噴塗方法球磨機研究太陽能轉化

① 絲印怎麼分色

絲印怎麼分色？

織物印花就是指在織物上以印刷方法形成圖案的工藝過程。印花的方法有：型版印花、絲網印花、滾筒式圓網印花、轉移印花和多色淋染印花等方法，其中絲網印花來源於型版印花(包括型紙版和鋅版)，開始由手工操作，逐步走向半自動化、完全自動化，後來又和平網式發展到圓網式。
織物印刷一般有幾種印刷方式：
1.塗料直接印花 塗料直接印花就是把調制好的印花色漿直接印在織物上，這是印花工藝中最簡單而普遍使用的工藝。塗料直接印花工藝一般是指在白色或淺色織物上印花，它拼色方便、工藝簡單，印花後經培烘處理即可，適用各種纖維的紡織物。塗料直接印花工藝根據目前經常採用的粘合劑可分為阿克拉明F型粘合劑。丙烯酸酯類粘合劑、丁苯乳液與甲殼質粘合劑三種直接印花工藝。
2.絲綢印花 絲綢印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介紹，拔染印花法以及轉移印花法、滲透印花法等將在後面有關小節中單獨介紹，這里主要介紹防染印花法。
3.針織內衣印花 針織內衣印花主要應用塗料直接印花工藝，織物印花後經倍烘或自然乾燥即可，避免了針織物濕處理容易變形和農片濕處理困難等問題。印花方法以平網絲印為主，又分為手工刮印和機器操作兩種方式。這種印花方法能適應各種構成形式與組織結構的花型圖案，並適合小批量多花色的生產需要。
4.拔染印花 拔染印花也稱雕印，指用拔染劑印在有色織物上，把已經染色的部分色素破壞，因而獲得各種花紋、圖案的印花法。拔染劑是能使染色底消色的一種化學品。如：吊白決、氯化亞錫等。這種方法可以分花紋為白色(拔白)和花紋為有色(拔印)兩種。後一種染法使織物花紋精細，但工藝復雜，成本較高。
5.絲印爛花 爛花系利用兩種具有不同耐酸性的纖維混紡織物，經過酸性爛花漿印花與化學加工處理後，將不耐酸的天然纖維部分爛去，露出耐酸的化學纖維部分，形成具有晶瑩透明的花型，其特殊風格使爛花產品具有高檔絢麗之感。爛花產品不僅外觀華美，內在質量優良，具有耐磨、強力高、好洗、快乾、免燙性能，受到國內外市場的歡迎。爛花技術的研究與應用近年來盛行於紡織印染業。
6.毛織物印花 目前，印花毛織物以薄型平紋織物或薄紗織物為主，多數用來製作婦女的襯衫、禮服、被巾和裙子。毛織物印花除採用直接印花外，還有拔印、防印和轉移印花等。毛混紡織物印花也佔有一定比例，目前，毛織物的浮雕整理也頗流行，主要用於粗紡毛衫。
7.平絨印花 鑽石印花利用絲印的特點在平絨上進行印花，可獲得一種特殊的閃光效果，在日光照射下能發出天然鑽石一般的光芒。
8.發泡印花 織物特種印花的品種繁多，發泡印花就是其中的一種。發泡印花的特點是：立體感強，近似於人工刺綉，手感柔軟，耐磨、耐水洗，牢度好，富有彈性，並能廣泛應用於檯布、窗簾、茶巾、手帕、枕巾、服裝、旅遊紀念品等方面。它不但可以在棉、麻、絲等天然纖維織物上應用，而且還可以在人造纖維織物上應用。
9.植絨印花 靜電植絨是目前紡織行業正在興起的新技術。它是利用高壓靜電場在坯布上面栽植短纖維的一種產品。植絨產品工藝簡單、立體感強、成本低，因此廣泛應用在橡膠、塑料、人造革、裝飾產品上，特別是對於小批量的旅遊產品更顯示出它無比的優越性。在鞋帽、童裝、商標、服飾上採用植絨圖案裝飾，會使其風貌別具一格。
10.轉移印花 轉移印花是依靠染料的升華和染料蒸氣對纖維具有擴散和親和力的作用來完成著色效應的一種印花工藝。 轉移印花是無水加工中較為具有實際意義的一種印染生產方法。除了不用水外，還有一個主要的特點是紙張變形小，因此可以印製精細的多層次的花型及攝影圖片。把花型圖片真實地轉移到布上。其效果有時比一般防、拔染印花更好。
除了上面十種常見的印花方式外，還有一些特種印花方式，如：電化鋁轉移印花，光致發光印花，熒光印花，金、銀粉印花，塗料泡沫印花，變色印花，香味印花，鑽石印花及珠光印花等等、印花方式。
塑料絲網印刷
塑料件的絲印，是塑料製品的二次機工(或稱再加工)中的一種。所謂二次加工就是在塑料製品注射成型後，再進行一次表面裝飾性的處理，比如：塑料電鍍、塑料噴塗、塑料燙印、塑料絲印等。 塑料製品所以要進行二次加工，主要是由塑料本身的性能決定的，如它的染色性比較單一，而且顏色的耐曬性也差。為了彌補這些缺點，改善塑料製品的外觀裝飾，就需要進行二次加工。
塑料製品的種類繁多，但就絲印方法來說，片材及平面體用平面絲印法;可展開成平面的弧面體用曲面絲印法;異形製品則用間接絲印法。塑料製品固樹脂、添加劑及成型方法的不同，其表面性能的差別很大，尤其是表面的平滑性、極性及靜電等問題，成為塑料絲印產生故障的根源。
1.聚氯乙烯塑料的絲網印刷 聚氯乙烯(PVC)於1931年投入工業生產。聚氯乙烯塑料具有色澤鮮艷、不易破裂、耐酸、耐鹼、價格低廉等優點。但由於製造聚氯乙烯塑料時，加入的一些輔助材料，往往帶有毒性，所以聚氯乙烯製品不宜盛放食物。 聚氯乙烯薄膜花色品種繁多，市售的五顏六色的塑料布、人造革等大都是聚氯乙烯產品。
2.ABS塑料的絲網印刷 ABS樹脂塑料，是一種工程塑料。近年來廣泛應用於電視機、計算器等產品以及國民經濟許多領域。ABS塑料是丙烯睛、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。由於 ABS塑料是三元共聚物，因此兼有三種組元的共同特性，丙烯睛能使共聚物耐化學腐蝕和具有一定的表面硬度;丁二烯能使聚合物具有橡膠狀韌性;苯乙烯可使聚合物具有易加工成形的特性。ABS塑料有各種顏色，製品具有光澤的外表，吸水率低，在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩定性。大多數ABS樹脂在-40℃溫度下仍有相當的抗沖擊強度，表現出韌性，其製品的使用溫度范圍在-40~60℃，ABS塑料的分子量高，物理性能好，易加工成型，印刷適性較好。
3.聚乙烯、聚丙烯塑料的絲網印刷 聚乙烯(PE)塑料：聚乙烯塑料用途廣泛，可以通過擠出、注射等成型工藝製成各種成品。聚乙烯的分子系由亞甲基構成的長鏈，其中含有一定量的側基。聚合體鏈中的側基越多越長，則聚合物結晶度越低。也就是說聚乙烯的密度越高越不利於表面塗飾。聚乙烯在多種溶劑中不清，但在溫度超過70℃時，聚乙烯能少量溶解於甲苯、乙酸戊酯等溶劑中。聚乙烯這一性質，為表面塗飾提供了條件。可用加熱溶劑浸泡塑料，使其表面溶脹，破壞部分結晶來提高墨膜在塑料表面的附著力。發煙硫酸、濃硝酸、鉻酸和硫酸的混合液，在室溫下能緩慢作用於聚乙烯;在90~100℃時硫酸和硝酸，能迅速破壞聚乙烯;用重鉛酸鉀、硫酸、蒸餾水的混合液，在70~75℃下浸泡聚乙烯塑料，有利於增強墨膜在塑料表面的附著力。
聚丙烯(PP)塑料：聚丙烯多年來是塑料發展的重要品種之一。適用於一切成型方法。可做各種管材，各種箱體及薄膜、纖維等。工業聚丙烯具有高度的空間規整性，有高度的結晶性，等現指數在89~95%范圍，同時含有少量非結晶的無規立構和低結晶的立體嵌段結構的大分子鏈。溶點在170~175℃范圍內，玻璃化溫度等規聚合體為-13~0℃，而間規聚合體為O℃。濃硝酸、發煙硫酸能夠浸蝕聚丙烯，在較高溫度下，能溶於芳烴和氯化烴類中，室溫僅能使之膨脹。酸類和酯類對它也有某些溶蝕作用，隨等規聚合體含量增高，耐溶劑性也相應提高。
總的來說聚乙烯和聚丙烯都是結晶度較高，表面張力低的非極性分子結構的高分子材料。在它們的分子結構中沒有像碳基、羧基、羥基這樣的極性基團，與聚乙烯比較起來，聚丙烯表面塗飾容易些。
4.電子產品塑料部件的絲網印刷 電子產品特別是無線電產品如收音機、錄音機、電視機等，對於外觀的要求是很高的。美工設計人員對產品的外觀裝飾是非常重視的，而我國目前用於外觀裝飾的工藝較少，限制了美工人員的思路，使他們只能通過產品的尺寸，各種線條的運用，塑料本身有限的顏色，來改變產品的外觀。塑料絲印開發以後，為電子產品的裝飾帶來了方便，因此近幾年來國內各種電子產品的塑料絲印得到廣泛的運用。
5.塑料標牌的絲網印刷 近年來，塑料標牌及塑料成型後進行絲印圖形文字的裝飾部件發展很快。如在聚氯乙烯硬板(PVC板)、聚碳酸酯、ABS、有機玻璃、改性聚苯乙烯的塑壓件上進行絲網印刷，得到了廣泛的應用，取得了良好的裝飾效果和經濟效益。
6.軟、硬質塑料件的絲網印刷 ①塑料軟管的絲印。塑料軟管印刷有幾種方法，其主要的方法為熱轉印法。熱轉印法是用升華性染料油墨或其它材料，將圖文先印到轉印紙上，然後將其與承印物貼合在一起，從轉印紙背面加熱，使紙面染料升華而將圖文轉印到承印物上的。塑料軟管經過表面處理後，被孫氣體，轉印紙從軟管與一塊加熱的鐵板之間通過，加熱鐵板將轉印紙推向軟管，加熱完成轉印。轉印後軟管進入乾燥裝置，乾燥溫度一般為65℃左右。②軟質塑料的絲印。軟質塑料多用於製作玩具，如充氣卡通玩具等。製作時通常是先在軟質片狀塑料上絲印圖案，再裁切、熱合成型。所用材料厚度一般為0.8~3.0mm。若進行兩道色以上的絲網印刷時，大部分的塑料會有伸縮，出現第二道色與第一道色的套色誤差。這種套色誤差使商品失去了原有價值，無法作為合格品擺上貨架。為此，進行多色印刷只能採用能固定軟質塑料的長台印刷機而別無它法。進行長台印刷時，承印物要使用粘著劑固定。值得注意的是，玩具印刷必須使用有關標准規定的無毒、無害的油墨。③硬質塑料製品的絲印。硬質塑料製品有硬質板和成型品兩種。票券、招牌、儀器刻度盤、化妝品容器等都是由硬質塑料製成的。
7.儀器面板的絲網印刷 面板的表面材料可能是金屬、各種塑料和油漆等，選用合適的油墨，在面板上絲印一些文字和圖形，表示儀器設備的一些功能，同時也美化了面板。網印的文字和圖形要求清晰、附著力好、耐磨，而且也要求色調柔和素雅，給人們以美的感覺。這里我們主要討論用絲印工藝如何提高面板的質量。
8.彩色滌綸標牌的絲網印刷 滌綸標牌是國內近幾年才迅速發展起來的新型標牌品種。由於它具有色彩鮮艷、裝飾性好、粘貼方便、製造方法簡單、成本低廉等優點，因而深受廣大用戶的歡迎，並迅速在高、中、低檔電子產品、家用電器，以及文化用品上得到了普及應用。目前國內已有許多專業化的工廠生產這種標牌。但是，由於這些工廠的生產工藝都是按照大批量標牌加工的需要設計的，因而對於那些品種多、數量少的滌綸標牌產品來說，無論是從加工工藝，還是生產成本方面來看，均無法適應。這里介紹一種利用絲網印刷法來印製彩色滌綸標牌的工藝技術，供從事小批量、多品種彩色滌綸標牌生產者參考。
金屬的絲網印刷
金屬絲印的范圍很廣，可印刷各類標志根、面板、標牌及金屬成型品等。它們大都用直接印刷來裝飾，在絲印技巧上無多大差別，只是金屬製品都屬耐用品，表面裝飾性要求更高、更耐用，因此印前多進行表面處理，如表面塗層、電鍍、陽極氧化或機械打毛(旅紋、拉絲)等。印刷時，要保證表面的潔凈，因此作業時務必戴手套。若處理過的表面上積有油脂、指紋及灰塵等污跡，必須用三氯乙烯、稀釋劑和汽油等溶劑洗除。另外，根據金屬的表面性能選用適當的印刷油墨，如氨基烤漆及環氧烤漆的塗層面上，要用氨基及環氧樹脂類熱固油墨;硝基清漆等自然乾燥型的塗層上，可用溶劑揮發型或氧化乾燥型油墨，但必須慎用溶劑或稀釋劑，以防止破壞漆面，且在印刷後增塗一層罩光油，以提高光澤和保護整個表面;金屬的電鍍表面也可用熱固油墨印刷，但須注意電鍍層與金屬的熱膨脹系數之差，以控制加熱溫度，避免膨脹系數相差懸殊而導致鍍層開裂;鋁板的陽極氧化會形成一層空隙均勻的氧化層(厚約2~10μm)，具有較大的表面積，能提高塗層(油墨)的附著力，另外，還有吸附染料的性能，能用擴散型油墨或浸染法製作染色標牌。
1.絲印腐蝕標牌 腐蝕標牌是一種傳統的標牌，品種有用作儀器儀表面板的噴砂氧化填漆標牌，用作車船牌照、設備編號及各種機床電器銘牌的腐蝕烘漆標牌，用作工業環境比較惡劣的機電產品的銅質鍍鋒標牌，用作儀表、電子儀器表面裝飾的瓷質氧化極漆標牌，以及高游標牌等。這些標牌上的圖文過去全都是由液體感光膠(蛋白膠、骨膠、明膠、聚乙烯醇膠等)通過光化學法顯現的。這種方法盡管具有圖文變形小的優點，但存在製作工序多生產效率低、勞動強度大和耗能多等缺陷。採用絲網印刷方法顯現圖文，可提高生產效率數倍，節約大量輔助材料和能源。下面向讀者具體介紹腐蝕標牌的圖文絲印工藝。
2.絲印鋁氧化染色標牌 鋁氧化標牌，表面堅硬光滑，耐磨耐用。
鋁氧化標牌、面板經氧化封閉後，表面有一層氧化膜，使表面堅硬光滑。用一般油墨絲印往往附著力差，這一點應特別引起注意。欲解決這個問題，必須首先解失絲印用墨和操作問題。使用氧化鋁絲印油墨，是解決氧化鋁絲印中墨膜的附著力、牢固度等問題的關鍵。這種油墨不同於一般油墨，它會牢固地附著在鋁板上，並且還具有很好的耐光性，是絲印鋁陽極氧化標牌的理想油墨。
3.絲印凸凹彩色鋁標牌 凸凹標牌的特點是在凹處塗漆，它抗磨性好，又具有立體效果，多用於機械銘牌和公司牌匾等。傳統的製作方法是用人工在腐蝕的凹處描漆(或用注射針頭注漆)，然後再用手工修整，除掉邊緣殘漆。這種方法不僅費時、效率低，要求操作者要有熟練的技巧，而且制出的標牌常常牌面字邊不清，字跡變形，質量很不穩定。因而，只限於製作一些批量小、色數少、質量要求不高、圖案非常簡單的標牌。
4.絲印噴砂氧化嵌漆鋁標牌 絲印噴砂氧化嵌漆標牌工藝，是一種傳統的標牌製作工藝。這類產品外表呈銀白色，表面硬度較高，耐磨性好。
5.絲印木自氧化鋁標牌 水白氧化鋁標牌是近期在我國出現的一種新型亞光子面標牌。這種標牌外觀呈乳白色，表面光潔平滑，無凹凸感，具有耐濕熱、耐鹽霧、耐黴菌性能，還具有很強的耐曬、耐磨擦、耐有機溶劑等特性，適用於需經常擦拭的機床和工作在環境比較惡劣條件下的整機。更難能可貴的是絲印水白氧化鋁標牌生產工序少、工效高、基本無「三廢」產生，其人力、能源(包括水、電)的消耗不超過傳統腐蝕標牌的三分之一。
6.經印鋁氧化彩色標牌 鋁制平面陽極氧化標牌是標牌品種中的一種，應用較為廣泛。它具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性能好等特點。以往工藝過程為鋁板下料、機械拋光、化學拋光、氧化;間接法制絲網版、鋅鋇白厚漆加醇酸清漆進行保護印刷;用染色漿進行著色。此項工藝不論制絲網版還是染色，都存在用料多、工序復雜、耐印力低、分辨力差、成本高的缺點。在現有技術條件下，編制出一套工序較為簡單、質量好、效率高的新工藝是可能的。新工藝以無毒重氮型感光膠直接法制絲網印版，實踐證明可達到製版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可將印保護漆、染色、退印料工序合並為一，即自製水性染色印料，直接染色、接連套色，不需色缸。從而大大簡化了整個工序和操作手續，使平面氧化染色標牌有了新方法。
7.高光立體浮雕鋁標牌 隨著生產技術的不斷發展，人們的物質、精神生活水平的提高，人們不僅對產品的功能要求越來越高，而且對產品的造型、裝演也提出更高要求。特別是隨著國內外市場經濟的發展，對外貿易的不斷擴大，人們對產品功能及外現質量的要求也越來越高。為了提高產品的市場競爭能力，高檔產品的高光立體浮雕標牌已被廣泛使用。
8.絲印電鍍牌匾 牌匾是許多標牌廠生產的一種產品。牌匾主要以金屬材料為主，它要求鄭重、明顯、裝飾性強。在傳統金屬牌匾中，尤以黃銅地、腐蝕字、注黑漆的方牌匾最為普遍。隨著人們審美觀點的不斷改變，商品經濟的逐漸發展，對牌匾的質量也有了新的不同的要求。由於標牌行業引入了絲印技術，不但促進了絲印技術的發展，而且也給標牌工業開發新產品提供了技術手段。絲印法制新型電鍍牌匾就是標牌電鍍、絲印工藝相結合的產物。它的基本方法是在銅板上以絲印法制明文圖形、用墨層保護遮蓋無圖形部位，圖形的棵銀部位進行銅、鎳、鉻體系電鍍，再進行機械整形、保護加工而成。
9.仿金屬蝕刻絲印 仿金屬蝕刻印刷的產品，在視覺上具有金屬蝕刻效果。為取得上述效果，承印物表面應具有鏡面光澤。在承印物上用透明油墨印成有凹凸的油墨覆膜，形成毛玻璃狀的粗糙面，具有強烈反差的粗糙面的組合，使印刷面呈凹狀，其鏡面上則產生出凸狀的印刷效果。反差越強，仿蝕刻效果就越好。凹凸的效果與油墨覆膜的厚度成比例。其油墨含固體成分高，如果使用低網目的印版，效果會更好。這種技法最初使用的是丙烯乳劑(固體成分50%)的凝膠狀油墨，在其乾燥後要進行180℃的熱處理。所以承印物局限於耐熱的金屬和玻璃等，不能採用硬塑料和紙類。因為使用丙烯乳劑等粘性高的凝膠油墨，以及操作中的溫度等原因，油墨粘度的穩定性極差，產品的質量波動較大。自從在絲網印刷中使用了紫外線乾燥油墨後，印刷工藝、技法有了很大的靈活性。紫外油墨是100%固化型，紫外線照射3～5秒油墨即可硬化，其間表面溫度約為100℃左右。如果使用水冷式的UV照射機，溫度可降到60℃左右，從而承印物的種類也會增多，可在具有鏡面光澤的鋁箔紙、蒸鍍紙、蒸鍍氯乙烯軟片、蒸鍍聚酯軟片等材料上進行印刷。
10.絲印圓錐形刻度盤 絲印圓錐形刻度盤的方法：先將圖文絲印到轉印橡皮上，然後將圓錐形零件裝到自製的專用夾具上，再從轉印橡皮上滾過，從而圖文就轉印到圓錐形零件上了。
11.仿瓷氧化標牌 仿瓷陽極氧化標牌表面呈瓷釉狀，光澤柔和，具有很好的耐抗性能、較高的硬度和耐磨性、良好的絕熱性和電絕緣性、較好的遮蓋能力和較理想的吸附能力，是儀器儀表尤其是高檔機的裝飾之佳品。但製作過程中有含鉻的氣體逸出，因此操作設備上應配有較好的抽風和通風設備，以免中毒。仿瓷氧化標牌的表面預處理方式與絲印噴砂氧化嵌漆標牌基本相同，只是仿瓷氧化腐蝕標牌一般不需進行化學拋光，而直接氧化。仿瓷氧化腐蝕標牌、仿瓷氧化染色標牌和仿瓷氧化印刷標牌的沖孔加工一般都在氧化前進行。仿瓷氧化腐蝕標牌氧化後的工藝與噴砂氧化嵌漆工藝相同，仿瓷氧化染色標牌工藝與絲印鋁氧化彩色標牌無異。
陶瓷的絲網印刷
陶瓷器上的圖案裝飾，長期以來一直使用的方法是吹噴、手繪、橡皮印，以及用銅版和平版印刷的貼花紙的轉印等方法。近年來隨著絲網印刷在陶瓷工業的應用，陶瓷器上的裝飾圖案更富有立體感，燒制後的瓷釉很厚而且色彩非常明亮，看上去好像用磁漆描繪的一樣。其圖案比一般使用吹噴法的圖案更為精細，生產效率也提高了很多。由於絲印對陶瓷器的裝飾有上述許多優點，所以其應用范圍一天比一天廣。
玻璃的絲網印刷
玻璃絲網印刷，就是利用絲網印版，使用玻璃釉料，在玻璃製品上進行裝飾性印刷。玻璃釉料也稱玻璃油墨、玻璃印料，它是由著色料、連結料混合攪拌而成的糊狀印料。著色料由無機顏料、低熔點助熔劑(鉛玻璃粉)組成;連結料在玻璃絲印行業中俗稱為利板油。印刷後的玻璃製品，要放火爐中，以520~600℃的溫度進行燒制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固結在玻璃上，形成絢麗多彩的裝飾圖案。如果將絲印與其它加工方法並用的話，會得到更理想的效果。例如利用拋光、雕刻、腐蝕等方法在印刷前或印刷後對玻璃表面進行加工處理，能夠加倍地提高印刷效果。
1.玻璃製品蝕刻絲印 長期以來，玻璃製品的蝕刻裝飾，是在玻璃表層熱塗蠟層及其它增固材料，作為抗蝕層，然後再在塗層上用針、小刀等刻出圖案紋樣，露出玻璃表面，然後在此部位上著氟氫酸進行腐蝕。此工藝延續至今還有廠家應用，但其加工方法費時、費力、效率低下。絲印蝕刻工藝，使玻璃製品的蝕刻裝飾變得簡便、省時、省力。玻璃的蝕刻絲印，有熱印及冷印兩種方法。熱塑性蝕刻絲印，是將石蠟、瀝青、硬脂酸等所配製的粘合劑，加入少量的抗蝕粉調製成抗蝕印料，通過熱印絲網版，按設計圖樣，把印料刮印至玻璃表面，形成抗蝕膜的。抗蝕膜上露出玻璃的部分，即是需要蝕刻的圖案。蝕刻採用氯氟酸進行，蝕刻後要用開水沖洗掉印在玻璃上的抗蝕層。玻璃絲印蝕刻，也可以採用冷印方法進行。抗蝕印料可使用特製的瀝青漆加抗蝕粉，也可購買市售的抗依油墨。印刷完成後，待抗蝕膜完全乾燥，便可進行氫氟酸腐蝕了。熱印適於二方連續、四方連續圖案紋樣的蝕刻，冷印適應單獨紋樣的蝕刻。
2.玻璃冰花絲印 冰花俗稱桔皮紋，它實際上是非常細小的低熔點玻璃顆粒。這種細小的玻璃顆粒，含鉛成分高，有彩色和無色兩種，彩色的色相有紅、黃、藍、綠、白等，亦可配製出中間色調。絲印冰花裝飾，素雅大方，多用於建築玻璃裝飾和工藝美術玻璃裝飾，如高級玻璃器皿、燈具等的裝飾。絲印玻璃冰花裝飾，是先在玻璃表層絲印有色或無色的玻璃熔劑層(助熔劑)，然後再將冰花玻璃顆粒撒在這層玻璃熔劑層上.通過500~590℃的燒結，使玻璃表面的熔劑層和冰花顆粒層共熔而產生浮雕效果的。如在玻璃上絲印的是有色熔劑，而微的冰花是透明的，通過高溫共熔，則玻璃冰花紋樣部位的熔劑層退色，而在玻璃面上形成有色、隆起的透明浮雕紋樣。
3.玻璃的蒙砂絲印 蒙砂是在製品玻璃上，粘附一定大小面積的玻璃色釉粉，經過580~600℃的高溫烘烤，使玻璃色釉塗層熔化在玻璃表面，並顯示出具有與玻璃主體不同顏色的一種裝飾方法。粘附玻璃色釉粉，可用排筆塗刷，亦可用膠輥滾塗。通過絲印加工，可以得到蒙砂面的樓空圖案。其方法是：在玻璃製品表面上，絲印一層由阻熔劑形成的圖案紋樣。待印上的圖案紋樣風干後，再進行蒙砂加工。然後經過高溫烘烤，沒有圖案紋樣處的蒙砂面便熔融在玻璃面上，而絲印圖案的地方由於阻熔劑的作用，蒙在圖案上的砂面不能熔隔在玻璃面上。烘烤後透明的樓空圖案便透過半透明的砂面而顯現出來，形成一種特殊的裝飾效果。蒙砂絲印阻熔劑，由三氧化二鐵、滑石粉、粘土等組成，用球磨機研磨，細度為350目，絲印前用粘合劑調合。
4.玻璃的絲印離子交換著色 通過銀與玻璃中的鈉離子交換，然後使其還原，變成金屬膠質，就可得到著色玻璃。在透明玻璃板上用含有銀離子的絲網油墨只對欲著色部分進行印刷，燒成洗凈後，只有印刷部分由黃色變成褐色。燒成條件不同，色調和濃度等將發生變化。由於沒有著色的部分與著色部分沒有反射差，所以完全沒有不自然感，就如同將玻璃熔融著色一樣。 玻璃上的文字及標記的著色和汽車後窗玻璃的防熱處理，以及比學實驗用的量簡刻度所呈現的褐色，就是用這種方法取得的。這種裝飾工藝的絲印油墨(印料)多由碳酸銀、硫酸銅(燒粉)、二氧化二鐵、滑石粉等組成，以少量鋅粉作催化劑。
5.絲印接觸控制盤 在設計微波爐溫度程序時，使用了與微型計算機相組合的開關。這種開關與通常的機械開關不同，是在玻璃板上印刷的開關，沒有可動部分，也沒有凸凹，非常平滑，去污容易，用手觸摸即可開關。這種控制盤表面罩有導電性的膜，在其周圍用絲網印刷陶瓷系油墨進行裝飾和文字顯示。其優點是耐機械磨損、耐化學腐蝕、去污容易。另外，設計時為使玻璃著色，可在背面印刷有機塗料，由於背面不能直接接觸，耐久性強，油墨的選擇餘地也較大。
6.玻璃表面的消光絲印 把玻璃表面消光油墨汁(比利時產)，用絲網印版印在鈉鈣玻璃上，數分鍾後進行水洗，其效果宛如茶色玻璃一般。通常對玻璃進行蝕刻時使用氟酸，有一定的危險性，用這種油墨不含強酸，操作較簡單，其消光效果與蝕刻有異曲同工之妙。
7.電熱除霧裝置的絲印 為了防止汽車後窗玻璃凝結水汽，印刷電熱除霧裝置的越來越多。這種絲印方法是在平滑的玻璃上把銀膏塗成線條，並在對玻璃進行彎曲處理的同時進行燒制。後窗模糊結霧時，讓線條通過電流而發熱，提高玻璃表面的溫度，去除水汽。這種電熱除霧裝置通電時，有的汽車不是用手動開關，而是自動通電、自動斷電。這種自動裝置的感測器是將鋸齒狀的電極用絲網印刷在薄板玻璃上的，再在其上覆蓋一層感濕體，利用濕度的變比自動控制通電、斷電。
8.液晶顯示元件的絲印 液晶數字顯示元件，是把間隔約10μn。的兩塊薄玻璃片的四周密封起來，注入液晶，封死注入口製成的。在這兩塊玻璃表面上，絲印呈「8」字形的透明電傳導股，這個「8」字由7個部分構成，可部分地加大電壓，以顯示(0~5)的數字。製作這種「8」字型圖案的工藝，首先是在帶有整個電傳導股的場璃上，閑耐酸性油墨僅對「8」字形部分進行絲網印刷，然後用酸蝕刻，除去未被印刷部分的傳導股。 電子產品製造中的絲網印刷 在電子產品的生產過程中，絲網印刷已成為一種必不可少的工藝手段。如產品外殼的裝飾、印刷電路、厚膜集成電路、太陽能電池、電;沮、電容、壓電元件、光敏元件、熱敏元件、液晶顯示元件等等，在生產過程中都不同程度的採用了絲網印刷工藝。

② 電弧噴塗的開發與應用

冶金工業生產中存在著大量的高溫氧化、磨損及介質腐蝕等問題,這些問題都是一種使工作表面失效的過程,應該而且能夠從熱噴塗技術中尋求一種有效的解決途徑。噴塗工藝既可以修復已失效的舊工件,也可以在新工件投入工作前進行強化預保護,也可以二者兼用。
1冶金工業生產特徵
冶金工業生產從礦石到金屬材料,其間經過開采、運輸、貯存、破碎、分級、選別、液固分離、制團、燒結、冶煉、鑄型、精煉等多道生產環節。每一環節的主體設備都處於高磨損、高負荷、高溫和腐蝕等極其惡劣的工況條件下,這些因素導致生產設備的失效,使冶金工業成為國民經濟的耗材耗能大戶。
面臨這種情況,為了維持生產,每年必須耗用大量的備品備件,有些還需進口。一個大型鋼鐵企業,每年為此要付出幾億元以上的資金。另一方面,現代化的冶金生產是一個高度連續化的過程,即使生產環節每一局部的設備過早失效,也會造成停產或減產,帶來巨大的經濟損失。例如,我國某鋼鐵企業高爐渣口,因受高溫熔體的侵蝕,工作壽命極短,每更換一次,高爐需休風減壓,少加三批爐料,少出生鐵60t。該企業轉爐連鑄生產線連鑄輥道，其壽命只有4000爐(20萬t)，而日本同類連鑄輥道可達15000爐，幾乎高達4倍。
2抗高溫氧化塗層
(1)功能。這些塗層用以改善基體(設備或設施)材料的高溫性能(最高溫度可達1150℃),使之能經受高溫化學或物理溶解過程以及機械損傷的沖蝕過程,或二者都適應。
(2)對抗高溫氧化塗層的要求。為了使基體避免高溫氧化所造成的破壞,這些塗層必須:1)阻止大氣中氧的擴散;2)阻止塗層本身向基體迅速擴散;3)具有高於操作溫度的熔點;4)在操作溫度下具有較低的蒸汽壓。
(3)推薦的噴塗材料有鎳鉻合金、鎳鉻鋁合金、噴鋁封孔熱滲。
(4)推薦的噴塗方法有等離子噴塗、高速火焰噴塗、燃燒火焰噴塗。
(5)應用實例包括加熱爐、均熱爐、熱處理爐、燒結爐、熱風爐、蓄熱爐及蓄熱室的爐壁,金屬篦的表面、退火盤、退火罩、熱處理夾具、回轉窯外表面、高溫閥門、滑動閘板、煙道及煙囪等。多晶硅爐、燒結金屬成型、排氣消聲器、高爐風口、送風系統、燒結設備、鼓風系統、凈氣系統、排煙系統、退火爐輥、弗朗克林爐、熱金屬浸漬加熱器、鈦條、鍛造工具、加熱罩、焦爐密封裝置、鼓風冷卻系統、轉爐供氧系統、焦爐風口、連續澆鑄輥及冷卻砂型等。
3耐腐蝕性氣體塗層
(1)功能。這些塗層必須保護暴露於高溫腐蝕性氣體中的基體材料,由於氧化和化學反應同時存在,要防止塗層與氣體反應的生成物對基體產生破壞。
(2)對耐腐蝕性氣體塗層的要求。這些塗層應該是:1)能經受高溫腐蝕性氣體;2)能經受周期性的熱沖及過熱;3)與基體熱膨脹系數要匹配。 (3)推薦的噴塗材料有鎳鉻合金(但含硫介質除外),噴鋁封孔熱滲。
(4)推薦的噴塗方法有等離子噴塗,燃燒火焰噴塗。
(5)應用實例包括回轉窯內表面、釺焊夾具、碳化盒、排風機葉片、氰化處理坩堝、燃氣煙道系統、電廠鍋爐回管、煉焦爐管、轉爐用鍋爐等。
4熱障塗層
(1)功能。這些塗層的熱導性低,作為熱障以降低基體金屬的受熱程度。
(2)對熱障塗層的要求。這些塗層應滿足:1)必須在工作溫度中耐氧化;2)有良好的耐熱沖性;3)與基體的熱膨脹系數盡可能接近;4)導熱率要低。
(3)推薦的噴塗材料有氧化鋯、氧化鋁和鋯酸鎂。
(4)推薦的噴塗方法為等離子噴塗。
(5)應用實例包括高溫爐感應圈、釺焊和熱處理夾具、火炬熱障、加熱罩、高溫計套管、鑄鐵廠U形槽。
5抗熔融金屬塗層
(1)功能。這些塗層能經受鋅、鋁、鋼、鐵和銅等熔融金屬的作用。
(2)對抗熔融金屬塗層的要求。這些塗層應滿足:1)能經受熔渣和熔劑的腐蝕作用和處於熔體液面附近的金屬蒸氣和氧的侵蝕;2)防止塗層與融體形成低熔合金;3)能經受熱疲勞和熱沖擊。
(3)推薦的噴塗材料有氧化鋁、鋯酸鎂、白鎢和鉬。
(4)推薦的噴塗方法有等離子噴塗、燃燒火焰噴塗。
(5)應用實例包括鍍鋅槽、澆鑄槽、模具、風口、鋅蒸餾罐、冷凝管、鋅合金熔化爐、鍍鋅浸漬槽、高爐渣口、鑄鋁模、鑄銅模、連鑄機模、砂型鑄模、板塊結晶器、煉鋅攪拌裝置、結晶器護板、氧氣管噴嘴、轉爐吹氧槍、鋼包水口、金屬熔體測溫頭和石墨電極。
6耐磨損塗層
冶金工業生產中,各種機械設備失效的最大因素是磨損問題,而熱噴塗的最重要功能是提供耐磨損塗層,為大量的工程磨損進行有效的保護。這類塗層的應用范圍比其他類要廣泛。其磨損機理復雜,類型較多,加之冶金生產工況不一,因而這類塗層的功能與要求也不盡相同,茲分述如下:
①耐粘著磨損塗層
(1)功能。這些塗層有的容許磨粒嵌入和變形(軟支承表面);有的則是硬的支承材料(硬支承表面)。
(2)對耐粘著磨損塗層的要求。這些塗層應滿足:1)依軟或硬支承的不同,選用不耐磨的軟質材料及耐磨的硬質材料;2)對硬支承來說,塗層要適應大載荷和高速度的要求。
(3)推薦的噴塗材料有鋁青銅、磷青銅、巴氏合金、錫(以上是軟支承);自熔合金與鉬或銅的混合物、高碳鋼、不銹鋼、Co-WC合金、氧化物陶瓷等(以上是硬支承)。
(4)推薦的噴塗方法有燃燒火焰噴塗(線材或粉材)、等離子噴塗。
(5)應用實例包括巴氏合金軸瓦、水壓機軸套、止推軸瓦、活塞導承、壓氣機十字滑塊、銅合金襯套、防傷軸承、主齒輪軸頸。
②耐磨粒磨損塗層
磨粒磨損是磨損中的重要形式,當考慮到該過程處於不同溫度(<538℃為低溫,538～843℃為高溫)時,則該類塗層具有很廣的應用面。
(1)功能。耐磨粒磨損塗層能經受外來磨粒的作用,或是發生於某一硬表面或軟表面之間滑動。
(2)對耐磨粒磨損塗層的要求。這些塗層的硬度要超過所存磨粒的硬度;對工作溫度要適應,在高溫中要有良好的抗氧化性。
(3)推薦的噴塗材料包括陶瓷、金屬陶瓷、合金和金屬,根據工況從中選定。
(4)推薦的噴塗方法有等離子噴塗、燃燒火焰噴塗、高速火焰噴塗、爆炸噴塗和電弧噴塗。
(5)應用實例包括礦石輸送系統、貯存設備、破碎系統、篩分系統、選礦系統、造粒系統、球磨機、抽風機葉片、拋光夾具,沖壓模、轉爐入料口、切斷機、液壓千斤頂、氧感測器、鼓風爐體、高爐料鍾、泥漿泵活塞桿、拉絲絞盤、制動捲筒、擠壓模、導向桿、泵密封、鍛造工具、破碎輥、熱成型模具、各類曲軸、各類主軸和傳動軸、各種軸套、球磨機內襯、切削刀口、葉輪、機械密封套、閥座、各類齒輪、油壓機拉桿、葫蘆齒軸、車床拖板、電機端蓋、螺桿泵、沖頭、車床分配軸、混砂機刮板、磨煤機錘頭和沖擊板、浮選機螺旋、磨粉機襯膽、無心磨托板、給水泵平衡卷、金剛石工具、冷拔鋼管內模、鋼管、芯棒頂頭、制動鼓。各類軋輥———初軋輥、支撐輥、導衛板、夾送輥、成型輥、熱處理爐輥、推料輥、傳送輥、牽引輥、冷軋機輥、酸洗槽支承輥、鍍鋅槽浸沒輥等。
③耐沖蝕塗層
(1)功能。這些塗層能經受尖利的硬顆粒引起的磨損,這些顆粒存在於氣體或液體之中,並以一定的速度運動。
(2)對耐沖蝕塗層的要求。這些塗層應滿足:1)選擇硬塗層,但沖擊角大於45℃時,同時應注意塗層的韌性;2)大多數塗層應進行封孔處理;3)塗層能經受介質的腐蝕性。
(3)推薦的噴塗材料有合金、陶瓷、和金屬陶瓷。
(4)推薦的噴塗方法有等離子噴塗、燃燒火焰噴塗和爆炸噴塗。
(5)應用實例有抽風機、旋風收塵系統、切斷閥桿和閥座。
7耐化學介質腐蝕塗層
冶金工業,特別是濕法冶金工業,常碰到介質腐蝕給設備帶來危害的問題,若作業過程進行在較高溫度中,這一問題更為突出。選擇高級材質固然減緩這一問題,但不經濟。在很多情況下,採用熱噴塗技術能得到滿意的結果。例如,不必採用不銹鋼製作設備的整體,只須用普鋼在其工作表面噴塗一層不銹鋼塗層。同樣,根據介質及其他工況情況,可以噴銅、鋁、鉬、蒙乃爾合金、鎳鉻合金、鎳鉻鉬鈦合金(316L)等,使設備身價倍增。當然,並非熱噴塗能有效地解決所有的腐蝕問題。事實上,採用這項技術解決帶有強腐蝕性問題,是一項十分慎重的工作,有些方面和某些環節還要研究與探討。
金屬化電容器
廠家的噴金工序，普遍採用電弧式噴金機，採用低壓大功率電源直接將金屬絲氣化，利用高速壓縮空氣吹出，金屬粉末附著在電容器芯子兩端，成為電容器的兩極。

③ 化學專家請進，本人是一名外貿業務員，做鉬銷售的，我想請教一下大家你們知道金屬鉬的用途在哪裡尤其是

鉬的用途極其廣泛的。是一種非常重要的金屬。 鑒於鉬所具有的這些可貴特性，它在現代社會得到廣泛應用。
1、鋼鐵添加劑
作為鋼鐵的合金添加劑是鉬的最重要的用途，據1986年統計，它佔世界鉬總消耗量的83%。而凡含有鉬的鋼又佔了世界粗鋼產量的1/10。因此，鉬鋼比往往作為一個國家工業發達與否的標志之一。世界鉬鋼比為0.011％、美國為0.014%，我國僅為0.004％還達不到世界平均值的一半。鋼鐵添加鉬往往分以下幾方面：
合金鋼：它耗鉬量最大，佔了世界鉬總耗量的44％，占鋼鐵添加鉬量的一半以上．
其中結構鋼（或稱一般鉬鋼）含鉬約0.1%~0.2％被廣泛用作摩天大樓、橋梁等大型鋼構件，能提高鋼材硬度，強度和韌性，延長這些大型設施的壽命。
含鉬0.3％的鉬鋼往往用於運輸和汽車製造業中的承重部件和傳動部件。高強度合金鋼含鉬通常在0.3％以下，同時含0.5％~3.5％鎳、0.5%~1.0%鉻，以提高鋼材硬度、強度和韌性，並具良好的可焊性和抗腐蝕性能。70年代末，蘇聯用於西伯利亞開發秋明油田，在高寒地區修建4300km的天燃氣管道一項就耗鉬18kt。在修築第二條西伯利亞鐵道時耗鉬量也很巨大。
不銹鋼：它約占鉬總耗量的22％，通常加鉬量為4%~5%，往往用於防侵蝕、抗腐蝕的地方。比如石油精煉、天燃氣井和油井中腐蝕嚴重的地方、飛機發動機、海洋設備、化工設備……等等。
高速鋼和工具鋼：它約占鉬總耗量的8％。高速鋼中通常含鉬為3.75%~9.5%，平均4.8%，其中往往還同時要添加鎢、釩、鉻等金屬。世界現應用的高速鋼中就有90%的含有鉬。全世界每年用於生產高速鋼的鉬約有6000t。
工具鋼的含鉬量通常為0.6 %~2.95％，全世界每年用於工具鋼的鉬為2000~2500t。
鑄鐵和軋輥：它們的消耗占鉬總耗量的6％。當鑄鐵添加0.3%~1.0％的鉬後，將會大大提高抗拉、抗彎和抗疲勞強度，還會提高鑄件結構的均勻性，這對大型鑄件尤其顯得重要，這些鑄件廣泛應用於汽車製造、壓力管道和鑄模等。
2、鉬及鉬基合金
它們用量約佔世界鉬總耗量的6％。鉬熔點、沸點高，高溫強度好，抗摩耐腐蝕，熱傳導率大，熱膨脹系數小，淬透性好等優點，使它在宇航、兵器、電子、化工等領域廣泛應用。
回收衛星重返大氣層時，必須克服熱氣流沖刷。因此要求能承受振動、沖擊、真空、輻射和溫度交變的環境，鉬基合金常用來製作衛星回收艙穩定裙的蒙皮。TZM鉬合金還用於製作宇宙火箭或太空梭的固體燃料火箭發動機的噴管，火箭的鼻錐、飛行器的前緣、方向舵，防熱屏、蜂窩結構等。
兵器工業中不僅用鉬鋼作坦克裝甲，還利用TZM及TZC鉬合金耐腐蝕特點，用作巡航導彈的整體透平葉輪，還用作高溫氣冷原子反應難的氦氣透平葉輪。
電子工業里常利用鉬的高熔點，低膨脹系數和較低的二次電子發射率等優點，廣泛用作各種電子管的柵極、屏極和高級電光源的電源引出線等．現在研究認為，向鉬中添加少量硅、鋁、鉀可使它二次結晶溫度比純鉬還高700℃，達1800~1900℃，廣泛用作發熱元件、隔熱屏等．
化學工業常利用鉬的耐腐蝕性．熔融玻璃可腐蝕絕大多數金屬，而唯獨鉬與鉑可耐其腐蝕。鉑太貴，現在往往用鉬或含30%鎢的鉬合金，代替鉑作玻璃熔爐的電極。熔煉、盛放熔融液態金屬：1059 ℃的鉛、1430℃的鉍、999℃的鋰、599℃的汞、899℃的鉀和鈉、850℃的鋅，此時，鉬的耐腐蝕和高溫強度等優點決定了它是最佳材料選擇，並已得到廣泛應用。在製造硫酸熱交換器及閥門上，鉬和鉬基合金被廣為應用。
加工工業里鉬用得更廣泛。高溫下使用的模具受熱、機械交變應力作用導致材料疲勞出現裂紋。而利用熱膨脹系數小，導熱強、高溫強度好的鉬或鉬基合金，模具壽命大幅度延長。英國G.K.N公司壓鑄手錶殼等精巧零件時，壽命可達5000次，一般為3000次，軸承生產中採用鉬合金模具比原高速鋼、軸承鋼模具壽命提高15倍。在等溫鍛造難變形的高溫合金時，鉬合金模具可在1200℃下使用。由於鉬基合金硬度高，抗冷熱疲勞強度高，常用於無縫管穿孔機上作頂頭和模具，其壽命比3Cr2W8V模具鋼的壽命還高出幾百倍。
國外，作汽車活塞環、汽缸體內壁等的鉬年耗量已達600多t。鉬對激光具高反射率，使它不易被激光損壞，美國正用它研製直徑2.5m、厚度13mm的激光反射鏡。R.M.瓊斯(Jouns)認為，鉬與石英的導熱、熱膨脹性能極接近，很適於製作巨型計算機心臟——硅晶元的封裝包護套。鉬還是良好噴塗材料，可大大提高被噴塗部件的耐腐蝕性、延長部件壽命。
3、鉬化工製品
此項約占鉬總耗量的10%，其中約一半是作潤滑劑，其次還有催化劑、顏料、防蝕劑、試劑等。
（1）潤滑劑：高純度二硫化鉬粉以溫度適應范圍廣，抗重荷、耐直空、防輻射……等優點被譽為固體潤滑之王而廣泛應用。
航空、航天領域：高空宇宙中的高真空和宇宙射線的強輻射是油脂或石墨等常規潤滑材料根本無法適應的。二硫化鉬在高真空、照輻射、失重高溫和超低溫環境下潤滑效能優越，因而被廣泛用在航天器上，如國際通訊衛星的Ⅳ號天線定向機構，其鋁制樞軸套採用了二硫化鉬擦塗膜潤滑；雨雲氣象衛星和OAO-I軌道天文觀測衛星利用88Ag-12MoS2作電接點電刷；同步氣象衛星萬向接頭軸承，TRIAD衛星球面軸承等等都用二硫化鉬作潤滑劑．
核工業的高溫強輻射環境中，二硫化鉬是潤滑材料最佳選擇，國外高溫原子反應堆通常都用二硫化鉬來解決傳動部件和摩擦副的潤滑；高溫液鈉冷卻快中子增殖反應堆的傳動機構，它工作在氮氣和鈉蒸汽中，當它使用二硫化鉬潤滑後，零件表面形成抗摩的Na2MoO4薄膜；英國的「龍」高溫氣冷反應堆傳動機構密閉在充滿氮氣的干套管中，對它軸承的滾球和滾道面噴塗二硫化鉬後，工作摩擦系數可保持在0.003；德國AVR高溫球床反應堆、美國聖•符侖堡高溫氣冷反應堆的傳動機構也都用含二硫化鉬的干膜進行軸承潤滑。
汽車內燃機僅能將汽油燃燒熱能的25％轉化為有用功，而摩擦損失10.5％。1979年日本赤岡純報道，小轎車機油添加二硫化鉬後，每升汽油行車距離平均增加7.9％，1975年雷斯頓報道，機油添加1％以上的二硫化鉬，汽車油耗平均降低4％~8％。
美國鐵路協會(R.A.R.）一年間使用過28種潤滑劑，認為適用的5種里有3種含二硫化鉬。加拿大國營鐵路和加拿大太平洋鐵路，多年採用含50%MoS2、50％礦物醇的潤滑膏．
將二硫化鉬摻入塑料、青銅、鑄鐵…等基材，製成自潤滑齒輪、軸承和軸瓦，用於怕油污染的高溫環境的紡織、印染、造紙、食品、橡膠等領域，實現了無油或少油潤滑。
將二硫化鉬添加進潤滑油、脂中，制備成復合潤滑油、脂、膏，廣泛應用於各種領域：冷軋機連軸器上應用二硫化鉬鈣基脂，軋鋼車間天車齒輪箱里應用二硫化鉬齒輪成膜膏、大型球磨機軸瓦、齒輪採用二硫化鉬干膜或成膜膏來潤滑。
（2）催化劑：鉬化合物是目前所知用途最廣的催化劑之一早在1910年，英國伯蒂舍(Badishe)就發表了鉬化合物用作氨合成工藝作催化劑的專利。至今nCo2O3mMoO，仍廣泛用於氨合成工業，用作原料氣、油加氫、脫硫催化劑。
丙烯腈是合成聚丙烯纖維的原料，丙烯氨氧化法是當前大量生產丙烯腈的主要方法．用於這一反應的第一種工業催化劑為磷鉬酸鉍-二氧化硅催化劑，它幾經演變，但鉬都是此類催化劑的主要成分。
氧化鎳-氧化鉬催化劑具很高活性和選擇性，在435℃下，用作丙烯氧化生產丙烯酸的催化劑。丙烯轉化率為84％、丙烯酸產率為79%。
現代化學工業重要原料甲醛主要是由甲醇氧化來生產，這個反應的催化劑用銀或鐵鉬氧化物。兩者對比，使用壽命銀（2~6個月）不如鐵鉬氧化物（1~2年）；轉化率銀（60%~73%）更不如鐵鉬氧化物（99%）。反應溫度銀（635℃）比鐵鉬氧化物（<430℃）高，選擇性銀（85%~95%）不如鐵鉬氧化物（91％~94％）高，而且，銀價格遠比鐵鉬氧化物高，為此，甲醇氧化的催化劑大都採用鐵鉬氧化物MoO3/Fe（MoO4）3。
二硫化鉬是加氫脫硫反應催化劑的主要成份（例如硫化過的Co2O3•MoO3/Al2O3催化劑）。它在烯烴或苯環加氫反應中或C—S鍵氫解反應中都有極大的催化活性。
仲鉬酸銨用三氧化二鋁作載體後是煤加氫液化特別有效的催化劑。在450℃和7MPa氫氣壓力下，煤液化的轉化率高達95％，人造石油產出率為63％。
美國研製成功一種含鉬6%~20%，鉀5%~4%的催化劑，它不怕硫化氫的腐蝕，在用於弗托合成時作催化劑，當進氣含（10~25）×10-6H2S聲時，亦不受干擾，能生產出含70％碳氫化合物的液化石油氣，其主要成分是乙烷和丙烷．
（3）顏料：當今世界最常用無機黃顏料鉻黃和鎘黃。鉛、鉻、鎘都有很高毒性．在環境保護呼聲中，無毒顏料的研製很重要。
BSD—鉬黃具有色澤鮮艷，光、熱穩定性好，適用於製造包括普通油漆、高溫油漆、建築塗料等多種製品．也能配製民用和工程塑料製品。還能製作彩蠟製品和彩色石墨．
鉬橙的結構式大約為25PbCrO4•4PbMoO4•PbSO4早在60年代以後，它已成為一種廣泛應用的無機顏料．鉬橙具有鮮艷美麗的桔紅色彩，光穩定性較強，遮蓋力好，並具一定程度的緩蝕防銹性能。因而被廣泛用於交通工具、大型露天裝置、農用機械以及印刷油墨、塑料等方面。例如，上海電視台天線塔架美麗的彩色正是由含鉬橙塗料刷成。現在，世界上許多無機顏料製造公司都生產鉬橙。英國1970年生產鉬橙10000t以上，1982年世界鉬橙產量達35000t，但作為鉬資源大國的中國，僅只有小批量生產。
（4）微量化肥：植物有機體由60多種元素組成，氮、膦、鉀是植物三大肥素。含量很少的元素硼、錳、鋅、銅、鈷、鉬、碘被稱作七種微量營養要素而開始受到人們注意，已在美國、日本等20多個國家使用，我國50年代末開始應用，目前包括鉬在內已有十多個微量肥料品種在生產應用中。
美國肥料監督協會建議，每平均使用1t常用化肥，應加入0.2kg硼、0.5kg鋅、0.5kg錳、0.5kg銅、1kg鐵、0.005kg鉬。
我國湖南長沙縣南華鄉用鉬酸銨拌種，花生增產32.2％，廣東德庄縣在早稻灌漿期噴施鉬肥，早稻增產25.6％，黑龍江國營農場從1957年開始對大豆施用鉬肥試驗，發展到大面積飛機噴灑和拌種，結果使大豆增產10％左右。
（5）其他：黑色鉬膜作太陽能轉換的暗鏡．對於有效的光熱太陽能轉換來說，需要高的太陽能吸收率與高的紅外反射率相匹配，而黑色鉬膜是目前最好的材料。
有機聚合物的阻燃劑和消煙劑；英國研究表明，在鹵代聚脂中加入3%~4％的三氧化鉬，可使臨界氧指數（使有機物燃燒的最低O/N）提高3％~4％，燃燒時碳的生成量增加4％左右，使煙霧量減少3%。
水質緩蝕劑：鉬的雜多酸鹽可用作水質緩蝕劑，在50℃、pH8.13~8.25環境，碳鋼片在沒加鉬鹽前腐蝕率為1.241mm/a，加了鉬的雜多酸鹽後，腐蝕率降到0.15mm/a以下。尤以磷鉬酸鈉為佳，緩蝕率達95%以上，這對海水中運行的船舶尤其重要。
回收137Cs的復合離子交換材料，磷鉬酸銨（AMP）離子交換材料可應用於回收135Cs，它對137Cs有高的選擇性和耐蝕性，與其他離子交換材料相比，交換容量和淋洗都更優越。
鉬和鉬化合物其他用途還很廣泛。

④ 絲網可以印刷介調色嗎

簡單的過渡色可以、
絲網印刷作為一種應用范圍很廣的印刷，根據承印材料的不同可以分為：織物印刷，塑料印刷，金屬印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，電子產品印刷，彩票絲印，電飾廣告板絲印，金屬廣告板絲印，不銹鋼製品絲印，光反射體絲印，絲網轉印電化鋁，絲印版畫以及漆器絲印等等。 織物印刷
織物印花就是指在織物上以印刷方法形成圖案的工藝過程。印花的方法有：型版印花、絲網印花、滾筒式圓網印花、轉移印花和多色淋染印花等方法，其中絲網印花來源於型版印花（包括型紙版和鋅版），開始由手工操作，逐步走向半自動化、完全自動化，後來又和平網式發展到圓網式。
織物印刷一般有幾種印刷方式：
1．塗料直接印花 塗料直接印花就是把調制好的印花色漿直接印在織物上，這是印花工藝中最簡單而普遍使用的工藝。塗料直接印花工藝一般是指在白色或淺色織物上印花，它拼色方便、工藝簡單，印花後經培烘處理即可，適用各種纖維的紡織物。塗料直接印花工藝根據目前經常採用的粘合劑可分為阿克拉明F型粘合劑。丙烯酸酯類粘合劑、丁苯乳液與甲殼質粘合劑三種直接印花工藝。
2．絲綢印花 絲綢印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介紹，拔染印花法以及轉移印花法、滲透印花法等將在後面有關小節中單獨介紹，這里主要介紹防染印花法。
3．針織內衣印花 針織內衣印花主要應用塗料直接印花工藝，織物印花後經倍烘或自然乾燥即可，避免了針織物濕處理容易變形和農片濕處理困難等問題。印花方法以平網絲印為主，又分為手工刮印和機器操作兩種方式。這種印花方法能適應各種構成形式與組織結構的花型圖案，並適合小批量多花色的生產需要。
4．拔染印花 拔染印花也稱雕印，指用拔染劑印在有色織物上，把已經染色的部分色素破壞，因而獲得各種花紋、圖案的印花法。拔染劑是能使染色底消色的一種化學品。如：吊白決、氯化亞錫等。這種方法可以分花紋為白色（拔白）和花紋為有色（拔印）兩種。後一種染法使織物花紋精細，但工藝復雜，成本較高。
5．絲印爛花 爛花系利用兩種具有不同耐酸性的纖維混紡織物，經過酸性爛花漿印花與化學加工處理後，將不耐酸的天然纖維部分爛去，露出耐酸的化學纖維部分，形成具有晶瑩透明的花型，其特殊風格使爛花產品具有高檔絢麗之感。爛花產品不僅外觀華美，內在質量優良，具有耐磨、強力高、好洗、快乾、免燙性能，受到國內外市場的歡迎。爛花技術的研究與應用近年來盛行於紡織印染業。
6．毛織物印花 目前，印花毛織物以薄型平紋織物或薄紗織物為主，多數用來製作婦女的襯衫、禮服、被巾和裙子。毛織物印花除採用直接印花外，還有拔印、防印和轉移印花等。毛混紡織物印花也佔有一定比例，目前，毛織物的浮雕整理也頗流行，主要用於粗紡毛衫。
7.平絨印花 鑽石印花利用絲印的特點在平絨上進行印花，可獲得一種特殊的閃光效果，在日光照射下能發出天然鑽石一般的光芒。
8．發泡印花 織物特種印花的品種繁多，發泡印花就是其中的一種。發泡印花的特點是：立體感強，近似於人工刺綉，手感柔軟，耐磨、耐水洗，牢度好，富有彈性，並能廣泛應用於檯布、窗簾、茶巾、手帕、枕巾、服裝、旅遊紀念品等方面。它不但可以在棉、麻、絲等天然纖維織物上應用，而且還可以在人造纖維織物上應用。
9．植絨印花 靜電植絨是目前紡織行業正在興起的新技術。它是利用高壓靜電場在坯布上面栽植短纖維的一種產品。植絨產品工藝簡單、立體感強、成本低，因此廣泛應用在橡膠、塑料、人造革、裝飾產品上，特別是對於小批量的旅遊產品更顯示出它無比的優越性。在鞋帽、童裝、商標、服飾上採用植絨圖案裝飾，會使其風貌別具一格。
10．轉移印花 轉移印花是依靠染料的升華和染料蒸氣對纖維具有擴散和親和力的作用來完成著色效應的一種印花工藝。 轉移印花是無水加工中較為具有實際意義的一種印染生產方法。除了不用水外，還有一個主要的特點是紙張變形小，因此可以印製精細的多層次的花型及攝影圖片。把花型圖片真實地轉移到布上。其效果有時比一般防、拔染印花更好。
除了上面十種常見的印花方式外，還有一些特種印花方式，如：電化鋁轉移印花，光致發光印花，熒光印花，金、銀粉印花，塗料泡沫印花，變色印花，香味印花，鑽石印花及珠光印花等等、印花方式。
塑料絲網印刷
塑料件的絲印，是塑料製品的二次機工（或稱再加工）中的一種。所謂二次加工就是在塑料製品注射成型後，再進行一次表面裝飾性的處理，比如：塑料電鍍、塑料噴塗、塑料燙印、塑料絲印等。 塑料製品所以要進行二次加工，主要是由塑料本身的性能決定的，如它的染色性比較單一，而且顏色的耐曬性也差。為了彌補這些缺點，改善塑料製品的外觀裝飾，就需要進行二次加工。
塑料製品的種類繁多，但就絲印方法來說，片材及平面體用平面絲印法；可展開成平面的弧面體用曲面絲印法；異形製品則用間接絲印法。塑料製品固樹脂、添加劑及成型方法的不同，其表面性能的差別很大，尤其是表面的平滑性、極性及靜電等問題，成為塑料絲印產生故障的根源。
1.聚氯乙烯塑料的絲網印刷 聚氯乙烯（PVC）於1931年投入工業生產。聚氯乙烯塑料具有色澤鮮艷、不易破裂、耐酸、耐鹼、價格低廉等優點。但由於製造聚氯乙烯塑料時，加入的一些輔助材料，往往帶有毒性，所以聚氯乙烯製品不宜盛放食物。 聚氯乙烯薄膜花色品種繁多，市售的五顏六色的塑料布、人造革等大都是聚氯乙烯產品。
2．ABS塑料的絲網印刷 ABS樹脂塑料，是一種工程塑料。近年來廣泛應用於電視機、計算器等產品以及國民經濟許多領域。ABS塑料是丙烯睛、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。由於 ABS塑料是三元共聚物，因此兼有三種組元的共同特性，丙烯睛能使共聚物耐化學腐蝕和具有一定的表面硬度；丁二烯能使聚合物具有橡膠狀韌性；苯乙烯可使聚合物具有易加工成形的特性。ABS塑料有各種顏色，製品具有光澤的外表，吸水率低，在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩定性。大多數ABS樹脂在－40℃溫度下仍有相當的抗沖擊強度，表現出韌性，其製品的使用溫度范圍在－40~60℃，ABS塑料的分子量高，物理性能好，易加工成型，印刷適性較好。
3．聚乙烯、聚丙烯塑料的絲網印刷 聚乙烯（PE）塑料：聚乙烯塑料用途廣泛，可以通過擠出、注射等成型工藝製成各種成品。聚乙烯的分子系由亞甲基構成的長鏈，其中含有一定量的側基。聚合體鏈中的側基越多越長，則聚合物結晶度越低。也就是說聚乙烯的密度越高越不利於表面塗飾。聚乙烯在多種溶劑中不清，但在溫度超過70℃時，聚乙烯能少量溶解於甲苯、乙酸戊酯等溶劑中。聚乙烯這一性質，為表面塗飾提供了條件。可用加熱溶劑浸泡塑料，使其表面溶脹，破壞部分結晶來提高墨膜在塑料表面的附著力。發煙硫酸、濃硝酸、鉻酸和硫酸的混合液，在室溫下能緩慢作用於聚乙烯；在90~100℃時硫酸和硝酸，能迅速破壞聚乙烯；用重鉛酸鉀、硫酸、蒸餾水的混合液，在70~75℃下浸泡聚乙烯塑料，有利於增強墨膜在塑料表面的附著力。
聚丙烯（PP）塑料：聚丙烯多年來是塑料發展的重要品種之一。適用於一切成型方法。可做各種管材，各種箱體及薄膜、纖維等。工業聚丙烯具有高度的空間規整性，有高度的結晶性，等現指數在89~95%范圍，同時含有少量非結晶的無規立構和低結晶的立體嵌段結構的大分子鏈。溶點在170~175℃范圍內，玻璃化溫度等規聚合體為－13~0℃，而間規聚合體為O℃。濃硝酸、發煙硫酸能夠浸蝕聚丙烯，在較高溫度下，能溶於芳烴和氯化烴類中，室溫僅能使之膨脹。酸類和酯類對它也有某些溶蝕作用，隨等規聚合體含量增高，耐溶劑性也相應提高。
總的來說聚乙烯和聚丙烯都是結晶度較高，表面張力低的非極性分子結構的高分子材料。在它們的分子結構中沒有像碳基、羧基、羥基這樣的極性基團，與聚乙烯比較起來，聚丙烯表面塗飾容易些。
4.電子產品塑料部件的絲網印刷 電子產品特別是無線電產品如收音機、錄音機、電視機等，對於外觀的要求是很高的。美工設計人員對產品的外觀裝飾是非常重視的，而我國目前用於外觀裝飾的工藝較少，限制了美工人員的思路，使他們只能通過產品的尺寸，各種線條的運用，塑料本身有限的顏色，來改變產品的外觀。塑料絲印開發以後，為電子產品的裝飾帶來了方便，因此近幾年來國內各種電子產品的塑料絲印得到廣泛的運用。
5．塑料標牌的絲網印刷 近年來，塑料標牌及塑料成型後進行絲印圖形文字的裝飾部件發展很快。如在聚氯乙烯硬板（PVC板）、聚碳酸酯、ABS、有機玻璃、改性聚苯乙烯的塑壓件上進行絲網印刷，得到了廣泛的應用，取得了良好的裝飾效果和經濟效益。
6．軟、硬質塑料件的絲網印刷 ①塑料軟管的絲印。塑料軟管印刷有幾種方法，其主要的方法為熱轉印法。熱轉印法是用升華性染料油墨或其它材料，將圖文先印到轉印紙上，然後將其與承印物貼合在一起，從轉印紙背面加熱，使紙面染料升華而將圖文轉印到承印物上的。塑料軟管經過表面處理後，被孫氣體，轉印紙從軟管與一塊加熱的鐵板之間通過，加熱鐵板將轉印紙推向軟管，加熱完成轉印。轉印後軟管進入乾燥裝置，乾燥溫度一般為65℃左右。②軟質塑料的絲印。軟質塑料多用於製作玩具，如充氣卡通玩具等。製作時通常是先在軟質片狀塑料上絲印圖案，再裁切、熱合成型。所用材料厚度一般為0.8~3．0mm。若進行兩道色以上的絲網印刷時，大部分的塑料會有伸縮，出現第二道色與第一道色的套色誤差。這種套色誤差使商品失去了原有價值，無法作為合格品擺上貨架。為此，進行多色印刷只能採用能固定軟質塑料的長台印刷機而別無它法。進行長台印刷時，承印物要使用粘著劑固定。值得注意的是，玩具印刷必須使用有關標准規定的無毒、無害的油墨。③硬質塑料製品的絲印。硬質塑料製品有硬質板和成型品兩種。票券、招牌、儀器刻度盤、化妝品容器等都是由硬質塑料製成的。
7.儀器面板的絲網印刷 面板的表面材料可能是金屬、各種塑料和油漆等，選用合適的油墨，在面板上絲印一些文字和圖形，表示儀器設備的一些功能，同時也美化了面板。網印的文字和圖形要求清晰、附著力好、耐磨，而且也要求色調柔和素雅，給人們以美的感覺。這里我們主要討論用絲印工藝如何提高面板的質量。
8．彩色滌綸標牌的絲網印刷 滌綸標牌是國內近幾年才迅速發展起來的新型標牌品種。由於它具有色彩鮮艷、裝飾性好、粘貼方便、製造方法簡單、成本低廉等優點，因而深受廣大用戶的歡迎，並迅速在高、中、低檔電子產品、家用電器，以及文化用品上得到了普及應用。目前國內已有許多專業化的工廠生產這種標牌。但是，由於這些工廠的生產工藝都是按照大批量標牌加工的需要設計的，因而對於那些品種多、數量少的滌綸標牌產品來說，無論是從加工工藝，還是生產成本方面來看，均無法適應。這里介紹一種利用絲網印刷法來印製彩色滌綸標牌的工藝技術，供從事小批量、多品種彩色滌綸標牌生產者參考。
金屬的絲網印刷
金屬絲印的范圍很廣，可印刷各類標志根、面板、標牌及金屬成型品等。它們大都用直接印刷來裝飾，在絲印技巧上無多大差別，只是金屬製品都屬耐用品，表面裝飾性要求更高、更耐用，因此印前多進行表面處理，如表面塗層、電鍍、陽極氧化或機械打毛（旅紋、拉絲）等。印刷時，要保證表面的潔凈，因此作業時務必戴手套。若處理過的表面上積有油脂、指紋及灰塵等污跡，必須用三氯乙烯、稀釋劑和汽油等溶劑洗除。另外，根據金屬的表面性能選用適當的印刷油墨，如氨基烤漆及環氧烤漆的塗層面上，要用氨基及環氧樹脂類熱固油墨；硝基清漆等自然乾燥型的塗層上，可用溶劑揮發型或氧化乾燥型油墨，但必須慎用溶劑或稀釋劑，以防止破壞漆面，且在印刷後增塗一層罩光油，以提高光澤和保護整個表面；金屬的電鍍表面也可用熱固油墨印刷，但須注意電鍍層與金屬的熱膨脹系數之差，以控制加熱溫度，避免膨脹系數相差懸殊而導致鍍層開裂；鋁板的陽極氧化會形成一層空隙均勻的氧化層（厚約2~10μm），具有較大的表面積，能提高塗層（油墨）的附著力，另外，還有吸附染料的性能，能用擴散型油墨或浸染法製作染色標牌。
1．絲印腐蝕標牌 腐蝕標牌是一種傳統的標牌，品種有用作儀器儀表面板的噴砂氧化填漆標牌，用作車船牌照、設備編號及各種機床電器銘牌的腐蝕烘漆標牌，用作工業環境比較惡劣的機電產品的銅質鍍鋒標牌，用作儀表、電子儀器表面裝飾的瓷質氧化極漆標牌，以及高游標牌等。這些標牌上的圖文過去全都是由液體感光膠（蛋白膠、骨膠、明膠、聚乙烯醇膠等）通過光化學法顯現的。這種方法盡管具有圖文變形小的優點，但存在製作工序多生產效率低、勞動強度大和耗能多等缺陷。採用絲網印刷方法顯現圖文，可提高生產效率數倍，節約大量輔助材料和能源。下面向讀者具體介紹腐蝕標牌的圖文絲印工藝。
2．絲印鋁氧化染色標牌 鋁氧化標牌，表面堅硬光滑，耐磨耐用。
鋁氧化標牌、面板經氧化封閉後，表面有一層氧化膜，使表面堅硬光滑。用一般油墨絲印往往附著力差，這一點應特別引起注意。欲解決這個問題，必須首先解失絲印用墨和操作問題。使用氧化鋁絲印油墨，是解決氧化鋁絲印中墨膜的附著力、牢固度等問題的關鍵。這種油墨不同於一般油墨，它會牢固地附著在鋁板上，並且還具有很好的耐光性，是絲印鋁陽極氧化標牌的理想油墨。
3．絲印凸凹彩色鋁標牌 凸凹標牌的特點是在凹處塗漆，它抗磨性好，又具有立體效果，多用於機械銘牌和公司牌匾等。傳統的製作方法是用人工在腐蝕的凹處描漆（或用注射針頭注漆），然後再用手工修整，除掉邊緣殘漆。這種方法不僅費時、效率低，要求操作者要有熟練的技巧，而且制出的標牌常常牌面字邊不清，字跡變形，質量很不穩定。因而，只限於製作一些批量小、色數少、質量要求不高、圖案非常簡單的標牌。
4．絲印噴砂氧化嵌漆鋁標牌 絲印噴砂氧化嵌漆標牌工藝，是一種傳統的標牌製作工藝。這類產品外表呈銀白色，表面硬度較高，耐磨性好。
5．絲印木自氧化鋁標牌 水白氧化鋁標牌是近期在我國出現的一種新型亞光子面標牌。這種標牌外觀呈乳白色，表面光潔平滑，無凹凸感，具有耐濕熱、耐鹽霧、耐黴菌性能，還具有很強的耐曬、耐磨擦、耐有機溶劑等特性，適用於需經常擦拭的機床和工作在環境比較惡劣條件下的整機。更難能可貴的是絲印水白氧化鋁標牌生產工序少、工效高、基本無「三廢」產生，其人力、能源（包括水、電）的消耗不超過傳統腐蝕標牌的三分之一。
6．經印鋁氧化彩色標牌 鋁制平面陽極氧化標牌是標牌品種中的一種，應用較為廣泛。它具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性能好等特點。以往工藝過程為鋁板下料、機械拋光、化學拋光、氧化；間接法制絲網版、鋅鋇白厚漆加醇酸清漆進行保護印刷；用染色漿進行著色。此項工藝不論制絲網版還是染色，都存在用料多、工序復雜、耐印力低、分辨力差、成本高的缺點。在現有技術條件下，編制出一套工序較為簡單、質量好、效率高的新工藝是可能的。新工藝以無毒重氮型感光膠直接法制絲網印版，實踐證明可達到製版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可將印保護漆、染色、退印料工序合並為一，即自製水性染色印料，直接染色、接連套色，不需色缸。從而大大簡化了整個工序和操作手續，使平面氧化染色標牌有了新方法。
7.高光立體浮雕鋁標牌 隨著生產技術的不斷發展，人們的物質、精神生活水平的提高，人們不僅對產品的功能要求越來越高，而且對產品的造型、裝演也提出更高要求。特別是隨著國內外市場經濟的發展，對外貿易的不斷擴大，人們對產品功能及外現質量的要求也越來越高。為了提高產品的市場競爭能力，高檔產品的高光立體浮雕標牌已被廣泛使用。
8．絲印電鍍牌匾 牌匾是許多標牌廠生產的一種產品。牌匾主要以金屬材料為主，它要求鄭重、明顯、裝飾性強。在傳統金屬牌匾中，尤以黃銅地、腐蝕字、注黑漆的方牌匾最為普遍。隨著人們審美觀點的不斷改變，商品經濟的逐漸發展，對牌匾的質量也有了新的不同的要求。由於標牌行業引入了絲印技術，不但促進了絲印技術的發展，而且也給標牌工業開發新產品提供了技術手段。絲印法制新型電鍍牌匾就是標牌電鍍、絲印工藝相結合的產物。它的基本方法是在銅板上以絲印法制明文圖形、用墨層保護遮蓋無圖形部位，圖形的棵銀部位進行銅、鎳、鉻體系電鍍，再進行機械整形、保護加工而成。
9．仿金屬蝕刻絲印 仿金屬蝕刻印刷的產品，在視覺上具有金屬蝕刻效果。為取得上述效果，承印物表面應具有鏡面光澤。在承印物上用透明油墨印成有凹凸的油墨覆膜，形成毛玻璃狀的粗糙面，具有強烈反差的粗糙面的組合，使印刷面呈凹狀，其鏡面上則產生出凸狀的印刷效果。反差越強，仿蝕刻效果就越好。凹凸的效果與油墨覆膜的厚度成比例。其油墨含固體成分高，如果使用低網目的印版，效果會更好。這種技法最初使用的是丙烯乳劑（固體成分50%）的凝膠狀油墨，在其乾燥後要進行180℃的熱處理。所以承印物局限於耐熱的金屬和玻璃等，不能採用硬塑料和紙類。因為使用丙烯乳劑等粘性高的凝膠油墨，以及操作中的溫度等原因，油墨粘度的穩定性極差，產品的質量波動較大。自從在絲網印刷中使用了紫外線乾燥油墨後，印刷工藝、技法有了很大的靈活性。紫外油墨是100%固化型，紫外線照射3～5秒油墨即可硬化，其間表面溫度約為100℃左右。如果使用水冷式的UV照射機，溫度可降到60℃左右，從而承印物的種類也會增多，可在具有鏡面光澤的鋁箔紙、蒸鍍紙、蒸鍍氯乙烯軟片、蒸鍍聚酯軟片等材料上進行印刷。
10．絲印圓錐形刻度盤 絲印圓錐形刻度盤的方法：先將圖文絲印到轉印橡皮上，然後將圓錐形零件裝到自製的專用夾具上，再從轉印橡皮上滾過，從而圖文就轉印到圓錐形零件上了。
11．仿瓷氧化標牌 仿瓷陽極氧化標牌表面呈瓷釉狀，光澤柔和，具有很好的耐抗性能、較高的硬度和耐磨性、良好的絕熱性和電絕緣性、較好的遮蓋能力和較理想的吸附能力，是儀器儀表尤其是高檔機的裝飾之佳品。但製作過程中有含鉻的氣體逸出，因此操作設備上應配有較好的抽風和通風設備，以免中毒。仿瓷氧化標牌的表面預處理方式與絲印噴砂氧化嵌漆標牌基本相同，只是仿瓷氧化腐蝕標牌一般不需進行化學拋光，而直接氧化。仿瓷氧化腐蝕標牌、仿瓷氧化染色標牌和仿瓷氧化印刷標牌的沖孔加工一般都在氧化前進行。仿瓷氧化腐蝕標牌氧化後的工藝與噴砂氧化嵌漆工藝相同，仿瓷氧化染色標牌工藝與絲印鋁氧化彩色標牌無異。
陶瓷的絲網印刷
陶瓷器上的圖案裝飾，長期以來一直使用的方法是吹噴、手繪、橡皮印，以及用銅版和平版印刷的貼花紙的轉印等方法。近年來隨著絲網印刷在陶瓷工業的應用，陶瓷器上的裝飾圖案更富有立體感，燒制後的瓷釉很厚而且色彩非常明亮，看上去好像用磁漆描繪的一樣。其圖案比一般使用吹噴法的圖案更為精細，生產效率也提高了很多。由於絲印對陶瓷器的裝飾有上述許多優點，所以其應用范圍一天比一天廣。
玻璃的絲網印刷
玻璃絲網印刷，就是利用絲網印版，使用玻璃釉料，在玻璃製品上進行裝飾性印刷。玻璃釉料也稱玻璃油墨、玻璃印料，它是由著色料、連結料混合攪拌而成的糊狀印料。著色料由無機顏料、低熔點助熔劑（鉛玻璃粉）組成；連結料在玻璃絲印行業中俗稱為利板油。印刷後的玻璃製品，要放火爐中，以520~600℃的溫度進行燒制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固結在玻璃上，形成絢麗多彩的裝飾圖案。如果將絲印與其它加工方法並用的話，會得到更理想的效果。例如利用拋光、雕刻、腐蝕等方法在印刷前或印刷後對玻璃表面進行加工處理，能夠加倍地提高印刷效果。
1．玻璃製品蝕刻絲印 長期以來，玻璃製品的蝕刻裝飾，是在玻璃表層熱塗蠟層及其它增固材料，作為抗蝕層，然後再在塗層上用針、小刀等刻出圖案紋樣，露出玻璃表面，然後在此部位上著氟氫酸進行腐蝕。此工藝延續至今還有廠家應用，但其加工方法費時、費力、效率低下。絲印蝕刻工藝，使玻璃製品的蝕刻裝飾變得簡便、省時、省力。玻璃的蝕刻絲印，有熱印及冷印兩種方法。熱塑性蝕刻絲印，是將石蠟、瀝青、硬脂酸等所配製的粘合劑，加入少量的抗蝕粉調製成抗蝕印料，通過熱印絲網版，按設計圖樣，把印料刮印至玻璃表面，形成抗蝕膜的。抗蝕膜上露出玻璃的部分，即是需要蝕刻的圖案。蝕刻採用氯氟酸進行，蝕刻後要用開水沖洗掉印在玻璃上的抗蝕層。玻璃絲印蝕刻，也可以採用冷印方法進行。抗蝕印料可使用特製的瀝青漆加抗蝕粉，也可購買市售的抗依油墨。印刷完成後，待抗蝕膜完全乾燥，便可進行氫氟酸腐蝕了。熱印適於二方連續、四方連續圖案紋樣的蝕刻，冷印適應單獨紋樣的蝕刻。
2．玻璃冰花絲印 冰花俗稱桔皮紋，它實際上是非常細小的低熔點玻璃顆粒。這種細小的玻璃顆粒，含鉛成分高，有彩色和無色兩種，彩色的色相有紅、黃、藍、綠、白等，亦可配製出中間色調。絲印冰花裝飾，素雅大方，多用於建築玻璃裝飾和工藝美術玻璃裝飾，如高級玻璃器皿、燈具等的裝飾。絲印玻璃冰花裝飾，是先在玻璃表層絲印有色或無色的玻璃熔劑層（助熔劑），然後再將冰花玻璃顆粒撒在這層玻璃熔劑層上．通過500~590℃的燒結，使玻璃表面的熔劑層和冰花顆粒層共熔而產生浮雕效果的。如在玻璃上絲印的是有色熔劑，而微的冰花是透明的，通過高溫共熔，則玻璃冰花紋樣部位的熔劑層退色，而在玻璃面上形成有色、隆起的透明浮雕紋樣。
3．玻璃的蒙砂絲印 蒙砂是在製品玻璃上，粘附一定大小面積的玻璃色釉粉，經過580~600℃的高溫烘烤，使玻璃色釉塗層熔化在玻璃表面，並顯示出具有與玻璃主體不同顏色的一種裝飾方法。粘附玻璃色釉粉，可用排筆塗刷，亦可用膠輥滾塗。通過絲印加工，可以得到蒙砂面的樓空圖案。其方法是：在玻璃製品表面上，絲印一層由阻熔劑形成的圖案紋樣。待印上的圖案紋樣風干後，再進行蒙砂加工。然後經過高溫烘烤，沒有圖案紋樣處的蒙砂面便熔融在玻璃面上，而絲印圖案的地方由於阻熔劑的作用，蒙在圖案上的砂面不能熔隔在玻璃面上。烘烤後透明的樓空圖案便透過半透明的砂面而顯現出來，形成一種特殊的裝飾效果。蒙砂絲印阻熔劑，由三氧化二鐵、滑石粉、粘土等組成，用球磨機研磨，細度為350目，絲印前用粘合劑調合。
4.玻璃的絲印離子交換著色 通過銀與玻璃中的鈉離子交換，然後使其還原，變成金屬膠質，就可得到著色玻璃。在透明玻璃板上用含有銀離子的絲網油墨只對欲著色部分進行印刷，燒成洗凈後，只有印刷部分由黃色變成褐色。燒成條件不同，色調和濃度等將發生變化。由於沒有著色的部分與著色部分沒有反射差，所以完全沒有不自然感，就如同將玻璃熔融著色一樣。 玻璃上的文字及標記的著色和汽車後窗玻璃的防熱處理，以及比學實驗用的量簡刻度所呈現的褐色，就是用這種方法取得的。這種裝飾工藝的絲印油墨（印料）多由碳酸銀、硫酸銅（燒粉）、二氧化二鐵、滑石粉等組成，以少量鋅粉作催化劑。
5．絲印接觸控制盤 在設計微波爐溫度程序時，使用了與微型計算機相組合的開關。這種開關與通常的機械開關不同，是在玻璃板上印刷的開關，沒有可動部分，也沒有凸凹，非常平滑，去污容易，用手觸摸即可開關。這種控制盤表面罩有導電性的膜，在其周圍用絲網印刷陶瓷系油墨進行裝飾和文字顯示。其優點是耐機械磨損、耐化學腐蝕、去污容易。另外，設計時為使玻璃著色，可在背面印刷有機塗料，由於背面不能直接接觸，耐久性強，油墨的選擇餘地也較大。
6．玻璃表面的消光絲印 把玻璃表面消光油墨汁（比利時產），用絲網印版印在鈉鈣玻璃上，數分鍾後進行水洗，其效果宛如茶色玻璃一般。通常對玻璃進行蝕刻時使用氟酸，有一定的危險性，用這種油墨不含強酸，操作較簡單，其消光效果與蝕刻有異曲同工之妙。
7.電熱除霧裝置的絲印 為了防止汽車後窗玻璃凝結水汽，印刷電熱除霧裝置的越來越多。這種絲印方法是在平滑的玻璃上把銀膏塗成線條，並在對玻璃進行彎曲處理的同時進行燒制。後窗模糊結霧時，讓線條通過電流而發熱，提高玻璃表面的溫度，去除水汽。這種電熱除霧裝置通電時，有的汽車不是用手動開關，而是自動通電、自動斷電。這種自動裝置的感測器是將鋸齒狀的電極用絲網印刷在薄板玻璃上的，再在其上覆蓋一層感濕體，利用濕度的變比自動控制通電、斷電。
8.液晶顯示元件的絲印 液晶數字顯示元件，是把間隔約10μn。的兩塊薄玻璃片的四周密封起來，注入液晶，封死注入口製成的。在這兩塊玻璃表面上，絲印呈「8」字形的透明電傳導股，這個「8」字由7個部分構成，可部分地加大電壓，以顯示（0~5）的數字。製作這種「8」字型圖案的工藝，首先是在帶有整個電傳導股的場璃上，閑耐酸性油墨僅對「8」字形部分進行絲網印刷，然後用酸蝕刻，除去未被印刷部分的傳導股。 電子產品製造中的絲網印刷 在電子產品的生產過程中，絲網印刷已成為一種必不可少的工藝手段。如產品外殼的裝飾、印刷電路、厚膜集成電路、太陽能電池、電；沮、電容、壓電元件、光敏元件、熱敏元件、液晶顯示元件等等，在生產過程中都不同程度的採用了絲網印刷工藝。
其他絲網印刷方式

⑤ 什麼是紗網印刷

你打錯了，應該是絲網印刷
絲網印刷作為一種應用范圍很廣的印刷，根據承印材料的不同可以分為：織物印刷，塑料印刷，金屬印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，電子產品印刷，彩票絲印，電飾廣告板絲印，金屬廣告板絲印，不銹鋼製品絲印，光反射體絲印，絲網轉印電化鋁，絲印版畫以及漆器絲印等等。 織物印刷
織物印花就是指在織物上以印刷方法形成圖案的工藝過程。印花的方法有：型版印花、絲網印花、滾筒式圓網印花、轉移印花和多色淋染印花等方法，其中絲網印花來源於型版印花（包括型紙版和鋅版），開始由手工操作，逐步走向半自動化、完全自動化，後來又和平網式發展到圓網式。
織物印刷一般有幾種印刷方式：
1．塗料直接印花 塗料直接印花就是把調制好的印花色漿直接印在織物上，這是印花工藝中最簡單而普遍使用的工藝。塗料直接印花工藝一般是指在白色或淺色織物上印花，它拼色方便、工藝簡單，印花後經培烘處理即可，適用各種纖維的紡織物。塗料直接印花工藝根據目前經常採用的粘合劑可分為阿克拉明F型粘合劑。丙烯酸酯類粘合劑、丁苯乳液與甲殼質粘合劑三種直接印花工藝。
2．絲綢印花 絲綢印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介紹，拔染印花法以及轉移印花法、滲透印花法等將在後面有關小節中單獨介紹，這里主要介紹防染印花法。
3．針織內衣印花 針織內衣印花主要應用塗料直接印花工藝，織物印花後經倍烘或自然乾燥即可，避免了針織物濕處理容易變形和農片濕處理困難等問題。印花方法以平網絲印為主，又分為手工刮印和機器操作兩種方式。這種印花方法能適應各種構成形式與組織結構的花型圖案，並適合小批量多花色的生產需要。
4．拔染印花 拔染印花也稱雕印，指用拔染劑印在有色織物上，把已經染色的部分色素破壞，因而獲得各種花紋、圖案的印花法。拔染劑是能使染色底消色的一種化學品。如：吊白決、氯化亞錫等。這種方法可以分花紋為白色（拔白）和花紋為有色（拔印）兩種。後一種染法使織物花紋精細，但工藝復雜，成本較高。
5．絲印爛花 爛花系利用兩種具有不同耐酸性的纖維混紡織物，經過酸性爛花漿印花與化學加工處理後，將不耐酸的天然纖維部分爛去，露出耐酸的化學纖維部分，形成具有晶瑩透明的花型，其特殊風格使爛花產品具有高檔絢麗之感。爛花產品不僅外觀華美，內在質量優良，具有耐磨、強力高、好洗、快乾、免燙性能，受到國內外市場的歡迎。爛花技術的研究與應用近年來盛行於紡織印染業。
6．毛織物印花 目前，印花毛織物以薄型平紋織物或薄紗織物為主，多數用來製作婦女的襯衫、禮服、被巾和裙子。毛織物印花除採用直接印花外，還有拔印、防印和轉移印花等。毛混紡織物印花也佔有一定比例，目前，毛織物的浮雕整理也頗流行，主要用於粗紡毛衫。
7.平絨印花 鑽石印花利用絲印的特點在平絨上進行印花，可獲得一種特殊的閃光效果，在日光照射下能發出天然鑽石一般的光芒。
8．發泡印花 織物特種印花的品種繁多，發泡印花就是其中的一種。發泡印花的特點是：立體感強，近似於人工刺綉，手感柔軟，耐磨、耐水洗，牢度好，富有彈性，並能廣泛應用於檯布、窗簾、茶巾、手帕、枕巾、服裝、旅遊紀念品等方面。它不但可以在棉、麻、絲等天然纖維織物上應用，而且還可以在人造纖維織物上應用。
9．植絨印花 靜電植絨是目前紡織行業正在興起的新技術。它是利用高壓靜電場在坯布上面栽植短纖維的一種產品。植絨產品工藝簡單、立體感強、成本低，因此廣泛應用在橡膠、塑料、人造革、裝飾產品上，特別是對於小批量的旅遊產品更顯示出它無比的優越性。在鞋帽、童裝、商標、服飾上採用植絨圖案裝飾，會使其風貌別具一格。
10．轉移印花 轉移印花是依靠染料的升華和染料蒸氣對纖維具有擴散和親和力的作用來完成著色效應的一種印花工藝。 轉移印花是無水加工中較為具有實際意義的一種印染生產方法。除了不用水外，還有一個主要的特點是紙張變形小，因此可以印製精細的多層次的花型及攝影圖片。把花型圖片真實地轉移到布上。其效果有時比一般防、拔染印花更好。
除了上面十種常見的印花方式外，還有一些特種印花方式，如：電化鋁轉移印花，光致發光印花，熒光印花，金、銀粉印花，塗料泡沫印花，變色印花，香味印花，鑽石印花及珠光印花等等、印花方式。
塑料絲網印刷
塑料件的絲印，是塑料製品的二次機工（或稱再加工）中的一種。所謂二次加工就是在塑料製品注射成型後，再進行一次表面裝飾性的處理，比如：塑料電鍍、塑料噴塗、塑料燙印、塑料絲印等。 塑料製品所以要進行二次加工，主要是由塑料本身的性能決定的，如它的染色性比較單一，而且顏色的耐曬性也差。為了彌補這些缺點，改善塑料製品的外觀裝飾，就需要進行二次加工。
塑料製品的種類繁多，但就絲印方法來說，片材及平面體用平面絲印法；可展開成平面的弧面體用曲面絲印法；異形製品則用間接絲印法。塑料製品固樹脂、添加劑及成型方法的不同，其表面性能的差別很大，尤其是表面的平滑性、極性及靜電等問題，成為塑料絲印產生故障的根源。
1.聚氯乙烯塑料的絲網印刷 聚氯乙烯（PVC）於1931年投入工業生產。聚氯乙烯塑料具有色澤鮮艷、不易破裂、耐酸、耐鹼、價格低廉等優點。但由於製造聚氯乙烯塑料時，加入的一些輔助材料，往往帶有毒性，所以聚氯乙烯製品不宜盛放食物。 聚氯乙烯薄膜花色品種繁多，市售的五顏六色的塑料布、人造革等大都是聚氯乙烯產品。
2．ABS塑料的絲網印刷 ABS樹脂塑料，是一種工程塑料。近年來廣泛應用於電視機、計算器等產品以及國民經濟許多領域。ABS塑料是丙烯睛、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。由於 ABS塑料是三元共聚物，因此兼有三種組元的共同特性，丙烯睛能使共聚物耐化學腐蝕和具有一定的表面硬度；丁二烯能使聚合物具有橡膠狀韌性；苯乙烯可使聚合物具有易加工成形的特性。ABS塑料有各種顏色，製品具有光澤的外表，吸水率低，在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩定性。大多數ABS樹脂在－40℃溫度下仍有相當的抗沖擊強度，表現出韌性，其製品的使用溫度范圍在－40~60℃，ABS塑料的分子量高，物理性能好，易加工成型，印刷適性較好。
3．聚乙烯、聚丙烯塑料的絲網印刷 聚乙烯（PE）塑料：聚乙烯塑料用途廣泛，可以通過擠出、注射等成型工藝製成各種成品。聚乙烯的分子系由亞甲基構成的長鏈，其中含有一定量的側基。聚合體鏈中的側基越多越長，則聚合物結晶度越低。也就是說聚乙烯的密度越高越不利於表面塗飾。聚乙烯在多種溶劑中不清，但在溫度超過70℃時，聚乙烯能少量溶解於甲苯、乙酸戊酯等溶劑中。聚乙烯這一性質，為表面塗飾提供了條件。可用加熱溶劑浸泡塑料，使其表面溶脹，破壞部分結晶來提高墨膜在塑料表面的附著力。發煙硫酸、濃硝酸、鉻酸和硫酸的混合液，在室溫下能緩慢作用於聚乙烯；在90~100℃時硫酸和硝酸，能迅速破壞聚乙烯；用重鉛酸鉀、硫酸、蒸餾水的混合液，在70~75℃下浸泡聚乙烯塑料，有利於增強墨膜在塑料表面的附著力。
聚丙烯（PP）塑料：聚丙烯多年來是塑料發展的重要品種之一。適用於一切成型方法。可做各種管材，各種箱體及薄膜、纖維等。工業聚丙烯具有高度的空間規整性，有高度的結晶性，等現指數在89~95%范圍，同時含有少量非結晶的無規立構和低結晶的立體嵌段結構的大分子鏈。溶點在170~175℃范圍內，玻璃化溫度等規聚合體為－13~0℃，而間規聚合體為O℃。濃硝酸、發煙硫酸能夠浸蝕聚丙烯，在較高溫度下，能溶於芳烴和氯化烴類中，室溫僅能使之膨脹。酸類和酯類對它也有某些溶蝕作用，隨等規聚合體含量增高，耐溶劑性也相應提高。
總的來說聚乙烯和聚丙烯都是結晶度較高，表面張力低的非極性分子結構的高分子材料。在它們的分子結構中沒有像碳基、羧基、羥基這樣的極性基團，與聚乙烯比較起來，聚丙烯表面塗飾容易些。
4.電子產品塑料部件的絲網印刷 電子產品特別是無線電產品如收音機、錄音機、電視機等，對於外觀的要求是很高的。美工設計人員對產品的外觀裝飾是非常重視的，而我國目前用於外觀裝飾的工藝較少，限制了美工人員的思路，使他們只能通過產品的尺寸，各種線條的運用，塑料本身有限的顏色，來改變產品的外觀。塑料絲印開發以後，為電子產品的裝飾帶來了方便，因此近幾年來國內各種電子產品的塑料絲印得到廣泛的運用。
5．塑料標牌的絲網印刷 近年來，塑料標牌及塑料成型後進行絲印圖形文字的裝飾部件發展很快。如在聚氯乙烯硬板（PVC板）、聚碳酸酯、ABS、有機玻璃、改性聚苯乙烯的塑壓件上進行絲網印刷，得到了廣泛的應用，取得了良好的裝飾效果和經濟效益。
6．軟、硬質塑料件的絲網印刷 ①塑料軟管的絲印。塑料軟管印刷有幾種方法，其主要的方法為熱轉印法。熱轉印法是用升華性染料油墨或其它材料，將圖文先印到轉印紙上，然後將其與承印物貼合在一起，從轉印紙背面加熱，使紙面染料升華而將圖文轉印到承印物上的。塑料軟管經過表面處理後，被孫氣體，轉印紙從軟管與一塊加熱的鐵板之間通過，加熱鐵板將轉印紙推向軟管，加熱完成轉印。轉印後軟管進入乾燥裝置，乾燥溫度一般為65℃左右。②軟質塑料的絲印。軟質塑料多用於製作玩具，如充氣卡通玩具等。製作時通常是先在軟質片狀塑料上絲印圖案，再裁切、熱合成型。所用材料厚度一般為0.8~3．0mm。若進行兩道色以上的絲網印刷時，大部分的塑料會有伸縮，出現第二道色與第一道色的套色誤差。這種套色誤差使商品失去了原有價值，無法作為合格品擺上貨架。為此，進行多色印刷只能採用能固定軟質塑料的長台印刷機而別無它法。進行長台印刷時，承印物要使用粘著劑固定。值得注意的是，玩具印刷必須使用有關標准規定的無毒、無害的油墨。③硬質塑料製品的絲印。硬質塑料製品有硬質板和成型品兩種。票券、招牌、儀器刻度盤、化妝品容器等都是由硬質塑料製成的。
7.儀器面板的絲網印刷 面板的表面材料可能是金屬、各種塑料和油漆等，選用合適的油墨，在面板上絲印一些文字和圖形，表示儀器設備的一些功能，同時也美化了面板。網印的文字和圖形要求清晰、附著力好、耐磨，而且也要求色調柔和素雅，給人們以美的感覺。這里我們主要討論用絲印工藝如何提高面板的質量。
8．彩色滌綸標牌的絲網印刷 滌綸標牌是國內近幾年才迅速發展起來的新型標牌品種。由於它具有色彩鮮艷、裝飾性好、粘貼方便、製造方法簡單、成本低廉等優點，因而深受廣大用戶的歡迎，並迅速在高、中、低檔電子產品、家用電器，以及文化用品上得到了普及應用。目前國內已有許多專業化的工廠生產這種標牌。但是，由於這些工廠的生產工藝都是按照大批量標牌加工的需要設計的，因而對於那些品種多、數量少的滌綸標牌產品來說，無論是從加工工藝，還是生產成本方面來看，均無法適應。這里介紹一種利用絲網印刷法來印製彩色滌綸標牌的工藝技術，供從事小批量、多品種彩色滌綸標牌生產者參考。
金屬的絲網印刷
金屬絲印的范圍很廣，可印刷各類標志根、面板、標牌及金屬成型品等。它們大都用直接印刷來裝飾，在絲印技巧上無多大差別，只是金屬製品都屬耐用品，表面裝飾性要求更高、更耐用，因此印前多進行表面處理，如表面塗層、電鍍、陽極氧化或機械打毛（旅紋、拉絲）等。印刷時，要保證表面的潔凈，因此作業時務必戴手套。若處理過的表面上積有油脂、指紋及灰塵等污跡，必須用三氯乙烯、稀釋劑和汽油等溶劑洗除。另外，根據金屬的表面性能選用適當的印刷油墨，如氨基烤漆及環氧烤漆的塗層面上，要用氨基及環氧樹脂類熱固油墨；硝基清漆等自然乾燥型的塗層上，可用溶劑揮發型或氧化乾燥型油墨，但必須慎用溶劑或稀釋劑，以防止破壞漆面，且在印刷後增塗一層罩光油，以提高光澤和保護整個表面；金屬的電鍍表面也可用熱固油墨印刷，但須注意電鍍層與金屬的熱膨脹系數之差，以控制加熱溫度，避免膨脹系數相差懸殊而導致鍍層開裂；鋁板的陽極氧化會形成一層空隙均勻的氧化層（厚約2~10μm），具有較大的表面積，能提高塗層（油墨）的附著力，另外，還有吸附染料的性能，能用擴散型油墨或浸染法製作染色標牌。
1．絲印腐蝕標牌 腐蝕標牌是一種傳統的標牌，品種有用作儀器儀表面板的噴砂氧化填漆標牌，用作車船牌照、設備編號及各種機床電器銘牌的腐蝕烘漆標牌，用作工業環境比較惡劣的機電產品的銅質鍍鋒標牌，用作儀表、電子儀器表面裝飾的瓷質氧化極漆標牌，以及高游標牌等。這些標牌上的圖文過去全都是由液體感光膠（蛋白膠、骨膠、明膠、聚乙烯醇膠等）通過光化學法顯現的。這種方法盡管具有圖文變形小的優點，但存在製作工序多生產效率低、勞動強度大和耗能多等缺陷。採用絲網印刷方法顯現圖文，可提高生產效率數倍，節約大量輔助材料和能源。下面向讀者具體介紹腐蝕標牌的圖文絲印工藝。
2．絲印鋁氧化染色標牌 鋁氧化標牌，表面堅硬光滑，耐磨耐用。
鋁氧化標牌、面板經氧化封閉後，表面有一層氧化膜，使表面堅硬光滑。用一般油墨絲印往往附著力差，這一點應特別引起注意。欲解決這個問題，必須首先解失絲印用墨和操作問題。使用氧化鋁絲印油墨，是解決氧化鋁絲印中墨膜的附著力、牢固度等問題的關鍵。這種油墨不同於一般油墨，它會牢固地附著在鋁板上，並且還具有很好的耐光性，是絲印鋁陽極氧化標牌的理想油墨。
3．絲印凸凹彩色鋁標牌 凸凹標牌的特點是在凹處塗漆，它抗磨性好，又具有立體效果，多用於機械銘牌和公司牌匾等。傳統的製作方法是用人工在腐蝕的凹處描漆（或用注射針頭注漆），然後再用手工修整，除掉邊緣殘漆。這種方法不僅費時、效率低，要求操作者要有熟練的技巧，而且制出的標牌常常牌面字邊不清，字跡變形，質量很不穩定。因而，只限於製作一些批量小、色數少、質量要求不高、圖案非常簡單的標牌。
4．絲印噴砂氧化嵌漆鋁標牌 絲印噴砂氧化嵌漆標牌工藝，是一種傳統的標牌製作工藝。這類產品外表呈銀白色，表面硬度較高，耐磨性好。
5．絲印木自氧化鋁標牌 水白氧化鋁標牌是近期在我國出現的一種新型亞光子面標牌。這種標牌外觀呈乳白色，表面光潔平滑，無凹凸感，具有耐濕熱、耐鹽霧、耐黴菌性能，還具有很強的耐曬、耐磨擦、耐有機溶劑等特性，適用於需經常擦拭的機床和工作在環境比較惡劣條件下的整機。更難能可貴的是絲印水白氧化鋁標牌生產工序少、工效高、基本無「三廢」產生，其人力、能源（包括水、電）的消耗不超過傳統腐蝕標牌的三分之一。
6．經印鋁氧化彩色標牌 鋁制平面陽極氧化標牌是標牌品種中的一種，應用較為廣泛。它具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性能好等特點。以往工藝過程為鋁板下料、機械拋光、化學拋光、氧化；間接法制絲網版、鋅鋇白厚漆加醇酸清漆進行保護印刷；用染色漿進行著色。此項工藝不論制絲網版還是染色，都存在用料多、工序復雜、耐印力低、分辨力差、成本高的缺點。在現有技術條件下，編制出一套工序較為簡單、質量好、效率高的新工藝是可能的。新工藝以無毒重氮型感光膠直接法制絲網印版，實踐證明可達到製版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可將印保護漆、染色、退印料工序合並為一，即自製水性染色印料，直接染色、接連套色，不需色缸。從而大大簡化了整個工序和操作手續，使平面氧化染色標牌有了新方法。
7.高光立體浮雕鋁標牌 隨著生產技術的不斷發展，人們的物質、精神生活水平的提高，人們不僅對產品的功能要求越來越高，而且對產品的造型、裝演也提出更高要求。特別是隨著國內外市場經濟的發展，對外貿易的不斷擴大，人們對產品功能及外現質量的要求也越來越高。為了提高產品的市場競爭能力，高檔產品的高光立體浮雕標牌已被廣泛使用。
8．絲印電鍍牌匾 牌匾是許多標牌廠生產的一種產品。牌匾主要以金屬材料為主，它要求鄭重、明顯、裝飾性強。在傳統金屬牌匾中，尤以黃銅地、腐蝕字、注黑漆的方牌匾最為普遍。隨著人們審美觀點的不斷改變，商品經濟的逐漸發展，對牌匾的質量也有了新的不同的要求。由於標牌行業引入了絲印技術，不但促進了絲印技術的發展，而且也給標牌工業開發新產品提供了技術手段。絲印法制新型電鍍牌匾就是標牌電鍍、絲印工藝相結合的產物。它的基本方法是在銅板上以絲印法制明文圖形、用墨層保護遮蓋無圖形部位，圖形的棵銀部位進行銅、鎳、鉻體系電鍍，再進行機械整形、保護加工而成。
9．仿金屬蝕刻絲印 仿金屬蝕刻印刷的產品，在視覺上具有金屬蝕刻效果。為取得上述效果，承印物表面應具有鏡面光澤。在承印物上用透明油墨印成有凹凸的油墨覆膜，形成毛玻璃狀的粗糙面，具有強烈反差的粗糙面的組合，使印刷面呈凹狀，其鏡面上則產生出凸狀的印刷效果。反差越強，仿蝕刻效果就越好。凹凸的效果與油墨覆膜的厚度成比例。其油墨含固體成分高，如果使用低網目的印版，效果會更好。這種技法最初使用的是丙烯乳劑（固體成分50%）的凝膠狀油墨，在其乾燥後要進行180℃的熱處理。所以承印物局限於耐熱的金屬和玻璃等，不能採用硬塑料和紙類。因為使用丙烯乳劑等粘性高的凝膠油墨，以及操作中的溫度等原因，油墨粘度的穩定性極差，產品的質量波動較大。自從在絲網印刷中使用了紫外線乾燥油墨後，印刷工藝、技法有了很大的靈活性。紫外油墨是100%固化型，紫外線照射3～5秒油墨即可硬化，其間表面溫度約為100℃左右。如果使用水冷式的UV照射機，溫度可降到60℃左右，從而承印物的種類也會增多，可在具有鏡面光澤的鋁箔紙、蒸鍍紙、蒸鍍氯乙烯軟片、蒸鍍聚酯軟片等材料上進行印刷。
10．絲印圓錐形刻度盤 絲印圓錐形刻度盤的方法：先將圖文絲印到轉印橡皮上，然後將圓錐形零件裝到自製的專用夾具上，再從轉印橡皮上滾過，從而圖文就轉印到圓錐形零件上了。
11．仿瓷氧化標牌 仿瓷陽極氧化標牌表面呈瓷釉狀，光澤柔和，具有很好的耐抗性能、較高的硬度和耐磨性、良好的絕熱性和電絕緣性、較好的遮蓋能力和較理想的吸附能力，是儀器儀表尤其是高檔機的裝飾之佳品。但製作過程中有含鉻的氣體逸出，因此操作設備上應配有較好的抽風和通風設備，以免中毒。仿瓷氧化標牌的表面預處理方式與絲印噴砂氧化嵌漆標牌基本相同，只是仿瓷氧化腐蝕標牌一般不需進行化學拋光，而直接氧化。仿瓷氧化腐蝕標牌、仿瓷氧化染色標牌和仿瓷氧化印刷標牌的沖孔加工一般都在氧化前進行。仿瓷氧化腐蝕標牌氧化後的工藝與噴砂氧化嵌漆工藝相同，仿瓷氧化染色標牌工藝與絲印鋁氧化彩色標牌無異。
陶瓷的絲網印刷
陶瓷器上的圖案裝飾，長期以來一直使用的方法是吹噴、手繪、橡皮印，以及用銅版和平版印刷的貼花紙的轉印等方法。近年來隨著絲網印刷在陶瓷工業的應用，陶瓷器上的裝飾圖案更富有立體感，燒制後的瓷釉很厚而且色彩非常明亮，看上去好像用磁漆描繪的一樣。其圖案比一般使用吹噴法的圖案更為精細，生產效率也提高了很多。由於絲印對陶瓷器的裝飾有上述許多優點，所以其應用范圍一天比一天廣。
玻璃的絲網印刷
玻璃絲網印刷，就是利用絲網印版，使用玻璃釉料，在玻璃製品上進行裝飾性印刷。玻璃釉料也稱玻璃油墨、玻璃印料，它是由著色料、連結料混合攪拌而成的糊狀印料。著色料由無機顏料、低熔點助熔劑（鉛玻璃粉）組成；連結料在玻璃絲印行業中俗稱為利板油。印刷後的玻璃製品，要放火爐中，以520~600℃的溫度進行燒制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固結在玻璃上，形成絢麗多彩的裝飾圖案。如果將絲印與其它加工方法並用的話，會得到更理想的效果。例如利用拋光、雕刻、腐蝕等方法在印刷前或印刷後對玻璃表面進行加工處理，能夠加倍地提高印刷效果。
1．玻璃製品蝕刻絲印 長期以來，玻璃製品的蝕刻裝飾，是在玻璃表層熱塗蠟層及其它增固材料，作為抗蝕層，然後再在塗層上用針、小刀等刻出圖案紋樣，露出玻璃表面，然後在此部位上著氟氫酸進行腐蝕。此工藝延續至今還有廠家應用，但其加工方法費時、費力、效率低下。絲印蝕刻工藝，使玻璃製品的蝕刻裝飾變得簡便、省時、省力。玻璃的蝕刻絲印，有熱印及冷印兩種方法。熱塑性蝕刻絲印，是將石蠟、瀝青、硬脂酸等所配製的粘合劑，加入少量的抗蝕粉調製成抗蝕印料，通過熱印絲網版，按設計圖樣，把印料刮印至玻璃表面，形成抗蝕膜的。抗蝕膜上露出玻璃的部分，即是需要蝕刻的圖案。蝕刻採用氯氟酸進行，蝕刻後要用開水沖洗掉印在玻璃上的抗蝕層。玻璃絲印蝕刻，也可以採用冷印方法進行。抗蝕印料可使用特製的瀝青漆加抗蝕粉，也可購買市售的抗依油墨。印刷完成後，待抗蝕膜完全乾燥，便可進行氫氟酸腐蝕了。熱印適於二方連續、四方連續圖案紋樣的蝕刻，冷印適應單獨紋樣的蝕刻。
2．玻璃冰花絲印 冰花俗稱桔皮紋，它實際上是非常細小的低熔點玻璃顆粒。這種細小的玻璃顆粒，含鉛成分高，有彩色和無色兩種，彩色的色相有紅、黃、藍、綠、白等，亦可配製出中間色調。絲印冰花裝飾，素雅大方，多用於建築玻璃裝飾和工藝美術玻璃裝飾，如高級玻璃器皿、燈具等的裝飾。絲印玻璃冰花裝飾，是先在玻璃表層絲印有色或無色的玻璃熔劑層（助熔劑），然後再將冰花玻璃顆粒撒在這層玻璃熔劑層上．通過500~590℃的燒結，使玻璃表面的熔劑層和冰花顆粒層共熔而產生浮雕效果的。如在玻璃上絲印的是有色熔劑，而微的冰花是透明的，通過高溫共熔，則玻璃冰花紋樣部位的熔劑層退色，而在玻璃面上形成有色、隆起的透明浮雕紋樣。
3．玻璃的蒙砂絲印 蒙砂是在製品玻璃上，粘附一定大小面積的玻璃色釉粉，經過580~600℃的高溫烘烤，使玻璃色釉塗層熔化在玻璃表面，並顯示出具有與玻璃主體不同顏色的一種裝飾方法。粘附玻璃色釉粉，可用排筆塗刷，亦可用膠輥滾塗。通過絲印加工，可以得到蒙砂面的樓空圖案。其方法是：在玻璃製品表面上，絲印一層由阻熔劑形成的圖案紋樣。待印上的圖案紋樣風干後，再進行蒙砂加工。然後經過高溫烘烤，沒有圖案紋樣處的蒙砂面便熔融在玻璃面上，而絲印圖案的地方由於阻熔劑的作用，蒙在圖案上的砂面不能熔隔在玻璃面上。烘烤後透明的樓空圖案便透過半透明的砂面而顯現出來，形成一種特殊的裝飾效果。蒙砂絲印阻熔劑，由三氧化二鐵、滑石粉、粘土等組成，用球磨機研磨，細度為350目，絲印前用粘合劑調合。
4.玻璃的絲印離子交換著色 通過銀與玻璃中的鈉離子交換，然後使其還原，變成金屬膠質，就可得到著色玻璃。在透明玻璃板上用含有銀離子的絲網油墨只對欲著色部分進行印刷，燒成洗凈後，只有印刷部分由黃色變成褐色。燒成條件不同，色調和濃度等將發生變化。由於沒有著色的部分與著色部分沒有反射差，所以完全沒有不自然感，就如同將玻璃熔融著色一樣。 玻璃上的文字及標記的著色和汽車後窗玻璃的防熱處理，以及比學實驗用的量簡刻度所呈現的褐色，就是用這種方法取得的。這種裝飾工藝的絲印油墨（印料）多由碳酸銀、硫酸銅（燒粉）、二氧化二鐵、滑石粉等組成，以少量鋅粉作催化劑。
5．絲印接觸控制盤 在設計微波爐溫度程序時，使用了與微型計算機相組合的開關。這種開關與通常的機械開關不同，是在玻璃板上印刷的開關，沒有可動部分，也沒有凸凹，非常平滑，去污容易，用手觸摸即可開關。這種控制盤表面罩有導電性的膜，在其周圍用絲網印刷陶瓷系油墨進行裝飾和文字顯示。其優點是耐機械磨損、耐化學腐蝕、去污容易。另外，設計時為使玻璃著色，可在背面印刷有機塗料，由於背面不能直接接觸，耐久性強，油墨的選擇餘地也較大。
6．玻璃表面的消光絲印 把玻璃表面消光油墨汁（比利時產），用絲網印版印在鈉鈣玻璃上，數分鍾後進行水洗，其效果宛如茶色玻璃一般。通常對玻璃進行蝕刻時使用氟酸，有一定的危險性，用這種油墨不含強酸，操作較簡單，其消光效果與蝕刻有異曲同工之妙。
7.電熱除霧裝置的絲印 為了防止汽車後窗玻璃凝結水汽，印刷電熱除霧裝置的越來越多。這種絲印方法是在平滑的玻璃上把銀膏塗成線條，並在對玻璃進行彎曲處理的同時進行燒制。後窗模糊結霧時，讓線條通過電流而發熱，提高玻璃表面的溫度，去除水汽。這種電熱除霧裝置通電時，有的汽車不是用手動開關，而是自動通電、自動斷電。這種自動裝置的感測器是將鋸齒狀的電極用絲網印刷在薄板玻璃上的，再在其上覆蓋一層感濕體，利用濕度的變比自動控制通電、斷電。
8.液晶顯示元件的絲印 液晶數字顯示元件，是把間隔約10μn。的兩塊薄玻璃片的四周密封起來，注入液晶，封死注入口製成的。在這兩塊玻璃表面上，絲印呈「8」字形的透明電傳導股，這個「8」字由7個部分構成，可部分地加大電壓，以顯示（0~5）的數字。製作這種「8」字型圖案的工藝，首先是在帶有整個電傳導股的場璃上，閑耐酸性油墨僅對「8」字形部分進行絲網印刷，然後用酸蝕刻，除去未被印刷部分的傳導股。 電子產品製造中的絲網印刷 在電子產品的生產過程中，絲網印刷已成為一種必不可少的工藝手段。如產品外殼的裝飾、印刷電路、厚膜集成電路、太陽能電池、電；沮、電容、壓電元件、光敏元件、熱敏元件、液晶顯示元件等等，在生產過程中都不同程度的採用了絲網印刷工藝。
其他絲網印刷方式

⑥ 太陽能清洗機

由於對美國通脹預期下降，以及美元止跌企穩,球磨機襯板，國際現貨黃金周三歐美時段逐步回吐前一交易日的部分漲幅，紐約午盤最低跌到1118.25美元/盎司。雖然美聯儲決定繼續在一段時間內維持極低的利率水平，長期而言利好黃金，但分析師也指出，金價在走勢上仍未擺脫區間震盪的格局，後續發展還將有賴於匯市等行情。

美國勞工部3月17日表示，由於汽油價格大幅下跌，美國2月企業價格指數PPI意外下降0.6%，創下7個月以來的最大降幅。該數據一定程度上緩解了投資者對通貨膨脹的憂慮，加上美聯儲3月16日重申利率將在較長時間內維持在目前的近零水平，美元指數隨之回落，黃金對沖美元貶值風險的吸引力得到強化。但PPI下降也抑制了黃金作為對沖通脹資產的吸引力。在這樣的「糾結」中，國際金價3月17日收於1120.82美元/盎司，下跌0.59%。

「近期匯市跌宕起伏，造成了黃金市場多空情緒轉變加快,鄭州破碎機報價。過去48小時內的市場行情表明,活性石灰生產回轉窯，市場參與者願意並有理由相信短期內黃金將上漲。不過，市場此時相當多變，看漲和看跌情緒異常敏感且轉變很快。」仟家信分析師表示,斗式提升機，「未來數月全球央行之間的政策差異將繼續為黃金提供重要的推動力，即負利率有望持續支撐金價走高。」

「利率並非決定幣值的決定性因素，美聯儲加息未必能幫助美元扶搖直上。」仟家信分析師指出，「以此而言，黃金在真正升息浪潮到來之時，受到的沖擊可能非常有限，或許僅僅是投資者心理上的短線看空。」

自本輪牛市啟動以來，金價穩健攀升，黃金作為天然貨幣的「硬通貨」力量重新崛起，資產「避風港」效應使黃金的保值和避險特性得到強化。

「基於對未來美元貶值以及通脹的預期，我們認為黃金價格在1100美元/盎司處獲得重要支撐。我們依舊看好未來黃金價格走勢。」民族證券分析師關健鑫表示，「短期來看，由於目前美國民眾對美國經濟復甦仍有較大程度的擔憂，歐洲債務危機在泛濫，日本經濟缺乏亮點,人工制沙機，黃金價格將繼續維持高位震盪的態勢。長期來看，黃金的牛市基礎並未動搖，一旦中國、俄羅斯等國央行增持黃金儲備，將給黃金行業基本面帶來強勁支撐。預計未來金價有望向上突破。」

技術上，金價周三於1131美元/盎司附近受阻回落，並於周四下破1120美元/盎司，形態上形成短期頭肩頂，進一步下調風險加大。MACD指標低位持穩，方向不明，KDJ指標也出現持穩現象。

仟家信分析師建議，持有多單者可以繼續持有並伺機加倉，空倉者則可在金價小幅回調中尋機買入，「MACD有在零軸上方形成金叉的趨勢，SSTO在超賣區附近也形成金叉且持續上行，均可視為多方力量轉強的信號。上方初步目標鎖定1145美元/盎司。」廣州京鑫投資咨詢有限公司分析師則建議投資者以區間操作為主，快進快出，「如有效下破1110美元/盎司，可嘗試空單跟進。」

加拿大豐業銀行評論道：「近期金價基本在1088-1145美元/盎司區間內波動，由於仍然沒有呈現任何方向變化，所以我們依然中性看待黃金。」

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⑦ 絲網印刷的製版方法

絲網印刷作為一種應用范圍很廣的印刷，根據承印材料的不同可以分為：織物印刷，塑料印刷，金屬印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，電子產品印刷，彩票絲印，電飾廣告板絲印，金屬廣告板絲印，不銹鋼製品絲印，光反射體絲印，絲網轉印電化鋁，絲印版畫以及漆器絲印等等。 織物印刷
織物印花就是指在織物上以印刷方法形成圖案的工藝過程。印花的方法有：型版印花、絲網印花、滾筒式圓網印花、轉移印花和多色淋染印花等方法，其中絲網印花來源於型版印花（包括型紙版和鋅版），開始由手工操作，逐步走向半自動化、完全自動化，後來又和平網式發展到圓網式。
織物印刷一般有幾種印刷方式：
1．塗料直接印花 塗料直接印花就是把調制好的印花色漿直接印在織物上，這是印花工藝中最簡單而普遍使用的工藝。塗料直接印花工藝一般是指在白色或淺色織物上印花，它拼色方便、工藝簡單，印花後經培烘處理即可，適用各種纖維的紡織物。塗料直接印花工藝根據目前經常採用的粘合劑可分為阿克拉明F型粘合劑。丙烯酸酯類粘合劑、丁苯乳液與甲殼質粘合劑三種直接印花工藝。
2．絲綢印花 絲綢印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介紹，拔染印花法以及轉移印花法、滲透印花法等將在後面有關小節中單獨介紹，這里主要介紹防染印花法。
3．針織內衣印花 針織內衣印花主要應用塗料直接印花工藝，織物印花後經倍烘或自然乾燥即可，避免了針織物濕處理容易變形和農片濕處理困難等問題。印花方法以平網絲印為主，又分為手工刮印和機器操作兩種方式。這種印花方法能適應各種構成形式與組織結構的花型圖案，並適合小批量多花色的生產需要。
4．拔染印花 拔染印花也稱雕印，指用拔染劑印在有色織物上，把已經染色的部分色素破壞，因而獲得各種花紋、圖案的印花法。拔染劑是能使染色底消色的一種化學品。如：吊白決、氯化亞錫等。這種方法可以分花紋為白色（拔白）和花紋為有色（拔印）兩種。後一種染法使織物花紋精細，但工藝復雜，成本較高。
5．絲印爛花 爛花系利用兩種具有不同耐酸性的纖維混紡織物，經過酸性爛花漿印花與化學加工處理後，將不耐酸的天然纖維部分爛去，露出耐酸的化學纖維部分，形成具有晶瑩透明的花型，其特殊風格使爛花產品具有高檔絢麗之感。爛花產品不僅外觀華美，內在質量優良，具有耐磨、強力高、好洗、快乾、免燙性能，受到國內外市場的歡迎。爛花技術的研究與應用近年來盛行於紡織印染業。
6．毛織物印花 目前，印花毛織物以薄型平紋織物或薄紗織物為主，多數用來製作婦女的襯衫、禮服、被巾和裙子。毛織物印花除採用直接印花外，還有拔印、防印和轉移印花等。毛混紡織物印花也佔有一定比例，目前，毛織物的浮雕整理也頗流行，主要用於粗紡毛衫。
7.平絨印花 鑽石印花利用絲印的特點在平絨上進行印花，可獲得一種特殊的閃光效果，在日光照射下能發出天然鑽石一般的光芒。
8．發泡印花 織物特種印花的品種繁多，發泡印花就是其中的一種。發泡印花的特點是：立體感強，近似於人工刺綉，手感柔軟，耐磨、耐水洗，牢度好，富有彈性，並能廣泛應用於檯布、窗簾、茶巾、手帕、枕巾、服裝、旅遊紀念品等方面。它不但可以在棉、麻、絲等天然纖維織物上應用，而且還可以在人造纖維織物上應用。
9．植絨印花 靜電植絨是目前紡織行業正在興起的新技術。它是利用高壓靜電場在坯布上面栽植短纖維的一種產品。植絨產品工藝簡單、立體感強、成本低，因此廣泛應用在橡膠、塑料、人造革、裝飾產品上，特別是對於小批量的旅遊產品更顯示出它無比的優越性。在鞋帽、童裝、商標、服飾上採用植絨圖案裝飾，會使其風貌別具一格。
10．轉移印花 轉移印花是依靠染料的升華和染料蒸氣對纖維具有擴散和親和力的作用來完成著色效應的一種印花工藝。 轉移印花是無水加工中較為具有實際意義的一種印染生產方法。除了不用水外，還有一個主要的特點是紙張變形小，因此可以印製精細的多層次的花型及攝影圖片。把花型圖片真實地轉移到布上。其效果有時比一般防、拔染印花更好。
除了上面十種常見的印花方式外，還有一些特種印花方式，如：電化鋁轉移印花，光致發光印花，熒光印花，金、銀粉印花，塗料泡沫印花，變色印花，香味印花，鑽石印花及珠光印花等等、印花方式。
塑料絲網印刷
塑料件的絲印，是塑料製品的二次機工（或稱再加工）中的一種。所謂二次加工就是在塑料製品注射成型後，再進行一次表面裝飾性的處理，比如：塑料電鍍、塑料噴塗、塑料燙印、塑料絲印等。 塑料製品所以要進行二次加工，主要是由塑料本身的性能決定的，如它的染色性比較單一，而且顏色的耐曬性也差。為了彌補這些缺點，改善塑料製品的外觀裝飾，就需要進行二次加工。
塑料製品的種類繁多，但就絲印方法來說，片材及平面體用平面絲印法；可展開成平面的弧面體用曲面絲印法；異形製品則用間接絲印法。塑料製品固樹脂、添加劑及成型方法的不同，其表面性能的差別很大，尤其是表面的平滑性、極性及靜電等問題，成為塑料絲印產生故障的根源。
1.聚氯乙烯塑料的絲網印刷 聚氯乙烯（PVC）於1931年投入工業生產。聚氯乙烯塑料具有色澤鮮艷、不易破裂、耐酸、耐鹼、價格低廉等優點。但由於製造聚氯乙烯塑料時，加入的一些輔助材料，往往帶有毒性，所以聚氯乙烯製品不宜盛放食物。 聚氯乙烯薄膜花色品種繁多，市售的五顏六色的塑料布、人造革等大都是聚氯乙烯產品。
2．ABS塑料的絲網印刷 ABS樹脂塑料，是一種工程塑料。近年來廣泛應用於電視機、計算器等產品以及國民經濟許多領域。ABS塑料是丙烯睛、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。由於 ABS塑料是三元共聚物，因此兼有三種組元的共同特性，丙烯睛能使共聚物耐化學腐蝕和具有一定的表面硬度；丁二烯能使聚合物具有橡膠狀韌性；苯乙烯可使聚合物具有易加工成形的特性。ABS塑料有各種顏色，製品具有光澤的外表，吸水率低，在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩定性。大多數ABS樹脂在－40℃溫度下仍有相當的抗沖擊強度，表現出韌性，其製品的使用溫度范圍在－40~60℃，ABS塑料的分子量高，物理性能好，易加工成型，印刷適性較好。
3．聚乙烯、聚丙烯塑料的絲網印刷 聚乙烯（PE）塑料：聚乙烯塑料用途廣泛，可以通過擠出、注射等成型工藝製成各種成品。聚乙烯的分子系由亞甲基構成的長鏈，其中含有一定量的側基。聚合體鏈中的側基越多越長，則聚合物結晶度越低。也就是說聚乙烯的密度越高越不利於表面塗飾。聚乙烯在多種溶劑中不清，但在溫度超過70℃時，聚乙烯能少量溶解於甲苯、乙酸戊酯等溶劑中。聚乙烯這一性質，為表面塗飾提供了條件。可用加熱溶劑浸泡塑料，使其表面溶脹，破壞部分結晶來提高墨膜在塑料表面的附著力。發煙硫酸、濃硝酸、鉻酸和硫酸的混合液，在室溫下能緩慢作用於聚乙烯；在90~100℃時硫酸和硝酸，能迅速破壞聚乙烯；用重鉛酸鉀、硫酸、蒸餾水的混合液，在70~75℃下浸泡聚乙烯塑料，有利於增強墨膜在塑料表面的附著力。
聚丙烯（PP）塑料：聚丙烯多年來是塑料發展的重要品種之一。適用於一切成型方法。可做各種管材，各種箱體及薄膜、纖維等。工業聚丙烯具有高度的空間規整性，有高度的結晶性，等現指數在89~95%范圍，同時含有少量非結晶的無規立構和低結晶的立體嵌段結構的大分子鏈。溶點在170~175℃范圍內，玻璃化溫度等規聚合體為－13~0℃，而間規聚合體為O℃。濃硝酸、發煙硫酸能夠浸蝕聚丙烯，在較高溫度下，能溶於芳烴和氯化烴類中，室溫僅能使之膨脹。酸類和酯類對它也有某些溶蝕作用，隨等規聚合體含量增高，耐溶劑性也相應提高。
總的來說聚乙烯和聚丙烯都是結晶度較高，表面張力低的非極性分子結構的高分子材料。在它們的分子結構中沒有像碳基、羧基、羥基這樣的極性基團，與聚乙烯比較起來，聚丙烯表面塗飾容易些。
4.電子產品塑料部件的絲網印刷 電子產品特別是無線電產品如收音機、錄音機、電視機等，對於外觀的要求是很高的。美工設計人員對產品的外觀裝飾是非常重視的，而我國目前用於外觀裝飾的工藝較少，限制了美工人員的思路，使他們只能通過產品的尺寸，各種線條的運用，塑料本身有限的顏色，來改變產品的外觀。塑料絲印開發以後，為電子產品的裝飾帶來了方便，因此近幾年來國內各種電子產品的塑料絲印得到廣泛的運用。
5．塑料標牌的絲網印刷 近年來，塑料標牌及塑料成型後進行絲印圖形文字的裝飾部件發展很快。如在聚氯乙烯硬板（PVC板）、聚碳酸酯、ABS、有機玻璃、改性聚苯乙烯的塑壓件上進行絲網印刷，得到了廣泛的應用，取得了良好的裝飾效果和經濟效益。
6．軟、硬質塑料件的絲網印刷 ①塑料軟管的絲印。塑料軟管印刷有幾種方法，其主要的方法為熱轉印法。熱轉印法是用升華性染料油墨或其它材料，將圖文先印到轉印紙上，然後將其與承印物貼合在一起，從轉印紙背面加熱，使紙面染料升華而將圖文轉印到承印物上的。塑料軟管經過表面處理後，被孫氣體，轉印紙從軟管與一塊加熱的鐵板之間通過，加熱鐵板將轉印紙推向軟管，加熱完成轉印。轉印後軟管進入乾燥裝置，乾燥溫度一般為65℃左右。②軟質塑料的絲印。軟質塑料多用於製作玩具，如充氣卡通玩具等。製作時通常是先在軟質片狀塑料上絲印圖案，再裁切、熱合成型。所用材料厚度一般為0.8~3．0mm。若進行兩道色以上的絲網印刷時，大部分的塑料會有伸縮，出現第二道色與第一道色的套色誤差。這種套色誤差使商品失去了原有價值，無法作為合格品擺上貨架。為此，進行多色印刷只能採用能固定軟質塑料的長台印刷機而別無它法。進行長台印刷時，承印物要使用粘著劑固定。值得注意的是，玩具印刷必須使用有關標准規定的無毒、無害的油墨。③硬質塑料製品的絲印。硬質塑料製品有硬質板和成型品兩種。票券、招牌、儀器刻度盤、化妝品容器等都是由硬質塑料製成的。
7.儀器面板的絲網印刷 面板的表面材料可能是金屬、各種塑料和油漆等，選用合適的油墨，在面板上絲印一些文字和圖形，表示儀器設備的一些功能，同時也美化了面板。網印的文字和圖形要求清晰、附著力好、耐磨，而且也要求色調柔和素雅，給人們以美的感覺。這里我們主要討論用絲印工藝如何提高面板的質量。
8．彩色滌綸標牌的絲網印刷 滌綸標牌是國內近幾年才迅速發展起來的新型標牌品種。由於它具有色彩鮮艷、裝飾性好、粘貼方便、製造方法簡單、成本低廉等優點，因而深受廣大用戶的歡迎，並迅速在高、中、低檔電子產品、家用電器，以及文化用品上得到了普及應用。目前國內已有許多專業化的工廠生產這種標牌。但是，由於這些工廠的生產工藝都是按照大批量標牌加工的需要設計的，因而對於那些品種多、數量少的滌綸標牌產品來說，無論是從加工工藝，還是生產成本方面來看，均無法適應。這里介紹一種利用絲網印刷法來印製彩色滌綸標牌的工藝技術，供從事小批量、多品種彩色滌綸標牌生產者參考。
金屬的絲網印刷
金屬絲印的范圍很廣，可印刷各類標志根、面板、標牌及金屬成型品等。它們大都用直接印刷來裝飾，在絲印技巧上無多大差別，只是金屬製品都屬耐用品，表面裝飾性要求更高、更耐用，因此印前多進行表面處理，如表面塗層、電鍍、陽極氧化或機械打毛（旅紋、拉絲）等。印刷時，要保證表面的潔凈，因此作業時務必戴手套。若處理過的表面上積有油脂、指紋及灰塵等污跡，必須用三氯乙烯、稀釋劑和汽油等溶劑洗除。另外，根據金屬的表面性能選用適當的印刷油墨，如氨基烤漆及環氧烤漆的塗層面上，要用氨基及環氧樹脂類熱固油墨；硝基清漆等自然乾燥型的塗層上，可用溶劑揮發型或氧化乾燥型油墨，但必須慎用溶劑或稀釋劑，以防止破壞漆面，且在印刷後增塗一層罩光油，以提高光澤和保護整個表面；金屬的電鍍表面也可用熱固油墨印刷，但須注意電鍍層與金屬的熱膨脹系數之差，以控制加熱溫度，避免膨脹系數相差懸殊而導致鍍層開裂；鋁板的陽極氧化會形成一層空隙均勻的氧化層（厚約2~10μm），具有較大的表面積，能提高塗層（油墨）的附著力，另外，還有吸附染料的性能，能用擴散型油墨或浸染法製作染色標牌。
1．絲印腐蝕標牌 腐蝕標牌是一種傳統的標牌，品種有用作儀器儀表面板的噴砂氧化填漆標牌，用作車船牌照、設備編號及各種機床電器銘牌的腐蝕烘漆標牌，用作工業環境比較惡劣的機電產品的銅質鍍鋒標牌，用作儀表、電子儀器表面裝飾的瓷質氧化極漆標牌，以及高游標牌等。這些標牌上的圖文過去全都是由液體感光膠（蛋白膠、骨膠、明膠、聚乙烯醇膠等）通過光化學法顯現的。這種方法盡管具有圖文變形小的優點，但存在製作工序多生產效率低、勞動強度大和耗能多等缺陷。採用絲網印刷方法顯現圖文，可提高生產效率數倍，節約大量輔助材料和能源。下面向讀者具體介紹腐蝕標牌的圖文絲印工藝。
2．絲印鋁氧化染色標牌 鋁氧化標牌，表面堅硬光滑，耐磨耐用。
鋁氧化標牌、面板經氧化封閉後，表面有一層氧化膜，使表面堅硬光滑。用一般油墨絲印往往附著力差，這一點應特別引起注意。欲解決這個問題，必須首先解失絲印用墨和操作問題。使用氧化鋁絲印油墨，是解決氧化鋁絲印中墨膜的附著力、牢固度等問題的關鍵。這種油墨不同於一般油墨，它會牢固地附著在鋁板上，並且還具有很好的耐光性，是絲印鋁陽極氧化標牌的理想油墨。
3．絲印凸凹彩色鋁標牌 凸凹標牌的特點是在凹處塗漆，它抗磨性好，又具有立體效果，多用於機械銘牌和公司牌匾等。傳統的製作方法是用人工在腐蝕的凹處描漆（或用注射針頭注漆），然後再用手工修整，除掉邊緣殘漆。這種方法不僅費時、效率低，要求操作者要有熟練的技巧，而且制出的標牌常常牌面字邊不清，字跡變形，質量很不穩定。因而，只限於製作一些批量小、色數少、質量要求不高、圖案非常簡單的標牌。
4．絲印噴砂氧化嵌漆鋁標牌 絲印噴砂氧化嵌漆標牌工藝，是一種傳統的標牌製作工藝。這類產品外表呈銀白色，表面硬度較高，耐磨性好。
5．絲印木自氧化鋁標牌 水白氧化鋁標牌是近期在我國出現的一種新型亞光子面標牌。這種標牌外觀呈乳白色，表面光潔平滑，無凹凸感，具有耐濕熱、耐鹽霧、耐黴菌性能，還具有很強的耐曬、耐磨擦、耐有機溶劑等特性，適用於需經常擦拭的機床和工作在環境比較惡劣條件下的整機。更難能可貴的是絲印水白氧化鋁標牌生產工序少、工效高、基本無「三廢」產生，其人力、能源（包括水、電）的消耗不超過傳統腐蝕標牌的三分之一。
6．經印鋁氧化彩色標牌 鋁制平面陽極氧化標牌是標牌品種中的一種，應用較為廣泛。它具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性能好等特點。以往工藝過程為鋁板下料、機械拋光、化學拋光、氧化；間接法制絲網版、鋅鋇白厚漆加醇酸清漆進行保護印刷；用染色漿進行著色。此項工藝不論制絲網版還是染色，都存在用料多、工序復雜、耐印力低、分辨力差、成本高的缺點。在現有技術條件下，編制出一套工序較為簡單、質量好、效率高的新工藝是可能的。新工藝以無毒重氮型感光膠直接法制絲網印版，實踐證明可達到製版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可將印保護漆、染色、退印料工序合並為一，即自製水性染色印料，直接染色、接連套色，不需色缸。從而大大簡化了整個工序和操作手續，使平面氧化染色標牌有了新方法。
7.高光立體浮雕鋁標牌 隨著生產技術的不斷發展，人們的物質、精神生活水平的提高，人們不僅對產品的功能要求越來越高，而且對產品的造型、裝演也提出更高要求。特別是隨著國內外市場經濟的發展，對外貿易的不斷擴大，人們對產品功能及外現質量的要求也越來越高。為了提高產品的市場競爭能力，高檔產品的高光立體浮雕標牌已被廣泛使用。
8．絲印電鍍牌匾 牌匾是許多標牌廠生產的一種產品。牌匾主要以金屬材料為主，它要求鄭重、明顯、裝飾性強。在傳統金屬牌匾中，尤以黃銅地、腐蝕字、注黑漆的方牌匾最為普遍。隨著人們審美觀點的不斷改變，商品經濟的逐漸發展，對牌匾的質量也有了新的不同的要求。由於標牌行業引入了絲印技術，不但促進了絲印技術的發展，而且也給標牌工業開發新產品提供了技術手段。絲印法制新型電鍍牌匾就是標牌電鍍、絲印工藝相結合的產物。它的基本方法是在銅板上以絲印法制明文圖形、用墨層保護遮蓋無圖形部位，圖形的棵銀部位進行銅、鎳、鉻體系電鍍，再進行機械整形、保護加工而成。
9．仿金屬蝕刻絲印 仿金屬蝕刻印刷的產品，在視覺上具有金屬蝕刻效果。為取得上述效果，承印物表面應具有鏡面光澤。在承印物上用透明油墨印成有凹凸的油墨覆膜，形成毛玻璃狀的粗糙面，具有強烈反差的粗糙面的組合，使印刷面呈凹狀，其鏡面上則產生出凸狀的印刷效果。反差越強，仿蝕刻效果就越好。凹凸的效果與油墨覆膜的厚度成比例。其油墨含固體成分高，如果使用低網目的印版，效果會更好。這種技法最初使用的是丙烯乳劑（固體成分50%）的凝膠狀油墨，在其乾燥後要進行180℃的熱處理。所以承印物局限於耐熱的金屬和玻璃等，不能採用硬塑料和紙類。因為使用丙烯乳劑等粘性高的凝膠油墨，以及操作中的溫度等原因，油墨粘度的穩定性極差，產品的質量波動較大。自從在絲網印刷中使用了紫外線乾燥油墨後，印刷工藝、技法有了很大的靈活性。紫外油墨是100%固化型，紫外線照射3～5秒油墨即可硬化，其間表面溫度約為100℃左右。如果使用水冷式的UV照射機，溫度可降到60℃左右，從而承印物的種類也會增多，可在具有鏡面光澤的鋁箔紙、蒸鍍紙、蒸鍍氯乙烯軟片、蒸鍍聚酯軟片等材料上進行印刷。
10．絲印圓錐形刻度盤 絲印圓錐形刻度盤的方法：先將圖文絲印到轉印橡皮上，然後將圓錐形零件裝到自製的專用夾具上，再從轉印橡皮上滾過，從而圖文就轉印到圓錐形零件上了。
11．仿瓷氧化標牌 仿瓷陽極氧化標牌表面呈瓷釉狀，光澤柔和，具有很好的耐抗性能、較高的硬度和耐磨性、良好的絕熱性和電絕緣性、較好的遮蓋能力和較理想的吸附能力，是儀器儀表尤其是高檔機的裝飾之佳品。但製作過程中有含鉻的氣體逸出，因此操作設備上應配有較好的抽風和通風設備，以免中毒。仿瓷氧化標牌的表面預處理方式與絲印噴砂氧化嵌漆標牌基本相同，只是仿瓷氧化腐蝕標牌一般不需進行化學拋光，而直接氧化。仿瓷氧化腐蝕標牌、仿瓷氧化染色標牌和仿瓷氧化印刷標牌的沖孔加工一般都在氧化前進行。仿瓷氧化腐蝕標牌氧化後的工藝與噴砂氧化嵌漆工藝相同，仿瓷氧化染色標牌工藝與絲印鋁氧化彩色標牌無異。
陶瓷的絲網印刷
陶瓷器上的圖案裝飾，長期以來一直使用的方法是吹噴、手繪、橡皮印，以及用銅版和平版印刷的貼花紙的轉印等方法。近年來隨著絲網印刷在陶瓷工業的應用，陶瓷器上的裝飾圖案更富有立體感，燒制後的瓷釉很厚而且色彩非常明亮，看上去好像用磁漆描繪的一樣。其圖案比一般使用吹噴法的圖案更為精細，生產效率也提高了很多。由於絲印對陶瓷器的裝飾有上述許多優點，所以其應用范圍一天比一天廣。
玻璃的絲網印刷
玻璃絲網印刷，就是利用絲網印版，使用玻璃釉料，在玻璃製品上進行裝飾性印刷。玻璃釉料也稱玻璃油墨、玻璃印料，它是由著色料、連結料混合攪拌而成的糊狀印料。著色料由無機顏料、低熔點助熔劑（鉛玻璃粉）組成；連結料在玻璃絲印行業中俗稱為利板油。印刷後的玻璃製品，要放火爐中，以520~600℃的溫度進行燒制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固結在玻璃上，形成絢麗多彩的裝飾圖案。如果將絲印與其它加工方法並用的話，會得到更理想的效果。例如利用拋光、雕刻、腐蝕等方法在印刷前或印刷後對玻璃表面進行加工處理，能夠加倍地提高印刷效果。
1．玻璃製品蝕刻絲印 長期以來，玻璃製品的蝕刻裝飾，是在玻璃表層熱塗蠟層及其它增固材料，作為抗蝕層，然後再在塗層上用針、小刀等刻出圖案紋樣，露出玻璃表面，然後在此部位上著氟氫酸進行腐蝕。此工藝延續至今還有廠家應用，但其加工方法費時、費力、效率低下。絲印蝕刻工藝，使玻璃製品的蝕刻裝飾變得簡便、省時、省力。玻璃的蝕刻絲印，有熱印及冷印兩種方法。熱塑性蝕刻絲印，是將石蠟、瀝青、硬脂酸等所配製的粘合劑，加入少量的抗蝕粉調製成抗蝕印料，通過熱印絲網版，按設計圖樣，把印料刮印至玻璃表面，形成抗蝕膜的。抗蝕膜上露出玻璃的部分，即是需要蝕刻的圖案。蝕刻採用氯氟酸進行，蝕刻後要用開水沖洗掉印在玻璃上的抗蝕層。玻璃絲印蝕刻，也可以採用冷印方法進行。抗蝕印料可使用特製的瀝青漆加抗蝕粉，也可購買市售的抗依油墨。印刷完成後，待抗蝕膜完全乾燥，便可進行氫氟酸腐蝕了。熱印適於二方連續、四方連續圖案紋樣的蝕刻，冷印適應單獨紋樣的蝕刻。
2．玻璃冰花絲印 冰花俗稱桔皮紋，它實際上是非常細小的低熔點玻璃顆粒。這種細小的玻璃顆粒，含鉛成分高，有彩色和無色兩種，彩色的色相有紅、黃、藍、綠、白等，亦可配製出中間色調。絲印冰花裝飾，素雅大方，多用於建築玻璃裝飾和工藝美術玻璃裝飾，如高級玻璃器皿、燈具等的裝飾。絲印玻璃冰花裝飾，是先在玻璃表層絲印有色或無色的玻璃熔劑層（助熔劑），然後再將冰花玻璃顆粒撒在這層玻璃熔劑層上．通過500~590℃的燒結，使玻璃表面的熔劑層和冰花顆粒層共熔而產生浮雕效果的。如在玻璃上絲印的是有色熔劑，而微的冰花是透明的，通過高溫共熔，則玻璃冰花紋樣部位的熔劑層退色，而在玻璃面上形成有色、隆起的透明浮雕紋樣。
3．玻璃的蒙砂絲印 蒙砂是在製品玻璃上，粘附一定大小面積的玻璃色釉粉，經過580~600℃的高溫烘烤，使玻璃色釉塗層熔化在玻璃表面，並顯示出具有與玻璃主體不同顏色的一種裝飾方法。粘附玻璃色釉粉，可用排筆塗刷，亦可用膠輥滾塗。通過絲印加工，可以得到蒙砂面的樓空圖案。其方法是：在玻璃製品表面上，絲印一層由阻熔劑形成的圖案紋樣。待印上的圖案紋樣風干後，再進行蒙砂加工。然後經過高溫烘烤，沒有圖案紋樣處的蒙砂面便熔融在玻璃面上，而絲印圖案的地方由於阻熔劑的作用，蒙在圖案上的砂面不能熔隔在玻璃面上。烘烤後透明的樓空圖案便透過半透明的砂面而顯現出來，形成一種特殊的裝飾效果。蒙砂絲印阻熔劑，由三氧化二鐵、滑石粉、粘土等組成，用球磨機研磨，細度為350目，絲印前用粘合劑調合。
4.玻璃的絲印離子交換著色 通過銀與玻璃中的鈉離子交換，然後使其還原，變成金屬膠質，就可得到著色玻璃。在透明玻璃板上用含有銀離子的絲網油墨只對欲著色部分進行印刷，燒成洗凈後，只有印刷部分由黃色變成褐色。燒成條件不同，色調和濃度等將發生變化。由於沒有著色的部分與著色部分沒有反射差，所以完全沒有不自然感，就如同將玻璃熔融著色一樣。 玻璃上的文字及標記的著色和汽車後窗玻璃的防熱處理，以及比學實驗用的量簡刻度所呈現的褐色，就是用這種方法取得的。這種裝飾工藝的絲印油墨（印料）多由碳酸銀、硫酸銅（燒粉）、二氧化二鐵、滑石粉等組成，以少量鋅粉作催化劑。
5．絲印接觸控制盤 在設計微波爐溫度程序時，使用了與微型計算機相組合的開關。這種開關與通常的機械開關不同，是在玻璃板上印刷的開關，沒有可動部分，也沒有凸凹，非常平滑，去污容易，用手觸摸即可開關。這種控制盤表面罩有導電性的膜，在其周圍用絲網印刷陶瓷系油墨進行裝飾和文字顯示。其優點是耐機械磨損、耐化學腐蝕、去污容易。另外，設計時為使玻璃著色，可在背面印刷有機塗料，由於背面不能直接接觸，耐久性強，油墨的選擇餘地也較大。
6．玻璃表面的消光絲印 把玻璃表面消光油墨汁（比利時產），用絲網印版印在鈉鈣玻璃上，數分鍾後進行水洗，其效果宛如茶色玻璃一般。通常對玻璃進行蝕刻時使用氟酸，有一定的危險性，用這種油墨不含強酸，操作較簡單，其消光效果與蝕刻有異曲同工之妙。
7.電熱除霧裝置的絲印 為了防止汽車後窗玻璃凝結水汽，印刷電熱除霧裝置的越來越多。這種絲印方法是在平滑的玻璃上把銀膏塗成線條，並在對玻璃進行彎曲處理的同時進行燒制。後窗模糊結霧時，讓線條通過電流而發熱，提高玻璃表面的溫度，去除水汽。這種電熱除霧裝置通電時，有的汽車不是用手動開關，而是自動通電、自動斷電。這種自動裝置的感測器是將鋸齒狀的電極用絲網印刷在薄板玻璃上的，再在其上覆蓋一層感濕體，利用濕度的變比自動控制通電、斷電。
8.液晶顯示元件的絲印 液晶數字顯示元件，是把間隔約10μn。的兩塊薄玻璃片的四周密封起來，注入液晶，封死注入口製成的。在這兩塊玻璃表面上，絲印呈「8」字形的透明電傳導股，這個「8」字由7個部分構成，可部分地加大電壓，以顯示（0~5）的數字。製作這種「8」字型圖案的工藝，首先是在帶有整個電傳導股的場璃上，閑耐酸性油墨僅對「8」字形部分進行絲網印刷，然後用酸蝕刻，除去未被印刷部分的傳導股。 電子產品製造中的絲網印刷 在電子產品的生產過程中，絲網印刷已成為一種必不可少的工藝手段。如產品外殼的裝飾、印刷電路、厚膜集成電路、太陽能電池、電；沮、電容、壓電元件、光敏元件、熱敏元件、液晶顯示元件等等，在生產過程中都不同程度的採用了絲網印刷工藝。
其他絲網印刷方式
1.彩票絲印 近十年來，遮蔽油墨的需要在逐年增長。在膠印
參考資料：包裝印刷在線網站

⑧ 什麼是實驗室球磨機

我們實驗室用的是mitr米淇的實驗室球磨機，實驗室球磨機可分為實驗室行星式球磨機、實驗室滾筒球磨機、實驗室攪拌球磨機、實驗室輕型卧式球磨機，先簡單介紹一下實驗室行星式球磨機吧，油封靜音技術/噪音降低50%/壽命提升2倍/PLC變頻控制，可干磨、濕磨、高溫磨、低溫磨、保護氣氛磨、真空磨，用立式球磨罐：不銹鋼球磨罐、硬質合金球磨罐、瑪瑙球磨罐、尼龍球磨罐、聚氨酯球磨罐、聚四氟球磨罐、碳化硅球磨罐、氧化鋯球磨罐、氧化鋁/剛玉球磨罐、真空球磨罐以及各種內襯球磨罐，實驗室滾筒球磨機用卧式球磨罐：卧式不銹鋼球磨罐、卧式尼龍球磨罐、卧式剛玉球磨罐、卧式聚氨酯球磨罐、卧式聚四氟球磨罐以及普通陶瓷球磨罐，有單工位、雙工位、四工位、八工位、十六工位，等等