中頻爐打料檢測方法

『壹』 中頻爐要探傷檢測嗎，多久測一次

中頻爐感應線圈是產生強大磁場的主要工具，也是電能轉化為熱能的關鍵所在。為了保證中頻爐的正常使用，需要時常檢查中頻爐線圈是否良好，發現問題要及時處理，下面就由宇華小編為您解答中頻爐線圈多久大修。

一、感應線圈檢修時間

1、每月一次檢查線圈絕緣部分有否碰傷或炭化，用車間壓縮空氣吹。

2、每月一次檢查表面有否附著物，用車間壓縮空氣吹。

3、每月一次檢查線圈間絕緣墊板有否凸出，修好。

4、每三個月一次檢查頂緊線圈各裝配螺釘有否松動，擰緊螺釘。

5、每周一次目測檢查線圈壓緊彈簧是否鬆弛

6、每天檢查橡膠管介面處有否漏水；

7、每周檢查一次橡膠管有否劃傷；

8、拆下橡膠軟管，半年檢查一次線圈端頭的防銹接頭的腐蝕程度（「防電蝕管」）。當此防銹接頭腐蝕1/2以上時需更換新的，一般每2年換1次。

9、在額定金屬溶液量、額定功率狀況下，每天用用紅外測溫計記錄線圈各支路溫度值與小值。

10、每天用壓縮空氣吹去線圈表面的塵屑和清除溶液飛濺物。

11、兩年做一次感應圈水管的酸洗。

二、感應線圈故障原因

1、感應線圈匝間短路，這類故障在小型中頻感應電爐上特別容易發生，因為爐子小，在工作時受熱應力作用而變形，導致匝間短路，故障表現為電流較大，工作頻率比平常時高。

2、感應線圈漏水，這可能引起線圈匝間打火，必須及時補焊才能運行。

3、鋼水粘在感應線圈上，鋼渣發熱、發紅，會引起銅管燒穿，必須及時清除干凈。

三、感應線圈維修注意事項

1、中頻爐感應器線圈工作的地方條件比較差，特別是鑄造熔煉現場，灰塵或者鐵屑特別多。由於鐵屑或鐵渣滓掉到中頻爐線圈上引起的匝間短路或則絕緣膠木表面碳化的情況，在匝間短路的情況下，會引起匝間打火，就會擊穿線圈銅管，發生中頻爐故障。所以，要經常清理中頻爐使用現場，重點線圈周圍，避免鐵屑或鐵渣滓掉到中頻爐線圈上。

2、要注意中頻爐線圈冷卻水進出水方向，正確的冷卻水方向是下進、上出，避免水路頂牛。這樣才能保證中頻爐線圈裡充滿帶有一定壓力的冷卻水，另外還得注意水流量有多大，這樣才能保證中頻爐線圈的冷卻效果。

3、中頻爐不管是用在透熱還是熔煉上，都要注意爐襯使用情況。中頻加熱爐爐襯破裂就會使得金屬氧化皮掉在線圈上，引起匝間短路。中頻熔煉爐爐襯破裂，就會引起熔煉爐穿爐（由於爐襯變薄，鋼水透過爐襯，流到感應線圈上），這種情況的高溫鐵水會燒壞中頻爐感應線圈。所以要經常檢查中頻爐的爐襯材料，避免急冷急熱引起爐襯損壞。

以上就是對於中頻爐線圈多久大修的解答，一般情況下一個月就需要檢查一次，兩年大修加酸洗一次，日常工作中也需要時刻注意感應線圈是否出現故障，線圈的保養工業也不能忽視。洛陽宇華生產的中頻感應爐方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應各種熔煉要求

『貳』 中頻爐如何打爐

通常中頻爐有兩種打爐方法，一種是干打一種是濕打，一般都是調好的石英砂材質，裡面加了高溫劑的，不管哪種都要把舊爐拆好後掃干凈，鋪好玻璃絲布，把爐底放料，砸結實，砸平，爐底深度通常在感應圈的兩圈左右，然後把爐膽放進去，灌料，注意放正，干打直接砸結實就好，濕打是把料用水和好灌，然後敲打爐膽，使料結實，最後適時拔出爐膽。

『叄』 中頻爐沒有中頻電壓是怎麼回事

沒有中頻電壓是典型的逆變沒有成功，有時雖然有電流聲，直流電流表也有顯示，但沒有中頻電壓，電流只要大一點就會過流保護。所以你應該著重檢查逆變部分：
1檢查逆變硅有無擊穿，用1K檔測在5-10K之間。
2檢查電力動容有無擊穿，一般簡單方法用1歐檔量無擊穿。
3檢查水電纜有無斷路。
4檢查爐圈有無擊穿，最好換個爐圈試啟動，哪怕是沒有築打爐料的線圈也行。
5檢查各銅排螺絲有無變色發熱接觸不良現象。
6換反饋變壓器，檢查反饋迴路。
7檢查逆變硅有無逆變觸發脈沖。
8保護電路有無誤動作。
不知這么說你明白了沒有，總之，這是一個綜合性的問題，只要掌握規律，多積累經驗，就可事半功倍，哪裡不明白可以再進一步交流。

『肆』 中頻爐要探傷檢測嗎

鋼鐵行業研究百問14：關於中頻爐你應該知道的知識？

名劉的商品視界
2019-08-31
本章節主要解決的問題是解答中頻爐為何淘汰，另外還需要知道並不是所有的中頻爐在2017年被全部淘汰，用於製造業的電弧爐仍允許存在。另外作為鋼鐵行業淘汰落後產能的標志性的事件，對鋼鐵行業的短期及長期影響不可忽視。
什麼是中頻爐？

中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻（300HZ以上至1000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流後變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈裡流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，並切割感應圈裡盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。

中頻爐主要由電源、感應圈及感應圈內用耐火材料築成的坩堝組成。坩堝內盛有金屬爐料, 相當於變壓器的副繞組, 當感應圈接通交流電源時, 在感應圈內產生交變磁場, 其磁力線切割坩堝中的金屬爐料, 在爐料中就產生了感應電動勢, 由於爐料本身形成一閉合迴路, 此副繞組的特點是僅有一匝而且是閉合的。所以在爐料中同時產生感應電流, 感應電流通過爐料時, 對爐料進行加熱促使其熔化。

中頻電爐利用中頻電源建立中頻磁場，使鐵磁材料內部產生感應渦流並發熱，達到加熱材料的目的。中頻電爐採用 200-2500Hz中頻電源進行感應加熱，熔煉保溫，中頻電爐主要用於熔煉碳鋼，合金鋼，特種鋼，也可用於銅，鋁等有色金屬的熔煉和提溫。設備體積小，重量輕， 效率高，耗電少，熔化升溫快，爐溫易控制，生產效率高。

中頻爐淘汰的原因？

中頻爐是一種高效加熱鋼材的方法，主要用於鍛造等行的金屬材料加熱。其設備規模較小，投資也較少，在很長一段時間內被一些民營資本利用用來違法生產鋼材。中頻爐用來加熱和用來進行機械加工時國家所允許的，如果用來煉制鋼材，生產螺紋鋼線材等產品，其設備的缺陷表現明顯，主要的原因是其對廢鋼中化學成分並不能進行充分調整，導致鋼材具有較多的雜質，以此軋制出的鋼材不能達到國家雖規定標准。

用中頻爐熔煉鋼水時不能對鋼（鐵）水進行「提純」，即沒氧化去碳、磷等雜質的功能，也沒有還原除氣、脫硫等功能，僅對鋼水熔化後進行合金化，簡易的沉澱脫氧。鋼水的純凈度無法保正，除非熔化後用精煉爐進行精煉，但小爐配不上精煉爐（一般在15噸以上）。

但中頻爐在生產時，功率較平穩，電流沖擊較小，由於不'做渣"，生產成本較低。

在中國鋼鐵較為缺乏的年代，中頻爐煉鋼軋鋼成為一些地方小型企業的主要選擇，其軋制的鋼材主要流向三四線城市或城鎮這些對鋼材質量要求不高的地方。中頻爐的存在不僅消耗大量「緊缺」的廢鋼鐵資源，更多的是嚴重的影響了正規產能的市場，以次充好，貼牌等問題已經嚴重影響到鋼鐵行業的正常發展。特別是在中國鋼鐵產能進去嚴重過剩期的2010年之後，中頻爐的存在如鯁在喉，因此國家在2017年6月30日前要徹底淘汰電弧爐。

總結：中頻爐淘汰的原因

1、消耗大量的廢鋼資源，正規產能吃不飽；

2、生產鋼材質量不達標，以次充好、貼牌等行為嚴重擾亂市場；

3、中國鋼鐵產能足夠用，不需要中頻爐的存在；

4、中頻爐游離在監管之外，偷稅漏稅等問題嚴重；

5、政治任務，在淘汰鋼鐵產能的同時，不會對非正規汰中頻爐有所容忍。

中頻爐淘汰之後的市場影響

1、間接放大正規鋼鐵企業市場空間。全國中頻爐淘汰產能1.3億噸左右，年鋼材供應量超過5000萬噸，淘汰字後其空出的市場空間被正規鋼鐵企業填充，間接擴充正規企業產能。

2、市場走向規范，正規企業話語權增強。

3、釋放大量廢鋼資源。中頻爐淘汰後廢鋼資源釋放量超過6000萬噸，給正規企業發展電弧爐產能以及其他煉鋼環節添加廢鋼鐵資源，提高冶煉技術提供資源支持。

4、刺激鋼鐵市場。

中頻爐水循環原

『伍』 中頻爐有哪些常見故障

1、啟動時系統無任何反應

①整流板故障；

②過流、過壓保護動作；

③主開關未合好；

④控制調功電位器損壞或斷線；

⑤整流控制電源部分壞。

2、只有直流電壓表有指示，其它無反應

①逆變板及逆變電路故障；

②逆變電源故障。逆變脈沖無22V供電。

注意：當電源相電壓高於240V時容易損壞控制電源變壓器。

3、起動時不能起動成功，且直流電流很大，直流電壓很低（幾十伏）

①逆變部分存在直接短路現象（如銅排間短路、電熱電容擊穿等）

②逆變控制電路及取信號部分有問題（斷路或短路）

③逆變晶閘管存在多個同是損壞現象（可用萬用表R×1檔測量）。

4、起動時偶有頻聲，但各個儀表均擺動，或起動後各儀表擺動，銷升功率後，過流或過壓

①逆變控制板不良。

②最小tf工作角調整不當。

③水電纜斷或電纜螺絲松動。

④爐短路或接地，被壓電路可能是輸出側短路。

⑤晶閘管不良。

5、一合主迴路，空氣開頭即跳閘，或過流保護，即使偶然正常也會有異常聲響，一升功率使過流

①一般為某一個整流晶閘管擊穿。

②晶閘管性能下降，或失去某一方向的阻斷能力變成二極體。

③整流電路存在短路。

6、可以起動，但電抗器聲間沉悶。表計偶然擺動，直流電壓升以500V

①主電路缺相（一般恆功率板缺相不會有直流電壓輸出）；

②控制電路缺脈沖；

③整流晶閘管某一個不能觸通或不能維持，以及門極斷路或短路。

7、能起動，但中頻電壓與直流電壓比值大，電壓低，直流電流很大

①逆變晶閘管某一橋壁擊穿；

②某一晶閘管不工作（判斷時可在小電壓工作時直接用萬用表AC檔測量管壓降，無電壓者可能擊穿，但還要注意相鄰橋壁是否不工作，對於單管橋壁來說，為正反相電壓一致者不工作，可查相關電路，對於雙兩個晶閘管串聯電路分為兩種情況，同單管電路一般為兩管均無脈沖，電壓是一正一反，則說明承擔正向電壓的晶閘管沒有工作，看有否控制脈沖，極性是否正常，門極是否斷路）。

③逆變控制電路異常。

④負載不匹配，或最小TF角設置不當。

註：KK可控硅擊穿時會造成逆變脈沖變壓器次級並聯二極體也隨之擊穿，會使逆變脈沖無輸出，在更換新可控硅時要注意檢查，此項也會造成逆變橋三壁工作。

8、直流電壓不穩定，或某一范圍不穩定，表計擺，電抗器有斷線聲響

①觸發脈沖不穩定；

②整流晶閘管特性不良；

③主迴路存在接觸不良現象；

④PI調解器有問題而振盪；

⑤控制電路引路干擾。

9、中頻電壓不穩定，排除直流電壓不穩定的情況

①逆變晶閘管不良；

②逆變脈沖不穩定；

③最小TF角設定不當；

④角載迴路接觸不良或打火並線；

⑤PI調節器有問題存在振盪；

11、正常起動，電壓升到一定程度，突然出現重起現象，

①最小角調整過小；

②線路板頻率調整不合適。

12、新爐或涼爐很好起動而且能正常工作，等爐熱了或化滿鋼水時出現停機而且啟動很困難

主要是線路板頻率調整不合適牽扯角度過小。

13、中頻設備能啟動，功率升高時過流，常見原因：

①中頻變壓器損害或不良，

②逆變脈沖變壓器損壞或不良，

③逆變可控硅軟擊穿或間歇，

④中頻變壓器初級串聯電容漏電，

⑤電熱電容器軟擊穿，爐圈或銅排絕緣不好接地或輕微短路。

『陸』 中頻電爐怎樣耐燒用什麼干打爐料最好

中性打爐料，耐火度一吧00度以上，適用於熔煉各種性質的鑄鋼鑄鐵或有色金屬，因其是中性材料，所以一般不與任何化學元素產生反應，不掛渣不裂紋，使用壽命長，是中頻爐理想的高溫爐襯之選。歡迎咨詢交流！

『柒』 請問中頻爐料石英砂配比和添加劑配方謝謝！

1、砂粒配比：爐襯打結用的砂粒大致上有三個等級，粗砂粒(2～6)mm，熔點高，約佔20％～25％。在爐襯中起骨架作用。粗砂粒比例過高會降低電爐的繞結性能和強度，適當提高粗砂粒比例有利於提高爐襯的耐急冷熱性，減少產生裂紋的可能性。

2、 正常情況下MgO砂的燒結溫度1750℃，石英砂燒結溫度1450℃，如果不加任何東西要把這些耐火材料燒結好是很困難的，為了改善高溫耐火砂粒的燒結性必須添加助熔劑硼酸(H3BO3)，脫水後變為B203，(1000～1300)℃時B203和砂料中的CaO、MgO、Si02等形成低熔點化合物。

(7)中頻爐打料檢測方法擴展閱讀：

中頻爐料使用注意事項：

1、中頻爐搗打料對於添加劑硼酐的加入量是一個比較關鍵的參數，也就是根據其實用的具體情況，確定其加入量，一般考慮到所要求的爐襯的耐火度要求、石英砂的粒度等因素。

2、建議用戶選擇適合的石英砂，產地、純度、粒度等。

3、爐襯的打結工藝及其裝備要考究、到位，其要領是打結的爐襯均勻、緊實，要求爐體的徑向要特別緊實均勻,爐襯的軸向緊實原則是承受液態金屬壓力越大,緊實度應該越大。

4、要求中頻爐搗打料內的石英砂與添加劑盡量混合均勻，在確保不混入外來雜質的情況下，盡量長的混合時間。

『捌』 請問如何用萬用表檢測中頻爐電容的好壞謝謝！

1. 先將電容短接放電

2. 萬用表歐姆檔，10K

3. 觀察指針偏轉情況，若指針迅速右擺且幅值較大，並隨即左擺至差不多原位，則電容好，否則有漏電或者擊穿。

『玖』 中頻爐干打料都有什麼成分，用什麼做結合劑

石英砂爐一般干打，硼酸或硼酐，硼酐為好。我看到他們打爐了，冒煙咕咚嗆死人，最好不幹打。

『拾』 我想討教一下：中頻爐用搗打料有能耐2500℃的嗎

沒有那麼高的，1800已經不錯了，
中頻爐
用的是酸性爐襯，
耐火度
在1700左右，使用20～30爐左右就要換爐了