壓濾機拉板脫鉤解決方法

㈠ 液壓自動拉板壓濾機怎麼操作

按下「推板壓緊」按鈕，此時壓濾機主電機啟動，推板前進的電磁閥打開，推板漫漫向前壓緊，當壓力達到電接點壓力表規定的壓力值時，主電機和電磁閥自動關閉，「保壓」燈亮，壓濾機處於保壓狀態。壓濾機開始進料。

按下「停止」按鈕，此時「保壓」燈熄滅，即關閉保壓狀態。

按下「推板松開」按鈕，此時壓濾機主電機啟動，推板後退的電磁閥打開，推板漫漫向後松開，到達限位開關時自動停止。然後開始卸料。

將「自動手動」旋鈕撥到「自動」，按下「正拉」按鈕，拉板器向前拉板，碰到第一塊板拉板器自動反向，將板拉回；循環往復直到將板拉完，拉板器返回初始位置，到達限位停止。

將「自動手動」旋鈕撥到「手動」，此時主電機啟動，用「拉板調整」旋鈕來調整拉板器的前進和後退。

壓濾機在自動狀態下，當推板壓緊後，進料泵選擇後，就會自動進料，當「自動手動」旋鈕處於中位，就是用手動進料

注意在油泵啟動時必須讓電機順時針旋轉，當電機反向必須調整電機相序方可運行。

㈡ 壓濾機小車卸煤時，走到一半，就不動了，這是什麼原因

壓濾機小車卸煤時，走到一半，就不動了
一般，都是有以下原因

對於電動拉板裝置，

查看變速箱的潤滑油，是不是缺損

小車導軌是不是有污泥板結

電機輸出扭矩是不是到位

對於液壓裝置的，

速度調整的是不是過慢
小車導軌是不是有污泥板結

液壓馬達是不是有泄露，閥位是不是正確，安全閥是不是失效。

㈢ 壓濾機小車補能拉板也不能取板了，是變頻器的問題嗎

第一，可能是變頻器的問題，拉板小車電機的正反轉是靠拉板小車在拉板完成後，碰到前面板，產生過載信號，變頻器反轉，你可以試試調整一下變頻器的參數小一點，
第二個原因看看PLC取板時有沒有輸入信號，如果PLC有輸，有輸出，可能就是繼電器或者接觸器的原因，
在我工作中第二個原因很常見，試試吧

㈣ 板框壓濾機拉板器故障及排除拉板機不順暢，有時拉不動的感覺，感覺動力不足

1.如果是電驅動的拉板裝置，那麼去看看變頻器設置，是不是可以增加電機啟動力矩。同時，注意一下，側杠和濾板手柄接觸部分，是不是有很多臟污，造成拉板力矩變大。如果是，可以清潔一下。
2.液壓驅動的拉板裝置，那麼去看看液壓輸出壓力是不是不夠，或者有泄壓閥提前動作，泄露壓力了。當然，濾板和側杠接觸面還是要查勘的。

㈤ 板框壓濾機拉板器故障及排除

壓濾機常見故障分析
1） 造成板框損壞的主要原因如下：
a） 泥漿太厚或剩餘干塊，導致進料口堵塞。濾板之間沒有其他材料，只有液壓系統本身的壓力。此時，板本身很容易因長期受壓而損壞；
b） 當進料不足或進料中有不適當的固體顆粒時，也會對板架本身造成過大的應力或損壞；
c） 如果出口被固體堵塞或啟動時進料閥或出料閥關閉，壓力不會泄漏，甚至造成損壞；
d） 如果濾板沒有徹底清洗，可能導致介質泄漏。只要介質泄漏，板框邊緣就會受到一個小通道的沖擊。大量介質泄漏必然會造成壓力無法增大，從而形成泥餅。仔細清潔和修理濾板。
2） 造成板框間滲水的主要原因是：
a）水壓低；b）濾布上有褶皺或裂縫，一旦出現，應及時更換；c）密封面有塊狀物。
處理方法：增加液壓，更換濾布或用尼龍刮刀清除密封面上的不明堵塞物。
3） 造成濾餅形成的主要原因是：
進料粒度過小，濃度過低，進料不足，或出口堵塞，造成濾餅分布不均，難以形成濾餅。
處理方法：調整生產工人的工藝，改進進料，增加或減少物料供應，清除堵塞物，清理進料孔，清洗排水孔，清洗濾布（或更換濾布），增加壓力或泵功率，啟動低壓，連續增加壓力。
4） 濾板動作慢或易脫落的主要原因：
有時，導桿上的油垢過多，會使濾板走得慢，甚至掉下來，非常危險。及時清理導桿上的油污，並塗抹潤滑脂，保證潤滑，以免發生事故。嚴禁在電桿上塗抹稀油，因為工作人員容易摔倒，造成人身傷害事故。
5） 造成機器異響的主要原因如下：
a） 電機老化，負載無法承受；
b） 高壓油泵損壞。高壓油泵一般是柱塞泵。液壓油異常或使用壽命長，極易造成柱塞損壞；
c） 液壓站安裝時，聯軸器不同心。如果聯軸器安裝不正確，電機將擺動過大，負載將增加。

㈥ 壓濾機的故障和處理方法

1：壓緊超時報警

處理辦法：電接點壓力表損壞，檢查更換；液壓系統壓濾機故障，檢查維修。

2：進料閥門超時報警

處理辦法：電磁閥不動作，檢查更換；行程開關壞，檢查維修更換；風壓不夠，檢查維修。

3：壓榨時空板濾液管跑風

處理辦法：濾板破損，檢查更換濾板；濾板進氣孔密封圈掉，補密封圈。

4：卸荷松開，面板顯示松開超時

處理辦法：松開接近開關壞，更換接近開關；液壓壓濾機故障，檢查並維修。

5：頭板位移過緩

處理辦法：高、低壓油泵上油不正常，檢修濾油器，排出泵內空氣，檢查高、低壓油泵性能。

6：止退銷上下不動

處理辦法：接近開關接觸不良，檢查更換接近開關；止退銷機構壓濾機故障，檢查制動電機。

7：拉板裝置頻繁沖擊濾板手把，但不返回

處理辦法：拉板油不足，壓力繼電器不動作，調節壓力繼電器彈簧和調速閥流量，增加油路壓力

8：油泵發熱不上油

處理辦法：電機或油泵轉向不對，油臟，油麵低，油泵有問題等，調整油泵或電機轉向；清洗油泵、濾油器；加油，檢查油泵等。

9：壓力不足

處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換；油位不夠，補充液壓油；油泵損壞，更換油泵；閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換O型圈；油缸密封圈磨損，更換密封圈。

10：保壓不佳

處理辦法：活塞密封圈磨損，更換密封圈；油路泄漏，檢修油路；液控單向閥堵塞或磨損，清洗或更換；電磁球閥堵塞或磨損，清洗或更換。

㈦ 板框式壓濾機的修復：

板塊損壞的解決方法： 1、建議使用尼龍清洗刮刀，定期清除進料口的污泥；
2、檢查濾板，清理排水口。打開相應閥門，釋放壓力；
3、仔細清理濾板，修復濾板； 修復步驟： 1、清理溝槽，保持溝槽干凈；
2、黑白兩種修補劑按1：1的比例調配好；
3、調配好的修補劑塗在溝槽上，塗滿為止；
4、快速套好濾布，那濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，擠平溝槽；
5、擠壓一段時間後，粘膠自然成型，板框就可正常使用；

㈧ 壓濾機的拉板不動是什麼原因

原因太多了：

1. 沒有滿足拉板條件，如移動版沒到母位，光幕開關被遮擋等。

2. 液壓系統工作不正常，拉板系統不工作。

3. 電器故障。

4. 系統紊亂。

5. 機械故障。
   

㈨ 壓濾機拉板器不返回咋會事，煤泥御完了拉板器不回了

排除不是暫停開關問題後，大致分兩種情況：一種是到達止推板阻止削時拉板器無任何反應，說明是壓緊端處的拉板器感應器（即拉板器行程開關、接近開關）出現故障；另一種是到達止推板阻止削時前後來回晃動，說明是鏈條或者拉板器卡住，清楚阻礙物；或者是拉力不夠，調節變頻器即可。

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