㈠ 激光切割機的操作細節
激光切割機在工作時,如果發生故障是很危險的,新手必須經過專業人員的培訓才能獨立操作,根據經驗總結了激光切割機安全工作的13個細節:
1.遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。
2.操作者須經過培訓,熟悉設備結構、性能,掌握操作系統有關知識。
3.按規定穿戴好勞動防護用品,在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前,不要對其加工,以免產生煙霧和蒸汽的潛在危險。
5.設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管,如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。
6.要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關掉激光器或光閘;不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
7.在加工過程中發現異常時,應立即停機,及時排除故障或上報主管人員。
8.保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污,工件、板材、廢料按規定堆放。
9.使用氣瓶時,應避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時,操作者必須站在瓶嘴側面。
10.維修時要遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每周維護、每運轉1000小時或每六個月維護時,要按照規定和程序進行。
11.開機後應手動低速X、Y方向開動機床,檢查確認有無異常情況。
12.對新的工件程序輸入後,應先試運行,並檢查其運行情況。
13.工作時,注意觀察機床運行情況,以免切割機走出有效行程范圍或兩台發生碰撞造成事故。
激光光束的偏振物性。激光象其它任何電磁波的傳輸一樣也具有兩個方向上互相垂直的電矢量和磁矢量且二者均與激光傳輸方向正交。一般認為電矢量的方向即為光束的偏振方向。光束偏振物性影響到材料對光束能量的吸收。與光束偏振方向平行切割就會得到窄的切口且其邊緣光滑平直。如果切割方向與偏振面有一角度則能量吸收減弱切割速度變慢切口變寬邊緣粗糙且與材料表面不成直角。一旦切割方向與偏振方向垂直則邊緣不會粗糙但切割速度更慢毀口更寬?切割質量明顯下降。盡管原理上要求如此但要在多軸運動過程中始終保持切割方向與偏振方向平行很難實現。為克服此不穩定性配備了相位延時器。研究表明圓偏振光最適於切割金屬。大多數激光器產生的為與垂直方向成45度的偏振光。相位延時器將此線偏振光轉換成圓偏振光。這種方法對切割金屬很有效?但對塑料和木材等其它材料不起作用。
輔氣選擇和氣壓設定。高速切割薄板材料時典型壓力值為150-300kpa?切割12厚的鐵板通常僅需40-60kpa。
切割速度。速度太慢時羽狀火星粒束直接向下流速度太快時羽狀火星粒束與垂直方向成一銳角且不穩定。羽狀火星粒束與垂直方向成一鈍角時為合適的速度。
設置氣壓。輔助氣體氣壓是由數控機控制的。正確的做法是必須校準氣壓控制器校準時選擇自動模式?激活程序。激活該程序之後按下循環運行按鈕遵照屏幕的提示?程序將會自動校準氣壓系統。
光纖激光切割機五點使用技巧
1)雙焦距激光切割頭是激光切割機上的易損物品,長期使用,導致激光切割頭損壞。
2)每六個月檢查光纖激光切割機軌道的直線度及機器的垂直度,發現不正常及時維護調試。沒有做這個的,有可能切割出來的效果就不怎麼好,誤差會增加,影響切割質量。這個是重中之重,必須要做的。
3)每周一次用真空吸塵器吸掉機器內的粉塵和污物,所有電器櫃應關嚴防塵。
4)經常檢查光纖激光切割機鋼帶,一定保證拉緊。不然在運行中出了問題,有可能就會傷到人,嚴重還能導致人員死亡。鋼帶看似小東西,出了問題還是有點嚴重的。
5)光纖激光切割機各導軌應經常清理,排除粉塵等雜物,保證設備正常齒條要經常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。導軌要經常進行清理和上潤滑油,還有就是電機也要經常的進行清理和上潤滑油,機器在行進中就能更好的走位,更准確的切割,切割出來的產品質量就會提高。 操作激光切割機的注意事項有以下幾點:
1.遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器,調光,試機。
2.操作者須經過培訓,熟悉切割軟體,設備結構、性能,掌握操作系統有關知識。
3.按規定穿戴好勞動防護用品,在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要對其加工,以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。
5.設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管,如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。
6.在加工過程中發現異常時,應立即停機,及時排除故障或上報主管人員。
7.要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關掉激光器或光閘;不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。 1、精度高:適用於精密配件的切割和各種工藝字、畫的精細切割。
2、速度快:是線切割的100倍以上。
3、熱影響區小,不易變形。切縫平整、美觀,無需後序處理。
4、性價比極高:價格只有同類性能CO2激光切割機的1/3,及同等功效數控沖床的2/5。
5、使用成本很低:僅為同類CO2激光激光切割機的1/8~1/10,每小時成本僅為18元左右,CO2激光切割機每小時成本為150~180元左右。
6、後續維護費用很低:僅為同類CO2激光切割機的1/10~1/15,及同等功效數控沖床的1/3~1/4。
7、性能穩定,保證持續生產。固體YAG激光器是激光領域最穩定最成熟產品之一。
8、和數控沖床比較,YAG激光切割機具有以下優點:
(1)能完成各種復雜結構的加工,只要能在電腦上畫出任何圖像,該機都能完成加工。
(2)不需要開模,只在電腦上將圖做出,產品馬上就可以出來,即能快速開發新產品,又能節約成本。
(3)YAG切割機有自動跟蹤系統,所以即能完成平面切割,也能完成各種高低不平的曲面切割。
(4)復雜的工藝要求數控沖床難以完成,激光切割都能做到。
(5)表面非常光滑,產品檔次很高,數控沖床難以做到。
(6)成型的箱體(厚0.5米以內)需增加孔槽等處理,數控沖床無法處理,YAG數控金屬激光切割機能解決。

㈡ 激光雕刻切割機的使用方法有誰知道很急!多多幫忙!
激光切割機一台設備幾萬塊甚至幾十萬塊,所以在操作當中必須要注意,而且平常要注意保養和維護才能增加設備的使用壽命,節約成本,創造更大的利益。
一:水的更換與水箱的清潔
水:視溫度情況是否更換
冷水機 水冷 每月更換一次
風冷 每周更換一次
每星期清洗水箱
注意:機器工作前一定保證激光管內充滿循環水。
循環水的水質及水溫直接影響激光管的使用壽命,建議使用純凈水,並將水溫控制在35℃以下。如超過35℃需更換循環水,或向水中添加冰塊降低水溫,(建議用戶選擇冷卻機,或使用兩個水箱)。
清洗水箱:首先關閉電源,拔掉進水口水管,讓激光管內的水自動流入水箱內,打開水箱,取出水泵,清除水泵上的污垢。將水箱清洗干凈,更換好循環水,把水泵還原回水箱,將連接水泵的水管插入進水口,整理好各接頭。把水泵單獨通電,並運行2-3分鍾(使激光管充滿循環水)。
二、風機清潔
風機長時間的使用,會使風機裡面積累很多的固體灰塵,讓風機產生很大雜訊,也不利於排氣和除味。當出現風機吸力不足排煙不暢時,首先關閉電源,將風機上的入風管與出風管卸下,除去裡面的灰塵,然後將風機倒立,並拔動裡面的風葉,直至清潔干凈,然後將風機安裝好。
三:鏡片的清潔
(建議每天工作前清潔,設備須處於關機狀態)
雕刻機上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號反射鏡位於激光管的發射出口處,也就是機器的左上角,2號反射鏡位於橫梁的左端,3號反射鏡位於激光頭固定部分的頂部,聚焦鏡位於激光頭下部可調節的鏡筒中),激光是通過這些鏡片反射、聚焦後從激光頭發射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞,1號與2號鏡片清洗時勿須取下,只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉式擦拭。3號鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出,用同樣的方法擦拭,擦拭完畢後原樣裝回即可。
注意:1.鏡片應輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜(金屬木鍍膜鏡片更耐用);2.擦拭過程應輕拿輕放,防止跌落;3.聚焦鏡安裝時請務必保持凹面向下。
四、導軌的清潔
(建議每半個月清潔一次,關機操作)
導軌、直線軸作為設備的核心部件之一,它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中,由於被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積於導軌、直線軸表面,對設備的加工精度有很大影響,並且會在導軌直線軸表面形成蝕點,縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作,確保產品的加工質量,要認真做好導軌、直線軸的日常維護。
注意:清潔導軌請准備——干棉布、潤滑油
雕刻機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌,在YM系列當中X方向採用了直線導軌、Y方向採用滾輪導軌。
直線導軌的清潔:首先把激光頭移動到最右側(或左側),找到如上圖所示直線導軌,用干棉布擦拭直到光亮無塵,再加上少許潤滑油(可採用縫紉機油,切勿使用機油),將激光頭左右慢慢推動幾次,讓潤滑油均勻分布即可。
滾輪導軌的清潔:把橫梁移動到內側,打開機器兩側端蓋,找到如上圖導軌,用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭乾凈,再移動橫梁,把剩餘地方清潔干凈。
五、螺絲、聯軸節的緊固
運動系統在工作一段時間後,運動連接處的螺絲、聯軸節會產生松動,會影響機械運動的平穩性,所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現象,發現問題要及時堅固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。第一次堅固應在設備使用後一個月左右。
六、光路的檢查
激光雕刻機的光路系統是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的,在光路中聚焦鏡不存在偏移問題,但三個反射鏡是由機械部分固定的,偏移的可能性較大,雖然通常情況下不會發生偏移,但建議用戶每次工作前務必檢查一下光路是否正常
㈢ 激光切割機怎麼樣才能連接到機器
一般在機器的一邊有插口 ,用一根數據線就可以了 ,有的可以用網線 還可以插U盤。
㈣ 激光切割機如何操作
1、控制激光頭方向按鍵
首先看到面板上面的四個箭頭方向鍵是用來控制激光頭的移動方向的,很多時候想要讓激光頭移動到合適的位置,卻不知道怎麼移動。
其中「向前」按鍵代表的是激光頭往上移動;「向後」按鍵代表的是激光頭向下移動;「向左」按鍵代表的是激光頭向左移動,「向右」按鍵代表是的向右移動。當然,還可以選擇45°移動激光頭(向後方向鍵+向右方向鍵)
2、菜單
然後看到菜單裡面有著很多功能,這次以Z軸為例,Z軸是用來控制平台升降的,其中向右方向鍵代表的是平台下降,向左方向按鍵代表的是平台上升。當材料占據的空間較大的時候,可以巧用這個菜單中的升降平台的功能,讓材料放置合適的位置,方便工作。
3、文件
到這里,可以把文件導入到機器裡面,依次使用上面的步驟調整好激光頭,按下「定位」鍵,再按下「邊框」,確定機器工作的范圍。最後按「啟動/暫停」按鈕,機器開始加工。
4、復位
接著就是看到「復位」按鍵,當機器出現異常的時候,可以直接按「復位」鍵,機器就會進入復位,此時可以在操作面板上面選擇是否退出。
5、點射
點射鍵,主要是用來測試或者輔助定位。不少人發現光路偏了,或者想要測試激光頭是否有出光,那麼這個時候,可以利用這個點射的功能進行測試。
6、速度
當有時候激光頭的走動很快或者很慢的時候,就應該想到是這個速度設置的問題。利用控制面板上面的速度鍵,可以設置激光頭面板默認的速度。調制到合適的速度即可。
7、最後是最小功率和最大功率
當在加工工作的時候,往往會在機器上面設置一個機器工作的加工最小功率以及最大功率,保證激光在工作的時候會在這個值內運營,保障加工的效果。
這樣激光切割機的操作就完成了。
㈤ 如何用氣泵連接多台激光切割機
用氣泵連接多台激光切割機,激光的話,它一個激光只能夠連接一個這個這個也不能夠連接連多個的,除非它的產品具備這個多功能的連接方式才可以連接。
㈥ 激光切割機電腦如何連接手機熱的
摘要
激光機和電腦連不上有幾種原因
㈦ 激光切割機的操作步驟
1、控制激光頭方向按鍵
首先看到面板上面的四個箭頭方向鍵是用來控制激光頭的移動方向的,很多時候想要讓激光頭移動到合適的位置,卻不知道怎麼移動。
其中「向前」按鍵代表的是激光頭往上移動;「向後」按鍵代表的是激光頭向下移動;「向左」按鍵代表的是激光頭向左移動,「向右」按鍵代表是的向右移動。當然,還可以選擇45°移動激光頭(向後方向鍵+向右方向鍵)

這樣激光切割機的操作就完成了。
㈧ 通快激光切割微連接怎麼設置
500裝1台機器,1000裝3台機器。編程軟體。