點膠針頭堵膠有什麼檢測方法

A. 點膠機的常見問題

點膠機最常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。
膠閥滴漏此種情形經常發生予膠閥關閉以後。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。
太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結果導致膠閥關畢後不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓最少， 液體流動最順暢。液體內空氣在膠閥關畢後會產生滴漏現象， 最好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡後在使用。
出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。
進氣壓力調壓表應設定於比廠內最低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介於調壓表中間以上的壓力， 應避免使用壓力介於壓力表之中低壓力部分。
膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。
最後應檢查出膠時間.若小於15/1000秒會造成出膠不穩定.，出膠時間愈長出膠愈穩定。
流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4」 改為3/8」。
管路若無需要應愈短愈好。
除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。
流體內的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力並使用錐形斜式針頭。 此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過。使用的空氣應確定完乾燥且於廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。（以上方法如仍然無效，則應使用氮氣） 。
點膠時斷膠原因
第一：檢查膠水是不是有問題（比如膠水中含有氣泡，有顆粒沉澱物之類等），這種情況下會使點膠機產生點膠斷膠的問題；第二：點膠控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也會出現點膠斷膠的問題。
UV膠
UV膠即紫外線固化膠。
確定使用黑色的管路。
勿直接添加UV膠於壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉， 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間後會產生氣泡而造成出膠不穩定。 點膠針頭的選擇方法：
1．四條准則：小點——小號針頭，低壓力，短時間大點——大號針頭，較大壓力，較長時間濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需要設定時間水性液體——小號針頭，較小壓力，依需要設定時間。
2．需要特殊設定的流體：
（1）瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。
（2）UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）。
（3）光固化膠：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。
（4）厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。
（5）密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。
環氧樹脂的清洗
環氧樹脂（expoxy）盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次，愈常清洗就越好。
缺點
（這是市面上以降低產品成本來搞低價格吸引客戶所產生的問題，所以買設備時不能允只考慮價格，更要考慮機器本身的質量，盡可能的保證產品的穩定性和可操作性，在保證產品整體的質量）。
1、機台內部散熱系統不是很好，市場上已經有良好的散熱系統的點膠機；
2、時常會出現死機現象；
3、LCD反黑，會出現亂碼；
4、機台出現位置偏差（運行一段時間後會出現此狀況）與實際工件；
5、靜電處理不夠理想（有大量的靜電產生）；
6、三軸運行速度比較緩慢，與廠家實際要求的速度有差；
7、機器在正常作業的情況下會出現亂跑現象（這樣作業起來比較危險）；
8、Table與小型點膠機搭配使用大概用了一段時間Table的Relay會被擊穿，導致信號一直輸出出現漏膠現象；
9、CF卡的程序不夠穩定工業計算機時常也會發生被燒掉的情況；
10、機台的負載承受能力比較弱；
11、驅動板接插件地方連接比較松，很容易導致主板與驅動板接觸不良（都是塑料接插）。

B. 針尖阻塞時應該怎麼做

1.提高溫度可以防止針頭堵塞；

比如熱熔膠使用全不銹鋼點膠針頭，膠水只要加熱就能熔化，所以只要讓加熱器加熱到一定溫度，就不會發生針頭堵塞現象。

2.保持點膠的連貫性可以防止針頭堵塞；

像用快乾膠來加工點膠產品時，在常溫下快乾膠是快速固化的，如果在點膠過程中中斷點膠的話，就很容易把針頭堵塞，所以應該保持點膠的連貫性。

3.不使用膠水時，需要把膠水拿下來保存才可以防止針頭堵塞；

例如AB膠，它的固化速度相對來說比較慢，不會那麼快發生堵塞現象，但是如果長時間不操作，還是會發生堵塞現象的，所以這時候就需要把混合嘴取下，再把膠水保存好，以免堵塞整個出膠針口。

4. 使用納米鍍層點膠機針頭；

阿萊思斯推出的點膠機鍍膜針頭是採用進口不銹鋼打造，精度高、耐磨損、使用壽命長，內部的錐形設計可以防止在台階部分造成材料堵塞和硬化，維持材料的高流動性。

點膠機鍍膜針頭採用納米鍍層技術，僅厚2um，針嘴前端拋光加工，有效抑制針嘴前端的爬膠，掛膠現象，保證點膠的穩定性。防粘膠，提高點膠良率。經過1000小時清洗劑浸泡測試，鍍層不脫落，耐腐蝕性高。經過180天多針頭反復測試，直至針尖損耗為止，鍍層不脫落，長久耐磨損。鍍層壽命長，可用至針尖磨損為止。但特氟龍鍍層僅清洗20餘小時鍍層就會脫落。

生產使用的膠水和工藝不同 ，解決的方式也會不一樣，所以需要根據實際情況來採取措施，以此來防止點膠針頭的堵塞，保證生產效率。

C. 全自動點膠機的調試方法有哪些

全自動點膠機的調試方法

1、將裝好膠水的針筒放入針筒夾持器後並固定。比如裝AB膠，將A膠和B膠分別從壓力桶接到膠槍A、B進膠口，A、B膠分別通過三通到混合管時開始混合，膠水混合程度由混合管長度決定，只需控制壓桿即可控制膠水通斷，由一連串左右旋葉片相互垂直排列在套管內組成，A、B膠水經過混合管時進行連續的切割與重合為均勻的混合液，以保證出膠量精確。

2、連接氣閥，將點膠機的點膠控制器口通過氣管連接到針筒，並把針筒氣閥連接到點膠控制器的AIRIN，並且連接點膠機和點膠控制器的電纜線。

3、將點膠機的點膠介面通過電纜線連接到點膠控制器的信號輸入介面，把腳踏板連接到點膠機的運行介面上，以控制點膠機的運行。將Z軸的連接電纜插頭與點膠機Z軸連接。如所用點膠控制器同點膠機的連接器型號相同，可以根據連接器的芯數不同來看出點膠機的點膠和運行等連介面，二芯點膠，三芯運行。

4、將手持式編程器通過串口線選擇到點膠機左側的介面上，如果所用點膠控制器同點膠機背面的連接器型號不相同，可以根據點膠控制器的說明書進行電纜線的配製和連接。

以上就是關於杭州邁伺特全自動點膠機的調試方法及自動點膠機簡介的相關知識內容了。在生產中的很多地方都需要去點膠，且要求也越來越嚴格。就如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件、電子部件和汽車部件等等這些方面。

D. 點膠機點膠中的缺陷如何解決

1. 首先，針頭的規格會影響點膠機在點膠過程中出膠的大小和精密度,當氣壓在一定范圍時,針頭嘴越大,出膠率就越大，所以要根據點膠機在生產出來產品的大小來定位點膠針頭的規格,一般針頭內徑長度保持在膠點直徑的一半,效果才是最好。
2.點膠量的大小是由點膠機在點膠過程中持續的時間長短來決定的,根據我們的經驗測試設定，膠量大小、粗細、點膠時間、點膠速度、停膠時間皆可隨意更改參數，出膠質量，出膠量穩定，不漏滴膠。根據不同的產品來設定參數，這樣就可以保證有足夠的膠水來粘合部件，又可以同時避免由於膠水的過多而造成的資源浪費。
3.壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度,膠水的流動性越差它就越稠,它需要的壓力就越大,所以我們應該根據點膠機在生產過程中的環境溫度以及點膠量的大小和膠水的特性來設定調節壓力的大小，點膠機的壓力大小是通過它內部的調壓閥來進行調節的。
4.根據膠水的固化的時間，設定溫度來固化，使膠水固化後有足夠強度和硬度，同時也配備散熱系統、恆溫系統保證機器的使用壽命。
5.氣泡對於點膠機在進行點膠過程中會影響產品質量，降低產品良率，所以我司研發設計了一款微量精密點膠頭：不受流體中的氣泡影響，避免出現點膠機空打現象。使產品良率、產品質量得到保證。
6.點膠頭上安裝回吸式點膠閥，解決中高粘度介質的不斷膠、拉絲等問題，防止點膠機不工作時出現 滴漏和拉絲這兩種情況。 適用各行業產品所需的潤滑、粘合、灌注、灌封、密封等中低粘度介質的加註，對膠水適用范圍更廣。
以上由歐雅拓技術分享，信息僅供參考，可以在下方留言。
 

E. 如何避免全自動點膠機被堵塞的問題

點膠針頭是點膠機在點膠加工是必須用到的點膠耗材，之所以稱為耗材，是因為點膠加工時，很多點膠針頭是一次性使用的。所以點膠針頭堵塞現象很難完全避免，但通過正確的操作方法，可以有效的減少針頭堵塞現象。

點膠針頭堵塞現象主要跟膠水類型和點膠加工操作有關系，比如熱熔膠使用的是全不銹鋼點膠針頭，膠水加熱就能熔化，所以只要讓加熱器保持一定溫度，就不會發生針頭堵塞現象。如果是使用快乾膠點膠機點膠加工產品，由於快乾膠是快速常溫固化的，在發生點膠機中斷操作時，很容易把針頭堵塞，這時候減少針頭堵塞現象的辦法是保持點膠的連貫性。另外一些膠水（如AB膠）固化速度稍慢，比較不會發生堵塞現象，但如果長時間不操作，則需要把混合嘴取下，重新把膠水保存好，以免堵塞整個出膠口。

F. 點膠機點膠中的缺陷如何解決

您好，關於點膠機點膠時會出現的一些常見的問題和解答我整理了以下三點

問題1 回原點不正常 

出現回原點不正常時我們要檢查以下三點：一是感測器可能沒有檢測到信號，如再回原點時看感測器指示燈是否有亮，這個只要調整位置使其能感應到信號及檢查感測器線頭有否脫落就好，二是驅動器指示燈是否亮，檢查下整流板保險絲是否出現問題，最後一點是觸摸屏左下方是否一直顯示回原點，這時可能時參數設置中的XY點點速度太小或者時驅動器燒毀了

問題2 不出膠或者出膠量大或小

不出膠我們首先要檢查點膠器是否打開（在參數設置里查看）二是氣壓是否正常？還有程序設定是否正確（設置點膠時間，修正程序），如果前面三個都沒問題最後檢查下針筒是不是被堵住了，適配器是否正常。出膠量太大或者太小的時候第一個要檢查下氣壓是不是正常，程序設定是不是正確的，膠量、塗膠厚度、塗膠速度、點膠時間和停膠時間都是可以通過參數設定的，還有兩個針頭是不是在一個高度？

問題3電機不轉 

機電不轉無非就是三個原因1. 程序是否正常 2. 電機是否發燙嚴重 3. 檢查電機線是否脫落 若是機器發燙嚴重建議關電源反饋給生產商。

希望我的回答對你有幫助謝謝！

G. uv點膠針頭容易因為uv膠固化而堵塞,怎麼能預防呢.

深圳市浦歐科技有限公司專業供應:點膠 點膠設備 高精密針頭 自動點膠機 點膠針筒 點光源 紫外線光固化機 UV膠等產品,並提供相關技術服務及咨詢!沙井點膠機

H. 如何解決點膠針頭堵塞

點膠針頭是點膠機在點膠加工是必須用到的點膠耗材，之所以稱為耗材，是因為點膠加工時，很多點膠針頭是一次性使用的。所以點膠針頭堵塞現象很難完全避免，但通過正確的操作方法，可以有效的減少針頭堵塞現象。
點膠針頭堵塞現象主要跟膠水類型和點膠加工操作有關系，比如熱熔膠使用的是全不銹鋼點膠針頭，膠水加熱就能熔化，所以只要讓加熱器保持一定溫度，就不會發生針頭堵塞現象。
如果是使用快乾膠點膠機點膠加工產品，由於快乾膠是快速常溫固化的，在發生點膠機中斷操作時，很容易把針頭堵塞，這時候減少針頭堵塞現象的辦法是保持點膠的連貫性。

I. 自動點膠機點膠經常遇到什麼問題

點膠機運行時經常會遇到的問題是：膠閥滴膠、出膠速度太慢、出膠大小不一致、點膠過程中出現斷膠等等。
（1）膠閥滴膠
膠閥滴膠大部分發生在膠閥關閉之後，主要有兩種原因。一是：因為使用的針頭使用時間過長或者針頭運行過程中被磕碰到，導致針頭磨損或變形。針頭太小或太大也會影響膠水的流動，膠閥內形成背壓，導致膠閥在關閉以後膠水滴出。二是：膠閥內有氣泡，無法達到點膠所需的閥體氣壓要求，致使膠水慢慢滲漏而出。為防止因空氣問題而造成的漏膠問題，一般是先將膠水離心脫泡抽真空，膠閥抽膠時排出末端空氣和前幾次廢膠。
（2）流速太慢
查看針頭是否堵塞導致推桿下不去，如果沒有，查看參數有無變動，可適當提高膠閥抽膠的速度來改善膠水的流速。
（3）出膠大小不一致
膠閥出膠不一致的主要原因是儲存膠水的膠閥或泵入的空氣壓力不穩定所導致的。進氣壓力調壓表應設定為比廠內最低壓力低10至20psi，同時避免使用壓力介於壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力使膠水粘稠度適當增加，一般在50到150之間。最後檢查出膠時間。過短會造成出膠速度過快，膠水容易粘附在針頭上，出膠時間較長則出膠會穩定點，但過長會導致生產效率偏低，所以時間長短視膠量多少確定。
（4）點膠時斷膠原因
膠水有沒有問題：變質、氣泡、堵塞、脫泡不完全，膠水未完全混合；點膠控制器是否正常工作，膠閥切換閥是否被膠水卡死；點膠控制器參數設置是否有誤；針頭是否存在異物或堵塞、是否變形。
（5）膠水堵塞
膠水使用時間過長會導致膠水凝固堵塞。需確保使用新鮮的AB膠（3小時），同時定時清洗膠閥和針頭。另外，為了防止因為車間濕氣過重而導致的膠水變質，需要在廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。