煙囪檢測口安裝方法

❶ 除塵器煙囪如何開檢測孔

除塵器開檢測孔在距離下椎口向上500毫米處。煙囪的檢測孔在離地面兩米高處。

❷ 煙囪的出風口如何安裝彎頭，口朝上還是下

煙囪的出風口安裝彎頭，口朝下。煙囪的出風口要安裝彎頭，出口不能朝北，以防因大風造成煙氣倒灌。煙囪介面處要順茬兒接牢（粗口朝下、細口朝上），嚴防漏氣。煙筒及煙道口要定期檢查和清理，保持排煙通道暢通。

要密切關注天氣變化，特別注意降雪、大風、濃霧和氣溫回升時的煤爐使用安全，做好室內通風，防止煤炭燃燒不完全和煙氣倒灌。煤爐取暖。絕對不用桶、盆或沒有煙囪的煤爐在室內直接取暖。

煤爐不要直接安放在卧室。室內生火取暖要定時通風換氣。使用煤爐取暖時，睡前要檢查爐蓋是否蓋嚴，爐內煤炭是否完全燃燒，絕不能封爐取暖。使用燃氣灶具。點火前要檢查是否漏氣。

灶具連續打火未點燃時，應開窗通風，稍後再點火。使用中，人勿遠離，嚴防溢鍋將灶火澆滅。使用後、臨睡前、外出時，要檢查灶具開關和管道閥門是否關閉。

(2)煙囪檢測口安裝方法擴展閱讀：

爐具煙囪安裝的小常識：

1、選用爐具必須選購正規廠家的產品。

2、選用優質煙囪（壁厚不小於0.6mm）,煙囪大頭直徑為（9.5±0.1）cm,，小頭直徑為（9.1±0.1）cm.,煙囪上無砂眼、無開裂處。

3、爐子盡量放置在遠離人睡覺的地方，爐子周圍禁止放易燃物品。

4、安裝時煙囪與爐子排煙口銜接處和各節煙囪插接處，應用耐火材料密封不得漏煙。

5、在房間牆壁上必須安裝通風口，晚上睡覺時腰蓋好爐子，使得煤炭完全燃燒，換煤和封火後應加強室內通風。

6、 連續使用20天應清理煙道和煙囪內的煙垢，確保排煙通暢

❸ 煙囪加固公司

一、工程概況
45m磚煙囪，出口內徑1.2m。因長期使用，煙囪表面出現裂縫（縱向縫和環向縫），外表面腐蝕嚴重，局部出現斑剝、脫落現象，煙囪上部分出現傾斜，煙囪目前狀況嚴重地威脅安全生產。現根據建設單位要求，對煙囪作一次全面的加固維修，綜合本公司多年的施工經驗，特製定如下施工方案。
二、編制依據
《建築施工高處作業安全技術規范》JGJ80-31
《安全防範工程技術規范》GB50348-2004
《建築拆除工程安全技術規范》GJ147-2004
《龍門架及井架場料提升機安全技術規范》JGJ88-92
《煙囪工程施工及驗收規范》GB50078-2005
《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88
《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002
《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-2002
《鋼結構高度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》JGJ82-91
《砌築砂漿配合設計規程》JGJ98-2000
《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-2002
《建築施工手冊》
三、方案選擇
1、拆除上部分10m。
2、按原結構補建10m。
3、加箍加固30道。
4、豎筋6道
5、避雷系統安裝
6、外露金屬構件防腐。
四、施工工序
施工前的准備工作→煙囪全面檢查→煙囪拆除→煙囪補建→包箍、豎筋製作安裝→避雷系統安裝→爬梯防腐→竣工驗收
五、技術措施
1、拆除補建工程
1.1 煙囪拆除由上而下進行施工，先在煙囪頂口用鋼釺、鐵鏨、鐵錘鑿開「V」缺口，再沿「V」缺口向兩邊擴展逐步拆除，上部拆除後再用同樣的方法，依次類推逐步拆除。
1.2 拆除嚴禁大塊直接向下推卸，必須粉碎成小塊推卸，其最大重量不得超過50公斤，並根據周圍場地許可情況下進行推卸，必要時用吊藍和扒桿將磚碴放至地面。
1.3 拆除完畢後及時請理現場，准備補建工作。
1.4 補建煙囪前，先檢查煙囪整體垂直度，在其中心垂直≤57.5mm時，進行補建工作，並在補建過程中逐步糾正其中心誤差。
1.5 在煙囪補建起始位置新建一道鋼筋混凝土砼梁，以增強煙囪的整體強度，在煙囪頂部再建一道壓頂鋼筋混凝土砼梁，防止煙囪在長期使用過程中出現頂口開裂現象。
1.6 煙囪磚砌體砌築、環向鋼筋放置、縱向鋼筋的放置、避雷系統安裝，嚴格按照原設計標准進行施工。
（二）磚煙囪
1、砌築在筒身外表面的普粘土磚，應先用無裂縫，且稜角至少有一端完整的，在常溫下施工時，磚應提前1-2天澆水潤濕，其含水率宜在10%—15%。
2、砌築筒身前，應檢查基礎部分是否通過有關部門上的驗收確認，同時對基礎部分上面的整度進行檢查，其水平偏差不得超過20mm，採用1:2水泥砂漿找平，找平厚度大於30mm時，必須用細石砼（強度等級比磚強度等級的提高一級）找平。
3、砌築用的砂漿強度等級的應符合設計要求。施工時應採用重量比，其稠度為80-100mm砂漿應隨拌隨用，水泥混合砂漿必須在攔成後4小時內使用完畢。
4、筒身應採用丁磚砌築，當筒壁厚底大於3/2時，內外層可使用半截磚，但其數量不得超過每一數量的30%，且小於1/2磚的磚頭不得使用。
5、筒壁應可採用擠漿法或漿法砌築，磚縫必須用砂漿填充飽滿，水平灰縫的飽滿不得低於80%，嚴禁用水沖漿灌縫，筒身外部磚縫隙宜用帶縫，內部灰縫均應括平。
6、磚縫，磚筒身上下層垂直環縫應交錯1/2磚，輻射縫應交劃1/4磚，砌體的垂直灰縫寬度和水平灰縫厚度應為10mm，在5m2的砌體表面上抽查10處，只允許其中5處灰縫厚度增5mm。
7、煙囪筒身砌時，砌層應砌成水平，也可砌成向煙囪中心傾斜度應與筒壁外表面的坡度相等，磚層的傾斜度應經常用水平尺檢查。
8、對煙囪的中心線垂直度的半徑，應每砌築1.25高度檢查一次，在用線錘檢查中心線的同時應檢查筒身水平截面的尺寸。筒身的傾斜角可用坡度尺，中心輪桿或吊籃掛線等方法控制。對檢查出的偏差，應在砌築過程中逐漸糾正。
9、筒壁每日砌築高度不應超過1.8m，每日下班前，應將最後一皮磚砌平，並覆蓋養護。
10、砌築筒壁時，每5m高度內應取一組砂漿試塊，當砂漿強度等級或配比變更時應另取試塊，以檢查共28a齡期的強度。
11、45m磚煙囪中心線垂直允許偏差應不大於45.0mm
（四）煙囪附件：
1、磚煙囪的爬梯避雷帶，圍欄及其他埋設件，應在筒壁砌築過程中安裝，其埋沒深度不應少於一磚長，避雷器導線埋設件的埋設深度不小於1/2磚長，在砂漿未達到一定強度時，嚴禁碰擦和使用。
2、煙囪的鐵爬梯，信號台，避雷裝軒。緊箍圈等。應在安裝前將露部分塗刷防銹劑，安裝後在連接處再補刷一遍。
3、煙囪附件的螺檢應擰緊，不得遺漏，爬梯及其圍欄上下對正。煙囪的緊箍圈應緊貼筒身表面，緊箍圈的接頭應於煙囪高度錯開分布。
4、煙囪的壁雷器和信號燈的另件應焊接牢固，避雷器的接地極宜在基坑回填土時埋設，避雷器安裝後，應檢查接地電阻，其組值不得大於10Ω。
2、其它分項工程
2.4 用60×6的扁鋼根據煙囪各部位的周長製作包箍和豎筋，包箍和豎筋製作完成後，進行除銹防腐（防銹底漆二遍，銀粉面漆二遍），豎筋按煙囪周長均勻分布8道，包箍以每100mm一道均勻布置，豎筋布置在包箍的內側，並用Φ20的加強螺栓堅固。
2.6 檢查整個避雷系統，包括避雷針、避雷線、避雷圍線等，須更換的應立即更換，並保證其按地電阻大於10歐姆。
2.7 煙囪外露金屬構件，先進行除銹，再塗刷防銹底漆二遍，銀粉面漆二遍。
六、施工方法
（一）磚煙囪無腳手架內插桿操作台施工。無腳手架內插桿操作台，操作台由鋼管插在筒壁中，上鋪腳手板而成，每砌完一步架，倒換一次插桿，操作台向上移上一步。
1、操作平台：內插桿用Φ73及Φ60鋼管8根，每根的套一根小的組成各4根可以伸縮的插桿。每向上移動一次操作台時，只安裝一組插桿，待砌到適當高度，反第二插桿，待砌到適當高度，把第二組插桿安裝上，再將下面的腳手板移上來，然後拆除下面第一組插桿，以便移到更上層使用。插桿安入牆內約10CM左右為宜，不要過緊或過松，以便保證安全和拆卸方便。
2、平台木板：操作平台的木板採用5cm的木板製作拼裝圓形，隨著口徑的縮小用手提電鋸逐步按口徑要求切割每一圈，以適應平台施工要求。
3、吊梯、吊梯用以搬移插桿和腳手板，堵腳手板之用，操作人員先將吊梯掛到上層已放好的插桿上，拴好安全帶放置吊梯板，即可站在吊梯板上操作。
4、爬梯：操作人員從爬梯上下，為安全起見，應清除爬梯上的結露、油脂、灰漿、毛刺等附著物。
（二）用外井架上料：在井架上附設由倒鏈提升的卸料台，位置經常保持略高於砌築工作面，減少內插桿上搬移小吊裝架的勞動。
本工程採用無腳手架懸掛作業方法進行施工。
1、煙囪拆除補建採用60×6的扁鋼製作兩道包箍，並用Φ20的螺栓連接緊固的煙囪上，包箍周圍均勻布置懸掛支架的連接孔，懸掛連接孔用60×6的角鋼製成，懸掛支架用Φ20的元鋼製成，在支架上滿鋪1500×250×50的木板，懸掛支架的外部安裝欄桿，並懸掛安全網，施工人員在以此搭設的懸掛平台上進行施工。
2、當上一段面操作完成後，拆除欄桿、安全網、木板支架等，移至下一段面進行施工，依次類推進行整個拆除補建施工過程。
3、包箍安裝採用座式登高板式進行施工。
七、工程質量保證體系及措施
1、工程質量目標
在本工程的施工質量上，我公司制定如下目標：確保質量達到合格標准。為了確保以上質量目標的實現，特製定各節點、各分部工程的質量分目標計劃，以保證工程總的施工質量目標的實現。
2、施工質量管理體系：
2.1、以確保工程質量為目的，根據目標管理和質量控制建立質量體系。
3、施工質量控制檢查程序
事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制，事前控制是先導。事前控制，主要是建立完善的質量保證體系，質量管理體系，編制《項目質量計劃》，制定現場的各種管理制度，完善計劃及質量檢測技術和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，並編制相應的檢驗計劃。根據本工程特點確定施工程序及方法。
（2）事中控制階段：
事中控制是指在施工過程中進行的質量控制，是關鍵。主要有：完善工序質量控制，把影響工序質量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質量統計分析資料和質量控制圖表，抓信影響質量的關鍵問題進行處理和解決。嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質量要求的前道工序不交給下道工序施工，直至質量符合要求為止。
對完成的分部分項工程，按相應的質量評定標准和辦法進行檢查、驗收。
施工管理中實行質量一票否決制。
（3）事後控制階段：
事後控制是指對施工過的產品進行質量控制的彌補。按規定的質量評定標准和辦法，對完成的單項工程進行檢查驗收。
八、施工進度計劃
基礎開挖、基礎澆築、筒身砌築、內襯砌築、爬梯護網製作、安裝等，總工期70天。
九、施工平面布置
施工平面布置，在具體指導現場文明施工的空間布置方案。煙囪施工地點常靠近廠房，場地較狹小，規劃施工平面布置時，根據煙囪施工特點，結合周圍工程的施工情況，做到相互配合，互相利用；應注意以下幾點：
1、在煙囪周圍設立危險警戒區域，並設置圍欄。警戒線至煙囪邊緣的距離不小於其高的1/10，且不得小於10m；不得在其內設置臨時設施。必須時，頂部應設置堅固的棚蓋，通往煙囪內的通道應搭防護棚。
2、在煙囪近旁設置臨時攪拌站，配製的混凝土可直接通過手推車推車卸入吊斗內，用卷揚機垂直送至上部操作台上，水泥庫設在近旁，砂、石堆場也應緊靠攪拌站。
3、現場臨時設施如鋼筋加工棚、維修棚、工具材料庫、休息室等應靠近施工現場，以便管理。
4、卷揚機棚設在危險區域外，與煙道相垂直的軸線上，與豎井架下部滑輪相對，距離大於1/3煙囪高，使操作司機仰視角不至於過大，以保證運輸安全。
5、供電線路在附近設臨時配電棚，再接支線供電。為防斷電，應有雙路供電或自配電源；供水線路接附近供水干線，在危險區域之外設臨時水泵房，安高壓水泵一台，供應煙囪上部消防和混凝土養護用水。
6、施工用料、成品、半成品、設備堆放場以及內襯材料堆放場分別設在危險區域以外，靠近垂直運輸機械處。施工平面布置如圖所示，並根據現場調整。
十、質量、安全保證措施
在煙囪施工之中，配專職技術員、質量檢驗員、安全員各一名，在煙囪施工中進行技術、質量、安全指導把好質量關。施工中，吊垂中心人員要定位、定人、責任到位，按照設計要求嚴格控制收比度，按《煙囪工程施工驗收規范》BCJ178-85進行施工。工程完工後，按國家相關質量技術標准進行驗收。工程項目經理部的構成如圖所示。
1、質量保證措施
本工程施工工程質量目標一次性合格。
本工程設專職檢員負責工程質量的檢查，督促施工人員按照技術要求、標准、規范進行施工。
嚴格技術復核制度，測量放線後必須進行復核，每道工序施工後，工程技術與人員應進行復核。
嚴格「三檢制」，即班組自檢，工序交接間檢，專職質檢員專門檢查結合，使施工過程始終處於受控狀態。
嚴格技術交底制度，每道工序施工前必須由技術人員對施工班組和工長進行交底，交底內容主要是施工方法、技術措施等。
建立質量「獎罰」制度，獎優罰劣，鼓勵先進，爭創工程質量管理獎。
本工程質量控制點：由於煙囪有75m高，是標志性建築，因而對煙囪的整個垂直度要求十分嚴格，同時煙囪的壁厚、內襯砌體施工質量、空氣隔熱層的尺寸，故本工程質量控制點為：筒身垂直度、筒壁厚度、空氣隔熱層尺寸及內襯砌體施工質量控制。
本施工方法的施工關鍵在於：鋼筋的位置尺寸的准確性，澆築砼時打振動棒與鋼絲繩緊固的配合關系，一定要由較為熟練的專門人員進行。
出現施工偏差的處理措施：施工偏差主要在於豎向鋼筋半徑位置偏、磚內襯的位置偏差，一旦發現豎向鋼筋斜度有偏差，立即用手拉葫蘆或專門製作的鋼筋扳手等工具進行調整。只要鋼筋不偏，則外掛模板的尺寸就較准確。在內襯磚砌體的施工過程中，要及時對砌體半徑進行檢查，及時發現並糾正，以確保內模尺寸的准確性。
2、安全保證措施
煙囪施工時必須制定安全操作規程，崗位責任和交接班制度等。安全管理保證體系如附圖七。
登高空作業人員，必須經過醫生檢查身體合格，並應經過安全技術教育和考試合格。施工人員在高空操作施工時穿著要靈便，不穿帶釘易滑的鞋，嚴禁酒後作業，必須戴安全帽，系好安全帶。
煙囪周圍應設立施工危險區，其范圍：不宜少於煙囪高度的1/10，即15m。施工危險區應設立明顯標志，同時設置圍欄及明顯標志，防止無關人員進入。在危險區的通道上應搭設保護棚。在煙囪外部兩煙道平台上各搭設一個兩重防護通道，保護推車及卷揚機操作人員的安全。
在煙囪筒身內部距地面5-5.5米高處搭設二重防護棚，兩層間間隔50cm，防止上部物體掉落，以保護下部操作人員的安全。
嚴禁操作人員乘坐上料桶上下，應每隔15-20米高度拉設一道纜風繩。
施工筒壁時，在筒壁與鋼管豎井架之間，每隔10米高度應必須將一層4根水平橫桿伸長，錨入砼壁中50mm對稱，以確保井架的橫向穩定性。每隔20米高度應搭設一座內保護棚。
鋼管豎井架應接地，可用鋼管豎井架代替避雷針，但必須進行接地，接地電阻不應大於10歐姆。對地卷揚機的安全抱剎，限位器在施工中定時檢查，以防失靈。
在鋼管豎井架人行爬梯孔的外圍應安設鐵絲保護網，以確保上人時的安全。
工作台的周圍應設置圍攔和保護網，內外吊梯的外側和底部以及工作台的底部均應設置保護網。
上料罐籠應設有斷繩安全卡和行程限位開關，使用過程中應經常檢查。在煙囪底部罐籠停放處應設有緩沖裝置。
煙囪上升到20m左右時，上高空的操作人員，應掛安全繩，拴速成差式安全帶（附有速式自控器）。
提升罐籠的卷揚機應設有防止冒頂和蹲罐的限位開關以及行程高度指示器、電磁抱閘應工作可靠。
垂直運輸系統上下滑輪必須設置防止鋼絲繩子脫槽的限位器裝置。
在高空中拆除工作台時，必須制訂拆除方案，在統一指揮下進行作業。
煙囪高空作業使用的電壓，照明、信號等其電壓不高於36伏，如用220伏、380伏電壓時應用絕緣纜接頭，用絕綳膠布紮好，並應裝有漏電保護器。操作平台上的相應控制開關，做到一箱一漏一機一閘，各種機器設備必須設有。
夜間施工時，在工作台、內外吊梯、鋼管豎井架，卷揚機房、攪拌站以及各運輸通道等處，均應有充足的照明。且要設兩套照明及各死角的照明。
在煙囪底部、工作台上與卷揚機房之間，必須安設聲光信號及通訊聯絡設備（配對講機二部），並設專人指揮，以便於垂直運輸料、具時進行工作聯系。密切配合以防誤操作。
當工作台上遇到六級以上的大風或雷雨時，所有高空作業必須停止，施工人員應聲速下到地面，並切斷電源。風雨過後檢查架子，工作台有無問題，確保安全後方可繼續施工。
工作台上和煙囪底部均應備有滅火器，接裝焊條頭及煙頭等，以防出現火災事故。
十一、文明施工措施
1、管理措施
成立由項目經理為首、項目副經理為主的文明施工領導小組，全面負責現場文明的施工和管理。定期及不定期地組織文明施工檢查，對於不符合文明施工要求的地方，限期進行整改。
施工現場按照當地文明施工的有關規定及本公司達標現場的要求對施工現場、辦公區、生活區進行規劃、管理。
在現場入口處設置工程概況標牌、施工進度計劃標牌、安全、消防、文明、行政衛生管理制度等「五板一圖」。
場容場貌實行分片包干制，劃分管理區域，規定職責范圍把施工現場的文明施工管理職責分配落實至責任人。
施工設備等集中堆放。
生活衛生納入工地總體規劃，落實衛生管理人員和保潔人員，實行責任制。
施工現場設飲水處，茶水桶設專人定時更換。
職工做到服裝整潔、舉止文明、杜絕不文明及違章行為，所有員工應掛牌上崗。
加強施工現場的安全保衛工作，施工現場的出入參觀人員配發臨時通行證及安全帽，離開時交還。嚴禁非施工人員進入施工區域。
現場四周修建臨時圍牆，使整個現場形成全封閉區域，便於管理。
現場設置宣傳欄、閱報欄，對項目安全、質量、文明施工及國家有關政策法規進行及時有效宣傳。
定期對工地按實施方案進行檢查，發現問題定人定時整改，並對破壞方案的人單位處以經濟處罰。
現場對施工人員採取教育措施，增加施工人員環境保護意識。
對入場人員作好交底，加強其環保意識。
2、料具管理措施
現場材料嚴格按施工總平面圖規定位置堆放，做到成排成行，大宗材料做到成垛，砂石成堆；門窗按規劃分類堆放，做到保管妥善，使用方便。執行定、限額領料制度，及時回收落地灰、碎磚塊，包裝箱及其它塗料。
做好機械設備的清潔潤滑、調試等各項工作；現場機械應有明顯的安全標志和安全技術操作標牌；施工現場設專職機械管理人員，負責現場機械管理工作。
3、環境衛生
遵守當地有關環衛、市容、文明施工的規定，貫徹執行本公司《現場管理文明施工細則》，確保工地現場達到當地文明工地管理標准。
建築垃圾實施袋裝化，封閉管理，使現場無直接外露建築垃圾。
所有施工人員應保持現場衛生，生活垃圾均裝入封閉垃圾箱，及時清運，不得隨處拋撒。
項目經理部每天指派專人清掃運土車經過的污損路段。
項目所有人員必須愛惜現場內一草一木，不得踐踏綠化草坪，否則加以嚴懲。
愛護臨時設施。
臨時生活場地在退場時加強清理，不得留下任何生活垃圾。
職工住宅做到天天打掃，保持窗明地凈，鋪上鋪下做到整潔美觀，所有物品堆放整齊。住宅前、後無污水、污物。
統一布置工地現場用水、用電管線及排水溝道，保持施工現場場容場貌的整潔、平整、施工道路暢通無阻，並使排水暢通無積水，原材料及設備按施工平面圖的劃分分區碼放整齊。

十二、減少擾民、降低環境污染和噪音的措施
根據本工程實際情況，本公司將充分做好施工噪音控制、污水排放控制、粉塵控制等各方面的具體工作，按ISO14000環境保護標準的各項具體要求進行實際操作，減少擾民，確保施工現場環境。
施工現場內的地面進行硬化處理。現場內及時清理建築、生活垃圾，做到工完場清，在易有塵埃的地方經常灑水。
運土車輛必須使用專用密閉運輸車，運土車出門時應用水沖洗汽車。現場存土應採取覆蓋措施。
現場攪拌站必須搭設密閉防護棚，以防止粉塵污染。
攪拌站污水必須設沉澱池，污水經沉澱後，排放至污水系統。
提倡文明施工，建立健全控制人為雜訊管理制度。增強全體人員防雜訊擾民的自覺意識，盡量減少人為的大聲喧嘩。
牽涉到產生強雜訊的成品、半成品加工、製作作業，應盡量放在工廠、車間完成，盡量減少施工現場的雜訊。
現場晝選用低雜訊或備有降噪設備的施工機械。施工現場的強雜訊機械（如攪拌機、電據、電刨、砂輪機等）設置封閉的機械棚、封閉的機械棚，封閉要求有良好的隔音效果，採用空斗砌法，外牆塗料形象宣傳色，以盡量減少強雜訊的擴散。
所有運輸車輛進入施工現場後必須按限定速度（時速不超過每小時5km）行駛禁止鳴笛，以減少雜訊。
主動與附近居委會建立聯系，加強交流，積極處理好施工過程中可能發生的擾民問題，防止出現擾民。
在項目內部廣泛學習當地政府有關治理建築工地粉塵污染的宣傳資料等，提高管理人員，施工人員的整體認識，保證施工中的環保工作。
結合項目文明施工措施，加強現場環境建設、管理、維護，杜絕粉塵煙塵、異味、強光、強噪音等對周圍環境的影響。
工程竣工後，按計劃撤出所有機械，臨建及剩餘建築材料，清除建築垃圾，把現場整潔地交還甲方。

❹ 煙囪廢氣檢測口的位置怎樣確定

煙囪廢氣檢測口的開孔位置參考《固定源廢氣監測技術規范HJT397-2007》中條款5的規定。

煙囪廢氣檢測口有兩個點：

1. 第一個是除塵器進口與鍋爐出口之間，這個一般檢測煙氣煙塵濃度、煙氣氧量、排煙溫度、氮氧化物、含硫等等主要指標。

2. 第二個點是在除塵器出口，這個主要是檢測除塵效果。一般情況下，根據鍋爐大小，其高度也不盡相同，但絕不會爬到大煙囪上去。

❺ 如何正確選擇CEMS煙氣在線監測的安裝位置

為配合國家固定污染物綜合排放標準的實施，對總量控制項目顆粒物粉塵、二氧化硫SO2實施排放總量監測，監控排污企業達標排放，國家環保總局要求各燃煤排污企業必須安裝CEMS煙氣在線連續監測系統。個別需要安裝煙氣在線監測的企業在當初建設時並沒有考慮到或預留安裝CEMS在線監測的位置，勢必給現在的安裝在線監測設備造成困難，目前最突出的困難是CEMS的測點位置的選擇，以下就針對目前這個比較突出的問題做簡要的介紹。

▐ 為何要對CEMS監測位置進行選擇
主要原因是煙塵和流速的測量需要一個穩定的流場，不穩定的流場中的旋流和渦流會使煙塵的分布不均勻，會使流速劇烈的變化。因為常用測煙塵的方法是一個線測量或一段線測量，即用測量一條線或一段線的數據來反映整個測量斷面的數值；常用測流速的方法是一個點的測量，即用測量一個點的數據來反映整個測量斷面的數值。所以要是CEMS所測量的數據要有代表性，反映或接近於真實值，就必須選擇一個煙氣流場比較穩定的斷面。

▐ 國家標准規范對CEMS在線監測位置的規定
顆粒物粉塵儀CEMS的安裝位置

1、顆粒物粉塵儀CEMS應安裝在能反映顆粒物狀況的有代表性的位置上，優先安裝在垂直管段
2、位於所有顆粒物控制設備的下游，且監測位置處不漏風
3、光學原理的顆粒物CEMS所在測定位置沒有水滴和水霧，且不受光線的影響
4、便於日常維護，安裝位置易於接近，有足夠的空間，便於清潔光學鏡頭、檢查和調整光路准值、檢測儀器性能和更換部件等。
5、測定位置應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位，設置在距彎頭、閥門、變徑管下遊方向不小於4倍直徑，和局上述部件上遊方向不小於2倍直徑處，當安裝位置不能滿足要求時，應盡可能選擇氣流穩定的斷面，但安裝位置前直管段的長度必須大於安裝位置後管段的長度。
氣態污染物CEMS的安裝位置
1、位於氣態污染物混合均勻的位置，該處測得的氣態污染物的濃度和排放率能代表固定污染源的排放。
2、便於日常維護，安裝位置易於接近，有足夠的空間，便於清潔光學鏡頭、檢查和調整光路准值、檢測儀器性能和更換部件等。
3、安裝位置應設置在距最近的控制裝置，產生污染物和污染物的濃度或排放率可能發生變化部位下游不小於2倍煙道或管道直徑。
4、離煙氣排口或控制裝置上游不小於半倍煙道或管道直徑。
流速連續測量系統的安裝位置
1、安裝位置不得影響顆粒物和氣態污染物CEMS的測定+
2、便於日常維護，安裝位置易於接近，有足夠的空間，便於檢測儀器性能和更換部件等。
3、測定位置應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位，設置在距彎頭、閥門、變徑管下遊方向不小於4倍直徑，和局上述部件上遊方向不小於2倍直徑處，當安裝位置不能滿足要求時，應盡可能選擇氣流穩定的斷面，但安裝位置前直管段的長度必須大於安裝位置後管段的長度。

▐ 幾種不同現場情況監測點選擇說明

按照CEMS國家規范的說明，安裝CEMS最好是安裝在垂直管段上即安裝在煙囪上，必須滿足現場有6倍煙囪或煙道當量直徑的直管段，根據已經安裝過在線監測 設備的經驗，我們在考慮安裝位置的時候不只是考慮煙氣流暢穩定的因素，還必須要考慮安裝和日常維護的方便性。另外考慮的一個因素是盡量減少投資。

現場情況一：監測點選擇安裝在煙囪上的現場
1、有電梯或旋轉梯可上到平台處。
2、最低處的平台或將要搭建的平台能容易上去（絕對不能是靠煙囪本身的直爬梯上去的）。
3、最低處的平台離煙道入口的距離要滿足一定的距離--4倍煙囪的直徑。
滿足以上條件CEMS監測點位置可安裝在煙囪上，即煙氣取樣探頭、煙塵測試儀和煙氣參數測試儀選擇安裝在圖中圓點位置處。

現場情況二：監測點選擇安裝在煙道上的現場
1、選擇安裝在引風機之後的主煙道
1）不能滿足安裝在煙囪上的條件。
2）煙道直管段的長度要滿足有6倍以上煙道當量直徑，並且不能變徑。
3）有扶梯等能直接到達煙道測點處。
滿足以上條件CEMS監測點位置可安裝在引風機之後的主煙道上，即煙氣取樣探頭、煙塵測試儀和煙氣參數測試儀選擇安裝在圖中圓點位置處。
2、選擇安裝在引風機之前的主煙道
1）不能滿足安裝在煙囪上的條件。
2）引風機之後主煙道的直管段的長度不滿足有6倍以上煙道的當量直徑。
3）引風機之前煙道的直管段長度滿足6倍以上煙道的當量直徑，並且不變徑。
4）有扶梯等能直接到達煙道測點處。
滿足以上條件CEMS監測點位置可安裝在引風機之前的煙道上，即煙氣取樣探頭、煙塵測試儀和煙氣參數測試儀選擇安裝在圖中圓點位置處。
3、選擇安裝在引風機前後的主煙道
1）不能滿足安裝在煙囪上的條件。
2）引風機之後主煙道的直管段的長度不滿足有6倍以上煙道的當量直徑。
3）引風機之前2條支煙道的直管段長度均滿足6倍以上煙道的當量直徑，並且不變徑。
4）有扶梯等能直接到達煙道測點處。
滿足以上條件CEMS監測點位置可安裝在引風機之前和之後的煙道上，即煙氣取樣探頭安裝在引風機之後的主煙道上，煙塵測試儀和煙氣參數測試儀選擇安裝引風機之前2條支煙道上。

綜上所述，選擇CEMS的監測點的原則可遵從如下原則：

★要盡量選擇滿足國家標准規定的點位
★盡量用少的儀器達到測量要求
★要盡量選擇能反映真實值的點位
★盡量選擇適合於安裝和運行維護方便的點位
★要盡量選擇滿足設備本身要求的點位

❻ 煙囪上廢氣監測孔怎麼開

煙囪廢氣檢測口的開孔位置參考《固定源廢氣監測技術規范HJT397-2007》中條款5的規定。
煙囪廢氣檢測口有兩個點：
第一個是除塵器進口與鍋爐出口之間，這個一般檢測煙氣煙塵濃度、煙氣氧量、排煙溫度、氮氧化物、含硫等等主要指標。
第二個點是在除塵器出口，這個主要是檢測除塵效果。一般情況下，根據鍋爐大小，其高度也不盡相同，但絕不會爬到大煙囪上去。

❼ 環保排氣筒檢測孔位置

煙囪廢氣檢測口有兩個點：

第一個是除塵器進口與鍋爐出口之間，這個一般檢測煙氣煙塵濃度、煙氣氧量、排煙溫度、氮氧化物、含硫等等主要指標。

第二個點是在除塵器出口，這個主要是檢測除塵效果。一般情況下，根據鍋爐大小，其高度也不盡相同，但絕不會爬到大煙囪上去。

國家規定：

1、排放口設置「便於採集樣品、便於計量監測、便於日常現場監督檢查」的原則。

2、排氣筒（煙囪）應設置監測采樣孔、采樣平台和安全通道。

3、采樣孔位置應優先選擇在垂直管段和煙道負壓區域。

4、采樣孔位置應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位，設置在距彎頭、閥門、變徑管下遊方向不小於6倍煙道直徑處，以及距上述部件上遊方向不小於3倍煙道直徑處。對矩形煙道，其當量直徑D=2AB/（A+B），式中A、B為邊長。

5、采樣斷面的氣流速度≥5m/s。

6、在選定的測定位置上開設監測采樣孔，采樣孔法蘭內徑應不少於100mm，采樣孔管長應在100mm-200mm之間為佳，不使用時應用法蘭盲板密封。

7、采樣平台為檢測人員采樣設置，應有足夠的工作面積使工作人員安全、方便地操作。采樣平檯面積應＞6m2，周圍設置1.2m以上的安全防護欄，采樣平檯面距采樣孔約為0.5-1.5m。

8、采樣平台應設置永久性的電源（不少於2個10A三孔插座，保證監測設備所需電力）。平台上方應建有防雨棚（防雨棚要求設置面積覆蓋整個采樣平台，安裝照明）。采樣平台易於人員到達，應建設監測安全通道。當平台設置離地面高度≥2m時，應建設通往平台的斜梯／Z字梯／旋梯，梯段寬度應不小於0.9m，爬梯的角度應不大於50o。

❽ 煙囪上廢氣監測孔怎麼開

煙囪廢氣檢測口的開孔位置參考《固定源廢氣監測技術規范HJT397-2007》中條款5的規定。

煙囪廢氣檢測口有兩個點：

1、除塵器進口與鍋爐出口之間，這個一般檢測煙氣煙塵濃度、煙氣氧量、排煙溫度、氮氧化物、含硫等等主要指標。

2、在除塵器出口，這個主要是檢測除塵效果。一般情況下，根據鍋爐大小，其高度也不盡相同，但絕不會爬到大煙囪上去。

❾ 煙囪檢測平台製作安裝

為了便於監測燃煤鍋爐煙氣排放情況，貴公司決定在其120m煙囪高度的25米處向下(即H=25m)安裝煙氣在線檢測平台上下用：旋轉梯25m；並將煙囪爬梯平台護網除銹防腐。根據雙方觀察現場，結合本公司多年來的施工技術及經驗現提出如下施工方案。
施工順序→鋼構件加工成型、防腐（底漆一道）→安裝平台→支架焊接→安裝之字梯→欄桿焊接→煙囪爬梯護網除銹、防腐→平台旋轉梯整體防腐。
二、旋轉梯施工措施：
1、牆板製作：用25×40×8鋼板作托架及支撐，主間距為300mm；踏板間距為800mm；欄桿立柱為100×40×5的鋼管；上邊框採用100×40×5的鋼管，框中間用40×4扁鐵。平台鋼構件製作完成後塗刷防銹底漆二遍。
2、安裝：根據煙囪外壁的尺寸用φ20×20的膨脹螺絲在安裝平台的地方先安裝牆板支撐點（作為旋轉梯的固定點），間距為300mm；然後將踏板焊接組成，再焊接立柱，扶手，護欄安裝，使旋轉梯形成一連體座；這樣就形成一整座旋轉梯。
三、煙囪爬梯護網平台防腐：
1、煙囪爬梯、平台護網防腐：首先，對其進行認真清掃除銹，掃盡表面積塵；其次，對已翹皮、脫落部分用鏟刀等專用工具鏟除干凈，然後用滾筒人工塗刷防腐漆3遍。
四、技術措施： 煙囪檢測平台製作安裝:136--2620--7l88
1、該工程採用不搭腳手架，高空懸吊座式登高板施工操作。作業時用φ25的鋼筋做成「S」型鋼鉤在煙囪下層平台固定位置固定緊，在「S」形鋼鉤掛上滑輪再用一根φ18m/m的白棕繩穿過滑輪並在一固定位置錨緊，白棕繩的另一端固定一個「U」形鉚鎖，活動座式登高板固定在「U」形鉚鎖上，施工人員在活動座式登高板上進行操作。施工操作時，在煙囪下層平台欄桿外側部位固定一根簡易扒桿，扒桿上固定好1T滑輪一隻，用φ18mm的白棕繩作垂直運輸鋼構件。
五、質量保證措施：
1、我公司堅持「用戶是上帝，質量是生命」的質量方針，認真運作
GB/T19002-9002質量管理模式，對不同工程及每一道工序都進行質量監督，使施工過程中的材料、半成品、成品質量都在受控狀態下，從而使工程質量從根本上得到有效的保證。
2、所有操作人員必須嚴格按技質、安全交底內容執行，要求焊接人員必須持證上崗。
3、焊條應具有出廠合格證或材質報告，要求電焊條使用前應用烘乾箱進行烘乾，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。
4、此鋼構件製作完成後需進行除銹，要求除銹後塗上底漆，油漆採用人工塗刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。