班組應在各層次的會議上進行宣貫。從細節做起，從自我做起，全員參與，才能將節能降耗工作做的更加完善。

2、落實工廠節能降耗的責任人，各部門應指定負責人，監管和監督能源的合理使用，分析能源消耗數據，制定節能降耗目標，實施節能降耗措施。

3、積極提倡員工對生產、工作過程中存在的高能耗的環節提出自己的改善意見，並由相關部門負責人組織人員進行可行性分析論證。對可行的建議，指定人員負責整改，就整改後帶來的效益給予相關人員一定的獎勵。

4、加強日常巡檢力度，保證全面到位、不留死角。有效減少以致基本杜絕生產過程中存在的「跑冒滴漏」現象，發現此類現場及時處理。

5、能源消耗主要有電耗、水耗、蒸汽消耗、壓縮空氣消耗等，首先應該找出各能源的的消耗集中點，如大功率設備或高耗能的工藝工序。重點對這些要點進行分析，能否有所改善。

6、完善設備及管道的保溫工作。如鍋爐本體、蒸汽分汽包、蒸汽管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸發器、部分反應釜、室外裸露的自來水管道等。

雖然因保溫造成的冷熱損失無法量化計算，但實際上還是會對使用點的溫度有所影響。據有關資料，如果設備保溫不當，可造成約10%~15%的冷熱損失。

7、加強並完善相關計量管理工作，沒有健全的計量管理，就無法對消耗的能源進行准確的統計和分析。可將電耗、水耗、汽耗等能源消耗，按照部門或產品線進行區分，可安裝電度表，水表。

(8)解決化工企業弊端的方法擴展閱讀：

也可提以下建議：

一、公司上下大力開展節能降耗宣傳活動，通過大力加強宣傳教育工作，營造「人人講節約、事事講節約、時時講節約」的良好氛圍。

號召全體職工厲行節約，開展「四個一」（節約一度電、一滴水、一升油、一張紙）、提合理化建議、與經濟掛鉤，落實獎罰制度，使節能降耗工作力度得到提升。

二、嚴格控制辦公樓的用電，白天必須關閉照明燈，不使用電腦時及時關閉電源，下班後各部室負責人要仔細檢查電腦、飲水機、照明燈等電器設備是否斷電。

三、加強宿舍管理，將各房間的電表接通並每月對各房間的用電情況進行監控，嚴禁私接電源和使用電器，有特殊情況需用電器的，需報物業部備案並上報公司領導批准。

『玖』 究竟應該如何才能有效地避免化工企業的安全事故發生呢

醫療和化工產業關繫到整個國家的發展和民生質量，是衡量一個國家國力的重要支柱性產業。與其他行業不同的是，化工生產行業面臨著更加嚴峻的安全形勢。尤其是很多危化品事故一旦發生的話，往往會同時出現大量的人員傷亡，造成極其惡劣的社會影響。除了頻發的化工事故以外，高能耗、高污染和資源浪費、低效率等問題也同樣制約著行業的發展。一方面與人為操作因素有關，另一方面也與設備技術工藝落後有關。為了改變這一狀態，近幾年出現了一種可以極大縮短化學反應時間，同時還能更好解決強腐蝕、污染、高能耗以及易燃易爆等等諸多化工難題的新型技術——微化工技術。

微化工技術的開發與應用，正在對我國的化工企業產生越來越深遠的影響，利用該技術，化工裝置可以做到小巧和精緻。化工產業也可以做到清潔與高效安全並存，化工廠可以擺脫散亂危險的狀態，開啟綠色智慧的化工新天地。讓我們期待這化工產業的美好明天吧！

『拾』 化工企業安全隱患如何排查治理

我就花點時間比較全面的給你講一講吧！
化工企業首先在設計完成後應做HAZOP（危險與可操作性分析）分析，根據每一個單元操作或主要設備，設置關鍵詞，並根據關鍵詞進行分析。得出比較全面的安全隱患分析。
此方法也可用在生產投產後。樓主去了解了解。
如果不想這么麻煩，你可以採用頭腦風暴的方法。也是根據單元操作或設備，對該操作或設備的壓力、溫度、流量、液位等工藝參數進行全面分析，失效可能，如何控制等。
一般化工企業的工藝參數都有要求的，而且根據生產可能都有最高性的。而化工企業的事故，80%以上都是因為泄漏！泄漏的原因有很多，超壓、、超溫引起的超壓、腐蝕、大量氣化、設備損壞等等，要根據原因制定出相應的減少泄漏和發現泄漏、控制泄漏等發放，對於隱患排查起到至關重要的作用！
當然，還有對人員的要求！人員的誤操作也是化工企業事故發生的重要一環！人員的技術性和穩定性決定化工操作的安全性！
設備管理也很重要，泄漏目前沒有從根本上避免的，只有把設備檢測做在泄漏之前，定期檢測壓力容器、關鍵設備等，定期更換重要閥門等，一定程度上可以避免一定量的事故的發生。
在化工廠，最好建立風險辨識台賬，並根據辨識出的風險提出相應的技術與管理措施。定期檢查技術與管理措施等。
好了，祝君平安！