① 防靜電鞋國家的合格標準是
防靜電鞋是既能消除人體靜電積聚又能防止250V以上電源電擊的防護鞋。防靜電鞋的各種產品應符合GB21146《個體防護裝備職業鞋》的規定。防靜電鞋按照GB/T20991《個體防護裝備 鞋的測試方法》測量時,在乾燥和潮濕環境下調節後,電阻值應大於或等於100kΩ和小於或等於1000MΩ。
② 防靜電鞋有國家標准嗎
GB4385—1995防靜電鞋&導電鞋技術要求,這是防靜電鞋的國家標准。內容包括產品分類,技術要求和試驗方法,檢驗規則,標志、包裝、運輸和貯存,穿著場所,性能指標,穿用要求,鞋底的電氣性能檢驗,質量監督,標志等等。
③ 測試防靜電鞋要求哪種方式是正確的告訴我答案
防靜電鞋的測試方法根據標準的不同要求也不同。測試主要分為兩類,一類是作為鞋的功能所具備的鞋底強韌度,另一類就是防靜電鞋的防靜電靜電性能。防靜電測試主要針對鞋底進行測試,可以將鋼珠充滿鞋體測試系統電阻,也可以在穿戴狀態下測試。希望對您有幫助。
④ 安全鞋防靜電測試儀操作方法及步驟,誰能說明一些
安全鞋防靜電測試儀用於測試鞋材以及成品鞋的電阻值,評估鞋材及成品鞋的抗靜電性能。
一、測試前准備:
1、用乙醇清洗鞋底表面以除去所有脫模劑的痕跡,用蒸餾水沖洗並在(23±2)℃環境中乾燥。鞋底表面不應摩擦或磨損,也不應使用對鞋底有傷害或使鞋底膨脹的有機材料清洗(如果試樣裝有活動墊,測試時應保留)。
二、測試前試樣符合以下條件:
1、根據被測試鞋的功能,按下列條件之一對制備好的試樣進行調節。
A)乾燥條件,(20±2)℃,相對濕度(30±5)%。(放置7天)
B)潮濕條件,(20±2)℃,相對濕度(85±5)%。(放置7天)
備註:如果測試不能在調節的環境中進行,測應在試樣移出該環境後5min內完成測試。
三、操作方法及步驟:
1、首先用總質量4kg的干凈鋼珠裝滿待測試的安全鞋內,如果必要時,可用一塊絕緣材料增加鞋幫高度。
2、將裝滿鋼珠的安全鞋平放在測試銅板上,然後在銅板和鋼珠之間施加(100±2)V直流測試電壓,時間1min並計算電阻值。
3、鞋底的能量消耗不應超過3W。如果因為考慮3W的限制耐降低電壓,則在測試報表上記錄實際電壓值。
⑤ 防靜電鞋是不是合格要看哪些方面
防靜電鞋主要指標:
1、電氣性能:防靜電鞋要求電阻應在100K歐姆至100M歐姆之間。
2、對防滑外底的要求:測試防靜電工作鞋底的防滑系數,如鞋底厚度、防滑塊高度、與鞋底邊緣的距離等均有要求。
3、包頭抗沖擊性能:用規定重量的鋼制沖擊錘進行沖擊試驗,包頭受沖擊時包頭下的間隙高度應小於規定值,而且包頭在測試軸線方向不應出現任何穿透性裂紋。值得注意的是各國標准中對沖擊錘的重量、規格、沖擊高度及試驗機的構造等的規定有所不同,實際測試時應加以區分。
4、抗刺穿性能:試驗機上裝有一壓板,壓板上裝有試驗釘,試驗釘為一個截去尖端的頭,釘頭的硬度應大於60HRC。將鞋底試樣放在試驗機的底盤上,位置可使試驗釘通過外底進行刺穿,試驗釘以10mm/min±3mm/min的速度刺穿鞋底,直到穿透為止,記錄所需的最大力。每隻鞋底上選4個點進行試驗(其中至少有1個點在跟部),各個點相距不低於30mm,且距內底邊緣距離大於10mm。有防滑塊的底,應在塊之間進行刺穿。4個點中的2個點應在距植底楞所在邊緣線10-15mm的距離內進行測試。
⑥ 怎麼看防靜電鞋是不是合格的
1.不吸粉塵
我們日常穿戴的鞋子,就算是清洗的非常干凈,在穿著過程中也會因為來回走動剮蹭而產生一些灰塵,或者是出現一些細小的浮毛在空氣當中,進行摩擦的時候還可能會產生靜電,這是非常常見的現象,但是作為一雙防靜電鞋就不應該出現這種情況,不然就不能算是一雙合格的防靜電鞋。
2.防靜電
眾所周知,人體本身是個導體,又特別容易產生靜電,所以會對外釋放靜電,尤其是在一些非常乾燥的環境下,靜電釋放就會變得更加嚴重。在日常生活當中,這種現象並不會對我們造成太大的影響,但是在一些特殊的工作里,靜電的危害是很大的,可能造成產品質量下降及事故。而防靜電鞋能有效消除人體積累的靜電電荷。
3.使用周期
在不受到任何外力的作用影響下,短時間內不會有任何的霉變或者是腐蝕的現象出現。作為一雙防靜電工作鞋,防靜電鞋的性能必須要足夠強悍,這也使得它在整個使用的過程當中能鞏固保持比較主要的特徵之一,在整個穿著的過程當中始終能夠達到防靜電的作用,並且不會因為使用時間的長短影響到它的效果。
⑦ 防靜電鞋的測試方法
一、儀器
A、試驗儀器的電源能輸出直流電壓100V±2V。測量結果能精確到5%以內,且能保證消耗在測試樣品上的能量不大於3W。
儀器的電壓表、電流表精度為2.5級,量程能滿足測量要求。
B、內電極由總重量為4KG,直徑為5MM的鋼球組成。且使用前必須進行防氧化處理。
C、外電極為銅板。使用前必須進行防氧化處理,並用乙醇清洗干凈。
二、測試樣品的准備
A、備樣
用乙醇將被測鞋底表面清洗干凈。用蒸餾水洗滌鞋底,並按規定的條件,使其乾燥。來禁採用會使鞋底受到腐蝕,發脹變形的有機物質進行清洗。不應使鞋底表面受到磨損,在洗干凈的鞋底上按面積為180*40MM的導電層,並放在規定的環境條件下晾乾。
導電塗層電阻值的測量。
測量導電塗層電阻值的裝置由三個導電金屬柱組成,金屬柱頂部半徑為3MM±2MM。其中兩面三刀個柱子相距35MM±0.2MM。且用金屬線相連。第三個柱子距離另兩個柱子連接的中點160MM±5MM,且與另兩個柱子之間絕緣。
將塗好導電層的鞋,放在規定的金屬柱上。鞋的前掌部分放要相距35MM的兩個柱子,鞋跟部分放在第三個柱子上,必須使三個柱子都與導電塗層接觸。然後用規定的試驗儀器測量前面兩面三刀個柱子和第三個柱子之間的電阻,測量電路原理測量結果,其阻值必須小於1KΩ。
三、防靜電鞋測試條件
環境要求:溫度20℃±2℃;相對濕度:30%±3%。
A、將試驗樣品規定環境條件下放置24小時以上。
B、如果試驗不能在規定的環境內進行,則必須在試驗樣品移出該環境後5min內完成試驗。
四、防靜電鞋測試步驟
在試驗鞋內按規定裝滿鋼球(如果鞋幫高度不夠,裝不下全部導電鋼球,可用絕緣材料加高鞋幫高度)。將裝好的鋼球的試驗樣品放在規定的外電極上,在內、外電極之間接通規定的直流電源,時間1min。測量電路原理。
記錄或算出達到規定時間後的電壓值和電流值。
⑧ 防靜電安全鞋有什麼樣的標准
主要指標為:
包頭抗沖擊性能
用規定重量的鋼制沖擊錘進行沖擊試驗,包頭受沖擊時包頭下的間隙高度應小於規定值,而且包頭在測試軸線方向不應出現任何穿透性裂紋。值得注意的是各國標准中對沖擊錘的重量、規格、沖擊高度及試驗機的構造等的規定有所不同,實際測試時應加以區分。
抗刺穿性能
試驗機上裝有一壓板,壓板上裝有試驗釘,試驗釘為一個截去尖端的頭,釘頭的硬度應大於60HRC。將鞋底試樣放在試驗機的底盤上,位置可使試驗釘通過外底進行刺穿,試驗釘以10 mm/min ± 3 mm/min的速度刺穿鞋底,直到穿透為止,記錄所需的最大力。每隻鞋底上選4個點進行試驗(其中至少有1個點在跟部),各個點相距不低於30mm,且距內底邊緣距離大於10 mm。有防滑塊的底,應在塊之間進行刺穿。4個點中的2個點應在距植底楞所在邊緣線10-15 mm的距離內進行測試。如果濕度會對結果產生影響,測試前應將鞋底浸於加20℃±2℃的去離子水中16±1h。
導電鞋和防靜電鞋的電氣性能
鞋樣經在乾燥和濕的大氣中調節後,將干凈的鋼球填充人鞋內並放到金屬探針裝置上,使用規定的電阻測試儀器,測量前面兩個探針與第三隻探針間的電阻。一般情況下,導電鞋要求電阻不應大於l00K歐姆;防靜電鞋要求電阻應在100K歐姆至1000M歐姆之間。
防滑外底的要求
該標准 規定測試防靜電工作鞋底的防滑系數,但對防滑塊的設計、規格等作了規定,如鞋底厚度、防滑塊高度、與鞋底邊緣的距離等均有要求。
防靜電鞋貯存
場所
應存放在乾燥通風的倉庫中,防止霉變.堆放離開地面、牆壁0.2M以上,離開一切發熱體1M以外。避免與油、酸、鹼類或其他腐蝕性物品接觸。
期限
自生產日起計算,超過18個月的產品應按本標准5.2規定進行檢驗,符合規定要求方可銷售使用。
防靜電鞋使用
穿用過程中,一般不超過200H(小時)應進行電阻測試一次。
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⑨ 防靜電鞋的合格標準是什麼
防靜電鞋表面電阻穩定在10的6次方到10的9次方歐姆之間,體積電阻穩定在10的5次方到10的8次方之間即可認為合格。防靜電鞋的表面電阻和體積電阻可以通過好亞通靜電檢測設備來檢測,可以判定鞋子的防靜電指數是否合格。