塑膠材料分析測試方法

㈠ 知道塑料性質的請進

塑料的來源、定義及性質

一、塑料的來源

塑料工業屬於高分子工業，是石化工業的一環，具有高度關聯性，是多層次加工特性之產業。塑料是以石油或天然氣為原料，經提煉、裂解成各種石化基本原料（單體）後，再經聚合反應（加成聚合或縮合聚合）而得的高分子樹脂。各類塑料經過逐步加工衍生出各種下游製品，包括橡膠、塗料、接著劑、人造纖維、合成樹脂等。

二、塑料的定義

塑料是以石油或天然氣為原料，經過合成反應而得到的高分子樹脂。所謂高分子樹脂是指單體化合物經過聚合反應，聚合合成高分子聚合體，其分子量可達到數千甚至數百萬。在高分子領域的分類上，分子量未達1000者稱為低分子，介於1000～10000者稱為准高分子或寡聚合體（Oligomer），大於一萬以上者稱為高分子（Polymer）。一般常用來做成型加工的塑料，其分子量大約在10000～1000000之間，而分子量低於一萬的寡聚合體則常用來做紡織用樹脂、塗料、接著劑、合成樹脂等。所以，並非所有高分子聚合體均可作為塑料的用途，事實上要看其分子量、分子結構、官能基、玻璃轉移溫度（Glass transition temperature ，簡稱Tg）等種種因素，塑料隨溫度與分子間鍵結而呈現玻璃態、橡膠態、熔膠態等變化。

塑 料 名 稱分 子 量 M/W.C
聚 乙 烯 PE4000
聚異丁烯 PIB17000
聚乙烯醇 PVA29200
聚苯乙烯 PS38000
壓克力 PMMA10400

三、塑料的種類

一般而言，塑料可大分為兩大類：熱塑性塑料（Thermoplastic）及熱固性塑料(Thermosetting)。

熱塑性塑料在常溫下通常為顆粒狀，加熱到一定溫度後變成熔融狀，將其冷卻後則固化成型，若再次加熱則又會變成熔融狀，可進行再次的塑化成型。因此，熱塑性塑料可經加熱熔融而反復固化成型，所以熱塑性塑料的廢料通常可回收再利用，即有所謂的「二次料」之稱。熱塑性塑料分通用塑料（如PE、PP、PS、PVC、ABS等）、工程塑料（如PC、PA、POM、PBT、PPO、PPS、LCP等）和合金（如PC/ABS等）。

熱固性塑料則是加熱到一定溫度後變成固化狀態，即使繼續加熱也無法改變其狀態。因此，熱固性塑料無法經再加熱來反復成型，所以熱固性塑料的廢料通常是不可回收再利用的。

四、工程塑料的定義及其特性

工程塑料是指被用做工業零件或外殼材料的工業用塑料，是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優的塑料。日本業界將它定義為「可以做為構造用及機械零件用的高閱芩芰希�腿刃栽?00℃以上，主要運用在工業上」,其性能包括：

1. 熱性質：玻璃轉移溫度(Tg)及熔點(Tm)高；熱變形溫度(HDT)高；長期使用溫度高(UL-746B)；使用溫度范圍大；熱膨脹系數小。

2. 機械性質：高強度、高機械模數、低潛變性、強耐磨損及耐疲勞性。

3. 其它：耐化學葯品性、抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。

被當做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚醯胺(尼龍, Polyamide, PA)、聚縮醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)、變性聚苯醚(Poly PhenyleneOxide, 變性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯，熱硬化性塑料則有不飽和聚酯、酚塑料、環氧塑料等。它們的基本特性為拉伸強度均超過50Mpa，抗拉強度在500kg/cm²以上，耐沖擊性超過50J/m，彎曲彈性率在24000kg/cm²，負載撓曲溫度超過100℃，硬度、老化性優。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范圍。此外，還包括較特殊者的強度弱、耐熱耐葯品性優的氟素塑料，耐熱性優的硅溶融化合物，以及聚醯胺醯亞胺、聚醯亞胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、變性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。

各工程塑料的化學構造不同，所以它們的耐葯品性、摩擦特性、電機特性等有所差異。由於各工程塑料的成型性不同，因此有的適用於任何成型方式，有的只能以某種成型方式進行加工，這樣就造成了應用上的局限。熱硬化型工程塑料的耐沖擊性較差，因此大多添加玻璃纖維。工程塑料除了聚碳酸酯等耐沖擊性大外，通常具有硬、脆、延伸率小的性質，但如果添加20~30%的玻璃纖維，則它的耐沖擊性將有所改善。

五、結晶性塑料的定義及其特性

結晶是指分子排列的規則，冷卻後成為結晶構造。一般塑料的結晶構造是由許多線狀、細長的高分子化合物組成的集合體，依分子成正規排列的程度，稱為結晶化程度（結晶度），亦謂每條分子只有部分排列整齊，所以結晶性樹脂其實只有部分是結晶。結晶部分佔有的比例，即為結晶度。而結晶化程度可用X線的反射來量測。有機化合物的構造復雜，塑料構造更復雜，且分子鏈的構造（線狀、毛球狀、折迭狀、螺旋狀等）多變化，致其構造亦因成形條件不同而有很大的變化。結晶度大的塑料為結晶性塑料，分子間的引力易相互作用，而成為強韌的塑料。為了要結晶化及規則的正確排列，故體積變小，成形收縮率及熱膨脹率變大。因此，若結晶性越高，則透明性越差，但強度越大。

結晶性塑料有明顯熔點(Tm)，固體時分子呈規則排列，強度較強，拉力也較強。熔解時比容積變化大，固化後較易收縮，內應力不易釋放出來，成品不透明，成形中散熱慢，冷模生產後收縮較大，熱模生產後收縮較小。相對於結晶性塑料，另有一種為非結晶性塑料，其無明顯熔點，固體時分子呈不規則排列，熔解時比容積變化不大，固化後不易收縮，成品透明性佳，料溫越高色澤越黃，成形中散熱快，以下針對兩者物性進行比較。

結晶性塑料的特性如下：

1. 分子在結晶構造中緊密的靠在一起，所以結構就更堅實。密度、強度、鋼度、硬度就增加，但透明度降低。

2.結晶性樹脂在熔點溫度時產生了急劇的比容下降，非結晶性樹脂比容在熔點溫度沒有急劇改變。比容是指單位質量的體積，單位是/g。結晶度依樹脂種類，冷卻速度而異，硬質聚乙烯結晶度高達90％，耐龍的結晶度僅20～30％左右。冷卻速度愈慢，結晶度愈高。

A. 結晶性與非結晶性塑料的物性對比

物 性結晶性非結晶性 物 性結晶性非結晶性
比重較高較低耐磨耗性較佳較低
拉伸強度較高較低抗潛變性(Creep)較佳較低
拉伸模數較高較低硬度較硬較低
延展性或伸長率較低較高透明性較低較高
耐沖擊性較低較高加玻纖補強效果較高較低
最高使用溫度較高較低尺寸安定性較差較佳
脆 性較脆－翹曲性較易－
收縮率較高較低著色性較難較易
流動性(MI)較佳較低耐熱性較高較低
耐化學葯品性較高較低折動性較佳較差

B. 熱塑性塑料依結晶性與非結晶性區分

結晶性塑料非結晶性塑料
泛
用
塑
料聚乙烯
(Polyethylene, PE)
聚丙烯
(Polypropylene, PP)聚氯乙烯
(Polyvinyl Chloride, PVC)
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物 (Acrylonitrile-Butadene-Styrene, ABS)
通用級聚苯乙烯
（General purpose polystyrene，GPPS）
壓克力
(Acrylic Resin, PMMA)

泛
用
工
程
塑
料尼龍
(Polyamide, PA-6, PA-66, PA-46, PA-11, PA-12)
聚對苯二甲酸乙酯
(Polyethylenephthalate, PET)
聚對苯二甲酸丁酯
(Polybutylenephthalate, PBT)
聚縮醛
(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)
變性
（，PPO）
聚碳酸酯
(Polycarbonate, PC)
變性氧化二甲苯
（Polyphenylene Oxide PPO）
特
殊
工
程
塑
料聚苯硫醚
(Polyphenylene Sulfide, PPS)
液晶
(Liquid Crystal Polymer, LCP)
聚二醚酮
(Polyether Ether Ketone, PEEK)
氟碳樹脂
(Polytetrafluorcethylene, PTFE)
聚氧苯甲酯
(Polyoxybenzylene, POB)
聚醚
(Polyphenylene Sulfide, PES)
聚諷
(Polysulfone, PSF)
聚芳香酯
(Polyarylate, U-Polymer, PAR)
聚醚醯亞胺
(Polyetherimide, PEI)
聚醯胺醯亞胺
(Polyamideimide, PAI)

六、塑料的性質

塑料雖有許多優良性質，但並非每一種塑料均能具備所有的優良性質。材料工程師與工業設計家都必須深入了解各類塑料的性質，才能設計出完美的塑膠製品。塑料的性質，大體可分為基本物性、機械性質、熱性質、化學性、光學性及電氣性等六類，下文將逐項加以討論。

（一）基本物性

基本物性是指塑膠原料的基本物理性質，常見的有比重、假比重、粒徑、粘度、分子量、游離單體含量、吸水率及透氣率。

1、比 重

比重是指物質密度與水密度的比值（水密度為1），所謂密度是指單位體積的重量。目前所知塑料中比重較輕的為聚甲基戊烯（0.83），較重的為鐵氟龍（2.3），其它的多在1左右。比重可用來估算製品所需原料的重量，而要減輕塑料的用量或重量可採用發泡的方式解決。比重的測定可依ASTM D792水中置換法測得。

2、分子量

一般化合物的分子量是不變的，而聚合體的分子量則是大小不均，所以必須採用平均值及分布度表示。常用的分子量表示法為重量平均分子量MW及數目平均分子量MN，其比值MW/MN稱為分子量分布。這些的測定可依ASTMD3598的膠粒穿透色層分析法得到。

3、黏 度 黏度常用來顯示膠塑體（Plastisol）及膠溶體（Organosol）的特性，一般可依ASTM D1823及ASTMD1824的方法測得。

4、假比重及粒徑分布 這兩項常用來顯示塑料原料的顆粒大小及填塞緊密狀況。粒徑分布可依ASTMD1921的篩分法測得，假比重可依ASTM D1895的方法測得。

5、游離單體（Free monomer）

游離單體含量可表示樹脂聚合的程度，一般以?或ppm表示。用做食品容器的塑料，或單體聚有毒性的塑料對游離單體含量管制較嚴。

6、吸水率（Water absorption）

吸水率表示塑料吸收水份的程度。其測量方法是將樣品烘乾後稱重，再浸入水中24或48小時，然後取出來再稱重，計算重量增加的百分比，即為吸水率。酚醛樹脂、尿醛樹脂、尼龍、纖維素樹脂等吸水率較高，PE、PP等吸水率較低。一般吸水率大者，其機械強度與尺寸穩定性易受影響。

7、透氣率 透氣率表示塑料膜或塑料板氣體穿透難易的程度，可依ASTM D1434的方法測得。

8、熔融指數（Melt Flow Index,MI）

熔融指數，全稱熔液流動指數，是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數值。它是美國量測標准協會(ASTM)根據美國杜邦公司(DuPont)慣用的鑒定塑料特性的方法制定而成，其測試方法是先讓塑料粒在一定時間（10分鍾）內、一定溫度及壓力（各種材料標准不同）下，融化成塑料流體，然後通過一直徑為2.1mm圓管所流出的克（g）數。其值越大，表示該塑膠材料的加工流動性越佳，反之則越差。最常使用的測試標準是ASTM D 1238，該測試標準的量測儀器是熔液指數計(MeltIndexer)。測試的具體操作過程是：將待測高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有細管，細管直徑為2.095mm，管長為8mm。加熱至某溫度後，原料上端藉由活塞施加某一定重量向下壓擠，量測該原料在10分鍾內所被擠出的重量，即為該塑料的流動指數。有時您會看到這樣的表示法?MI25g/10min，它表示在10分鍾內該塑料被擠出25克。一般常用塑料的MI值大約介於1~25之間。MI愈大，代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。

（二）機械性質

機械性質是指塑料的各種機械性能強度，主要可分下列各項：

1、抗張強度（Tensile strength）及伸長率（Elongation）

抗張強度又稱抗拉強度，是指將塑膠材料拉伸到某一程度，所需力量的大小，通常以每單位面積多少力來表示，而其所拉伸長度的百分比即為伸長率。拉伸強度試片其拉伸的速度通常為5.0～6.5mm/min。詳細測試方法依ASTM D638。Strain）。

2、彎曲強度（Flexual strength或Bending strength ）

彎曲強度又稱折曲強度，主要用來測定塑料耐折的能力，可依照ASTMD790的方法測試，常以每單位面積多少力來表示。一般塑料以PVC、美臘明樹脂、環氧樹脂及聚酯類彎曲強度為佳。玻璃纖維也常用來提升塑料的耐折性。

彎曲彈性率是指將試片彎曲時（測試方法如彎曲強度），在彈性范圍內，單位變形量所產生的彎曲應力。一般彎曲彈性率越大，則表示該塑膠材料的剛性越好。

3、壓縮強度（Compressive strength）

壓縮強度是指塑料承受外來壓縮力的能力，其測試值可依照ASTMD695方法測定。聚縮醛、聚酯、壓克力、尿權樹脂和美臘明樹脂在這方面性能較突出。

4、沖擊強度（Impact strength）

沖擊強度是指塑料受外力打擊所能承受的強度，其測試值可依照ASTMD256測試，其中有夏比（Charpy）法及艾氏（Izod）法兩種。計算方法是將破壞試片所需的能量值除以試片的寬度。一般塑料以PVC、PE、PP、ABS等沖擊強度較高。

5、硬度（Hardness）

一般塑料的硬度常採用Rock Well Durometer（洛氏硬度）及Shore Durometer（蕭氏硬度）法來測試。其中Shore A常用來測定較軟的塑料，如TPE等彈性體或橡膠；Shore D則用來測定較硬的塑料；而Rock Well幾乎都是測定較硬之工程塑料或高性能工程塑料。它們的公式換算為Shore D ＋ 50 = Shore A。普通PE、MF、UF、FRP等塑料較硬，PE類較軟。

6、彈性系數（Molus）

彈性系數是指塑料受外力作用變形後恢復原來形狀的能力，一般以應力對應變的比值表示。彈性值愈大表示塑料材料的剛性（Rigidity）愈好。

（三）熱性質

熱性質是指塑料在溫度變化的影響下，各種形性改變的程度。通常熱性質與塑料加工的關系最為密切。現將重要的項目分述如下：

1、玻璃轉移點（Glass Transition Point，Tg）

當塑料的溫度達到玻璃轉移點時，其分子鍵的分枝開始局部脈動，塑料便由玻璃狀變成橡膠狀。也就是說，當聚合物的溫度在Tg時，會由較高溫下呈現的橡膠態，轉至低溫下所呈現的具堅硬易脆性質的玻璃狀。結晶性塑料有明顯的Tg及潛熱值，聚合物是呈現橡膠態還是玻璃狀全視Tg與當時使用時的溫度而定，故Tg為聚合物在使用上的重要指針。以下列舉數種塑料的Tg值：

塑料名稱Tg (℃)

塑料名稱Tg (℃)
PVC (rigid)80~212聚碳酸酯
(Polycarbonate, PC)39~150
HDPE-120PET79
LDPE-120PBT20
Polypropylene, PP-10~-18PI410
聚苯乙烯
(Polystyrene, PS)63~112PPS85
PMMA100~120PSF190
ABS88~105PESF230
PA57PEEK143
聚縮醛
(Polyacetal, POM)-50~-85U Polymer190
PEI217~220PAI280
Nylon 650~59Nylon 6, 649~261
Nylon 4678聚乙烯
(Polyethylene, PE)
-120~-125
Polyvinyl chloride60~76Polysulfone146~273
聚丙烯
(Polypropylene, PP)-10~-18ASA104
HIPS100PES230
SAN100PU120

2、塑料的熔點（Melting Point，Tm）

塑料的熔點是指塑料由固體狀態變成熔融狀態時的溫度，此時結晶性塑料的比容顯著增加，此溫度又稱可加工溫度。下表為一些塑料的Tm值：
塑 料 名 稱Tm (℃)

塑 料 名 稱Tm (℃)
HDPE130~135PET250~265
LDPE107~120PBT225~230
Polypropylene, PP165~176POB450
PA220PEEK334
聚縮醛
(Polyacetal, POM)175~181PPS285~290
PTFE327Nylon 6215~225
Nylon 46295Nylon 11184~187
聚碳酸酯
(Polycarbonate, PC)220Nylon 12177~178
PMMA160Nylon 6, 6225~265
PVC (rigid)212Nylon 6, 10213
ACETAL160聚乙烯
(Polyethylene, PE)115~176
Nylon 6, 12210~220聚丙烯
(Polypropylene, PP)176

3、熱變形溫度（Heat distortion temperature，HDT）

熱變形溫度顯示塑膠材料在高溫受壓下能否保持不變的外形，一般用來表示塑料的短期耐熱性。若考慮安全系數，短期使用的最高溫度應保持低於熱變形溫度10℃左右，以確保不致於因溫度而使材料變形。最常用的熱變形測定法為ASTM
D648試驗法，即將試片在一定壓力及一定加溫速度下，彎曲到一定程度時的溫度。例如，在一標准試片（127×13×3mm）的中心，置放在455kPa或1820kPa負載下，並以2℃/min條件升溫直到變形量為0.25mm時的溫度。對非結晶塑料，HDT比Tg小10~20℃；對結晶塑料，HDT則接近於Tm。通常加入纖維補強後，塑料的HDT會上升，因為纖維補強可以大幅提升塑料的機械強度，以致在升溫的耐撓曲測試時，會呈現HDT急劇升高的現象。下表列舉幾項常用塑料的熱變形溫度比較：
塑料名稱HDT1820Kpa(℃) 塑料名稱HDT1820Kpa(℃)
結晶性非結晶性
聚乙烯
(Polyethylene, PE)29~126硬質 PVC54~79
聚丙烯
(Polypropylene, PP)40~152聚苯乙烯
(Polystyrene, PS)63~112
PBT60~65ABS66~107
PET80~100壓克力 PMMA
(Acrylic Resin)68~99
尼龍6PA-663~80PPO100~128
Homopolymer POM125~136聚碳酸酯
(Polycarbonate, PC)39~148
Copolymer POM110H-PVC54~74
PI315~360PSF175
HDPE43~49PAR175
MDPE32~41PES205
尼龍6, 6PA-6, 662~261GPPS96
HDPE43HIPS96
LDPE32PS+20~30%GF103
尼龍6-10PA-6-1057AS88~104
尼龍6-12PA-6-1260Poly
(vinyl chloride)60~76
尼龍11PA-1155Polysulfone146~273
尼龍12PA-1255

4、熱膨脹系數（Heat Expansion coefficient）

熱膨脹系數是指塑料加熱時尺寸膨脹的比率，可依ASTM D696的試驗法測定。由於一般塑料的熱膨脹系數比金屬大2～10倍，因此在設計模具、塑料與金屬並用的器具、塑料的鉗核物時，必須詳加考慮，以防止因內部應力而造成產品的龜裂變形。

5、收縮率（Shrinkage）

收縮率是指塑膠製品經冷卻、固化並脫模成形後，其尺寸與原模具尺寸之差的百分比，可依ASTM D955方法測得。在塑料模具設計時，收縮率是首先必須考慮的，以免造成成形品尺寸的誤差。

因結構不同的關系，結晶性塑料與非結晶性塑料的收縮率存在明顯的差異。一般地，結晶性塑料的收縮率比非結晶性塑料的收縮率大上好幾倍（如下表所示）。同時有添加玻璃纖維或其它強化劑的塑膠材料，其收縮率可降低好幾倍。影響成型收縮的因素有熱收縮、結晶度（熱塑性）或硬化度（熱固性）、彈性回復、分子配向、與成型條件等因素。
（1）熱塑性塑料
塑料
名稱成形收縮率(%)
塑料
名稱成形收縮率(%)
塑料
名稱成形收縮率(%)
ABS0.3~0.8PA0.6~2.5POM0.8~3.5
AS0.2~0.7PA-60.5~2.2PP1.0~2.5
CA0.3~0.8PA-660.5~2.5PPO0.5~0.7
CAB0.4~0.5PA-6101.2PPS0.6~1.4
CAP1PA-6121.1PS0.2~1.0
CP0.4~0.5PA-111.2PVA0.5~1.5
EC0.4~0.5PA-120.3~1.5PVAC0.5~1.5
EPS0.4PAR0.8~1.0PVB0.5~1.5
FEP3.0~4.0PBT1.3~2.4硬質PVC0.1~0.5
FRP0.1~0.4PC0.4~0.7軟質PVC1.0~5.0
EVA0.5~1.5PCTFE0.2~2.5PVCA1.0~5.0
HDPE1.2~2.2PE0.5~2.5PVDC0.5~2.5
HIPS0.2~1.0PET2.0~2.5PVFM0.5~1.5
LCP0.1~1.0PES0.5~1.0SAN0.2~0.6
LDPE1.5~3.0PMMA0.2~0.8SB0.2~1.0

（2）熱固性塑料
塑料名稱成形收縮率(%) 塑料名稱成形收縮率(%)
EP0.1~0.5SP0.0~0.5
MF0.5~1.5UF0.6~1.4
PDAP0.1~0.5UP0.1~1.2
PF0.4~0.9DAP0.1~0.5
PU0.6~0.8BMC0.0~0.2

（3）各類塑料對超音波融接的難易
材 質適宜融著技術的難易強 度
PS（一般用）優優優
Polyester
（tetoron dacron）優優優
AS良良優
ABS良良良
PC良良優
Polyactal
（Delrin，Duracon）良良優
亞克力
（Acrylic）可可可
PVC
（硬質）可可良
PP不可可良
PE不可不可不可
Polyamide
（尼 龍）不可不可不可

㈡ 塑料常見鑒別方法有幾種

一般熱塑性塑料有結晶和無定形兩類。結晶性塑料外觀呈半透明，乳濁狀或不透明，只有在薄膜狀態呈透明狀，硬度從柔軟到角質。無定形一般為無色，在不加添加劑時為全透明，硬度從硬於角質橡膠狀（此時常加有增塑劑等添加劑）。熱固性塑料通常含有填且不透料明，如不含填料時為透明。彈性體具橡膠狀手感，有一定的拉伸率。 2．塑料的加熱鑒別 通過加熱的方法可以鑒別。熱塑性塑料加熱時軟化，易熔融，且熔融時變得透明，常能從熔體拉出絲來，通常易於熱合。熱固性塑料加熱至材料化學分解前，保持其原有硬度不軟化，尺寸較穩定，至分解溫度炭化。彈性體加熱時，直到化學分解溫度前，不發生流動，至分解溫度材料分解炭化。 3．塑料的溶劑處理鑒別 熱塑性塑料在溶劑中會發生溶脹，但一般不溶於冷溶劑，在熱溶劑中，有些熱塑性塑料會發生溶解，如聚乙烯溶於二甲苯中，熱固性塑料在溶劑中不溶，一般也不發生溶脹或僅輕微溶脹，彈性體不溶於溶劑，但通常會發生溶脹。 4． 塑料的密度鑒別 塑料的品種不同，其密度也不同，可利用測定密度的方法來鑒別塑料，但此時應將發泡製品分別出來，因為發泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。在實際工業上，也有利用塑料的密度不同來分選塑料的。 5．塑料的熱解試驗鑒別 熱解試驗鑒別法是在熱解管中加熱塑料至熱解溫度，然後利用石蕊試紙或pH試紙測試逸出氣體的pH值來鑒別的方法。 6．塑料的燃燒試驗鑒別 燃燒試驗鑒別法是利用小火燃燒塑料試樣，觀察塑料在火中和火外時的燃燒性，同時注意熄火後，熔融塑料的落滴形式及氣味來鑒別塑料種類的方法。不過，目前在一般的工廠中使用的最多的是靠多年的經驗鑒別---外觀鑒別法。即運用嘗試塑料的拉伸度和視覺感官，即透明度。關鍵的是從視覺感官透明度先區別種類，如bopp料和pp料的透明度的區別。或者是pe料的區別。如bopp料明顯比pp料透明好些，如果在兩者的感官上無法分辨，就通過觸覺，即看兩種料的手感，bopp料相對pp料硬感要強些，即揉起來有聲音，並且是能聽到的那種。而pp料，手感明顯好很多，比較柔和，揉成一團，張力不明顯。說明拉伸性能優。或者將兩種料拉開，嘗試拉伸性，也檢驗兩種料是否存在符合的情況。我們分辨pe料中ldpe和hdpe料，也可以通過一看，二摸，三拉，這個方法來鑒定。塑料鑒別要注意些什麼 首先要保持塑料不被化學作用，特別是用溶劑處理法和熱解試驗法，一旦經化學作用，檢驗出來的結構就是發生變化。如果塑料長期浸泡的水中，結果性會變松，也會影響鑒別結果。因此，塑料鑒別的准確性，關鍵是看塑料內部或外部是否受到破壞。建議：塑料鑒別前，要保持其完整性。復合膜更需要注意其化學性。

㈢ 塑膠跑道想要做個檢測，需要做那些測試

1.1、結構狀態

不允許田徑場地面出現任何諸如氣泡、裂隙或分層等現象。

1.2、地面平坦度標准
1.3、地面厚度標准

田徑場跑道在竣工的時候，其厚度至少12毫米。任何位置跑道厚度不得少於10毫米，厚度在10-10.5毫米之間的跑道的總積不得超過田徑場地總面積5%。應特殊加厚的重壓區（撐竿跳高、標槍、三級跳遠的助跑區和跳高起跳區）在計算上述平均值的時候未被考慮在內。田徑場塑膠厚度不應計算到地面碎渣的頂部，測試厚度的方法是：用60級直至磨擦掉的表面面積大約占芯體全部表面面積的50%，然後用精確度為0.01毫米的厚度計，具有4毫米直徑度量平面的柱塞
1.4、垂直變形測驗
垂直變形測驗使用垂直變形測試儀。測試在跑道和助跑道上進行（有包括加厚區），測試時氣溫為10℃-40℃。人造田徑場地面的垂直變形應在0.6-1.88毫米之間。
1.5、顏色
對人造田徑場地面顏色的評估，使用馬休顏色手冊，塑膠的顏色應與該手冊的某一種顏色相一致。對於精心設計的多種顏色的塑膠跑道，每一種顏色都應與該手冊的相關顏色大體保持一致。

2、國際田聯的檢測標准（部分）

根據國際田聯的規定，其檢測標准、檢測工具和檢測方法如下：

（一）外觀

1）.塑膠跑道顏色均勻一致，各種道線、點位線顏色均勻一致、清晰、鮮艷，無明顯虛邊。

2）.各種道線寬窄尺寸准確。分道線間的距離要准確一致，直道部分要平直，彎道部分要圓滑，無折線產生。

3）.跑道面層防滑顆粒大小要在2-3mm之間，跑道表面顆粒均勻，無禿粒現象。

4）.跑道表面要干凈，接縫處要平滑。無明顯的高低差。

（二）厚度

根據基礎面層的3米×3米網路的位置，重新放網格線進行塑膠面層高檢驗，塑膠面層標高與基礎面層實際標高之差就是塑膠跑道面層厚度，合格率要求在95%以上。

（三）平整

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度、坡度

根據面層3米×3米的方格網所測得的面層標高進行計算，平整度、橫向坡度、縱向坡度、跳高區坡度合格率均要求在95%以上。
（四）各點位線距離尺寸精度
塑膠跑道的點位線距離精確度要求在1/10000，誤差只能正，不能負，即400米允許誤差+4cm、100米允許誤差+1cm。

2、對各種道線、點位線以及各項目起跑線，接力區，欄位等標記顏色和尺寸均要符合國際田聯規則的要求。

㈣ 有機塑料用什麼方法測定成分

應該專門機構有實驗室，測定較繁瑣。紅外光譜不可能，它只是測定分子中的官能團，可以萃取，或者真空高溫加熱收集測定氣體

㈤ 塑膠跑道需要哪些檢測

塑膠跑道材料檢驗檢測化學工業材料質量監督檢驗中心作為國家專門從事高分子材料檢測機構，在橡膠、塑料、塑膠跑道領域有著近40年的數據積累，一直見證和推動著塗料行業標准化建設的綠色發展，作為中國高分子材料協會推薦的全國10家權威檢測機構之一，以可靠的權威性和公信力，成為客戶的可以選擇，同時也憑借著標准起草、審查等方面的專業性，備受行業認可。：是專業從事高分子材料老化與防老化研究、防火塗料國家檢測實驗室及老化試驗方法制修訂的權威機構。檢測中心擁有先進的試驗儀器，可按國際標准（ ISO ）、國家標准（ GB ）、 ASTM 、 DIN 和 JIS 等標准進行各種合成材料及其製品的老化試驗、性能檢測；可進行合成材料的儲存壽命推算和熱指數測定等分析研究。

聚氨酯彈性體具有優異的耐磨性和硬度可調性，在較寬的硬度范圍內具有高彈性，並具有良好的耐沖擊、耐劃傷和優異的裝飾性，成為工業地坪塗料的可以選擇高分子材料。同時聚氨酯地坪漆柔韌性好，行走時腳感舒適，緩解疲勞，並可隔音減噪；可整體鋪設，表面光滑無接縫，能耐各種油類及化學品侵蝕， 防水防潮、易清潔保養，局部損壞便於維修；可根據需要調配成各種顏色，美觀大方，具有極好的裝飾效果。  混合型塑膠跑道特性：全天候使用，任何季節及溫差，均能維持高水準的品質，雨後可立即使用，增加利用時間，提高場地使用率。

㈥ 塑料材質的樣品檢測可以檢測哪些項目

這個要看具體材質和用途 檢測項目 一般細化後 就會有針對性 這樣費用會減少

㈦ 塑料檢測標准中包括哪些內容

相對於金屬、石材、木材，塑料製品具有成本低、可塑性強等優點，在國民經濟中應用廣泛，塑料工業在當今世界上佔有極為重要的地位，多年來塑料製品的生產在世界各地高速度發展。

塑料檢測

CB/T 180-1998 船用玻璃纖維增強塑料製品 手糊成型工藝
DB23/T 1496.10-2012 勞動防護用品配備標准
DB31/T 478.19-2014 主要工業產品用水定額及其計算方法
DB36/ 1101.4-2019 揮發性有機物排放標准 第4部分：塑料製品業
DB51/T 2000-2015 塑料製品中熒光增白劑的測定 高效液相色譜法
GB/T 16288-2008 塑料製品的標志
GB/T 22040-2008 公路沿線設施塑料製品耐候性要求及測試方法
GB/T 22236-2008 塑料的檢驗 檢驗用塑料製品的粉碎
GB/T 24453-2009 酒店客房用易耗塑料製品
GB/T 33986-2017 電子商務交易產品信息描述 食品接觸塑料製品
HJ/T 231-2006 環境標志產品技術要求 再生塑料製品
JB/T 3820-2015 塑料製品液壓機 精度
JB/T 8061-2011 單螺桿塑料擠出機
JB/T 8458-1996 電氣設備輔件塑料製品一般要求和試驗方法
QB/T 4881-2015 再生和回收塑料製品安全技術條件
QC/T 15-1992 汽車塑料製品通用試驗方法
SN/T 2139-2008 進出口塑料製品檢驗規程
SN/T 2691-2010 塑料製品中二惡英類多氯聯苯的測定 氣相色譜-高分辨磁質譜法
SN/T 2692-2010 塑料製品中二惡英的測定 氣相色譜-高分辨磁質譜法
SN/T 3008-2011 進出口塑料及塑料製品中鎘含量的測定 濕法消解法
SN/T 3714-2013 橡膠和塑料製品中鈷、砷、鉻、錫和鉛的定量篩選方法
SN/T 3814-2014 橡膠和塑料製品中短鏈氯化石蠟的測定 氣相色譜-串聯質譜法
SN/T 3815-2014 橡膠和塑料製品中磷酸三酯的測定 氣相色譜-質譜法
SN/T 4313-2015 橡膠和塑料製品中硅酸鋁耐火纖維的測定
SN/T 4503-2016 塑料及其塑料製品中2-苯基-2-丙醇的測定 氣相色譜-質譜法

㈧ 塑料膜檢測方法是什麼

原料是塑料粒子。聚乙烯膜用的就是聚乙烯粒子；聚丙烯膜用的就是聚丙烯粒子。有些膜是用吹膜機吹出來的；有些是流延膜，用機器壓出來的。

㈨ 塑料產品要進行哪些性能測試

塑料材料及製品測試項目：力學性能 熱學性能 電學性能 光學性能 阻隔性能 理化指標 燃燒性能 環境可靠性 材質分析等。每個測試性能中所涵蓋的具體測試項目，可以咨詢翎鈞檢測他們可以為你提供更詳細的測試細節，希望能幫到你。

㈩ 塑料的化學成分的分析方法

塑料化學成分分析方法：
熱分析：是測量材料的性質隨溫度的變化。它在表徵材料的熱性能、物理性能、機械性能以及穩定性等方面有著廣泛的應用，對於材料的研究開發和生產中的質量控制具有很重要的實際意義。
差示掃描量熱分析在程序控制溫度下，測量樣品的熱流隨溫度或時間變化而變化的技術。因此，利用此技術，可以對高聚物的玻璃化轉變溫度、冷結晶、相轉變、熔融、結晶、產品穩定性、固化餃聯、氧化誘導期等進行研究。
熱重分析：在一定的氣氛中，測量樣品的質量隨溫度或時間變化而變化的技術，利用此技術可以研究諸如揮發或降解等伴隨有質量變化的過程。如果採用TGA—MS或TGA—FTIR的聯用技術，還可以對揮發出的氣體進行分析，從而得到更加全面和准確的信息。其中琰匯測量更為廣泛地應用在高分子材料的研發、性能檢測與質量控制。例如可用差示掃描量熱儀(DSC)研究熱固性樹脂固化反應的熱效應，得到固化反應的起始溫度、峰值溫度和終止溫度，還可以得到單位重量的反應熱以及固化後樹脂的玻璃化溫度。這些數據對於樹脂加工條件的確定，評價固化劑的配方有重要作用。也可用DSC測定聚合物的玻璃化溫度、結晶溫度和熔點，為選擇結晶聚合物加工工藝、熱處理條件等提供指導作用。
流變性測試：塑料熔體在外力作用下的流動行為具有流動和變形二個基本特徵，而流動和形變的具體情況又和高分子的結構、高分子的組成、環境溫度、外力大小、作用時間等因素密切相關。高分子流體的流動行為直接影響到塑料加工工藝的選擇。同時，塑料加工過程中外界條件(力、溫度、時間等)的變化，必然影響到高分子的鏈運動，從而影響到聚合物凝聚態結構的形成。而聚合物凝聚態結構、形態不同，將大大影響高分子材料的性能。用流變儀比較不同成型條件(例剪切力大小、作用時間、作用方式、不同溫度等)對形成的高分子材料中凝聚態結構、形態的影響及其相應力學性能的情況，可以改進聚合物成型技術。用流變數據指導塑料的加工，較常用的測試設備有高壓毛細管流變儀、轉矩流變儀數據、熔融指數儀等。