鋼混橋梁混凝土檢測方法

Ⅰ 混凝土檢測手段

一、混凝土強度的檢測方法
1.單一回彈法
單一回彈檢測法操作起來非常簡單，並且能較好的反映出商品混凝土是否均勻。回彈法檢測商品混凝土強度應分批進行驗收。同一驗收批的商品混凝土應由強度等級相同、原材料、齡期、養護條件相同以及生產工藝和配合比相同的同種構件組成，且對抽檢數量有嚴格的規定。
2.超聲回彈綜合法
超聲回彈綜合檢測法相比上面介紹的單一回彈法來說，可以減少齡期及含水率對商品混凝土強度造成的影響，彌補不足，提高測試精度。這種檢測方法是1966年羅馬尼亞建築及建築經濟科學研究院首次提出的，1988年我國也批准了《超聲回彈綜合法檢測商品混凝土強度技術規程》（CECS02：88）。
3.鑽芯法檢測法
鑽芯法檢測法是採用專用的鑽機，從結構商品混凝土中鑽取芯樣以檢測商品混凝土強度和觀察商品混凝土內部質量的方法，也是一種半破損檢測手段。這種方法的特點是對商品混凝土的強度檢測具有可靠、直觀與精度高的特點。同時，經過相關的實驗表明，這種方法具有一定的局限性，比如齡期過短或者強度沒有達到10MPa的商品混凝土，不適宜用鑽芯法，而且因為鑽芯時會對結構造成局部損傷，對鑽芯的位置及數量也有一定的限制，鑽芯後的孔洞需要修補，鑽芯機設備笨重，成本較高等問題。
4.後裝拔出檢測法
這種方法也是一種半破損的檢測法，是指在已硬化的商品混凝土表面鑽孔、磨槽、嵌入錨固件並安裝拔出儀進行拔出試驗，測定極限拔出力，根據預先建立的拔出力與商品混凝土強度之間的相關關系檢測商品混凝土強度。這種方法，也只能用拉拔強度作為衡量商品混凝土質量的相對指標，當用拔出法推定商品混凝土抗壓強度時，則必須建立商品混凝土標准抗壓強度與拉拔強度之間的經驗關系。
二、商品混凝土內部狀況的檢測
對商品混凝土進行內部狀況檢測，主要是為了避免施工過程因技術管理或一些疏忽造成商品混凝土內部出現空洞、疏鬆、施工縫等問題。通過內部檢測可以及時對這些情況進行補救，如今採用的方法主要是超聲測缺檢測法，通過其反饋的各種參數來判斷商品混凝土的內部狀況。下面就簡單的給大家說一下這些參數的意義。
1.聲速差異：商品混凝土如果內部存在有缺陷就會出現超聲波收發通道上的介質不連續，聲波路程變長，聲速差異是判斷缺陷的參數之一。
2.接收信號中的頻率成分的變化：如果商品混凝土組織構造不均勻內部有一定的缺陷，那麼會使探測脈沖在傳播過程中發生反射、折射。
3.首波幅度高低：因為各介質聲阻抗顯著不同，使投射的聲波產生不規則散射，造成超聲波的較大損失，繞射到達的信號微弱，使得首波幅度下降。
4.接收的波形：超聲波在缺陷的界面上的復雜反射折射使聲波傳播的相位發生差異，疊加的結果導致接收信號的波形發生不同程度的畸變。

Ⅱ 混凝土無損檢測方法有哪些

「混凝土無損檢測的方法有:回彈法、超聲回彈綜合法、鑽芯法和拔出法等。 常用的無損檢測的方法有 超聲波探傷,射線照相探傷,磁粉探傷,滲漏探傷,肉眼探傷。」

Ⅲ 如何進行混凝土質量檢查

混凝土質量檢驗可分為內在質量（抗壓強度，抗折強度，抗凍性、抗滲性，抗氯離子滲透性和鋼筋保護層厚度等）、表面質量和外形尺寸質量三大方面。

抗壓強度：混凝土強度的評定應分批進行同一驗收批的混凝土應用強度等級相同配合比和生產工藝基本相同的混合混凝土組成，對現澆混凝土按分項工程劃分驗收批，對預制混凝土的構件按月劃分批次。

抗折強度：抗折強度標准試件的留置要求，水運工程，水工建築物混凝土木結構，如果有抗折強度要求，扛折強度的留置要與前面混凝土，抗壓強度試件留置要求相同。

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混凝土的性質包括混凝土拌合物的和易性、混凝土強度、變形及耐久性等。

1、和易性又稱工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工條件下，便於各種施工工序的操作，以保證獲得均勻密實的混凝土的性能。和易性是一項綜合技術指標，包括流動性（稠度）、粘聚性和保水性三個主要方面。

2、強度是混凝土硬化後的主要力學性能，反映混凝土抵抗荷載的量化能力。混凝土強度包括抗壓、抗拉、抗剪、抗彎、抗折及握裹強度。其中以抗壓強度最大，抗拉強度最小。

3、混凝土的變形包括非荷載作用下的變形和荷載作用下的變形。非荷載作用下的變形有化學收縮、干濕變形及溫度變形等。水泥用量過多，在混凝土的內部易產生化學收縮而引起微細裂縫。

4、混凝土耐久性是指混凝土在實際使用條件下抵抗各種破壞因素作用，長期保持強度和外觀完整性的能力。包括混凝土的抗凍性、抗滲性、抗蝕性及抗碳化能力等。

Ⅳ 結構混凝土強度檢測方法

既有建築混凝土的檢測方法主要有：回彈法，超聲波法，鑽芯取樣法等幾種。這幾種方法各有優缺點，如果只採用某一種方法並不能完全真實的檢測既有建築混凝土的實際情況，一般採用多種方法進行綜合評定。
1、回彈法，用回彈儀在混凝土結構構件表面檢測，錄取回彈值後根據數據分析，得出混凝土實際強度。回彈法簡單、方便，不用破壞結構混凝土。缺點也很明顯：精度較差，人為的主觀因素較強，同時不能反映混凝土結構內部的真實強度。（比如說結構表面塗刷混凝土增強劑後，用回彈法就無法得出真實數據。）

2、超聲波法，用超聲波檢測儀檢測混凝土結構強度，它既可用於檢測混凝土強度，也可用於檢測混凝土缺陷。超聲波檢測儀能對混凝土內部空洞、不密實區的范圍、裂縫情況、損傷層厚度、不同時間澆築的混凝土結合的質量和混凝土勻質性做出比較准確的判定。但是超聲檢測儀很難准確地測出混凝土的強度。

3、鑽芯取樣法，用水鑽在混凝土結構構件上截取直徑為100mm，高度100mm的混凝土樣品，拿到試驗室進行檢測。鑽芯取樣法相對來說，能夠直觀、准確地反映混凝土構件的真實情況。但缺點同樣明
（1）直接破壞混凝土結構構件，需要後期進行加固補強處理；
（2）周期長、耗費較大。混凝土樣品取回後需要進行加工處理，加工工序和要求嚴格，處理時間較長；同時費用要偏高一些。
（3）由於要避免混凝土構件重要部位不被破壞，取樣有一定的局限性，混凝土檢測強度有一定的隨機性。而且鋼筋密度較大、直徑較大的部位取樣難度很大，一般不容易取樣。

Ⅳ 混凝土強度怎麼測

回彈法

回彈法是用一彈簧驅動的重錘，通過彈擊桿(傳力桿)，彈擊混凝土表面，並測出重錘被反彈回來的距離，以回彈值(反彈距離與彈簧初始長度之比)作為與強度相關的指標，來推定混凝土強度的一種方法。由於測量在混凝土表面進行，所以應屬於一種表面硬度法，是基於混凝土表面硬度和強度之間存在相關性而建立的一種檢測方法。

利用回彈儀( 一種直射錘擊式儀器)檢測普通混凝土結構構件抗壓強度的方法簡稱回彈法。由於混凝土的抗壓強度與其表面硬度之間存在某種相關關系，而回彈儀的彈擊錘被一定的彈力打擊在混凝土表面上，其回彈高度( 通過回彈儀讀得回彈值)與混凝土表面硬度成一定的比例關系。因此以回彈值反映混凝土表面硬度，根據表面硬度則可推求混凝土的抗壓強度。

用回彈法檢測混凝土抗壓強度，雖然檢測精度不高，但是設備簡單、操作方便、測試迅速，以及檢測費用低廉，且不破壞混凝土的正常使用，故在現場直接測定中使用較多。此種試驗，對硬度變化是很敏感的。骨料的種類對回彈值有很大的影響，並且還受配合比和碳化深度的影響。因此，對需測的每一種混凝土，都應通過試驗確定回彈值與強度的關系。這種試驗的誤差，雖然比抗壓強度的偏差大，但由於工作量少，測試迅速方便，仍具有很大的實用價值。尤其是檢驗大批成品，比較其質量優劣還是很有用的一種方法。

超聲回彈綜合法

超聲回彈綜合法是指採用超聲儀和回彈儀，在構件混凝土同一測區分別測量聲音和回彈值，然後利用已建立起的測強公式推算測區混凝土強度（混凝土抗壓強度）的一種方法。與單一回彈法或超聲法相比，超聲回彈綜合法具有受混凝土齡期和含水率影響小、測試精度高、適用范圍廣、能夠較全面地反映結構混凝土的實際質量等優點。

超聲回彈綜合法是建立在超聲波傳播速度和回彈值與混凝土抗壓強度之間相關關系的基礎上，以聲速和回彈值綜合反映混凝土抗壓強度的一種非破損方法，其適用於條件與回彈法基本相同。

鑽芯法

這種方法是利用專用鑽機，從結構混凝土中鑽取芯樣以檢測混凝土強度或觀察混凝土內部質量的方法。由於它對結構混凝土造成局部損傷，因此是一種半破損的現場檢測手段。

鑽芯法檢測混凝土強度，是國外推行較廣的一種半破損檢測結構中混凝土強度的有效方法。

使用場景：

a．對試塊抗壓強度的測試結果有懷疑時。

b．因材料、施工或養護不良而發生混凝土質量問題時。

c．混凝土遭受凍害、火災、化學侵蝕或其他損害時。

d．需檢測經多年使用的建築結構或構築物中混凝土強度時。

Ⅵ 砼強度檢測的方法有哪些

2000N的砼試塊壓力機或者回彈儀。

Ⅶ 檢測混凝土強度有哪些方法

混凝土強度的檢測方法

1、砼抗壓強度
測定砼抗壓強度是評定砼品質的主要指標。目前，砼抗壓強度試件以邊長為150mm的正立方體為標准試件，砼強度以該試件標准養護到28天，按規定方法測得的強度為准。
砼立方體試件抗壓強度計算： R=P/A
其中：R—砼抗壓強度（MPa） P—極限荷載（N） A—受壓面積（mm2）
註：①以3個試件測值的算術平均值為測定值。如任一個測值與中間值的差值超過中間值的15%，則取中間值為測定值；如有兩個測值與中間值的差值均超過上述規定時，則該組試驗結果無效。②結果計算至0.1MPa。③非標准試件的抗壓強度應乘以尺寸換算系數。
2、砼抗折（抗彎拉）強度
測定砼抗（抗彎拉）極限強度，是為了提供水泥砼路面設計參數，檢查水泥砼路面施工品質和確定抗折彈性模量試驗加荷標准。
水泥砼抗折強度是以150mm×150mm×550mm的梁形試件，在標准養護條件下，達到規定齡期後，在凈跨450mm，雙支點荷載作用下的彎拉破壞，並按規定的計算方法得到的強度值。
砼抗折強度計算： Rb=PL/bhª
其中：Rb—抗折強度（MPa）； P—極限荷載（N）； L—支座間距（L=450mm）；b—試件寬度（mm）； h—試件高度（mm）。
註：①如斷面位於加荷點外側，則該試件之結果無效；如兩根試件無效，則該組結果作廢。斷面位置在試件斷塊短邊一側的底面中軸線上量得。②以3個試件測值的算術平均值為測定值。如任一個測值與中間值的差值超過中間值的15%，則取中間值為測定值；如有兩個測值與中間值的差值均超過上述規定時，則該組試驗結果無效。③結果計算至0.01MPa。④採用100mm×100mm×400mm非標准試件時，所取得的抗折強度值應乘以尺寸換算系是0.85。
3、砼芯樣的鑽取和強度檢測方法
從水泥砼結構物中（如水泥砼路面板和砼灌注樁、柱等）鑽取和檢查芯樣，測定芯樣的劈裂抗拉強度或拉壓強度，作為評定結構的主要品質指標。
水泥砼路面強度的控制指標是彎拉或劈裂強度。由於彎拉強度試件成型及試驗過程比較麻煩，現多用劈裂強度來代替。需要強調的一點是快速無破損方法與傳統的鑽芯試驗方法比較，有其較大的優勢，但不能代替鑽芯的彎拉強度試驗結果，也不能代替試驗室標准條件下的彎拉強度，不適用於作為仲裁試驗或工程驗收的最終依據。
（1）芯樣的鑽取：
a、鑽取位置：在鑽取前應考慮由於鑽芯可能導致對結構的不利影響，應盡可能避免在靠近砼構件的接縫或邊緣處鑽取，且基本上不應帶有鋼筋。
b、芯樣尺寸：芯樣直徑應為砼所有集料最大粒徑的3倍，一般為150±10mm，或100±10mm，對於路面工程，芯樣長度應與路面厚度相等。
c、標記：鑽出後的每個芯樣應立即清楚地用油漆等到標上記號，並記錄芯樣在砼結構中的位置。
（2）芯樣的檢查：每個芯樣應詳細描述有關裂縫、接縫、分層、麻面或離析等不均勻性。必要時應記錄集料的最大粒徑、形狀及種類，粗細集料的比例與級配。檢查並記錄存在的氣孔，氣孔的位置，尺寸與分布情況，必要時應拍下照片。
（3）芯樣的測量：
a、平均直徑dm，在芯樣的中間及兩個1/4處按垂直議方向測量三對數值確定芯樣的平均直徑dm，精確至1.0mm。
b、平均長度Lm，取芯樣直徑兩端側面測定鑽取後芯樣的長度及端面加工後的長度，其尺寸差應在0.25mm之內，取平均值作為試件平均長度Lm，精確至1.0mm。
（4）試件的製作
a、抗壓試驗用的試件長度（端面加工後）不應少於直徑的0.95倍，也不應大於直徑的2.1倍。
b、試件兩端平面應與它們軸線垂直，誤差不應大於±1°，端面凹凸每100mm不超過0.05mm，承壓線凹凸不應大於0.25mm。必要時應磨平或用抹頂等方法處理。
c、試驗前試件應在20+2℃的水中浸泡40h，從水中取出後立即進行試驗。
（5）強度計算
a、抗壓強度： Rc=P/A=4P/πDm 式中：Rc—砼芯樣抗壓強度（MPa）；P—極限荷載（N）；A—受壓面積（mm2）；Dm—芯樣截面的平均直徑（mm）。
b、劈裂強度： Ra=2P/πA=2P/πDm×Lm 式中：Ra—砼芯樣劈裂抗拉強度（MPa）；P—極限荷載（N）；A—受壓面積（mm2）；Dm—芯樣截面的平均直徑（mm）；Lm—芯樣平均長度（mm）。

Ⅷ 混凝土常用無損檢測方法有哪些

常用的商品混凝土無損檢測技術
1.1回彈法
回彈法是通過測定商品混凝土表面硬度來推定其抗壓強度。
工作原理：一個標准質量的重錘，在標准彈簧彈力的帶動下，沖擊一個與商品混凝土表面接觸的彈擊桿，由於回彈力的作用，重錘又跳回一定距離，並帶動滑動指針在刻度上指出回彈值N。通過事先建立的商品混凝土強度和回彈值的關系曲線，就可以根據實測的N求得值。在各種測試方法中，回彈法操作最簡單、用最低廉、效率最高，因而現場應用性極強。由於商品混凝土採用的不同配合比、不同的外加劑等都會使商品混凝土表面硬度和抗壓強度的相關關系差異很大。並且回彈測強曲線只考慮了正常情況的商品混凝土碳化，忽略了商品混凝土的早期齡期碳化等現象，大大降低了回彈法的測試結果精度。回彈法要求商品混凝土表面清潔、平整，無疏鬆、浮漿以及蜂窩等，必要時可用砂輪清除疏鬆物和雜物，且不應有殘留的粉末或粉屑。測區宜在構件范圍內均勻分布，測區間距不應大於2cm，離構件離構件邊緣不宜大於50cm、小於20cm。
1.2 超聲法
檢測原理：依據超聲儀產生高壓電脈沖激勵發聲脈沖傳入混射換能器內的壓電晶體獲得高頻聲脈沖。商品混凝土介質中，由接受換能器接收通過商品混凝土傳來的聲信號，測出超聲波在商品混凝土中傳播的時間和距離，算出超聲波在商品混凝土中的傳播速度。利用儀器的數據處理及相關的分析軟體對接收信號的各種聲參數進行綜合分析以評估商品混凝土構件的強度、缺陷等。
超聲波法：超聲檢測指向性好、傳播能量大、對各種材料的穿透力較強、適應性強、檢測靈敏度高、對人體無害、成本低廉等諸多優點得到廣泛應用，是無損檢測中發展最快、應用最廣泛的檢測技術，佔有非常重要的地位。缺點：由於商品混凝土本身結構復雜人們目前對超聲波在其中的傳播特點了解仍然十分膚淺，尤其是許多傳播規律往往隨著超聲波頻率、料粒徑、率等因素的變化而變化，因而在進行超聲檢測時，對現象的解釋難免出現謬誤，且會影響到測試結果的准確分析。
1.3 超聲波回彈綜合法
超聲回彈綜合法是採用超聲儀和回彈儀，在結構商品混凝土同測區分別測量聲時值及回彈值。回彈值用於反應商品混凝土結構表面的情況，超聲波在介質中傳播的速度反映了結構的力學特徵，通過所測力學特性反映商品混凝土的強度及內部質量情況。優點：既能反應商品混凝土的表層狀態，也可以反應商品混凝土的內部構造情況，並且可以抵消部分影響強度和物理量相關關系的因素，可比較准確地反應商品混凝土的強度情況。缺點：檢測精度仍然是至關重要的問題，所以測試精度還有待更進一步提高。
1.4 鑽芯法
鑽芯法檢測結構實體商品混凝土強度是使用專用鑽芯機直接從結構上鑽以芯樣，並根據芯樣的抗壓強度推定結構商品混凝土立方體抗壓強度的一種半破損現場檢測方法。鑽芯法直接可靠，並能較好地反映商品混凝土實際狀況，同時可以比較准確地測定其強度。此外，從芯樣可以直接觀察到局部商品混凝土的內部情況，例如骨料的組成等。但由於鑽芯法對結構具有一定的破損性，其代表性的取芯位置的確定、取芯的數量在結構實體商品混凝土強度檢測中受到了很大的限制；另外，其測試費用也較高，一般不宜把鑽芯法作為經常性的、大量使用。
1.5 拔出法
拔出法是一種半破損檢測方法，根據測試結構商品混凝土中錨固件被拔出時的拉力，確定商品混凝土的拔出強度，據以推算混凝來土的立方體抗壓強度。一般分為預埋拔出法與後裝拔出法種。預埋拔出法是在商品混凝土表層一定距離處預先埋入一個錨固件，商品混凝土硬化以後，過錨固件施加拔出力以獲得商品混凝土的推定強度。後裝拔出法，是在硬化商品混凝土上鑽孔、磨槽、安裝錨固件後用拔出法做拔出實驗，根據測定的抗拔力檢測商品混凝土抗壓強度的微破損方法。預埋拔出法：現場應用方便，試驗費用低廉，尤其適用於商品混凝土質量現場控制。後裝拔出法：由於對商品混凝土被拔出時的破壞機理的研究尚存在一定的分歧，受到商品混凝土骨料、商品混凝土內部缺陷和鋼筋間距以及現場操作過程中人為因素的影響等，因此要建立拉拔強度與商品混凝土抗壓強度之間的穩定關系還是有尚待理論與實踐上的突破。

Ⅸ 橋梁檢測中方法及內容有哪些

橋梁檢測的主要內容有:
一、常規定期檢測：包括橋面系檢測、上部結構檢測、下部結構檢測。
二、結構定期檢測：包括混凝土強度檢測、混凝土碳化深度檢測、鋼筋位置及混凝土保護層厚度檢測。
三、水下構件檢測：對水下樁基混凝土脫落、裂紋、露筋、空洞、機械損傷等病害進行探查，並錄像。
四、承載能力鑒定：通過承載能力鑒定判定現階段橋梁的承載能力能否滿足設計要求。
五、長期監控點布設及首次觀測：為了長期觀測橋梁墩台、主梁在車輛作用下的變位情況，從而對橋梁的安全性進行分析，在橋梁關鍵位置布置監測點，並對監測點進行首次觀測。
六、提交各橋的最終橋梁檢測報告，內容符合中華人民共和國行業標准《城市橋梁養護技術規范》CJJ99-2003要求，除上述內容外，報告還應包含各橋橋梁限載、限高等標志設置意見。