形位公差檢測方法

⑴ 機械廠里零件的垂直度，平行度，表面粗糙度，等形位公差是用什麼方法檢測的使用到什麼測量工具

形位公差：專用的測具、三坐標、或者一次加工保證、夾具保證

表面粗糙度：和標準的試塊對比，用粗糙度檢測儀測試。兩種方法。

⑵ 零件形位公差檢測方法

一般的檢測很麻煩,所以專門的檢驗是用三座標測量儀做的.

⑶ 如何檢驗零件的形位公差

1、
形位公差
值的確定方法有：計演算法與
類比法
。計演算法是根據機器性能的要求折算到
零件
要素上從而確定其
公差
值，類比法是參照有關資料手冊和現有產品零件的形位公差
數值
而類比確定公差值。
2、
公差值
之間的協調
各類公差值之間有一定的關系互相協調。
（1）如圓柱形零件
被測要素
的行位公差（軸線的直線度除外）應小於同一要素的
尺寸公差
值，經驗數據為1：4左右。
（2）在同一要素上的
形狀公差
值應小於
位置公差
值，例如單個
表面
的
平面
度公差應小於兩個表面之間的
平行度
公差，經驗數據為1：2左右。
（3）直線度、圓度、
線輪廓度
、圓跳動等項目的公差值應小於相應的
平面度
、
圓柱度
、
面輪廓度
、全跳動等項目的公差值，一般可差1~2個
公差等級
。
3、公差值的經濟性
公差值確定時還應兼顧加工的可能性和經濟性，加工
難度
較大項目可適當降低1~2個公差等級。
4、形位公差
等級
（1）圓度、圓柱度公差等級分0、1、2、……、12級，
精度
依次從高到低。
（2）位置度公差等級可查表。
（3）直線度、平面度、平行度、
垂直度
、
傾斜度
、
同軸度
、對稱度、圓跳動和全跳動等項公差等級分1、2、……、12級，共12個等級，精度依次從高到低。
具體圖表可查「機械工業出版社」出版的《
公差配合與技術測量
》第2版85頁

⑷ 【討論】形位公差如何測量

一般情況下，平面度、垂直度、同心度、位置度等可用三次元(三坐標系測量)測量，真圓度、圓跳度可用適當的夾具和千分表測量。

⑸ 請教形位公差的測量方法

可以用通用驗具檢測普通精度或比較簡單的形位公差.結構比較復雜的或精度要求比較高的可使用三坐標測量或光學測量儀器.

⑹ 形位公差的測量方法

形狀誤差
指零件上的點、線、面等幾何要素在加工時可能產生的幾何形狀上的誤差。
如：加工一根圓柱時，軸的各斷面直徑可能大小不同、或軸的斷面可能不圓、或軸線可能不直、或平面可能翹曲不平等。
位置誤差
指零件上的結構要素在加工時可能產生的相對位置上的誤差。
如：階梯軸的各回轉軸線可能有偏移等。
目前有一種高效測量各種形位誤差的測量方法，就是可以直接利用數據採集儀連接各種指示表 ，如百分表等，數據採集儀會自動讀取測量數據並進行數據分析，無需人工測量跟數據分析，可以大大提高機械測量效率。
測量儀器：偏擺儀、百分表（或其他指示表）、數據採集儀
測量原理：數據採集儀可從百分表中實時讀取數據，並進行形位誤差的計算與分析，各種形位誤差計算公式已嵌入我們的數據採集儀軟體中，完全不需要人工去計算繁瑣的數據，可以大大提高測量的准確率。
測量示意圖：

優勢：
1）以較低的成本提高測量效率：與類似產品比較，其成本非常低，測量效率有較大的提高；
2）提高測量的准確性：傳統方式採用測量人員的目視觀看的方法容易導致錯誤的測量結果；
3）數據可追溯：保存數據記錄，並可進行追溯與分析，傳統模式由於無實時的記錄，可追溯性較差分析；

⑺ 形位公差 測量方法

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⑻ 形位公差傾斜度的測量方法

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