光伏組件屋面抗風揭性能檢測方法

㈠ 請問你清楚光伏電站的現場檢測都有哪些項目呢

隨著目前各類檢測技術的發展，大量的檢測活動依託於受試設備的現場實際情況進行試驗。例如並網光伏電站、風電站的檢測項目都必須在現場進行。這類實驗室在其總部或基地的固定場所僅用來進行檢測設備的存放以及實驗室人員的辦公，這與傳統意義的檢測實驗室有很大區別。
光伏設備到場驗收是指光伏設備到達客戶指定地點之後，為了綜合評估設備質量和明確各方責任，同時幫助投資者和業主方加強電站質量管控，降低後期電站故障率而組織的質量驗收。
光伏組件現場檢測項目及設備根據國際、國家關於光伏電站現場檢測的相關標准：
IEC 62446:2016《並網光伏系統-系統文件、調試測試和檢驗的最低要求》
IEC61215:2016《地面用光伏組件設計鑒定和定型》
CQC 3321-2015《並網光伏電站性能檢測與質量評估技術規范》CGC/GF036:2014(CNCA/CTS0038-2014）《地面用晶體硅光伏組件25年功率保證能力認證技術規范》
光伏電站的現場檢測項目：
光伏組件外觀、發電系統接地保護和等電位連接導體的連續性測試、光伏組件紅外檢測、光伏系統污漬和灰塵遮擋損失、光伏組件功率衰減測試、光伏組件電致發光（EL）檢測、光伏陣列絕緣電阻測試等
光伏測試現場檢測機構：
中科檢測
由於光伏發電具有隨機性、波動性和間歇性的特點，怎樣穩定地與電網相連接的問題已變得越來越重要。因此開展光伏測試現場檢測還是十分有必要的哦。

㈡ 屋面瓦貼得穩不穩怎麼檢查

屋面瓦片吸水率、尺寸、厚度、重量是大家關心的問題。其實，屋面瓦片還有一個重要參數，就是它的抗風揭性能，是確保屋面安全的重要指標。屋面瓦片頂端靠中間的位置設計有防風搭扣，鋪瓦時一片瓦的搭扣能夠正好搭在相鄰瓦的側邊，主瓦之間搭扣互鎖，有效改善產品防風、抗震能力，構建堅若磐石的屋面系統。

主瓦左右兩側深槽契合搭接設計，可實現雙向契合搭接，大幅提高防風安全。有條件的情況下，可以自行測試屋面瓦片的抗風性能：使用木工螺絲將掛瓦條安裝在細木工板基板上，木工螺絲間距為20mm，掛瓦條間距為30mm，使用木工螺絲將瓦片安裝在掛瓦條上，每片瓦使用兩個木工螺絲，在第一排瓦片的底邊處使用木工螺絲和鋁制墊片將其固定在掛瓦條上，將實驗板安裝在支架上，實驗板的長邊與出風氣流方向一致，調整實驗板與風出口位置，保證實驗板底邊上算起的1/3位置處，與出風口下邊緣位置處的水平間距是（178+-1mm），並在同一高度（17度的坡度實驗）。通過檢測，屋面瓦片能通過177m/h的抗風測試，確保屋面十分安全。

㈢ 光伏組件出問題了 別慌這有幾種問題檢測方法

光伏組件常見的問題有：熱斑、隱裂和功率衰減。

由於這些質量問題隱藏在電池板內部，或光伏電站運營一段時間後才發生，在電池板進場驗收時難以識別，需藉助專業設備進行檢測。

光伏組件在出廠前會進行 EL 成像檢測，所使用的儀器為 EL 檢測儀。

該儀器利用晶體硅的電致發光原理，利用高解析度的 CCD 相機拍攝組件的近紅外圖像，獲取並判定組件的缺陷。

EL 檢測儀能夠檢測太陽能電池組件有無隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉換效率單片電池異常現象。

功率衰減分類及檢測方法

光伏組件功率衰減是指隨著光照時間的增長，組件輸出功率逐漸下降的現象。光伏組件的功率衰減現象大致可分為三類：

第一類，由於破壞性因素導致的組件功率衰減；

第二類，組件初始的光致衰減；

第三類，組件的老化衰減。

其中，第一類是在光伏組件安裝過程中可控制的衰減，如加強光伏組件卸車、倒運、安裝質量控制可降低組件電池片隱裂、碎裂出現的概率等。

第二類、第三類是光伏組件生產過程中亟需解決的工藝問題。光伏組件功率衰減測試可通過光伏組件 I-V 特性曲線測試儀完成。

㈣ 光伏組件el檢測報告，要報告，不是說明書和檢測方法。

el檢測儀不會生成報告樣式的東西，一般是通過肉眼觀察隱裂的內部缺陷

㈤ 太陽能電池組件基本性能指標和檢測方法有哪些

你是搞太陽能的嗎？我現在學的就是這個專業！
基本性能指標：
1、產品測試：
1）熱循環：組件溫度在90℃～-40℃進行200次循環。
2）濕度-冰凍：組件進行10次循環試驗。
3）冰雹撞沖：冰球從冰球發射機放出到組建玻璃前面中間和相互連接處。
4）絕緣耐壓
（1）組件面積大於0.1㎡時，在正常條件下絕緣電阻不得低於40MΩ；組件面積小於0.1㎡時，在正常條件下絕緣電阻不得低於400MΩ。
（2）電壓以穩定均勻的速率在5s的時間內逐步升到試驗電壓，並維持該電壓直到泄漏電流穩定的時間至少為1min。
5）浸鹽
在鹽水溶液中，普通鹽占蒸餾水質量的5﹪。pH值在6.5～7.2之間，並且在35℃時的密度為1.026～1.040。室內溫度保持在33℃～36℃范圍之內。浸鹽時間3天。
6）風載
組件安裝在框架上並經受到2400Pa相當於200km/h的風，前後交替10000次循環。它是模擬惡劣風情況和檢查接觸的疏鬆和可能的電池損壞。
7）扭轉
組件固定三個角並且第四個角抬起約1″，再模擬風的情況和扭矩，以檢查電池損壞和電接觸損失。
8）長時間熱處理
（1）組件在相對濕度90﹪和90℃保持5天，進一步保證防止潮濕侵入。
（2）振動試驗：加速度2g，XYZ三個方向，各2h。
2、環境測試
1）溫度交變
（1）從高溫到低溫反復交替變化稱為溫度交變。
（2）溫度范圍：-40±3～+35±2℃。
（3）鋼化玻璃蓋板組件交變200次，優質玻璃蓋板組件交變50次。
2）高溫貯存
地面用太陽電池組件應放在85±2℃的高溫環境下存貯16h。
3）低溫貯存
地面用太陽電池組件應放在-40±3℃的低溫環境下存貯16h。
4）恆定濕熱貯存
（1）地面用太陽電池組件應放在90﹪～95﹪，溫度為+40±2℃的濕熱環境下存放4天。
（2）實驗結束除電性能測試及外觀檢查外，還應檢查絕緣電阻。
5）震動、沖擊：目的是考核其耐受運輸的能力。
震動頻率：10～55Hz
振幅：0.355mm
振動時間：法向20min。切向20min
沖擊波形：半正弦、梯形、後峰鋸齒，持續11ms
沖擊的峰值加速度：150m/s2
沖擊次數：法向、切向各3次。
6）地面太陽光輻照試驗
（1）試驗在模擬地面太陽輻照試驗箱中進行。
（2）模擬太陽光應垂直照射組件，照度為1.12±10%kW，並具有地面陽光光譜分布。
7）扭彎試驗
在15～35℃的室溫環境下，將太陽電池組件的三個角固定，另一個角安裝在扭彎測試儀上，使組件的一個短邊扭轉1.2°，試驗完畢檢查外觀及電性能。
採納一下哦！謝謝

㈥ 光伏組件生產中的EL檢測是什麼

1、EL測試儀（電致發光），給組件通反向電壓，通過專用相機拍攝組件圖片，暗色部分可以看到隱裂，PID，二極體導通等情況。

2、目前市場上大部分廠家的EL測試儀只能晚上用或者搭帳篷使用，只有一家SZS的可以白天測試，但價格也是貴，適合超大型電站的EL全檢，效率不是一般的高。

㈦ 光伏組件b序列測試方法

太陽能光伏 您正確的選擇 的詳細頁面。參考組件由此前的1片增加至3片原有的NOCT/OD 等所在的序列測試由原有的一個序列拆分成兩個序列。分為序列A及序列B，其中序列A 3...

㈧ 光伏屋面安裝施工方案

一、一般規定

（1） 安裝方案
1 新建建築光伏系統的安裝施工方案應納入建築設備安裝施工組織設計與質量控製程序，並制定相應的安裝施工方案與安全技術措施。
2 既有建築光伏系統的安裝施工應編制施工組織設計與質量控製程序，並制定相應的安裝施工方案與安全技術措施，必要時應進行可行性論證。

（2） 光伏系統安裝前應具備以下條件：
1 設計文件齊備，且已通過論證、審批，並網接入系統已獲有關部門批准並備案；
2 施工組織設計與施工方案已經批准；
3 建築、場地、電源、道路等條件能滿足正常施工需要；
4 預留基座、預留孔洞、預埋件、預埋管和相關設施符合設計圖樣的要求，並已驗收合格。
（3）光伏系統安裝施工流程與操作方案應選擇易於施工、維護的作業方式。

（4） 安裝光伏系統時，應對建築物成品採取保護措施，且安裝施工完畢不破壞建築物成品。

（5） 施工安裝人員應採取以下防觸電措施：
1 應穿絕緣鞋，帶低壓絕緣手套，使用絕緣工具；
2 施工場所應有醒目、清晰、易懂的電氣安全標識；
3 在雨、雪、大風天氣情況下不得進行室外施工作業；
4 在建築工地安裝光伏系統時，安裝場所上空的架空電線應有隔離措施；
5 使用手持式電動工具應符合《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程》GB3787的要求。

(6)安裝施工光伏系統時還應採取以下安全措施：
1 光伏系統各部件在存放、搬運、吊裝等過程中不得碰撞受損。光伏組件吊裝時，其底部要襯墊木，背面不得受到任何碰撞和重壓；
2 光伏組件在安裝時表面應鋪有效遮光物，防止電擊危險；
3 光伏組件的輸出電纜不得發生短路；
4 連接無斷弧功能的開關時，不得在有負荷或能夠形成低阻迴路的情況下接通正、負極或斷開；
5 連接完成或部分完成的光伏系統，遇有光伏組件破裂的情況應及時設置限制接近的措施，並由專業人員處置；
6 接通光伏組件電路後應注意熱斑效應的影響，不得局部遮擋光伏組件；
7 在坡度大於10°的坡屋面上安裝施工，應設置專用踏腳板；
8 施工人員進行高空作業時，應佩帶安全防護用品，並設置醒目、清晰、易懂的安全標識。

二、基座工程安裝
1、 安裝光伏組件的支架應設置基座。

2、 既有建築基座應與建築主體結構連接牢固，並由光伏系統專業安裝人員施工。

3、在屋面結構層上現場砌（澆）築的基座應進行防水處理，並應符合《屋面工程質量驗收規范》 GB50207的要求。

4、 預制基座應放置平穩、整齊，不得破壞屋面的防水層。

5、 鋼基座及混凝土基座頂面的預埋件，在支架安裝前應塗防腐塗料，並妥善保護。

6、 連接件與基座之間的空隙，應採用細石混凝土填搗密實。

三、支架工程安裝
1、 安裝光伏組件的支架應按設計要求製作。鋼結構支架的安裝和焊接應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的要求。

2、支架應按設計位置要求准確安裝在主體結構上，並與主體結構可靠固定。

3、 鋼結構支架焊接完畢，應按設計要求做防腐處理。防腐施工應符合《建築防腐蝕工程施工及驗收規范》GB50212和《建築防腐蝕工程質量檢驗評定標准》GB50224的要求。

4、鋼結構支架應與建築物接地系統可靠連接。

四、光伏組件工程安裝
1、光伏組件強度應滿足設計強度要求。

2、 光伏組件上應標有帶電警告標識。安裝於可上人屋面的光伏系統的場所必須要有人員出入管理制度，並加圍欄。

3、 光伏組件應按設計間距整排列齊並可靠地固定在支架或連接件上。光伏組件之間的連接件應便於拆卸和更換。

4、 光伏組件與建築面層之間應留有安裝空間和散熱間隙，該間隙不得被施工等雜物填塞。

5、 在屋面上安裝光伏組件時，其周邊的防水連接構造必須嚴格按設計要求施工，不得滲漏。

6、 光伏幕牆的安裝應符合以下要求：
（1）光伏幕牆應滿足《玻璃幕牆工程質量檢驗標准》JGJ/T139的相關規定；安裝允許偏差應滿足《建築幕牆》 GB/T21086的相關規定；

（2）光伏幕牆應排列整齊、表面平整、縫寬均勻；

（3）光伏幕牆應與普通幕牆同時施工，共同接受幕牆相關的物理性能檢測。
7、 在鹽霧、大風、積雪等地區安裝光伏組件時，應與產品生產廠家協商制定合理的安裝施工方案。

8、 在既有建築上安裝光伏組件，應根據建築物的建設年代、結構狀況，選擇可靠的安裝方法。

9、光伏組件或方陣安裝時還必須嚴格遵守生產廠家指定的其他條件。

五、 電氣系統工程安裝
1、電氣裝置安裝應符合《建築電氣工程施工質量驗收規范》GB50303的相關要求。
2、電纜線路施工應符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168的相關要求。

3、電氣系統接地應符合《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169的相關要求。

4、光伏系統直流側施工時，應標識正、負極性，並宜分別布線。

5、獨立光伏系統的蓄電池上方及四周不得堆放雜物。

6、 逆變器、控制器等設備的安裝位置周圍不宜設置其它無關電氣設備或堆放雜物。

7、 穿過屋面或外牆的電線應設防水套管，並有防水密封措施，並布置整齊。

六、 數據監測系統工程安裝
1、環境溫度感測器應採用防輻射罩或者通風百葉箱。太陽總輻射感測器應與光伏組件的平面平行，偏差不得超過±2°。

2、計量設備安裝：
（1）、光伏系統環境溫度感測器應安裝在光伏組件中心點相同高度的遮陽通風處，距離光伏組件1.5m~10m 范圍內。
（2）、組件表面溫度感測器應安裝在光伏組件背面的中心位置。
（3）、太陽總輻射感測器應牢固安裝在專用的台柱上。要保證台柱受到嚴重沖擊振動(如大風等)時，也不改變感測器的狀態。
3、數據採集裝置安裝：
（1） 數據採集裝置施工安裝應符合《自動化儀表工程施工及驗收規范》GB50093 中的規定。
（2） 信號線導體採用屏蔽線；盡量避免與強信號電纜平行走線，必要時使用鋼管屏蔽。
（3）信號的標識應保持清楚。
（4）一個模塊的多路模擬量輸入信號之間的壓差不得大於24V。
4、 數據監測系統安裝調試詳見《可再生能源建築應用示範項目數據監測系統技術導則》的相關光伏系統的要求。

七、系統工程檢測、調試和試運行
1、 光伏組件的布線工程完成後，應確認各組件極性、電壓、短路電流等，並確認兩極是否都沒有接地。
2、光伏系統安裝工程檢測

（1）獨立光伏系統工程檢測，依據IEC62124-2004獨立光伏系統-設計驗證及產品說明書。（2）並網光伏系統的工程檢測，依據《光伏系統並網技術要求》GB/T19939和《浙江省電力公司光伏電站接入電網技術應用細則（試行）》的相關規定執行。

3、光伏系統工程安裝調試
（1）光伏系統工程安裝調試必須按單體調試、分系統調試和整套光伏系統啟動調試這三個步驟進行。
（2）調試和檢測應符合《光伏系統並網技術要求》GB/T19939、《家用太陽能光伏電源系統技術條件和試驗方法》GB/T19064的要求。

4、光伏系統工程安裝試運行
在完成了以上分部試運以後，應對逆變器、充電控制器及低壓電器分別送電試運行。送電時應核對所送電壓等級、相序，特別是低壓試運行時應注意空載運行時電壓、起動電流及空載電流。在空載不低於1小時以後，檢查各部位無不良現象，然後逐步投入各光伏方陣支路實現光伏系統的滿負荷試運行，並作好負載試運行電壓值、電流值的記錄。

5、 在光照充足的情況下，光伏系統經過一個月的試運行，無故障後方可移交管理方正式接入電網運行。