玻璃纖維拉伸強度檢測方法

⑴ 玻璃鋼性能檢測有哪些檢測項目

玻璃鋼常見檢測項目：

力學性能：彎曲強度、拉伸強度、抗壓強度、沖擊強度等；

化學性能和耐介質性能等：如耐水性、耐溶劑性、耐鹼性、耐油性等；

熱學性能：導熱系數、熱變形溫度、燃燒性能、可燃物含量等；

其他性能：如比重、硬度、密度、樹脂含量、吸水性、耐磨耗性等等；

抗老化性能：耐氣候光老化（氙燈、紫外、碳弧燈，自然暴曬），濕熱老化、鹽霧老化、高低溫測試等。

玻璃鋼檢測項目對應的國際標准參考

1、拉伸性能：纖維增強塑料拉伸性能試驗方法GB/T1447-2005

2、壓縮性能：纖維增強塑料壓縮性能試驗方法GB/T1448-2005

3、彎曲性能：纖維增強塑料彎曲性能試驗方法GB/T1449-2005

4、沖擊性能：纖維增強塑料簡支梁式沖擊韌性性能試驗方法GB/T1451-2005

5、吸水率：纖維增強塑料吸水性試驗方法GB/T1462-2005

6、密度：纖維增強塑料密度和相對密度試驗方法GB/T1463-2005

7、老化性能：玻璃纖維增強塑料老化性能試驗方法GB/T2573-2008

8、透光率：玻璃纖維增強塑料透光率試驗方法JC/T782-2010

9、氧指數：纖維增強塑料燃燒性能試驗方法 氧指數法GB/T8924-2005

10、導熱系數：纖維增強塑料導熱系數試驗方法GB/T3139-2005

11、含水量：增強製品試驗方法 第1部分含水率的測定GB/T 9914.1-2001

12、可燃物含量：增強製品試驗方法 第2部分玻璃纖維可燃物含量的測定GB/T 9914.2-2001

13、單位面積質量：增強製品第3部分單位面積質量的測定GB/T 9914.3-2001

⑵ 怎麼測試玻璃纖維桿

長玻璃纖維增強粒料指的是纖維單向排布的粒料,其纖維長度與粒料長度相等,一般大於5mm。這個品種的復合材料粒料在我國還處於研製階段,缺少商業牌號。國外的品種主要有ICI公司的Verton,Hoechst-Celanese公司的Celstran等。這種材料主要應用在力學性能比短切玻璃纖維粒料要求更高的場合,具有較重要的應用前景[1]。由於這種材料的纖維較長,給常規的注塑成型帶來一定的困難,因此,研究其注塑成型工藝與性能的關系受到越來越多的重視[2]。
非連續纖維增強復合材料的拉伸強度σ符合下式(3):
σ= η0∑li<lcτliVi2r + η0∑lj>lcσfVj(1- lc2lj)+σm(1- Vf),lc= rσf2τ
式中,Vi和Vj別為長度小於和大於纖維臨界長度lc纖維體積含量;Vf為纖維的總體積含量;σf復合材料學報ACTAMATERIAECOMPOSITAESINICA第18卷第2期5月2001年Vol.18 No.2 May 2001為玻璃纖維的拉伸強度;σm為樹脂的拉伸強;li、lj
分別指大於和小於lc
的玻璃纖維長度;r為玻璃纖
維的半徑;τ為界面剪切強度。由上式可見,在纖維
含量一定的情況下,隨注塑材料內纖維長度增加,lc
降低以及纖維取向度的提高,復合材料的拉伸強度
提高。通過界面改性、粒料長度變化、注塑工藝變化
和模具設計,可改變注塑試樣內纖維的長度、取向以
及lc
大小,從而影響其力學性能。上述公式是在纖
維與基體完全混合的假設基礎上推導得到的[3]。實
際上,在具體實驗和生產中,很難做到這一點。纖維
與基體混合越均勻,纖維承受應力的效果越明顯,材
料的強度越高。
從上述分析可知,界面改性、纖維浸漬程度、粒
料長度及注塑材料退火等將改變復合材料內纖維的
長度、分布以及纖維/基體間的界面強度,從而影響
材料的拉伸強度。本文將就此進行初步研究。
1 實驗部分
1.1 實驗設備
注塑機,浙江塑料機械廠出品,SZ-60/40。電子
拉力機,長春市智能儀器設備研究所生產,WSM-
2000型數字式試驗機。
1.2 試驗原料
南京玻纖院提供的玻璃纖維(GF),直徑20
μm,表面處理409浸潤劑(主要成分為KH560、
KH570等),單股和三股並股兩種。杭州新興玻璃纖
維廠提供的GF,直徑為11μm,表面處理劑主要為
KH550。聚丙烯,Q/shC001-1998,錦州石化公司提
供。接枝馬來酸酐(MAH)改性的PP(PP-MAH),利
用固相接枝方法自行制備,接枝率為1.5%和
2.3%兩種。雙馬來先亞胺(BMI)由北京航空材料
研究院提供。
1.3 長玻璃纖維/聚丙烯粒料的制備
利用自行設計製造的連續纖維/熱塑性樹脂基
復合材料浸漬裝置[4],制備連續GF增強的PP予浸
料,然後切割成長度為5mm、10mm、15mm的注塑
用粒料。
長纖維粒料的特徵是粒料內纖維單向排布,長
度與粒料長度相同。
1.4 注塑模具及注塑工藝:
模具為兩種不同澆口尺寸的啞鈴形,大小澆口
的尺寸分別為7.6mm2和2.2mm2,前者稱為"寬澆
口",後者稱為"窄澆口"。噴嘴直徑為5mm。啞鈴形
試樣的厚度為4mm,其它尺寸如圖1所示。
圖1 啞鈴形模具的形狀與尺寸
Fig.1
注射機溫度設置:210℃～240℃～230℃(加
料斗到噴嘴),噴嘴溫度約為220℃。模具溫度為室
溫。注塑壓力為0.7MPa。
1.5 試驗方法
每組實驗至少5個試樣,實驗結果取平均,並計
算標准偏差SD= ∑(x-x - )2
へn-1 。退火處理:真空條
件下150℃,處理1小時。按照GB/T1042進行拉伸
強度測試。拉伸速度10mm/min。用日立公司S-570
電子顯微鏡觀察試樣的斷面。
除特殊說明外,本文中均採用杭州新興玻璃纖
維廠提供的玻璃纖維。纖維含量均為40wt%。除特
殊說明外,粒料的長度均為15mm,且注塑試樣均
未進行退火處理。

⑶ 玻璃纖維檢測方法

玻璃纖維棉經常應用在我們的生產生活中，它擁有很好的保溫，降噪的作用。目前市場上有不少的廠家生產玻璃纖維棉，但是生產的技術不一，所以產品的好壞也不能一概而論，如何對這些玻璃纖維棉的質量進行評估就成了一個大問題，一直困擾著我們。今天小編就給大家介紹一下玻璃纖維棉怎樣進行檢測從而區分它的好壞，快來一起了解一下吧！
檢測方法
1 儀器
1.1 偏光光學顯微鏡：放大倍數50～1000x。
1.2 折光率測定儀：測定折光率范圍N=1.400～1.700。
2 試劑
2.1 液體石蠟：折光率N=1.470(20℃)。
2.2 氯代萘：折光率N=1.634(20℃)。
2.3 浸油(用液體石蠟和氯代萘按不同重量匹配支撐折光率在1.490～1.570范圍內的若干種浸油，並用折光率測定儀測定其折光率)。

3 步驟
在建築製品的不同部位取下樣品若干塊，切片製成薄片或粉料。粉料經粗磨後縮分取樣約20克，再細磨至通過方孔篩(4900)孔，製成粉末樣品。

4 分析方法
製造建築製品所用的石棉主要是溫石棉，系一種含有富硅酸鎂的纖維狀礦物，其分子式為：Mg6(OH)6·(Si4O11)H2O;另一類石棉為角閃石石棉，系一種含有富硅酸鹽的纖維狀礦物。對石棉的檢測方法如下：
4.1 薄片分析法
將制備的薄片樣品放置於顯微鏡載物台上，用不同倍數的物鏡觀察樣品，如若有與上述石棉礦物光學性質相吻合的礦物，即斷定該礦物為石棉礦物。若觀察的幾個樣品中均未見石棉礦物的特徵。可斷定該材料中不含石棉礦物。
4.2 粉末分析法
取少量樣品放在載波片上，滴入所配的浸油(最接近石棉礦物折光率的一種浸油)於樣品上，蓋上蓋玻片，放在顯微鏡下觀察，如若有與石棉礦物光學性質相吻合的礦物，即斷定該礦物為石棉礦物的特徵。若觀察的幾個樣品中均未見石棉礦物的特徵。可斷定該材料中不含石棉礦物。
5 注意事項
5.1 先用低倍物鏡觀察樣品，在用高倍物鏡觀察。
5.2 置於波片上的樣品要適量，以保證觀察的准確性。
5.3 粉末法觀察樣品，若浸油折光率高於(或低於)石棉礦物，應更換較低(或較高)的浸油，並重復4.2的操作。

⑷ 玻璃纖維是什麼材料啊有沒有測試標准來判斷其性能呢

玻璃纖維是一種性能優異的無機非金屬材料，種類繁多，優點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，但缺點是性脆，耐磨性較差。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝製造成的。玻璃纖維通常用作復合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經濟各個領域。
玻璃纖維原料及其應用：玻璃纖維比有機纖維耐溫高，不燃，抗腐，隔熱、隔音性好，抗拉強度高，電絕緣性好。但性脆，耐磨性較差。不同實驗室採用的測試標准有所不同，科標無機實驗室採用的標准主要有以下幾個：
GB/T14338-1993合成短纖維捲曲性試驗方法
GB/T 15232-1994 紡織玻璃纖維 氈 拉伸斷裂強力的測定
GB/7689.5玻璃纖維拉伸斷裂強力和斷裂伸長的測定
GB T15232-1994紡織玻璃纖維氈拉伸斷裂強力的測定
GB/T 7689.5-2001|增強材料 機織物試驗方法 第5部分：玻璃纖維拉伸斷裂強力和斷裂伸長的測定等等。據我所知，科標無機實驗室這邊也是可以根據客戶要求來進行項目測試的

⑸ 有詳細的計算公式嗎關於玻璃的強度

一般只計算玻璃鋼中玻璃纖維的強度，只計算受力方向上的強度。要考慮玻璃纖維的鋪設方向。
將樹脂只看作玻璃纖維的空間位置固定物，不考慮其對強度的貢獻。
這樣的計算偏向保險，比較安全。

影響玻璃纖維強度的因素
1、纖維直徑和長度對拉伸強度的影響
一般情況，玻璃纖維的直徑愈細，抗拉強度越高，但在不同的拉絲溫度下拉制的同一直徑的纖維強度，也可能有區別。玻璃纖維的拉伸強度和長度有關，隨著纖維長度的增加，拉伸強度顯著下降直徑和長度對玻璃纖維拉伸強度的影響，可以用微裂紋假說來解釋。因為隨著纖維直徑和長度的減小，纖維中微裂紋會相應減少，從而提高了纖維強度。
2、化學組成對強度的影響
一般是含鹼量越高、強度越低。無鹼纖維比有鹼纖維的拉伸強度高20%研究證明，高強和無鹼纖維，由於成型溫度高，硬化速度快，結構鏈能大等原因，因此具有很高的抗拉強度。含K2O和PbO 成分多的玻璃纖維強度較低。
3、玻璃液質量對玻璃纖維強度的影響
A）結晶雜質的影響：當玻璃成分波動或漏板溫度波動或降低時，可能導致纖維中結晶的出現。實踐證明，有結晶的纖維比無結晶的纖維強度要低。
B）玻璃液中的小氣泡也會降低纖維的強度。曾試驗用含小氣泡的玻璃液拉直徑為5.7um,的玻璃纖維其強度比用純凈玻璃液拉制的纖維強度降低20%。
4、成型條件對玻璃纖維的影響
實踐證明，用漏板拉制的玻璃纖維強度高於用玻璃棒法拉制的纖維。在玻璃棒法中，用煤氣加熱生產的纖維又比用電熱絲加熱生產的纖維強度為高。如用漏板法拉制10um，玻璃纖維的強度為1700MPa，而用棒法拉制相同直徑的玻璃纖維強度僅為1100MPa。這是因為玻璃棒只加熱到軟化，粘度仍然很大，拉絲時纖維受到很大的應力；此外玻璃棒法是在較低溫度下拉絲成型，其冷卻速度要比漏板法為低。用各種不同成型方法生產的玻璃纖維的強度各不相同。用漏板法拉制的纖維強度最高，氣流吹拉長棉次之，玻璃棒法再次之。然後是蒸汽立吹短棉，強度最低是蒸汽噴吹礦棉。在採用漏板拉絲的方法中，採用較高的成型溫度，較小的漏孔直徑，可以提高纖維強度。
5、表面處理對強度的影響
在連續拉絲時，必須在單根纖維或纖維束上敷以浸潤劑，它在纖維表面上形成一層保護膜，防止在紡織加工過程中，纖維間發生相互摩擦，而損傷纖維降低強度。玻璃布經熱處理除去浸潤劑後，強度下降很多，但在用中間粘結劑處理後，強度一般都可回升，這是因為中間粘結劑塗層一方面對纖維起到保護作用，另一方面對纖維表面缺陷有所彌補。
6、存放時間對強度的影響
玻璃纖維存放一段時間後其強度會降低，這種現象稱為纖維的老化。主要是空氣中的水分對纖維侵蝕的結果。此，化學穩定性高的纖維強度降低小，如同樣存放233年的有鹼纖維強度降低33%，而無鹼纖維降低很少。
7、施加負荷時間對強度的影響
玻璃纖維強度隨著施加負荷時間的增長而降低。當環境溫度較高時，尤其明顯。可能是吸附在微裂紋中的水分，在外力作用下，使微裂紋擴展速度加快的緣故。

GB/T 1447—2005 玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法

⑹ 拉伸強度是多少呀

拉伸強度沒有具體數值，根據物質的不同而改變。

抗拉強度（tensile strength）是金屬由均勻塑性形變向局部集中塑性變形過渡的臨界值，也是金屬在靜拉伸條件下的最大承載能力。抗拉強度即表徵材料最大均勻塑性變形的抗力，拉伸試樣在承受最大拉應力之前，變形是均勻一致的，但超出之後，金屬開始出現縮頸現象，即產生集中變形。

拉伸試驗

拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數據可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。從高溫下進行的拉伸試驗可以得到蠕變數據。

金屬拉伸試驗的步驟可參見ASTM E-8標准。塑料拉伸試驗的方法參見ASTM D-638標准、D-2289標准（高應變率）和D-882標准（薄片材）。

ASTM D-2343標准規定了適用於玻璃纖維的拉伸試驗方法；ASTM D-897標准中規定了適用於粘結劑的拉伸試驗方法；ASTM D-412標准中規定了硬橡膠的拉伸試驗方法。

⑺ 玻璃纖維的測試標准

玻璃纖維的拉伸強度高，伸長小(3%)，測試方法標准有：GB/T14338-1993合成短纖維捲曲性試驗方法，GB/T 15232-1994 紡織玻璃纖維 氈 拉伸斷裂強力的測定，GB/7689.5玻璃纖維拉伸斷裂強力和斷裂伸長的測定，GB T15232-1994紡織玻璃纖維氈拉伸斷裂強力的測定，GB/T 7689.5-2001|增強材料 機織物試驗方法 第5部分：玻璃纖維拉伸斷裂強力和斷裂伸長的測定等等。單纖維強伸性能試驗要採用能測試玻璃纖維的高強高模纖維強力儀。

⑻ 怎麼判斷玻纖的拉伸斷裂強力

玻璃的材料主要有三部分構成：基本原料、助熔劑和著色劑,另外還包括脫色劑、澄清劑和乳蝕劑.

*玻璃製作的基本原料二氧化硅是玻璃製作的最主要的原料.二氧化硅在地球上的儲量是很大的.二氧化硅是石頭的主要原料也是製作玻璃的最主要的原料.各種不同的石頭的含硅量是不同的.在我們生活中這些材料是最常見的.

*助熔劑

二氧化硅的熔點是很高的,要想達到這個榮典是很受限制的.古人就想辦法加入一些別的其他的物質來時它的熔化溫度變得低下來.另外二氧化硅融化的時候非常突兀,加熱過程中沒有逐漸變軟的過濾過渡階段,融合進一些其他的物質後使玻璃可以在不同的溫度下程各種榮華狀態,有力塑形操作和有效定形.這種物質就是助熔劑.

助熔劑通常是含氧化鈉、氧化鉀、氧化鉛、氧化鈣、氧化鋇等物質原料,如石灰石、長石、純鹼、硼酸、鉛化合物、鋇化合物.（氧化鈉可以降低玻璃形成中的黏度,使玻璃易於熔制,起著良好的助熔作用；氧化鋇在玻璃的形成中起著與氧化鈉基本的作用；氧化錫可以增加玻璃的化學穩定性和機械強度；氧化鉛可以增加密度,提高著蛇行,有特殊光澤；鉛可以使玻璃對光的折射率大而散射率小使得玻璃更具光澤和穩定.

*澄清劑

在玻璃製作的過程中會出現一些的氣泡,減少這些氣泡所用的就是澄清劑.主要常用的有氧化砷、氧化銻和硝化鹽.

*乳蝕劑

在玻璃生產中藝術家根據作品的要求,使玻璃產生不透明的效果,使玻璃變得不透明的就是乳蝕劑.它可以使玻璃產生結晶或不固定的膠體微粒,這些微粒和玻璃本身的折射率不同會產生不透明的效果.常用的乳蝕劑有氧化錫、氧化銻和磷酸鹽.

*脫色劑

頭色劑主要是用來消除原料中的雜質給玻璃帶來的不希望出現的顏色,使玻璃城縣無色透明的效果.主要有化學脫色劑和物力脫色劑兩種,化學脫色劑通常通過氧化作用消色,主要有硝酸鈉、硝酸鉀.物理脫色劑通過產生互補色而使玻璃無色,主要有二氧化錳、硒和氧化鈷、氧化溴.

⑼ 玻璃纖維拉伸斷裂強度高嗎

玻璃纖維抗拉強度指標作何用途，根據用途選取測試方法。如果增強用途採用是GBT7690方法測試強力是不能換算成抗拉強度
斷裂延長率一般學術名稱叫做斷裂伸長率。就是指玻纖在外力的作用下，導致斷裂之後交原長度的延長率。一般來說，斷裂伸長率比較高的玻纖產品韌性比較大，能承受更大的外力而不斷裂。一般大廠的玻纖產品斷裂伸長率等參數都比較高，比如泰山玻纖、偉樂玻纖、四川玻纖等，應用在更高端的領域。
必須說明的是，在許多人的「邏輯推理」中，細如發絲的玻璃纖維一定是容易斷裂的——因為連大尺寸的玻璃製品也容易「粉身碎骨」。這種觀點是完全錯誤的。事實上，把一根玻璃棒熔融後拉成和它長短一樣的許多根玻璃纖維，一定比原有玻璃棒更能承受更大的拉力。主要用這個道理製成的物品俯拾皆是：起重用的鋼繩、斜拉或懸索橋的綱纜、粗的尼龍繩。都用「多股線」製成。
基本上下限是40，可以達到的是60-80左右
玻璃在高溫下具體延伸率，否則不能成形，例如，玻璃花瓶就是玻璃成形的產品。在室溫下，玻璃的延伸率為零。鋼鐵在室溫下具體延伸率，隨含碳量不同而不同。