卷管機焊接出現的問題與解決方法

❶ 誰知道卷管機是什麼嗎

卷管機是將平板材料卷制為鋼管的設備。
卷制方法常見的有3種，一種是方便單件生產的三輥卷管機，兩個輥分開（主動轉輥），上面是鋼板，再上面是第三個輥（從動轉輥，它下壓時將鋼板彎成相應的弧形，當轉動時將板壓成管。另一種是連續生產鋼管用的設備，對於小直徑是將卷板整平後用不同的滾軸將板直接壓製成管，它的生產速度可達1m/s，在生產線上有高頻焊機，進行自動焊接、切刀刮平焊口和飛刀切斷管子，產品是我們所用的各種水管和直縫焊管。第三種是用卷板生產大直徑的管子，只不過它的焊縫是螺旋形成，產品有城市的排水管和石油輸送管等。
找下看是否有視頻材料，可以觀察。

❷ 直縫焊管和卷管的區別

我把螺旋焊管與直縫焊管技術特性做一個簡單的比較：
·材料的冶金性能
直縫埋弧焊管是用鋼板生產的，而螺旋焊管是用熱軋卷板生產的。熱軋帶鋼機組軋制工藝具有一系列的優點，具有獲得生產優質管線鋼的冶金工藝能力。例如，在輸出台架上裝有水冷卻系統以加速冷卻，這就允許使用低合金成分來達到特殊的強度等級和低溫韌性，從而改進鋼材的可焊性。但這一系統在鋼板生產廠基本沒有。卷板的合金含量(碳當量)往往低於相似等級的鋼板，這也提高了螺旋焊管的可焊性。 更需要說明的是，由於螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向(其夾解取決於鋼管的螺旋角)，而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直於鋼管軸線方向，因而，螺旋焊管材料的抗裂性能優於直縫鋼管。
·焊接工藝
從焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處於三向應力狀態，增加了產生裂紋的可能性。 而且，根據埋弧焊的工藝規定，每條焊縫均應有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環縫時，無法達到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。
·強度特點
管子在承受內壓時，通常在管壁上產生兩種主要應力，即徑向應力δY和軸向應力δX。焊縫處合成應力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其中，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。 螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的60-85%。在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。 根據以上特點可知： A?螺旋焊管發生爆破時，由於焊縫所受正應力與合成應力比較小，爆破口一般不會起源於螺旋焊縫處，其安全性比直縫焊管高。 B.當螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時，由於螺旋焊縫受力較小，故其擴展的危險性不如直焊縫大。 C.由於徑向應力是存在於鋼管上的最大應力，所以焊縫處於垂直應力這一方向時承受最大載荷。即直縫承受的載荷最大，環向焊縫承受的載荷最小，螺旋縫介於二者之間。
·靜壓爆破強度
經有關對比試驗，驗證了螺旋焊管與直縫焊管的屈服壓力與爆破壓力實測值和理論值基本吻合，偏差接近。但無論是屈服壓力還是爆破壓力，螺旋焊管均低於直縫焊管。爆破試驗還顯示出螺旋焊管爆破口的環向變形率明顯大於直縫焊管。由此證實，螺旋焊管的塑性變形能力優於直縫焊管，爆破口一般只局限於一個螺距內，這是螺旋焊縫對裂口的擴展起了有力的約束作用所致。
·韌性和疲勞強度
管道發展的趨勢是大口徑、高強度。隨著鋼管直徑的加大、所用鋼級的提高，產生韌性斷裂尖穩擴展的趨勢越大。根據美國有關研究機構的試驗表明，螺旋焊管與直縫焊管雖然同為一個級別，但螺旋焊管具有較高的沖擊韌性。 輸送管線由於輸量的變化，在實際操作過程中，鋼管是承受隨機交變載荷的作用。了解鋼管的低循環疲勞強度，對判斷管線的使用壽命具有重要的意義。 按測定結果，螺旋焊管的疲勞強度與無縫管和電阻焊管相同，試驗的數據與無縫管和電阻管分布在同一區內，而比一般的埋弧直縫焊管要高。
·現場可焊性
現場的可焊性主要是由鋼管的材質和埠配合尺寸公差決定的。 考慮到鋼管安裝施工的要求，鋼管加工生產的連續性的和外形幾何尺寸的一致性尤為重要。螺旋焊管的生產是基本上在同一工況條件下穩定的連續流程：而直縫焊管製作工序是分段的，包括整板/壓頭/預卷/點焊/焊接/精整/組對等多道工序過程。這是螺旋焊管生產區別於直縫焊管生產的重要特徵。穩定的生產工況非常便於焊接質量的控制和幾何尺寸的保證。由於螺旋焊管管型規整、焊縫均勻分布，相對於直縫焊管，螺旋鋼管有非常好的管口橢圓度和端面垂直度，保證了現場鋼管焊接組對時的組對精度。
·對輸送介質流動特性的影響
輸送管線中的壓降和管子的長度、流體粘滯系數、流體速度、流體阻力系數都成正比，而和管子的內徑成反比。而流體阻力系數既與雷諾數有關，又與管子內壁表面的粗糙度有關。經測定，管子內壁表面的粗糙度所起的影響要比局部隆起的面積(如螺旋形的焊縫或縱長的焊縫、甚至包括內環形焊縫)所起的影響大十倍。
·生產與管理
螺旋焊縫鋼管的生產能體現出優質高效的優勢。一台螺旋焊管機組的生產量相當於5-8台直縫焊管設備，如何使多台卷管設備生產線都能夠達到同一製作標准，即按統一的生產工藝規范和質量保證體系生產以滿足焊接質量要求與管道製造等級將是一項繁重的工作。多頭生產勢比增加工程管理與質量監督的工程量。多台直縫卷管機組及相應的焊接設備，其操作人員的操作技能、質量意識、分布的點和控製程序的差異將帶來生產管理、計劃進度、檢查驗收、交付協調等方面的諸多困難，極易造成管理與協調上的忙亂和生產廠家與施工單位的質量推諉。
·質量保證
按照螺旋焊管生產標準的規定，螺旋焊縫鋼管的主要檢驗/控制項目包括：外形尺寸：鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、長度外觀質量：焊縫余高、錯邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定 化學成分 焊接接頭拉伸試驗 靜水壓試驗 酸蝕檢驗 無損檢驗 而直縫焊管沒有相應的生產標准。一般螺旋焊管機組均採用在線連續檢驗方式來保證焊縫的的焊接質量，這是螺旋焊管生產區別於直縫焊管生產的另一重要特徵。連續檢驗有利於焊接缺陷的監控、焊接質量的穩定、焊接等級的保證。由於生產工藝的限制，直縫焊管極難實現連續不間斷檢驗。這將使焊接隱患與質量問題的出現機率增加，甚至影響將來管線運行的整體工作可靠性。
·生產資質
螺旋焊管生產廠家應持有國家頒發的工業產品生產許可證。許可證制度要求螺旋焊管的生產廠家首先應通過國家認定的權威檢定機構的審查考核，具備相應的生產手段、檢驗設備，質量保證體系運行良好有效，產品應符合國家標準的等級和質量規范的要求，經國家工業產品生產許可證辦公室確認後發證。所以螺旋焊管生產廠家均有較為完善的質量保證體系和質量控制的運作程序。 直縫焊管生產廠家沒有工業產品生產許可證的要求。 ·
價格分析
由於熱軋卷板的材質技術性能和生產技術工藝要求較高，故一方面國內符合標準的生產廠家比鋼板生產廠家要少，另一方面其生產工藝和品質等級決定其市場價位亦高於熱軋鋼板。這是螺旋焊管的市場售價高於直縫焊管的主要原因。對於鋼管銷售價格的組成，材料價格是主導甚至是決定性因素. 認真考察螺旋焊管與直縫焊管的價格差異，螺旋焊管的價位略高於直縫焊管是由於生產主材的價格差異所致。然而鋼管製作僅只是項目工程的一部份，若考慮到工程整體質量、項目綜合造價等因素，螺旋焊管仍具有整體優勢。

❸ 為什麼對某些焊接構件焊後要熱處理

焊前要預熱以及焊後要熱處理基於以下原因：這個母材有熱裂紋傾向，或者比較厚。所以需要預熱。整體結構拘束度大，應力大，因此需要焊後熱處理消除應力

❹ 三輥卷板機 卷出來的板子不圓是什麼原因

請選確定是 焊接介面處不圓嗎 （是不是卷的圓成蘋果型）

鞍山大正鑫是東北地區專業生產卷板機的廠家
如果是這個原因，那就需要處理直邊。
兩種方法：1、如果是薄板，就向提前將直邊，向圓的內側，打擊彎曲（彎曲要超過你想要卷圓的弧度）；這樣就可以在卷制的時候沒有直邊了。
2、厚板的話，需要提前製作好一個U型的引弧板，在卷板前事先，將直邊與引弧板同事卷制，以達到彎曲直邊的目的。
3、最笨的辦法，下料時長度加大，預留好直邊，然後切割去邊即可。
需要強調的是，卷圓有直邊是三輥卷板機的通病，絕對是可以克服的。

八mm* 一.八M 三輥半自動卷板機 八千五
十二mm*二M 三輥半自動卷板機 一萬三
十六mm*二M 三輥自動下壓卷板機 三萬
二十mm*二M 三輥自動下壓卷板機 四萬
二十mm*二.五M 三輥自動卷板機 四萬五

另外可以根據客戶要求製作各種小型異型卷板機法蘭機卷管機等

❺ 精拉管，冷擠管，焊接管，我一直搞不明白他們的工藝，還有就是三者的價格關系希望高手幫忙

精拉管；管材成品通過精加工，使管材的圓度，直線度，內孔圓度，都控制在一定的范圍內的管材。
冷擠管；由大管逐級冷拉至一定的尺寸的管材。每個鋼廠生產的管材在一定的尺寸以上，小管無法生產，所以要通過冷拉。
焊接管；焊接管有幾種，工業生產上的用焊管，是沒有表面處理過的普通管材，用於焊接產品；還有一種是通過卷管機，焊接而成的管材，有焊縫的。
你可以產考一下設備生產廠的資料，湖南省婁底市華達特種設備廠。

❻ 管道自動焊機常見的故障及解決方法有哪些

管道自動焊機的常見故障以及排解故障的方法可以在設備的說明書中找到，為了減少故障，正確使用管道自動焊機才是最重要的。

下面讓我們一起來看一下，在使用焊機之前都要做哪些檢查步驟呢？

1、准備焊接的管口已按清理要求清理達標。

2、對口時吊裝鋼管必須使用吊管的專用尼龍吊帶，不得採用其他吊帶，尤其嚴禁使用鋼絲繩吊裝鋼管。

3、鋼管組對必須採用對口器操作，嚴禁只用螺絲刀對口。

4、全位置管道自動焊機組對間隙。

5、錯邊量小於等於1.0mm。

6、相鄰環縫間距大於2.0倍管外徑。

7、螺旋焊縫或直縫錯開間隙應大於100mm。

8、對口前不得用大錘直接錘擊管口強力校正。

9、根焊開始後，對錯口不得進行任何形式矯正。

10、參加焊接的所有焊工必須持有焊工證書，在焊接工作進行中必須隨身佩戴標志證明。

11、全位置管道焊接機焊接時，必須嚴格按照焊接工藝評定指導書的要求進行，各層焊接作業焊工應隨時掌握本層的焊接參數，如電流、電壓等。

12、管口環形預熱溫度不小於100攝氏度，總寬度不小於150mm。測溫時注意加熱的均勻性，尤其是底部和背部的溫度要注意測試。

13、每道焊口必須連續一次焊完，兩相鄰焊層起點位置應錯開20~30mm以上。

14、根焊與熱焊層間溫度不得低於100攝氏度。

15、當環境溫度低於5攝氏度時，要採取焊後保溫措施。

16、每天工休超過2小時時，焊接完畢的管段管口必須臨時封堵。全位置管道焊接機的檢查工具有鋼尺，焊縫檢查尺，目測，風速儀，溫度計，濕度計。

檢修管道自動焊機

❼ 為什麼管子焊接後都要做熱處理

管子焊接後應該做熱處理：
我們國家的鋼管分冷軋有縫鋼管和熱軋無縫鋼管。對於輸送氣體或液體的有縫鋼管要承受一定的壓力，所以必須消除冷軋過程中產生的內應力，焊接焊縫過程中，因局部過熱也會引起管子變形和產生收縮應力，所以焊接後要回火熱處理，消除內部應力，以便管道能承受一定的壓力。『

❽ 卷管機怎樣拆

了解卷管機操作流程：
1.機器的按期保養和留意事項：
主機減速機機油要天天檢查油位，是否缺油。
檢查硅膠棒是否有損壞，可根據過紙的位

置上下調換硅膠棒。
檢查膠池中是否有雜物，以免堵塞管道和注膠泵。此時，滾動第一組手輪，使皮帶脹緊。
根據皮帶的環繞糾纏穿好皮帶，檢查切割刀片是否損壞。紙張刮膠前要人工塗上膠水增加潤滑，以免紙張拉力過大使紙張斷開。
2.根據要求的紙管厚度，紙架上好相應的紙張數目。
油水分離器要天天檢查是否缺油，要7天更換一次。
3.根據出產紙管的直徑調整切台高度和進給量，根據紙管的長度調整測長光電開關的位置。
注膠泵要留意清潔，看是否有雜物進入泵體。進刀的快慢通過調節氣缸前真個截流閥來控制；。加溫前，先要檢查加熱水是否加到適量的位置。
皮帶要天天清理一次，如有損壞要及時更換，否則會對紙張表面造成損壞。
4.所有紙張都上好後，檢查紙張的長度和厚度是否合格再做適應調整。（如膠水需要加溫，應提前給膠池加溫。
5.紙張通過主機的布紙架進入主機，在此之前先把底紙繞在模具軸上。
紙管切口如不平整，可通過調節切台上左右調節螺栓來完成。卷管機操縱流程
6.機器送上電源，機器絲杠和導軌部門加註潤滑油。
7.出產過程中，要有職員始終留意膠水的粘協力，檢查紙管是否合適，有無紙張斷缺。待紙通過第二組皮帶時，滾動第二組皮帶脹緊手輪，使皮帶脹緊。要每6個月更換一次。
8刮膠棒要天天檢查，如有損壞要及時更換。
9.紙張通過膠池的進紙部門進入塗膠部門和刮膠部門，要留意前後過紙的位置要一致。
切刀進鋸時要慢，返回時要快。