❶ 電鍍中沉鋅這一步的原理和作用是什麼鋅合金鍍銅需要沉鋅嗎
當然要的,它是兩性金屬,不適合去做直接電鍍酸銅,浸鋅是為了隔絕底材料和鍍液的化學反應,為了防止浸鋅效果,一般要2次左右,。好比鐵件不可以直接鍍酸銅,要先鍍一層鹼銅,
❷ 鋅合金錶面處理有哪些
鋅銅合金 鋅鋁合金 電鍍 酸
❸ 為什麼鋅合金不能直接鍍銅預鍍有何要求
摘要:答:因為鋅合金的電位較負,在普通電鍍銅溶液中會發生強烈的置換反應,嚴重影響鍍層結合力,所以必須在特定溶液中預鍍(或閃鍍)。鋅合金的預鍍常用的有氰化預鍍銅和中性預鍍鎳,其工藝要求如下:(1)氰化預鍍銅。鋅合金氰化預鍍銅的溶液一般要求含銅量低,游離氰化鈉含量高。為了防止鍍件深凹處鋅、鋁與電位較正的銅絡離子發生置換反應,一般採用沖擊電流閃鍍。但預鍍銅層要有一定的厚度,一般在1μm以上,預鍍層太薄,不足以阻止鍍鎳溶液對鋅合金的侵蝕;
❹ 鋅合金上可以化學鍍銅嗎
可以 硫酸銅作電解液 鋅合金作陰極 銅棒作陽極
和粗銅提純差不多
❺ 如何配製電鍍銅鋅合金液
氰化鍍銅-鋅合金溶液的配置如下:
1.將氰化鈉用水溶解後,取2/3溶液來溶解氰化亞銅,將餘下的1/3溶液來溶解氰化鋅,然後將兩種溶液合並;
2.將碳酸鈉、酒石酸鉀鈉、氫氧化鈉溶解後加入槽中;
3.加入氨水或氯化銨;
4.將槽液稀釋至總體積,以小電流密度電解數小時候進行試鍍。
❻ 如何在鋅層上鍍銅
電化學方法
❼ 鋅合金錶面處理要怎麼處理
鋅合金在壓鑄成型以後,需要進行拋光工作,使得鋅合金壓鑄件表面更加的光滑,細膩,好看,但是鋅合金壓鑄件在拋光之後,得進行產品的表面處理。如果不進行表面處理,那麼,鋅合金壓鑄件就會逐漸的被氧化,也就失去了鋅合金原有光滑,細膩的光澤,鋅合金的表面處理常用的有三種方法:電鍍、金屬噴鍍、塗漆。壓鑄件電鍍表面處理是一種最為常用鋅合金處理工藝。鋅合金電鍍處理工藝為在銅的底鍍層上鍍鎳,再用鉻處理。此外,鋅合金鑄件也可直接鍍鉻可提高鑄件的硬度和耐磨性,降低摩擦因數並改善耐腐蝕性。鋅合金壓鑄件金屬噴鍍表面處理是在高真空下使經過處理的零件表面敷上一層很薄的金屬膜。鋅合金壓鑄件做金屬噴鍍處理可以模擬出銅、銀、黃銅、金等外觀,這種工藝多用於壓鑄件。如果脫脂後塗上底漆就可以掩飾表面缺陷,則待處理的工件無須拋光,經低溫烘烤後,使鋁蒸氣在真空下沉積到零件上形成薄膜。等二次噴清漆後經過烘烤得到銀白色的漆層,可以染成任何顏色。
鋅合金壓鑄件進行)表面塗漆處理,塗漆前工件通常需經磷酸鹽或鉻酸鹽溶液處理。對於某些較便宜的零件,可使用附著力不強並含有酸性腐蝕成分的丙烯酸油漆。對於耐腐蝕性要求高的零件,最好採用環氧樹脂漆或各種胺基漆,塗漆後進行烘烤。鋅合金可塗敷各種不同的漆料。