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工業用真空泵易爆氣體的解決方法

發布時間:2022-09-22 10:37:05

Ⅰ 真空泵的工作原理是什麼究竟起到了什麼作用

原理是利用偏心轉子在泵腔內形成通過旋轉產生體積的變化而將氣體排出泵外。

主要是在吸氣過程中,吸氣腔體積增大,真空度降低,將容器內氣體吸入泵腔,在排氣過程中體積變小,壓強增大,最終通過油封將吸入的氣體排出泵外。

水環式真空泵適用場合:

在工業生產的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等。

由於水環泵中氣體壓縮是等溫的,故可以抽除易燃、易爆的氣體。由於沒有排氣閥及摩擦表面,故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點,盡管它效率低,仍然得到了廣泛的應用。

水環泵也可用作壓縮機,稱為水環式壓縮機,是屬於低壓的壓縮機,其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。

以上內容參考網路-真空泵

Ⅱ 為什麼真空泵過濾器會發生爆炸

這種情況比較少,但是關乎安全問題,也不得不引起真空泵應用商的注意,真空泵過濾器發生爆炸應首先考慮工況問題,工況環境太差,真空泵以及過濾器長時間處於緊張狀態,久而久之就會發生危險;另外,應定期檢查真空泵油,及時更換,發現真空泵油乳化或者結膠,這就說明將堵塞過濾器,過濾器壓力釋放不出去,就會代替真空泵英勇就義,因此應該注重工況,定期維護真空泵及時更換真空泵油。濾哥實業是專門研究生產真空泵過濾器的,有任何問題都可以咨詢濾哥廠家。

Ⅲ 真空泵產生的廢氣怎麼凈化解決,用什麼環保設備

羅茨螺桿真空機組,用於化工行業的特殊有機溶劑生產,
有機溶劑真空系統應用,在生產運行過程中,被抽出的氣體排出螺桿真空泵後,再經過排氣冷凝、分離、回收後進一步降低排放氣體中的可凝氣體含量,氣體可再用,且凈化環境。

Ⅳ 什麼真空泵抽爆炸性的氣體

這個要看具體是什麼氣體,一般抽吸易燃、易爆氣體的首選是水環式真空泵,但是如果氣體會與水發生反應或溶解,也要考慮更換工作液或換其他形式的泵。

Ⅳ 真空泵漏氣怎麼辦

真空泵在使用過程中如發現有漏氣情況首先應當辨別是:漏氣的部位到底是真空泵還是管道,因為二者的所採取的解決俄措施是不同的。

  1. 檢測真空泵的方法:將真空泵與其管道分離,用真空計直接測量真空泵進氣口,如果泵真空度達到使用標准就排除了泵漏氣的可能;

  2. 檢測管道的方法:把管道或管道某一段取下,將其中一頭接在不漏氣的泵上,另一頭用真空計測量,通過這個方法檢測能夠分清漏氣點。

金屬真空系統易漏氣的部位有:焊縫起焊及收焊部位,兩條焊縫交叉點,波紋管焊接部位,管接頭焊縫,受運動影響的釺焊焊縫。法蘭密封或動密封處,如果安裝前仔細清洗,裝配合理,這種部位不易漏氣。金屬一陶瓷、金屬一玻璃封接處,如引出電極、規管的高壓引線,管腳,管帽等處。受冷、熱沖擊影響的焊縫。

Ⅵ 哪種真空泵能用來抽取易燃易爆氣體

抽吸易燃易爆氣體,首選的真空泵是液環式真空泵,選擇水作工作液,採用雙端面機械密封,電擊根據你設備所在的防爆區域選擇防爆等級。

Ⅶ 真空泵排氣管煙霧怎麼處理。

真空泵排氣管有煙霧這個是必須要處理的,真空泵油煙是揮發性固定污染源,裡面含有苯、甲苯、二甲苯以及VOCS等有害氣體物質,如果直排會影響大氣環境,危害廠區環境和人員健康,環保部門對排放問題也愈加嚴格,如果不管控,就會面臨環保部門的追責,因此建議在排氣口安裝排氣過濾器,也就是油煙分離器,濾哥過濾後是看不到油煙的,而且可以無污染排放。

Ⅷ 真空泵為什麼會爆炸

不帶防爆電機的2XZ-旋片式真空泵不適用於抽除有爆炸性的,有毒的氣體。二硫化碳屬易燃、易揮發液體,其蒸氣在空氣中與氧氣充分混合,有爆炸性,因此會爆炸!這種物質爆炸極限很大(爆炸上限%(V/V):60.0 爆炸下限%(V/V):1.0)。因此使用這類易燃易爆物質時千萬不能同時開啟電動機(防爆電機除外)。建議改用防爆電機,以免再發生事故
詳情請見
http://www.yzj.cc/pro-detail.asp?pid=65
http://ke..com/view/332688.htm

Ⅸ 真空泵如何保護我們的真空泵是用來配製樹脂時抽真空,但這種樹脂有揮發性,抽到泵內結成白色顆粒損壞泵。

液環真空泵可抽除易燃易爆、腐蝕性、含塵氣體和氣水混合物。
如果白色顆粒的直徑不大,要求的真空度在3.3KP.A以下,可以直接用液環真空泵抽真空。

Ⅹ 真空泵故障如何解決真空泵維修方法

真空泵維修,問題1、真空泵不能啟動:主要表現為真空泵加電後不能啟動運轉。這時應首先檢查真空泵的電路部分,如保險管是否燒毀、電路部分有沒有元氣件燒壞。在排除電路部分的故障後,應考慮以下兩個因素:
1、電機燒壞:主要為電機定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機軸承使用久了被磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機功率加大,引起溫度上升,燒毀電機。這時應先檢查電機軸承,再檢查電機線圈。軸承損壞就更換軸承;電機線圈燒毀則應維修電機,重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴重時,就需更換電機了。

2、旋片卡阻:主要表現為旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大,致使電機無法帶動旋片。原因是旋片變形,轉子內的彈簧張開後不能復位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導致旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大。這時就應及時修復旋片和彈簧,若不能修復則應更換。

真空泵維修,問題2、抽不到真空泵的極限真空度:首先檢查真空系統的氣密性,看是否有輕微漏氣。其次應打開氣鎮,讓泵運行30分鍾左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。

在排除以上兩個因素後,其他原因主要有:泵油污染,需要換油;泵內油過濾器堵塞,引起壓縮注油系統油路不暢,供油不足,導致泵體密封不嚴,這時需要清洗內部油過濾器;配油器閥門變形、磨損或損壞也可導致供油不足,這時應檢查更換配油器閥門;
長時間使用引起真空泵的旋片磨損或轉子內的彈簧張力不足,,導致吸氣室和排氣室隔離不嚴,從而引起真空泵的抽真空性能下降,這時應當更換旋片和彈簧,並清洗轉子和泵腔;檢查排氣閥門,觀看其動作是否失靈,導致排氣不暢,必要時應更換排氣閥門。
真空泵維修,問題3、漏油:旋片式機械真空泵最常見的故障之一,主要發生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上,其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化,密封失效,從而導致漏油。解決辦法:更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊,維修完成後,注油前應用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵,並用溶劑清洗注油口處的濾網,以保持油箱的清潔

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