單面焊雙面成型檢測方法

A. 焊縫的質量級別有幾級各有哪些具體檢驗要求

焊縫質量分為三個等級。

1、一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行超聲波探傷；

2、二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。

3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷；

4、一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同

三級質量檢查只對全部焊縫進行外觀缺陷及幾何尺寸檢查，其外觀可見缺陷及幾何尺寸偏差必須符合三級合格標准要求;

二級質量檢查除對外觀進行檢查並達到二級質量合格標准外，還需用超聲波或射線探傷20%焊縫，達到B級檢驗Ⅲ級合格要求;

一級質量檢查除外觀進行檢查並符合一級合格標准外，還需用超聲波或射線對焊縫100%探傷，達到B級檢驗Ⅱ級合格要求;(見《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001)。

焊縫（welded seam）利用焊接熱源的高溫，將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。焊縫金屬冷卻後，即將兩個焊件連接成整體。根據焊縫金屬的形狀和焊件相互位置的不同，分對接焊縫、角焊縫、塞焊縫和電鉚焊等。對接焊縫常用於板件和型鋼的拼接；角焊縫常用於搭接連接；塞焊縫和電鉚焊應用較少，僅為了減小焊件搭接長度才考慮採用。

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定位焊縫

為了防止焊接時工件受熱膨脹引起變形，必須保證定位焊縫的間距，可按下表選擇。定位焊縫將來是焊縫的一部分，必須焊牢，不允許有缺陷，如果該焊縫要求單面焊雙面成形．則定位焊縫必須焊透。必須按正式的焊接工藝要求焊定位焊縫，如果正式焊縫要求預熱、緩冷，則定位焊前也要預熱，焊後要緩；令定位焊縫不能太高，以免焊接到定位焊縫處接頭困難，如果碰到這種情況，最好將定位焊縫磨低些，兩端磨成斜坡，以便焊接時好接頭。

如果定位焊縫上發現裂紋、氣孔等缺陷，應將該段定位焊縫打磨掉重焊，不允許用重熔的辦法修補。

B. 電焊鹼性焊條單面焊雙面成型技巧

在這方面的操作技巧一定要注意的，一方面是調整好電流和電壓，另外一方面的話一定要注意，在這方面一定要進行焊前預熱，焊後熱處理，這是主要的一個技巧，另外的話一定要注意，不論是屏風還是麗鳳，在焊接的當中都要注意控制好速度。

C. 但面焊雙面成形，要怎麼焊，技術要求是怎麼樣的

坡口要用機械加工的方法制備，單面30度，鈍邊2毫米，間隙3到4毫米，氣體流量15-20升每分鍾，電流110A電壓18-20V焊速每分鍾150-180毫米，採用月牙運條方法加稍微前後擺動，連弧焊接，一定要看見板材的鈍邊被電弧擊穿成小豁(擊穿孔）才能達到雙面成型的目的。
是CO2的焊接方法

D. 什麼是單面焊雙面成型

單面焊雙面成型就是在一面焊接，另一面焊縫也能夠成形良好，多用在管子焊接上，內部無法再進行焊接，單面焊雙面成型有連弧焊、斷弧焊之說。單面焊雙面成形操作技術是採用普通焊條，以特殊的操作方法，在坡口的正面，焊後保證坡口正反兩面都能得到的一種操作方法。

一般好的焊工可以做到雙面成型，但是雙面成型的技術並不是很容易就可以掌握的，需要相當的經驗及領悟能力，所以很少用到單面焊雙面成型技術，除非迫不得已一般都用氬弧焊代替。單面焊雙面成形根焊層不光容易出現夾渣，還易出現未融合，最易出現的是焊瘤。

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引弧應在焊縫中，要做到一「引」便「著」，一「落」便「准」。由於電纜及焊鉗對手腕存在一個重力矩，焊工手持焊鉗不易穩定，因此引弧時焊工要蹲穩，手臂要用力持鉗，手腕微微用力做點劃動作。

另外，焊工心情要放鬆，緊張則僵硬，僵硬則動作機械而抖動大，極易產生「粘住」和「拉熄」現象。練習時，從摩擦法開始，逐漸縮短摩擦距離及焊條頭與工作面的距離。輕落輕起，克服慣性，快慢適中，使焊鉗運動軌跡逐漸達到近似垂直的效果。

更換焊條要快，接頭應准，因為它的好壞將直接影響焊縫的質量。快，即在前道焊縫收尾處尚處於紅熱狀態，立即引弧，這樣前後焊縫易於熔合，能有效地避免氣孔和夾渣等缺陷。准，即接頭恰到好處，回行距離在10～20mm，在弧坑上運行的時間稍快（也就是說熔敷金屬的量較少）。

回行距離過長，不易摸准位置，反而容易重疊和脫離，運弧時間掌握不好，接頭就會偏高或偏低。另外，收弧時弧坑應力求圓形避免尖形，且焊肉適中，不能太深或太淺，這樣才便於接頭。

E. 如何單面焊雙面成型

焊接技術是一門重要的金屬加工技術, 盡管焊接技術發展很快,自動化程度也越來越高,但手工電弧焊仍佔有不可替代的地位. 尤其在小直徑容器和管道的焊接方面,單面焊雙面成形焊接技術的作用更顯突出. 優質的單面焊雙面成形焊接的焊縫表面應圓滑過渡至母材,表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、氣孔、焊瘤、咬邊等缺陷,焊縫內部同樣不允許有缺陷.但焊接過程中由於設備、材料、工藝及操作等原因,使得形成的焊縫達不到質量要求,從而對結構的工作質量和使用壽命產生嚴重的影響. 1 單面焊雙面成形質量差引起的問題 1. 1 增加消耗,降低結構的質量和使用壽命 焊接生產中,優質的焊接質量可以滿足設計要求,保證結構的正常使用壽命. 而一旦出現嚴重的焊接缺陷,就會增加板材、焊材、電力及人力的消耗等. 否則,這些缺陷在使用過程中會引起嚴重的應力集中, 降低結構的使用壽命. 1. 2 焊接缺陷會給結構的安全生產帶來威脅,引起安全事故 單面焊雙面成形焊接主要用於鍋爐及壓力容器等重要構件的焊接生產中, 一旦有嚴重缺陷,質量不合格, 焊件的焊補非常困難,而且在生產過程中受各種交變載荷及壓力的作用,使焊縫的缺陷產生應力集中,加之焊縫的有效使用面積減小,減弱了焊接接頭的強度. 輕則使產品的使用壽命受到影響,重則導致焊縫斷裂, 產品破壞,釀成嚴重的事故. 2 單面焊雙面成形焊接質量差的原因分析 2. 1 焊接電源自身因素引起的焊接質量差 焊接電源是焊接工藝執行過程中最重要的因素. 若焊接電源自身性能不好,必然不會產生良好的焊件. 當焊機的引弧性 能差,電弧燃燒不穩定,就不能保證工藝參數穩定,焊接過程就無法正常進行,焊接質量就得不到保證. 2. 2 工藝因素對單面焊雙面成形焊接質量的影響 2. 2. 1 焊接電流 焊接電流大小選擇恰當與否直接影響到焊接的最終質量. 焊接電流過大,可以提高生產率,並使熔透深度增加,但易出現咬肉、焊瘤等缺陷,並增大氣孔傾向. 尤其在立焊操作時熔池難以控制,易出現焊瘤,弧長增加,就會產生咬邊. 焊接電流過小,熔透深度減小,易出現未焊透、熔合不良、夾渣、脫節等缺陷. 2. 2. 2 焊速 焊接速度是表徵焊接生產效率的主要參數. [ 3 ] (p168)合理選擇焊接速度對保證焊接質量尤為重要. 焊速過快,使熔池溫度不夠,易造成未焊透、未熔合、焊縫成型不良等缺陷. 焊速過慢,使高溫時間長,熱影響區寬度增加,焊接接頭的晶粒變粗,機械性能降低,焊件的變形量增大,同時焊速過慢還會使每層的厚度增大,導致熔渣倒流,形成夾渣等缺陷. 2. 2. 3 電弧電壓 焊接過程中合理的控制電弧長度是保證焊接縫質穩定的重要因素. 電弧過長對熔化金屬保護差,空氣中的氧、氮等有害氣體容易侵入,使焊縫易產生氣孔,焊接金屬的機械性能降低. 但弧長也不易過短, 若弧長過短,就會引起粘條現象,且由於電弧對溶池的表面壓力過大,不利於溶池的攪拌,使溶池中氣體及溶渣上浮受阻,從而引起氣孔、夾渣等缺陷的產生. 2. 2. 4 焊接層數選擇不當 單面焊雙面成形焊接層數的選擇對焊縫質量也有一定的影響,每層厚度過大,對焊縫金屬的塑性有不利的影響,且焊接過程中熔渣易倒流,產生夾渣和未熔合等缺陷. 但每層厚度也不易過小,以免造成焊縫兩側熔合不良. 2. 2. 5 焊條類型及焊條直徑的影響 焊縫金屬的性能主要由焊條和焊件金屬相互熔化來決定. 因此, 焊條類型選擇恰當與否是影響焊縫質量的重要因素. 焊條直徑的大小除了對生產率有一定的影響外,對焊接質量也有一定的影響. 焊條直徑過大,在進行打底層焊接和立焊焊接時 熔池難以控制, 易產生焊瘤等缺陷. 2. 3 操作因素 在焊接生產過程中,焊工的單面焊雙面成形操作技術水平低,就意味著打底層的運條方法、焊條角度、接頭方法、中間層及蓋面層的運條方法、接頭、收尾等操作方法掌握不熟練,這是造成焊縫質量差的重要原因之一. 焊前對工件上的油、銹、水分清理不嚴格,焊條未經烘乾處理或烘烤溫度不夠而投入使用,會促使焊縫產生大量的氣孔, 從而使焊接縫質量達不到要求. 3 防止單面焊雙面成形焊接產生焊接缺陷的措施 3. 1 作好焊前准備 焊前應對焊機進行試焊,確認焊機的引弧性能和穩定性能好,工藝參數的調節方便、靈活、方可使用. 工件應開Y形的坡 口,鈍邊的尺寸一般選在0. 5～1. 0 mm之間,坡口邊緣20 mm以內處用磨光機打磨,並將表面的鐵銹、油污等清除干凈,露出金屬光澤. 鍋爐壓力容器及重要結構的焊接一律採用鹼性焊條,打底層焊接應選擇直徑3. 2 mm的焊條,中間層和蓋面層可選用4 mm的焊條,並對焊條進行400℃烘乾,保溫2～4 h. 使用時需要將焊條放在保溫筒內,隨用隨取. [ 3 ] (p178)焊條在爐外停留時間不得超過4 h,且反復烘乾次數不能多於三次,葯皮開裂和偏心度超標的焊條不得使用. 3. 2 焊接操作 3. 2. 1 選擇合適的工藝參數 焊接電流應根據板件厚度、焊接位置、焊條直徑和焊接經驗進行選擇,保證所選擇的電流不易造成焊縫咬邊、燒穿、夾渣、未焊透等缺陷. 焊接過程中應選擇短弧焊,以避免咬肉、未焊透、氣孔等缺陷的產生. 焊速應合適,不宜過慢,以每層厚度不大於4 mm為宜, 以避免高溫停留增長,影響焊縫的機械性能,但焊速也不宜過快,以免造成未溶合、未焊透等缺陷. 對重 要構件要採取焊前先預熱、焊後緩冷等措施,以避免冷裂紋的產生. 3. 2. 2 焊工技術水平 焊接生產中,焊工對單面焊雙面成形操作技術掌握的水平,往往決定了焊縫的質量. 因此,加強焊工單面焊雙面成形操作 技能的訓練是保證焊縫質量的關鍵.