上海屈服應力檢測方法

A. 屈服點載荷的測定方法有幾種，分別是什麼

屈服點載荷的測定方法有2種。1.用拉伸試驗機測定。2.用小沖桿試驗法測定。
小沖桿試驗方法(Small Punch,SP)是一種利用小沖桿以一定速度沖壓薄片試樣,記錄試樣從載入到失效整個過程中的載荷-位移-試樣厚度數據,並藉此分析得出材料各種性能參數的試驗方法。該方法只需採用微小試樣,利用簡單的力學試驗裝置和普通的試驗機及部分附加裝置就可以完成測量。
拉伸試驗機測定是目前較常用的方法。通過對試件的拉伸破壞，得出材料屈服點的性能參數。相對於小沖桿試驗方法，它的試件就比較大。

B. 應力應變測試常用的方法有哪些

常見的應力測試方法
應力儀或者應變儀是來測定物體由於內應力的儀器。一般通過採集應變片的信號，而轉化為電信號進行分析和測量。

應力測試一般的方法是將應變片貼在被測定物上，使其隨著被測定物的應變一起伸縮，這樣裡面的金屬箔材就隨著應變伸長或縮短。很多金屬在機械性地伸長或縮短時其電阻會隨之變化。應變片其實就是應用了這個原理，通過測量電阻的變化而對應變進行測定。一般應變片的敏感柵所使用的是銅鉻合金材料，這種材料其電阻變化率為常數，它與應變成正比例關系。

我們通過惠斯通電橋，便可以將這種電阻的比例關系轉化為電壓。然後不同的儀器，可以將這種電壓的變化轉化成可以測量的數據。
對於應力儀或者應變儀，關鍵的指標有： 測試精度，采樣速度，測試可以支持的通道數，動態范圍，支持的應變片型號等。並且，應力儀所配套的軟體也至關重要，需要能夠實時顯示，實時分析，實時記錄等各種功能，高端的軟體還具有各種信號處理能力。

C. 萬能拉力試驗機怎樣檢測屈服強度

在做萬能拉力檢測時，當應力超過彈性極限後，變形增加較快，此時除了產生彈性變形外，還產生部分塑性變形。當應力達到B點後，塑性應急劇增加，曲線出現一個波動的小平台，這種現象稱為屈服。這一階段的最大、最小應力分別稱為上屈服點和下屈服點。由於下屈服點的數值較為穩定，因此以它作為材料抗力的指標，稱為屈服點或屈服強度。

拉力試驗機測試中，屈服強度和抗拉強度的區別如下：
1、拉力試驗機中抗拉強度
當鋼材屈服到一定程度後,由於內部晶粒重新排列,其抵抗變形能力又重新提高,此時變形雖然發展很快,但卻只能隨著應力的提高而提高,直至應力達最大值。此後,鋼材抵抗變形的能力明顯降低,並在最薄弱處發生較大的塑性變形,此處試件截面迅速縮小,出現頸縮現象,直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的最大應力值稱為強度極限或抗拉強度。
2、拉力試驗機中屈服強度
當應力超過彈性極限後,變形增加較快,此時除了產生彈性變形外,還產生部分塑性變形。當應力達到B點後,塑性應急劇增加,曲線出現一個波動的小平台,這種現象稱為屈服。這一階段的最大、最小應力分別稱為上屈服點和下屈服點。由於下屈服點的數值較為穩定,因此以它作為材料抗力的指標,稱為屈服點或屈服強度。

拉力試驗機又名萬能材料試驗機。萬能試驗機是用來針對各種材料進行儀器設備靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，適用於塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜、鋼材、玻纖維等材料的各種物理機械性能測試為材料開發，為物性試驗、教學研究、質量控制等不可缺少的檢測設備，拉力機夾具作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗能否順利進行及試驗結果准確度高低的一個重要因素。

D. 請問屈服強度怎麼測試

在做萬能拉力檢測時，當應力超過彈性極限後，變形增加較快，此時除了產生彈性變形外，還產生部分塑性變形。當應力達到B點後，塑性應急劇增加，曲線出現一個波動的小平台，這種現象稱為屈服。這一階段的最大、最小應力分別稱為上屈服點和下屈服點。由於下屈服點的數值較為穩定，因此以它作為材料抗力的指標，稱為屈服點或屈服強度。具體你可以參考東莞精鼎儀器的網站產品資料，希望能幫到你。

E. 採用圖解法測定鋼筋屈服強度的方法是怎樣的

採用圖解法測定鋼筋屈服強度：

①將制備好的試樣安裝於夾頭中，試樣標距部分不得夾人鉗口中，試樣被夾長部分不小於鉗口的三分之二。
②試樣被夾緊後，把自動繪圖裝置或電子引伸計調整好，處於工作狀態。然後向試樣連續均勻而無沖擊地施加荷載。此時自動記錄裝置或電子引伸計繪出拉伸曲線。達到規定的要求停止試驗，卸去試樣關閉機器。
③在自動記錄裝置（配合電子引伸計）繪出的或根據在荷載下活動夾頭移動距離；或根據從測力度盤與示值引伸計讀得的荷載與伸長值而繪出的拉伸曲線圖1-18上，自初始彈性直線段與橫坐標軸的交點O起截取一等於規定殘余伸長的距離OD，再從D點作平行於彈性直線段的DB線交拉伸曲線於B點，對應於此點的荷載即為所求規定殘余伸長應力荷載 。此時對於上述兩種曲線應分別在引伸計基礎長度 及試件平行長度 上求得規定殘余伸長。前一種曲線的伸長放大倍數應不低於50倍，後者的夾頭位移放大倍數可適當放低。而荷載坐標軸每毫米所代表的應力不大於10MPa。

參考資料：
http://221.208.168.184/jpsystem2/view.asp?lessonid=342&parentlanmuid=0&lanmuid=34&lanmuname=%CA%B5%D1%E9%D6%B8%B5%BC

F. 明膠凍力是什麼具體怎麼測試

凍力是明膠的一項重要指標，代表明膠的品質。凍力越高，價格越高。有專門的明膠凍力測試儀測試。

G. 屈服強度、屈服點、許用應力、抗拉強度的區別在哪裡

只有定義的區別:

屈服強度和屈服點相對應，屈服點是指金屬發生塑性變形的那一點，所對應的強度成為屈服強度。許用應力指機械零件在使用時為了安全起見，用屈服應力除以一個安全系數。抗拉強度指材料抵抗外力的能力，一般拉伸實驗時拉斷時候的強度。

抗拉強度：
當鋼材屈服到一定程度後，由於內部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又重新提高，此時變形雖然發展很快，但卻只能隨著應力的提高而提高，直至應力達最大值。此後，鋼材抵抗變形的能力明顯降低，並在最薄弱處發生較大的塑性變形，此處試件截面迅速縮小，出現頸縮現象，直至斷裂破壞。

鋼材受拉斷裂前的最大應力值（b點對應值）稱為強度極限或抗拉強度

屈服強度:
當應力超過彈性極限後，變形增加較快，此時除了產生彈性變形外，還產生部分塑性變形。當應力達到B點後，塑性應變急劇增加，曲線出現一個波動的小平台，這種現象稱為屈服。

這一階段的最大、最小應力分別稱為上屈服點和下屈服點。由於下屈服點的數值較為穩定，因此以它作為材料抗力的指標，稱為屈服點或屈服強度。

換算關系為：

許用應力=屈服強度/安全系數

拉壓試驗多用 屈服強度和抗拉強度

與溫度有很大關系，一般溫度升高，材料強度降低。

(7)上海屈服應力檢測方法擴展閱讀：

屈服強度測定：

無明顯屈服現象的金屬材料需測量其規定非比例延伸強度或規定殘余伸長應力，而有明顯屈服現象的金屬材料，則可以測量其屈服強度、上屈服強度、下屈服強度。一般而言，只測定下屈服強度。

通常測定上屈服強度及下屈服強度的方法有兩種：圖示法和指針法。

1、圖示法

試驗時用自動記錄裝置繪制力-夾頭位移圖。要求力軸比例為每mm所代表的應力一般小於10N/mm2，曲線至少要繪制到屈服階段結束點。在曲線上確定屈服平台恆定的力Fe、屈服階段中力首次下降前的最大力Feh或者不到初始瞬時效應的最小力FeL。

屈服強度、上屈服強度、下屈服強度可以按以下公式來計算：

屈服強度計算公式：Re=Fe/So；Fe為屈服時的恆定力。

上屈服強度計算公式：Reh=Feh/So；Feh為屈服階段中力首次下降前的最大力。

下屈服強度計算公式：ReL=FeL/So；FeL為不到初始瞬時效應的最小力FeL。

2、指針法

試驗時，當測力度盤的指針首次停止轉動的恆定力或者指針首次回轉前的最大力或者不到初始瞬時效應的最小力，分別對應著屈服強度、上屈服強度、下屈服強度。

H. 應力的測試方法 測應力的作用

解決應力的困擾，也講究「望聞問切」，首先明確應力的來源：焊接還是鑄造還是其他；再者應力帶來了什麼問題，變形還是開裂；工件在服役中所處的工況是怎樣的；工件的應力應該控制在什麼水平下才是合適的；最後，經過一定的措施之後，應力是否得到消減又要怎麼評價？這諸多問題，需要專業提供應力解決方案的企業來進行處理才能保證應力的分析及處理效果。華雲應力測試儀有無損及微損兩種應力檢測方式：無損檢測主要是SCM21應力檢測儀，它通過測定的磁導率來計算殘余應力的大小和方向，特別適合不允許做破壞性檢測的產品使用；微損檢測方式主要是指盲孔法應力檢測設備，是一種攜帶型、應力檢測精度高、效率高的儀器。

I. 屈服點載荷的測定方法

主要有兩種方法，一種是用拉伸試驗機測定，另外一種用小沖桿試驗法測定。

拉伸試驗機通過某種試驗機器來對試件進行拉伸破壞，最終得出材料屈服點的性能參數。

小沖桿試驗技術是一種新型微試樣試驗技術,通過極少量材料就能得到材料的許多力學性能。原理是一種利用沖桿以一定速度沖壓試樣薄片,記錄試樣從變形到失效整個過程中的載荷-位移數據,並藉此分析得出材料各種力。

測定方法的原理是：

表示屈服點荷載強度。