硅橡膠揮發份檢測方法

1. 如何檢測 橡膠的成分

用TGA.熱差分析.根據不同溫度點的重量損失可以初步確定橡膠各添加劑的含量

2. 硅橡膠製品技術標準是什麼

硅橡膠製品技術標准
一. 一般標准
1.工作溫度:-15℃—+80℃
2.貯存溫度:-30℃—+85℃
3.貯存時間: A.產品在無擠壓情況下平放:可長期保貯
B.產品在擠壓情況下存放:1個月
4.工作相對濕度:45℅—95℅
5.工作氣壓:86-106Kpa
6.接 觸 率:5MA在12VDC/0.5秒/2*107次
7.接觸反彈:<12毫秒
8.絕緣電阻:>1012歐姆/500VDC
9.擊穿電壓:>25KV/mm
二. 外觀
1. 顏色
(1).標准:硫化裝配後硅膠不外露,無較大差異
(2).檢測方法:在明亮的自然光或40W日光燈下,將標准樣品或色卡與待校樣品放
在一起,經視力1.0以上,無色盲的專業人員在肉眼與樣品間距為30cm的情
況下目檢5秒鍾.
2. 偏心
(1)標准: H厚–H薄 彈性壁厚度≤0.1MM時,模具檢測時X=20℅;
≤X 彈性壁厚度≤0.2MM時,模具檢測時X=15℅
H厚+ H薄 彈性壁厚度≤0.3MM時,模具檢測時X=8%
(2)檢測方法:用厚度儀測試。
3. 溢料
(1) 標准:從鍵面向下
單色料高≥露出外殼高度+1.0MM,裝外殼後看不見為宜.
(2) 檢測方法:用游標卡尺測量
4. 毛邊
(1) 標准:產品邊緣:≤0.5MM
定位孔: ≤0.1MM
5. 破裂
(1) 標准:無影響裝配與使用性能之處:≤1.0MM
(2) 檢測方法:用游標卡尺測量
6. 色點凹凸點
(1) 標准:客戶裝配後硅膠外露部分:無明顯可見
檢測方法:在明亮的自然光或40瓦日光燈照射下,將樣品放於距肉眼30CM左右處經
視力1.0以上人員目測5秒鍾
7.以上字元偏移
(1) 標准:中心值±0.15MM
(2) 檢測方法:用工具顯微鏡測量
三. 物理性能
1.尺寸
L<10 : L±0.05MM
10≤L<20 : L±0.08MM
20≤L<30 : L±0.10MM
30≤L<50 : L±0.15MM
50≤L<100 : L±0.3℅LMM
100≤L : L±0.5℅LMM
（2） 檢測方法:用投影儀測量
2.彈力
(1) 標准:
A.峰值P1
標准值: 50±(5-10)g
70±(10-15)g
90±(15-20)g
100±(15-20)g
120±(20-25)g
150±(20-25)g
170±(25-30)g
200-300g±35g
b.最小回彈P3
P1≤50G時: P3≥20G
50G<P1≤120G時: P3≥25G
120G<P1≤180G時: P3≥30G
180G<P1≤250G時: P3≥40G
250G<P1 時: P3≥50G
c.感覺:20℅-80℅
d.離散性
P1中心值≤150g時,同片產品之同種鍵型:≤15℅
不同片產品之同種鍵型:≤20℅
P1中心值≥150g時,同片產品之同種鍵型:≤20℅
不同片產品之同種鍵型:≤25℅
(2) 測試方法:用AIKOH MODEL 1305彈力測量儀測出彈力隨沖程的變化曲線圖讀取其峰值P1,接觸彈力P2,最小回彈P3.計算其:
感覺=(P1-P2)/P1*100℅
離散性=((P1最大峰值)-P1(最小峰值))/P1(最大峰值)*100℅
3.接觸電阻
(1) 標准:
a.黑粒導電:≤100歐姆
b.移印導電:≤250歐姆
c.絲印導電:≤500歐姆
(2) 測試方法:用壓力為250g壓力使產品鍵之導電基壓在間隔為0.5MM的單縫半月形鍍金板上.待萬用表顯示值基本穩定後,讀取其顯示值.
5.壽命
a.彈性壁壽命
(1) 標准:≥50萬次
(2) 測試方法:在AIKOH硅膠壽命測試儀的打擊速率為2-5次/秒的情況下,設置打擊平台的打擊接觸行程為產品沖程+[0.1-0.2]mm,經10萬次打擊後,彈性壁不得開裂破損,可回彈且提失≤30%,當客戶無要求時均按50萬次進行測試.
b.印刷導電壽命
(1) 標准:≥2,000,00次
(2) 測試方法:在AIKOH硅膠壽命測試儀的打擊速率為2-5次/秒的情況下,設置打擊平台的打擊接觸行程為產品沖程+[0.1-0.2]mm,經20萬次打擊後,導電物質不得從導電基上脫落且其接觸電阻在規格內.
c.印刷字體壽命

(1) 標准:≥100圈
(2) 測試方法:將字元單鍵安裝於PK-3-4字體壽命儀上,使鍵高出0.5-1.0MM,在加上500G的壓力轉動摩擦,字體不斷開,當客戶無明確要求時可採用目視厚度方法進行壽命控制.
d.PU壽命
⑴ 標准:≥RCA 50圈
⑵ 測試方法:將測試KEY安裝於RCA摩擦儀上露了高度0.5-1mm,壓力為175g情況下字體出現損傷時壽命即為PU壽命.客戶無要求時,PU壽命按此標准.
四.化學性能(只限錄音電話機的硅膠按鍵)
1.加熱失重率
(1) 標准: a.≤0.2％(經200℃/4HRS加熱失重後)
b.≤1.0％(經200℃/24HRS加熱失重後)
(2) 測試方法:將產品放於乾燥箱內30分鍾,然後取出,用分析天平稱取測試前產品的片重,W1將產品放入溫度為200+/-5℃的烘箱內烘烤4小時或24小時,然後將產品拿出放入乾燥箱內放置30分鍾後用分析天平稱取其重量W2,計算(W1-W2)/W1*100℅之值.
2.抽提失重率
(1)標准:≤3.5％
(3) 測試方法:選取一些有代表性的鍵,剪取約0.5g樣品,再將其剪成0.005-0.01g的小粒,用分析天平稱其准確總重為W1,將樣品放抽提器內並加入異炳醇(IPA)進行提2小時,然後取出樣品再放入溫度為100℃的烘箱內烘烤半小時,取出後放入乾燥箱內冷卻半小時稱其准確總重W2,計算(W1-W2)/W1*100℅之值.
3.低分子含量
(1) 標准: D3-D10≤300PPM
測試方法:選取有代表性的鍵1.00+/-0.002g樣品,將其剪成約為2mm的小顆粒,放入
小瓶內,再將20ML CCL4溶液注入小瓶中,加入20UL的內標物(CH3(CH2 9CH3)
搖勻存放16-24HRS,用色譜分析儀測量其D3-D10的量.

3. 硅橡膠(HTV)怎麼檢測

硅橡膠檢測硬度，彈性，抗拉強度，伸長率，收縮率，比重，硫化時間，可塑度，這些性能需要硫化試片有專用儀器進行檢測。

4. 有機硅材料檢測項目及方法有哪些

有機硅檢測是一個很廣的范圍 有機硅單體檢測一般是氣相色譜檢測 有機硅環體檢測純度需要氣相色譜 測粘度用烏式粘度計 測折光率的用分光光度計 等 硅橡膠檢測分子量用品式粘度計 粘度採用旋轉粘度儀 還有檢測揮發份 還有一些下游產品等

5. 如何測試硅橡膠中的硅油含量，硅橡膠硅油含量國標標准。

您好，我是同科橡膠研究所的。希望可以幫到您。
測試，需要具體問題具體分析的。
硅橡膠測試部分標准
GB 7823-1987 硅膠試驗方法
GB 7115-1986 硅橡膠玻璃漆管
GB T 27570-2011 室溫硫化甲基硅橡膠
GB T 7113.5-2011 絕緣軟管 第5部分：硅橡膠玻璃纖維軟管
GB T 28112-2011 硅橡膠中揮發性甲基環硅氧烷殘留量的測定
這些是部分標准，有什麼不明白的，您可以直接打電話咨詢同科的技術人員。

6. 橡膠產品的檢測項目有哪些 橡膠產品有

橡膠產品檢測指各類橡膠原料及橡膠產品的成分分析、元素分析、化學分析、材質鑒定、物理性能化學測試、老化檢測等。

橡膠性能檢測項目：

1、力學性能檢測：拉伸強度、定伸強度、橡膠延展性、密度/比重、硬度、拉伸性能、沖擊性能、撕裂性能、壓縮性能、粘合強度、耐磨性能、低溫性能、回彈性能、吸水率、膠含量、耐液體門尼粘度的測定、熱穩定性、剪切穩定性、硫化曲線、門尼焦燒時間、硫化特性測試。
2、物理性能檢測：表觀密度、透光、率霧度、黃色指數、白度、溶脹比、含水量、酸值、熔融指數、黏度、模具收縮率、外觀色澤、比重、結晶點、閃點、折光率、熱穩定性環氧值、熱分解溫度、運動粘度、凝固點、酸值、灰分、水分、加熱減量、皂化值、酯含量。
3、耐液體性能檢測：潤滑油汽油機油酸鹼有機溶劑耐水。
4、燃燒性能檢測：防火阻燃垂直燃燒酒精噴燈燃燒巷道丙烷燃燒煙密度燃燒速率有效燃燒熱值總煙釋放量。
5、適用性能檢測：導熱性能耐腐蝕性能耐低溫性能耐液壓性能絕緣性能透濕性能食品、葯品安全衛生性能。
6、電學性能檢測：電阻率測定、介電強度測試、介電常數、介質損耗角正切測定、耐電弧測定、體積電阻測試、體積電阻率測試、擊穿電壓、介電強度、介電損耗、介電常數、靜電性能。
7、老化性能檢測：熱老化（熱空氣老化性能）、臭氧老化、紫外燈老化、鹽霧老化、氙燈老化、碳弧燈老化、鹵素燈老化、耐候老化性能、人工氣候老化試驗、高溫老化試驗、低溫老化試驗、高低溫交變老化、液體介質老化、耐液體介質老化、自然氣候暴曬試驗、材料貯存壽命推算、鹽霧試驗、濕熱試驗、二氧化硫-臭氧試驗、熱氧老化試驗、用戶特定條件老化試驗、低溫脆化溫度。
橡膠檢測產品范圍：

1、生膠：天然橡膠、硅橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠、聚氨酯橡膠、丁基橡膠、氟橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、異戊橡膠、聚硫橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、聚丙烯酸酯橡膠。
2、電線電纜：絕緣導線、音頻線、視頻線、裸電線、漆包線、排線、電子線、網管、電源線、電力電纜、通訊電纜、射頻電纜、光纖電纜、儀表電纜、控制電纜、同軸電纜、線盤、信號電纜。
3、膠管：夾布膠管、編織膠管、纏繞膠管、針織膠管、特種膠管、硅膠管。
4、橡膠帶：輸送帶、同步帶、V帶、平帶、傳送帶、橡膠履帶、止水帶。
5、膠輥：印刷膠輥、印染膠輥、造紙膠輥、聚氨酯膠輥。
6、橡膠減震製品：橡膠護舷、橡膠減震器、橡膠接頭、橡膠牌號、橡膠支座、橡膠支腳、橡膠彈簧、橡膠皮碗、橡膠襯墊、橡膠護角。
7、醫療用橡膠製品：避孕套、輸血膠管、插管、似醫療用膠管、膠球、噴霧器、奶嘴、奶頭罩、冰袋、氧氣袋、類似醫療用袋、護指套。
8、密封製品：密封件、密封圈（V型密封圈、O型密封圈、Y型密封圈）、密封條。
9、充氣橡膠製品：橡膠充氣筏、橡膠充氣浮橋、氣球、橡膠救生圈、橡膠充氣床墊、橡膠氣囊。
10、橡膠鞋：雨鞋、膠鞋、運動鞋。
11、其他橡膠產品：輪胎、鞋底、橡膠管材、橡膠粉、橡膠膜片、橡膠熱水袋、膠片、橡膠色母橡、膠球、橡膠手套、橡膠地板、橡膠地磚、橡膠顆粒、橡皮線、橡膠隔膜、硅膠杯、植筋膠、海綿橡膠、橡膠繩（線）、橡膠粘帶。

7. 硅橡膠的揮發問題

不太可能吧
如果是 硅橡膠的 話應該不會發生這種現象的
普通的硅橡膠在 200攝氏度下都不會有問題的
而且耐天候性是相當好的
所以，極有可能是 其它部件產生的問題（除非您那 硅橡膠是……）

8. 硅膠如何通過揮發有機物質測試

首先你要了解他是什麼方法測試，然後和硅膠供應商溝通解決方案，硫化劑用雙二五或者DTBP都可以，但是都要經過二段硫化，否則這些有機過氧化物會對測試結果有很大的影響

9. 橡膠檢測主要檢測哪些項目

橡膠檢測（橡膠製品檢測）

指各類橡膠原料及橡膠產品的成分分析、元素分析、化學分析、材質鑒定、物理性能化學測試、老化檢測等。可依照GB、ASTM、TP、ISO、UOP、JIS、EN等標准運用一系列設備試驗完成對各類橡膠製品檢測服務，出具的第三方認證報告。
橡膠檢測產品范圍
1、生膠：天然橡膠、硅橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠、聚氨酯橡膠、丁基橡膠、氟橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、異戊橡膠、聚硫橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、聚丙烯酸酯橡膠。
2、電線電纜：絕緣導線、音頻線、視頻線、裸電線、漆包線、排線、電子線、網管、電源線、電力電纜、通訊電纜、射頻電纜、光纖電纜、儀表電纜、控制電纜、同軸電纜、線盤、信號電纜。
3、膠管：夾布膠管、編織膠管、纏繞膠管、針織膠管、特種膠管、硅膠管。
4、橡膠帶：輸送帶、同步帶、V帶、平帶、傳送帶、橡膠履帶、止水帶。
5、膠輥：印刷膠輥、印染膠輥、造紙膠輥、聚氨酯膠輥。
6、橡膠減震製品：橡膠護舷、橡膠減震器、橡膠接頭、橡膠牌號、橡膠支座、橡膠支腳、橡膠彈簧、橡膠皮碗、橡膠襯墊、橡膠護角。
7、醫療用橡膠製品：避孕套、輸血膠管、插管、似醫療用膠管、膠球、噴霧器、奶嘴、奶頭罩、冰袋、氧氣袋、類似醫療用袋、護指套。
8、密封製品：密封件、密封圈（V型密封圈、O型密封圈、Y型密封圈）、密封條。
9、充氣橡膠製品：橡膠充氣筏、橡膠充氣浮橋、氣球、橡膠救生圈、橡膠充氣床墊、橡膠氣囊。
10、橡膠鞋：雨鞋、膠鞋、運動鞋。
11、其他橡膠產品：輪胎、鞋底、橡膠管材、橡膠粉、橡膠膜片、橡膠熱水袋、膠片、橡膠色母橡、膠球、橡膠手套、橡膠地板、橡膠地磚、橡膠顆粒、橡皮線、橡膠隔膜、硅膠杯、植筋膠、海綿橡膠、橡膠繩（線）、橡膠粘帶。

10. 橡膠材質有哪些檢測需要做哪些測試 

橡膠應用領域十分寬泛，作為一種基礎的材料產品，它們性能穩定性佳，性價比出色，後期加工起來也比較簡單，適合生產成為一些特殊的工具產品或者大型的配件，比如常見的輪胎或者是其它的連接部件，往往採用的就是類似上文所述的橡膠材質，但是關於橡膠材質，我們需要了解的還有哪些呢?或者說橡膠材質旗下包含了的種類有多少呢?檢測過程中需要做哪些測試，這些都是有利於我們後期使用效果保證的關鍵所在，大家可以參考進行學習。

一、橡膠材質有那些

橡膠（Rubber）是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力後能恢復原狀。橡膠屬於完全無定型聚合物，它的玻璃化轉變溫度（Tg）低，分子量往往很大，大於幾十萬。
早期的橡膠是取自橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳，加工後製成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。高彈性的高分子化合物。分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質後加工製成；合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠製品廣泛應用於工業或生活各方面。

橡膠的材質種類常用的有1、天然橡膠(NR)，2、丁苯橡膠(SBR)，3、順丁橡膠(BR)，4、異戊橡膠(IR)，5、氯丁橡膠(CR)，6、丁基橡膠(IIR)，7、丁晴橡膠(NBR)，8、氫化丁晴橡膠(HNBR)，9、乙丙橡膠(EPMEPDM)等等。

二、橡膠材質檢測需要做哪些測試

橡膠材料需要做以下41個測試：

邵氏A型硬度ASTM，ISO，GB/T，JIS，BSEN

邵氏D型硬度ASTM，ISO，GB/T，BSEN

拉伸強度ASTM，ISO，GB/T，JIS，BSEN

伸長率ASTM，ISO，GB/T，JIS，BSEN

高低溫拉伸實驗GB

撕裂強度ASTM，ISO，GB/T

壓縮變形ASTM，ISO，GB/T，BS

PS硬質泡沫測試

表面密度壓縮強度ASTM

彎曲強度ASTM

氧指數ASTMPF

硬質泡沫測試

表面密度ASTM

壓縮強度ASTM

拉伸強度ASTM

導熱系數ASTM

吸水率ASTM

水蒸汽透過率ASTMPU

軟質海綿測試

表面密度

指定壓縮率的壓縮應力

指定應力的壓縮厚度

壓縮強度

恆定變形壓縮強度

拉深強度

撕裂性能

恆定變形靜壓力損失

濕熱老化

熱空氣老化

老化後物理性能變化

軟質發泡海綿橡膠測試ASTM

壓縮強度

熱空氣老化

老化後壓縮強度變化

耐油

壓縮永久變形

低溫脆化

吸水率

液體浸泡

壓陷硬度

耐化學性能測試

以上為大家舉例的是關於橡膠材質包含的種類以及檢測過程中需要做的測試，由此可以得知，雖然我們通常所說的橡膠材質都是用來製作輪胎或者製作連接配件的工具產品，但是實際上橡膠旗下包含的分類也是比較寬泛的，根據具體功能特點以及性價比和價格方面的不同，橡膠材質表現出來的效果也是完全不一樣的，大家可以參考上文了解這之間的區別，在選擇的時候結合實際進行對比。