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鉬精礦分析方法中注意示向

發布時間:2022-08-10 04:22:53

『壹』 鉬精礦分析

可採用本章56.3.1鉬酸鉛重量法或56.3.2EDTA容量法測定。

『貳』 鉬精礦化學分析方法

鉬精礦化學分析方法包括12個部分:
1.鉬量的測定 鉬酸鉛重量法
2.二氧化硅量的測定 硅鉬藍分光光度法、重量法
3.砷和銻量的測定 原子熒光光譜法
4.錫量的測定 原子熒光光譜法
5.磷量的測定 磷鉬藍分光光度法
6.銅、鉛、鉍、鋅量的測定 火焰原子吸收光譜法
7.氧化鈣量的測定 火焰原子吸收光譜法
8.鎢量的測定 硫氰酸鹽分光光度法
9.鐵量的測定 火焰原子吸收光譜法
10.鉀量和鈉量的測定 火焰原子吸收光譜法
11.錸量的測定 硫氰酸鹽分光光度法
12.油和水分總含量的測定 重量法

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『叄』 鉬尾礦成分

鉬尾礦中包含可回收元素為鉬,根據某些地區鉬尾礦的特性,其可回收元素中僅有鉬品味達到會收到的要求,因此對鉬尾礦中的鉬進行回收勢在必行。下面本文分別分析了幾種不同情況下鉬尾礦回收鉬的選礦方法與選礦結果。

1、對鉬尾礦中氧化鉬的選礦回收進行研究,某鉬尾礦為硫化鉬和氧化鉬的混合礦石,其氧化率高達86.09%。採用混合浮選流程,礦山水硬度高,雜質離子含量大,對選別結果產生較大影響。通過捕收劑的優化改良,克服了礦山水對浮選的不利影響,可以取得精礦品位6.53%,回收率77.17%的選別指標。

2、通過對直接強捕收-粗精再磨流程及磨礦浮選-粗精再磨流程兩流程對比,磨礦浮選-粗精再磨流程所得到的鉬精礦品位及回收率均高於直接強捕收1粗精再磨流程,故該鉬尾礦再回收採用直接強捕收-粗精再磨流程,能得到鉬品位28.22%,鉬回收率64.48%的鉬精礦。

3、對某鉬礦老尾礦進行鉬回收研究,該老尾礦鉬品位為0.0063%,礦物成分考查表明,該尾礦中鉬主要以輝鉬礦形式存在,採用1次粗選,1次掃選,以煤油為捕收劑的浮選流程,得到產率為66.49%,品位為0.73%,回收率為77.04%的粗鉬精礦。粗鉬精礦通過再磨再選,可得到鉬精礦產率為2.31%,品位為24.87%,作業回收率為79.68%的技術指標。

4、對一種低品位鉬尾礦回收製取三氧化鉬,回收方法是經添加劑650℃焙燒4h後,水浸,鹼體系下離子交換,用HCl酸沉鉬,控制沉鉬溫度60℃,終點pH值為1.7,過濾洗滌後焙解,溫度為500℃,焙解時間為3h,得純度99%以上的三氧化鉬產品,鉬總回收率在92%以上。

鉬回收時,可以通過改良補收劑消除浮選過程中的不利影響,也可以對磨礦浮選-粗精再磨流程的改良來提高鉬的回收率,對於品味極低的鉬尾礦可以進行二次選礦以提高鉬礦的品位和回收率。回收過程中一定要結合礦石的性質進行選礦,不局限於傳統的方法,低品位鉬尾礦也可以直接製取三氧化鉬,這樣不但可以提高鉬的回收率,還可以直接生產出產品,但是此方法回收的過程會產生SO2氣體,會對環境造成一定的影響。

『肆』 尋求鉬酸銨以及鉬礦石的標准分析方法

GB/T 11893-89水質總磷的測定鉬酸銨分光光度法 132KB
CJ/T 104-1999 城市生活垃圾全磷的測定偏鉬酸銨分光光度法 329KB
GB 11893-89 水質 總磷的測定 鉬酸銨分光光度法 掃描版 155KB
GB/T 21931.3-2008 鎳、鎳鐵和鎳合金 磷含量的測定 磷釩鉬黃分光光度法 414KB
GB/T 20931.5-2007 鋰化學分析方法 硅量的測定 硅鉬藍分光光度法 (單行本完整清晰掃描版) 233KB
GB/T 20255.4-2006 硬質合金化學分析方法 鈷、鐵、錳、鉬、鎳、鈦和釩量的測定 火焰原子吸收光譜法- 121KB
GB/T 5059.9-2008 鉬鐵 硫含量的測定 紅外線吸收法和燃燒碘量法(單行本完整清晰掃描版) 384KB
YY 0605.12-2007 外科植入物金屬材料 第12部分:鍛造鈷-鉻-鉬合金 (單行本完整清晰掃描版) 121KB
GB/T 3462-2007 鉬條和鉬板坯 1605KB
GB/T 3253.1-2008 銻及三氧化二銻化學分析方法 砷量的測定 砷鉬藍分光光度法 (橫版掃描色淡不太清晰)- 371KB
GB-T 13700-1992 六氟化鈾中鉬的分光光度法測定 (單行本完整清晰掃描版).pdf 116KB
GB-T 14990-1994 鐵鈷鉬磁滯合金熱軋(或鍛)棒材.pdf 146KB
GBT 16103-1995 車間空氣中鉬及其化合物的硫氰酸鹽分光光度測定方法.pdf 93KB
GBT 1819.12-2004 錫精礦化學分析方法 二氧化硅量的測定 硅鉬藍分光光度法 379KB
GBT 1819.5-2004 錫精礦化學分析方法 砷量的測定 砷銻鉬藍分光光度法和蒸餾分離-碘滴定法 654KB
GBT 6730.46-2006 鐵礦石 砷含量的測定 蒸餾分離-砷鉬藍分光光度法 (單行本完整清晰掃描版) 204KB
GBT 6730.45-2006 鐵礦石 砷含量的測定 砷化氫分離-砷鉬藍分光光度法 (單行本完整清晰掃描版) 169KB
GBT 6730.9-2006 鐵礦石 硅含量的測定 硫酸亞鐵銨還原-硅鉬藍分光光度法 (單行本完整清晰掃描版) 304KB
YST 568.9-2008 氧化鋯、氧化鉿化學分析方法 氧化鉿中鋁、鈣、鎂、錳、鈉、鎳、鐵、鈦、鋅、鉬、釩、鋯含量的測定 電感耦合等離子體發射光譜法.pdf 129KB
YST 568.8-2008 氧化鋯、氧化鉿化學分析方法 氧化鋯中鋁、鈣、鎂、錳、鈉、鎳、鐵、鈦、鋅、鉬、釩、鉿含量的測定 電感耦合等離子體發射光譜法.pdf 130KB
YST 568.7-2008 氧化鋯、氧化鉿化學分析方法 磷含量的測定 銻鹽-抗壞血酸-鉬藍分光光度法.pdf 121KB
YST 235-2007 鉬精礦 (單行本完整清晰掃描版).pdf 268KB
YB-T 547.4-1995 釩渣化學分析方法 酸鹼容量法和鉍磷鉬藍光度法測定磷量.pdf 256KB
YB T 5046-1993 化鉬塊化學分析方法 孔雀綠光度法測定銻.pdf 128KB
YB T 5045-1993 氧化鉬塊化學分析方法 新銅試劑光度法測定銅.pdf 115KB
YB T 5044-1993 氧化鉬塊化學分析方法 苯基熒光酮光度法測定錫.pdf 128KB
YB T 5043-1993 氧化鉬塊化學分析方法 正丁醇-三氯甲烷烷萃取光度法測定磷.pdf 109KB
SHT 0605-2008 潤滑油及添加劑中鉬含量的測定 原子吸收光譜法 (單行本完整清晰掃描版).pdf 213KB
GBT 3649-2008 鉬鐵 (橫版) 815KB
YS/T 244.2-2008 高純鋁化學分析方法 第2部分:鉬藍萃取光度法測定硅含量 206KB
GB/T 223.31-2008 鋼鐵及合金 砷含量的測定 蒸餾分離-鉬藍分光光度法 542KB
GBT 6730.18-2006 鐵礦石 磷含量的測定 乙酸丁酯萃取-鉬藍光度法測定磷量 (單行本完整清晰掃描版).pdf 409KB
GBT 223.59-2008 鋼鐵及合金 磷含量的測定 鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法 (單行本完整清晰掃描版).PDF 4821KB
GB/T 223.5-2008 鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法 4146KB
GB/T 5686.4-2008錳鐵、錳硅合金、氮化錳鐵和金屬錳 磷含量的測定 鉬藍光度法和鹼量滴定法 759KB
GB/T 5686.2-2008 錳鐵、錳硅合金、氮化錳鐵和金屬錳 硅含量的測定 鉬藍光度法、氟硅酸鉀滴定法和高氯酸重量法 1649KB
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『伍』 鉬礦石的主要成分

鉬礦 1. 概述 鉬在我國儲量居世界前列,遼寧錦西、陝西金堆成、吉林、山西、河南、福建、廣東、湖南、四川、江西等省均有鉬礦,且儲量大,開發條件好,產量在全國佔有重要地位。具有工業價值的鉬礦物主要是輝鉬礦(MoS2),約有99%的鉬礦是以輝鉬礦(MoS2)狀態開采出來的。目前,我國鉬礦主要對俄羅斯、日本以及西方國家出口。 2.性質 MoS2為鉛灰色,與石墨近似,有金屬光澤,屬六方晶系,晶體常 呈六方片狀,底面常有花紋,質軟有滑感,片薄有撓性。比重4.7~4.8,硬度為1~1.5 ,熔點為795℃,MoS2劃在陶瓷板上的條痕為淺綠灰色或淺綠黑色,加熱至400~500℃時MoS2很容易氧化而生成MoS3,硝酸和王水都能使輝鉬礦(MoS2)分解。 3.用途 MoS2用於生產鉬鐵合金、金屬鉬、鉬酸鈣、鉬酸銨、潤滑劑等。 4.產制 輝鉬礦(MoS2)是容易浮選的礦物,浮選法是MoS2精選的主要方法。用浮選法可得到含85~95%的鉬精礦,總回收率達90%。 5.包裝 出口鉬精礦的包裝,有以下兩種:①內玻璃纖維袋,外麻袋、每袋 凈重50kg;②內乳膠袋、外麻袋每袋凈重25~30kg或50kg。 6.質量規格及化學成分 根據GB3200—89鉬礦的技術條件,共分三個品級 九個品種(見表6-6-39)。 表6-6-39 鉬礦質量規格 品級 種類 鉬%不小於 雜質%,不大於 SiO2 As Sn P Cu Pb Cao 特級品 一類 51 7.0 0.05 0.04 0.03 0.2 0.30 2.8 二類51 8.5 0.03 0.02 0.02 0.2 0.15 1.4 三類51 5.0 0.10 0.10 0.05 0.5 0.60 1.5 一級品 一類 47 9.0 0.07 0.07 0.05 0.3 0.40 3.0 二類47 11.0 0.05 0.05 0.03 0.3 0.20 2.0 三類47 6.0 0.20 0.15 0.10 1.0 1.50 1.5 二級品 一類 45 12.0 0.07 0.07 0.07 0.3 0.50 3.0 二類45 13.0 0.06 0.06 0.04 0.3 0.30 2.0 三類45 6.0 0.25 0.15 0.15 1.5 1.50 2.0 注:①表中一類,二類系採用浮選方法生產的鉬精礦產品,三類系鎢錫 鉬等多金屬礦綜合回收鉬精礦產品;②鉬礦中錸為有價元素,供方應提供分析數據。 7.檢驗標准 出口鉬礦化學成分檢驗按照GB/T15079—94進行。 8.注意事項 ①根據用戶要求,生產單位可供Mo≥54%的鉬礦 產品;②經供需雙方協議,可調整上表個別指標;③浮選鉬礦產品粒度要求通過200目篩篩下物不小於60%;綜合回收鉬礦產品粒度應由供需雙方協議;④鉬礦產品中水分與油 分含量之和不得大於4%;⑤精礦產品中不得混入外來雜物。

記得採納啊

『陸』 鉬精礦的質量規格及化學成分

根據GB3200—89鉬精礦的技術條件,共分三個品級 九個品種(見表6-6-39)。
表6-6-39 鉬精礦質量規格
品級 種類 Mo≧% ,雜質SiO2、 As、 Sn 、P、 Cu、 Pb、 Cao≦ %,如下:
等級 Mo SiO2 As Sn P Cu Pb Cao
特級一類 51 7.0 0.05 0.04 0.03 0.2 0.30 2.8
特級二類 51 8.5 0.03 0.02 0.02 0.2 0.15 1.4
特級三類 51 5.0 0.10 0.10 0.05 0.5 0.60 1.5
一級 一類 47 9.0 0.07 0.07 0.05 0.3 0.40 3.0
一級二類 47 11.0 0.05 0.05 0.03 0.3 0.20 2.0
一級三類 47 6.0 0.20 0.15 0.10 1.0 1.50 1.5
二級一類 45 12.0 0.07 0.07 0.07 0.3 0.50 3.0
二級二類 45 13.0 0.06 0.06 0.04 0.3 0.30 2.0
二級三類 45 6.0 0.25 0.15 0.15 1.5 1.50 2.0
注:①表中一類,二類系採用浮選方法生產的鉬精礦產品,三類系鎢錫 鉬等多金屬礦綜合回收鉬精礦產品;②鉬精礦中錸為有價元素,供方應提供分析數據。
檢驗標准
出口鉬精礦化學成分檢驗按照GB/T15079—94進行。
注意事項
①根據用戶要求,生產單位可供Mo≥54%的鉬精礦產品;②經供需雙方協議,可調整上表個別指標;③浮選鉬精礦產品粒度要求通過200目篩篩下物不小於60%;綜合回收鉬精礦產品粒度應由供需雙方協議;④鉬精礦產品中水分與油分含量之和不得大於4%;⑤精礦產品中不得混入外來雜物。

『柒』 鉬藍比色法測磷的含量,有文獻用鉬酸銨溶液和扛壞血酸溶液,問一下這兩個溶液怎麼配,有什麼注意點嗎

鉬酸銨(ammonium molybdate),分子式為H8MoN2O4,分子量為196.0145。
鉬酸銨廣泛用作生產高純度鉬製品的基本原料。比如,熱解離鉬酸銨生產高純三氧化鉬、用硫化氫硫化鉬酸銨溶液生產高純二硫化鉬,通過鉬酸銨生產各種含鉬的化學試劑等。鉬酸銨也常用作生產鉬催化劑、鉬顏料等鉬的化工產品的基本原料。
鉬酸銨為白色或淡綠色晶體,相對密度為2.498。溶於水、酸和鹼中,不溶於醇。加熱至90℃時失去1個結晶水,190℃時分解成氨、水和三氧化鉬。放置空氣中風化,失去一部分氨。工業上一般用輝鉬礦(MoS2)焙燒脫硫,用氨水浸出而製得。
一般有兩種:
正鉬酸銨((NH4)2MoO4),只存在於含過量氨的溶液中
仲鉬酸銨((NH4)6Mo7O24),用作分析試劑;脫硝催化劑原料之一。
此外還有:
二鉬酸銨((NH4)2Mo2O7)
四鉬酸銨((NH4)2Mo4O13)
制備方法編輯
鉬精礦經氧化焙燒生成三氧化鉬,氨浸、凈化後,與硝酸作用,再經分離、乾燥、篩分,即得成品。其反應原理為:
2MoS2+7O2→2MoO3+4SO2↑
7MoO3+6NH3+7H2O→(NH4)6Mo7O24·4H2O [1]
用途編輯
1、用作石油工業的催化劑,冶金工業中用於製取鉬,是製造陶瓷釉彩、顏料及其他鉬化合物的原料。
2、本品為添加型阻燃劑,具有阻燃和抑煙雙重功能,與其他阻燃劑復配可降低成本,提高阻燃性,減小發煙量。三氧化鉬亦有阻燃和抑煙的雙重作用,它與三水合氫氧化鋁和氧化銻都顯示出了一定的協同效果。
3、用作分析試劑,用於光度法或薄層色譜法測定磷酸鹽、亞磷酸鹽、砷酸鹽及青黴素類物質。還用於照相業、陶器釉彩。
4、用於配製鋼鐵粘接用的除油、除銹、磷化、鈍化四合一表面處理劑。也用作石油脫氫、脫硫催化劑的原料。還可用於制金屬鉬、顏料、農用微量元素肥料中的鉬肥用。
5、鉬酸銨用作鍍鋅層的黑色鈍化溶液,化學鍍鎳中用作穩定劑,也用作鋼鐵磷化液的氧化劑等。

『捌』 鉬精礦化學分析方法

鉬精礦化學分析方法包括12個部分:
1.鉬量的測定
鉬酸鉛重量法
2.二氧化硅量的測定
硅鉬藍分光光度法、重量法
3.砷和銻量的測定
原子熒光光譜法
4.錫量的測定
原子熒光光譜法
5.磷量的測定
磷鉬藍分光光度法
6.銅、鉛、鉍、鋅量的測定
火焰原子吸收光譜法
7.氧化鈣量的測定
火焰原子吸收光譜法
8.鎢量的測定
硫氰酸鹽分光光度法
9.鐵量的測定
火焰原子吸收光譜法
10.鉀量和鈉量的測定
火焰原子吸收光譜法
11.錸量的測定
硫氰酸鹽分光光度法
12.油和水分總含量的測定
重量法
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『玖』 中國鉬礦勘查和開發利用的現狀

1.勘查工作評述

我國鉬礦發現於清末,始采於第一次世界大戰前夕。

新中國成立前,我國基本上沒有開展正規的鉬礦地質勘查工作,采礦業也十分落後。日本侵華期間,對楊家杖子鉬礦進行了掠奪開采,累計生產鉬精礦2667噸。

新中國成立後,20世紀50~60年代先後勘探評價了遼寧楊家杖子、山西繁寺、河北小寺溝、陝西金堆城、吉林大黑山等鉬礦;20世紀70~80年代,鉬礦資源的找礦和勘探工作又取得了新進展,評價了河南南泥湖、三道庄、上房溝,陝西黃龍鋪、石家灣,遼寧蘭家溝,北京大庄科,河北大灣,江西陽儲嶺和福建赤路等鉬礦床。這些鉬礦床的發現和評價,使鉬礦成為我國的優勢礦種,而且已探明的儲量表明,我國已經進入世界上鉬礦資源最多的國家行列。同時,我國鉬采礦業有了很大發展,鉬產量亦居世界前列。

以楊家杖子鉬礦區為例,經歷了兩個重要的鉬礦資源勘查時期,曾提交新中國成立後第一份地質勘探報告,是新中國早期地質院校的教學基地,在我國地礦業發展史上佔有顯赫的位置(王長剛等,2003)。

一是新中國成立初期,即20世紀50~60年代,根據接觸交代成礦理論,探明了楊家杖子、松北和新台門大中型鉬礦床及其一批鉬、鉛、鋅多金屬礦床(點),初步確立了楊家杖子以鉬為主的多金屬礦集區地位。在楊家杖子礦區外圍發現和探明了八家子大型鉛鋅多金屬礦床、老虎溝銅(鉬)礦床、老虎洞多金屬礦床及其一批中小型礦床(點)。由此楊家杖子鉬礦作為我國最大的鉬礦生產基地,曾為恢復國家經濟建設提供了大批急需的工業基礎原料,為國家償還外債發揮過舉足輕重的作用。

二是20世紀70年代末至20世紀80年代初,在經過長期的地質勘查實踐和地、物、化資料綜合分析後,逐漸認識到了楊家杖子、松北、新台門三個鉬礦區之間的共性特徵和相互差異性。20世紀70年代末期終於在楊家杖子礦區外圍發現了蘭家溝大型鉬礦床,累計探明鉬礦地質儲量1.66億噸,金屬量21萬噸。使得楊家杖子礦區成為一個找礦潛力巨大的多金屬礦集區,其鉬資源豐富,盛極一時。

但是楊家杖子鉬礦隨著資源的枯竭而日趨衰落。楊家杖子鉬礦原有松北、嶺前和蘭家溝三個生產坑口,20世紀80年代,松北鉬礦區資源枯竭而閉坑;嶺前礦區因資源萎縮而停產;蘭家溝鉬礦區則因20世紀80年代後期至20世紀90年代的掠奪性開采而使儲量巨大的鉬資源迅速消耗殆盡,並由此引發整個楊家杖子鉬礦的資源危機。加強危機礦山找礦工作勢在必行,21世紀初期,該礦已經逐步開展了多項礦區外圍找礦勘查工作,圈定了多處具有較大資源潛力的鉬、銅、鉛、鋅成礦遠景區,為礦山的復活提供了儲量基礎。

2.鉬礦勘查現狀

(1)我國鉬礦的勘查工作程度高,但不均勻

一般主要鉬成礦帶內的大型、超大型礦山的勘查程度較高,如東秦嶺鉬成礦帶內的金堆城鉬礦和欒川鉬礦;中小型礦山及西部地區勘查程度較低。經過地質工作達到勘探程度的儲量占總保有儲量的50.5%,達到詳查程度的儲量佔41.8%,二者合計,詳查以上工作程度的儲量佔到我國鉬礦總保有儲量的92.3%。

統計中國東部39個主要鉬礦床20世紀50年代至20世紀80年代年間的鑽探深度為808441.1 m,鉬金屬儲量為332.916萬噸,平均每鑽探一米增加鉬金屬量4.118噸。由於鑽探進尺統計不全使得這一數值偏高很多,實際應遠低於該數字。

(2)我國鉬礦勘探深度不大

我國鉬礦多為斑岩型鉬礦,礦床品位低,易於開采,露天開采程度高,如金堆城、南泥湖、三道庄等超大型斑岩(矽卡岩型)礦床均為露天開采;東溝鉬礦的鑽探深度最深才400 m左右,剛剛觸及到深部岩體就已停止進一步岩心鑽探(岩體中含有細脈浸染型鉬礦化)。所以,目前所控制的礦體形態是在現有勘探數據上描繪出來的,並不能代表礦山的全部資源儲量。

3.礦產勘查新進展

進入21世紀,我國鉬勘查工作進一步加強,成為我國鉬礦勘查開發的又一重要時期。圖1-8顯示了2000年與2008年我國主要省市的鉬查明資源儲量的對比情況,可以看出我國多數省市(自治區)鉬查明資源儲量均表現為增加。特別是河南、吉林、廣東、西藏、海南、內蒙古、山東、河北等幾個省(自治區)增加量明顯,陝西鉬查明資源儲量減少,其他省份基本持平或增加量較少。並且我國南部省份鉬查明儲量增加明顯,如廣東省從2000年的28.46萬噸增加到2008年的73.32萬噸,海南省由2000年的1.26萬噸增加到2008年的27.19萬噸,顯示了我國南部地區強大的鉬資源潛力,使我國「南鎢北鉬」的格局正在悄然發生改變。

圖1-10 21世紀以來中國鉬礦查明資源儲量變化曲線

圖1-11 我國鉬精礦產量增長趨勢

中國是世界鉬資源的主要供給國之一,一般以原生鉬礦為主,約佔世界鉬產量的22%~24%(郭朝洪等,1997)。中國有色金屬工業協會的最新統計數據顯示,2008年我國鉬精礦產量為180589噸,含鉬量共計81265噸鉬,同比增長22.48%。其中,河南和陝西鉬精礦累計含鉬量分別為38581噸鉬和16736噸鉬,分別同比增長19.39%和12.27%,兩者佔全國總產量的68.1%。隨鉬精礦產量的增高,出口量也隨之增高,從2001年到2008年,中國出口了12.3888324萬噸鉬礦砂及其精礦則上升到了14.9245443萬噸。由於眾多中小型礦山的積極貢獻,我國鉬精礦存在產量過剩的問題,如圖1-10,2005年至2008年我國鉬精礦產量連續快速上升,2007年鉬精礦產量比上一年高出近50%。在全國9大鉬礦產區中,2007年河南產量為71822噸,比上年的36790噸增產95.2%;陝西產量為33127噸,比上年的32012噸增產3.5%;內蒙古產量為8889噸,比上年的3276噸增產171.3%;江西產量為6320噸,比上年的7108噸減產11.1%;福建產量為6205噸,比上年的979噸增產533.8%;河北產量為6078噸,比上年的5031噸增產20.8%;遼寧產量為5557噸,比上年的5346噸增產3.9%;黑龍江產量為4048噸,比上年的2187噸增產85.1%;吉林產量為2129噸,比上年的1134噸增產87.7%。

但是,礦產資源與人類社會發展的矛盾是客觀的、永恆的。中國鉬礦企業整體上開采技術相對落後,以初選礦為主。並且民采私采現象比較嚴重,為了追求利益只採富礦而棄貧礦,使得我國的鉬資源開采生產成本居高不下,浪費現象比較嚴重。雖然,中國國民經濟建設快速發展,但鉬礦在國內消耗量有限,3/4的鉬都需要出口,主要消費到西歐、美國、日本等經濟發達國家。近年以來,國際市場鉬鐵價格總體持續上漲,鉬鐵出口量持續增長,鉬礦資源的開采浪費現象更加凸顯,加之受礦租賃時間等原因影響,一些個體礦主為追求自身利益,進行掠奪式開采,一些品位低的鉬礦不能有效開采,浪費國家的鉬礦資源,大大縮短了礦山的服務年限。

從可持續發展思路出發,礦產資源開發利用既滿足當代人的需要又不危害後代人滿足其自身需要能力的發展,必須同時達到經濟的發展、自然資源與環境的和諧、子孫後代安居樂業的永續等多重目標。雖然礦產勘查和開發利用的難度在加大,但在新的找礦理論指導下,尋找新的礦床類型,開拓新的找礦領域,藉助新技術、新方法加大地質勘探工作力度,提高資源開采技術含量和資源綜合利用效率,使鉬礦產資源的儲量穩步增加仍是當前的重要工作。

『拾』 42crmo的化學分析方法

鉬量的測定 鉬酸鉛重量法
在乙酸-乙酸銨溶液中,用乙酸鉛將鉬沉澱為鉬酸鉛(PbMoO4),灼燒後以鉬酸鉛形式稱重。

試樣中所含銅、鈷、鎳、錳、鋅、鎂和汞對本法均無干擾。鉛、鈣、鈮、釩、鍶和銀等元素,能與鉬酸生成不溶物與鉬酸鉛一起析出,對本法都有干擾。游離的無機和酒後酸妨礙沉澱完全。

用碳酸鈉-氧化鋅混合熔劑燒結,或用王水分解,兩次氨水沉澱,可分離大部份干擾元素。在熱的鹽酸溶液中先加入稍過量的乙酸銨,然後慢慢地加入乙酸鉛溶液,即使有鹼土金屬和鋁等元素存在,也可以得到很好的結果。硫酸根的存在,當有足夠量乙酸銨時,不致形成硫酸鉛沉澱。

本法適用於含鉬大於5%的試樣。不適用於含鎢高的試樣。

(一)試劑

氯化銨洗液 2% (每100毫升中含有1~2毫升氨水)。

乙酸鉛溶液 4% (每 100毫升中含1毫升冰乙酸)。

單寧溶液 1% (用時現配)。

(二)分析手續

用碳酸鈉-氧化鋅混合溶劑結分解試樣:

稱取0.8克試樣(如為鉬精礦應預先在300°焙燒),置於盛有8克2:1碳酸鈉-氧化鋅混合溶劑的25毫升瓷坩堝中,混勻後,再覆蓋2克混合熔劑。在高溫爐中加熱至300°並保持半小時,再升至700°燒結1小時。取出冷卻,倒入250毫升燒杯中,並將瓷坩堝放入其中,加熱水約50毫升。如有綠色錳酸根出現,應加幾滴乙醇使錳還原,加熱煮沸5~10分鍾,取下冷卻。洗出坩堝,用雙層定性濾紙過濾於200毫升容量瓶中,用1%碳酸鈉熱溶液洗凈燒杯,並洗殘渣7~8次,用水稀釋至刻度,搖勻。

吸取25~50毫升溶液,置於250毫升燒杯中,用水稀釋至約120毫升。加2滴甲基橙無指示劑,用1:1鹽酸酸化至紅色,再過量2毫升。

用王水分解試樣(適用於含少量的試樣):
稱取0.2~0.5克試樣(如為鉬精礦則應預先在300°焙燒),置於200毫升燒杯中,用水濕潤後加入20毫升硝酸,微熱至不再產生氧化氮為止,加10毫升鹽酸,待作用緩慢後,蒸發至5~6毫升。加50毫升水,用氨水中和至微酸性並加熱至近沸。另外准備75毫升1:1氨水於另一蓋表皿的燒杯中,加熱至近沸。在劇熱的攪拌下將含鉬的微酸性溶液慢慢倒入氨水中,再用水沖洗杯。放置至沉澱凝聚後用快速濾紙過濾,用熱的2%氯化銨溶液洗滌4~5次。用少量水將沉澱沖洗至原燒杯中,加2~3毫升1:1鹽酸,加熱溶解沉澱。然後按上法再用氨水分離一次,用原濾紙過濾,用熱的2%氯化銨洗液洗滌,直到洗液不再使單寧溶液變色時為止。將兩次濾液合並,煮沸趕去過量的氨,調整體積至約150毫升,加2滴甲基橙指標劑,以1:1鹽酸酸化後再過量2毫升。

於二種分解方法製得的試液中,徐徐滴加50%乙酸溶液使紅色剛變黃色後再過量15毫升。加10毫升冰乙酸,加熱至沸。向沸騰的溶液中慢慢地滴加4%乙酸鉛溶液至溶液上層澄清(此時1滴澄清溶液於白瓷板上,不再與新配製的單寧溶液作用產生棕色斑點。),再過量2~3毫升。煮沸10~20分鍾,直至鉬酸鉛呈結晶狀,並在電熱板上保溫1小時。沉澱用緻密定量濾約過濾,用熱的3%乙酸銨溶液洗凈燒杯及沉澱,直至濾液不再含有鉛離子(用2%硫化鈉溶液檢驗)。將沉澱置於已恆重的瓷坩堝中,小心烘乾與灰化,在600°①灼燒15~20分鍾,稱重,再灼燒至恆重。

鉬酸鉛換算成鉬的因數為0.2612。

①灼燒溫度不宜過高。如超過600°,鉬酸鉛即成熔體,影響結果。

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與鉬精礦分析方法中注意示向相關的資料

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