多功能切割机使用方法

① 怎样正确使用手动瓷砖切割机

以往的工作者在切割瓷砖的时候都是依靠着电锯。其噪声之大，震耳欲聋不能避免的。随着科技的发展进步，手动瓷砖切割机十分方便的操作方式，以及无噪音逐渐广泛应用在瓷砖厂、装潢师傅或者泥工工作者。那么手动瓷砖切割机价格是多少?手动瓷砖切割机怎么使用?带着这些问题，小编简单地介绍给各位朋友，也更方面了解手动瓷砖切割机。

手动瓷砖切割机简介

手动瓷砖切割机不用电、无粉尘、无噪音、低损耗。在这追求环保的时代，越来越多的施工人员意识到粉尘对自身健康带来的严重危害性，还有噪音对环境造成的巨大影响。绿色环保的手动瓷砖切割机，走进了人们的生活中。手动瓷砖切割机械操作简单、环保、清洁、便捷、专业、精准、高质、高效。特点：无水、无电、无灰尘、无噪音，3-5秒成功切割一片瓷砖。

手动瓷砖切割机价格

品牌：快刻美标，手动瓷砖切割机，东莞市大岭山富昌五金店，报价：185元(人民币)。

品牌：西德勒，手动瓷砖切割机，东莞市大岭山富昌五金店，报价：220元(人民币)。

品牌：梦雨，手动瓷砖切割机，东莞市大岭山富昌五金店，报价：650元(人民币)。

品牌：隆庆牌，手动瓷砖切割机，东莞市大岭山富昌五金店，报价：2000元(人民币)。

瓷砖切割机分类

1、手动自测型瓷砖切割机

又称手动瓷砖推刀（手动瓷砖划刀、手动瓷砖切割机、手动瓷砖拉机、手动瓷砖推刀）等。手动自测型瓷砖切割机是杜绝尘肺病的环保机械！高级抛光砖，地砖等硬度高，用电动切割机会产生崩边。而用手动自测型瓷砖切割机，精确地把釉面划开，分离机构杠杆原理一次分离，切口整整齐齐。

手动瓷砖切割机械操作简单、环保、清洁、便捷、专业、精准、高质、高效。特点：无水、无电、无灰尘、无噪音，3-5秒成功切割一片瓷砖。手动瓷砖切割机不用电、无粉尘、无噪音、低损耗。在这追求环保的时代，越来越多的施工人员意识到粉尘对自身健康带来的严重危害性，还有噪音对环境造成的巨大影响。绿色环保的手动瓷砖切割机，走进了人们的生活中。

2、电动工具

用电动工具切割，瓷砖、石材、特别是干切时，会产生大量的粉尘。这些粉尘主要是无水硅酸，又名硅土。长期吸入这些粉尘会导致以下几种疾病：肺病，包括慢性支气管炎、硅肺、尘肺、肺纤维化；皮肤病，皮疹、皮肤溃疡等；癌症，工作中长期接触某些物质如：金属微粒、粉尘、化学制品或杀虫剂等会增加癌症的风险。

3、瓷砖多功能切割机

瓷砖多功能切割机也是一种简单实用的瓷砖加工厂使用的机器，一般需要配套使用，即瓷砖磨边机和瓷砖切割机。随着现代社会进入科技时代，瓷砖多功能也进入了更新换代，设计出了许多优质的陶机。现在市场上普遍通用的为：800型多功能切割机和1.2米多功能切割机两种。

现在市场上比较着名的陶瓷机械厂家有深陶机械，由着原来旧款陶机的功能延伸而来增加了许多新的功能，并且开发出很多新产品现在的瓷砖磨边机具有功能：圆弧磨边、开防滑槽、45度倒角抛光、修边、后倒角

主要用途：瓷砖切割、生产踏步/梯级砖、地板/地脚线砖、大理石等石材瓷砖加工

防护措施：

1、工作时佩戴专业口罩或面具。

2、切割瓷砖时尽可能用湿加工法减少粉尘。

3、用手动瓷砖切割机。

手动瓷砖切割机怎么使用?

第一步：定位划线：将瓷砖平方在底板上，如有需要请展开支架，放下手柄使刀轮与瓷砖表面接触，将手柄向前轻推使刀轮在瓷砖表面割出一道连续均匀的直线。

第二步：下压断开：将手柄爽快地向后拉，瓷砖即沿着划线断开。

名匠经验：划线是否从头到尾均匀，连续，清晰，是能否切好瓷砖的关键，刀轮由碳化钨超硬合金制成，其硬度远远超过瓷砖表面硬度，因此，只要用很小的力下压，轻松流畅地向前推动手柄，就可以在瓷砖表面划出一道切割线来，过分用力划线不仅使切割线变成锯齿状，瓷砖边会出现凹凸不平的断面，而且还会使刀轮的刀刃崩缺，大大缩短刀轮的正常使用寿命。尺寸较大的瓷砖从中间断开时，经常会出现顶碎的现象，需要在分断时用手下压瓷砖两头(需2个人同时操作)，其中原因自己研究。

手动瓷砖切割机注意事项

一、刀轮划线切勿用力压，只需轻轻在瓷砖表面划一条均匀、连续的线既可，划线要从头到尾。

二、请勿多次重复用刀轮划线，以免影响切割精度及刀轮寿命。

三、导轨避免进水进沙，如果有进水进沙请及时清理。

四、刀轮划线后请勿移动瓷砖以确保刀轮划线与底板横梁对齐。

五、亿谱牌手动瓷砖切割机可以切割市面上绝大部分瓷砖，但对于少数表面不平、仿古砖等个别砖有可能切割效果不理想。

以上就是小编分享的关于手动瓷砖切割机价格的相关内容。轻巧的手动瓷砖切割机不仅价格实惠，更重要的是它的操作方式十分方便，可以有效提升工作人员的效率。因此，小巧方便移动，以往的电锯不能与之相比。操作方便实用的手动瓷砖切割机越来越广泛使用。值得一提的是，手动瓷砖切割机还可以依据实际的需求，切割所需的瓷砖大小。

② 多功能切菜器怎么用呀

1、如同众多机械设备一般，首先检查其各个部位是否正常完好，是否有漏电触电的情况。

2、检查输送带上或旋转料筒内是否有异物，如有异物必须将其清洁干净，以免对设备造成损害。

3、使用前将切菜机放置在水平地面或台面，必须确保切菜机放置平稳可靠。

4、确定切菜机插头的接触良好，无松动，无水迹。

5、使用时根据所需加工的菜类选择正确的切割模式，离心切片机适用于各种薯瓜类硬菜的切片，竖刀部分则适用于叶类软菜或切好的片加工成不同规格的块、丁、菱形等。

6、安装竖刀，需先转动可调偏心轮，使刀架行至下死点后，再使刀架向上抬起1-2毫米，使竖刀与输送带接触后，紧固螺母把竖刀紧固在刀架上。如果刀架抬起高度过小，蔬菜就有可能连刀，如果刀架抬起高度过大，则有可能会切坏输送带。

③ 切割机怎么使用

手动砂轮切割机又叫砂轮锯，其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，砂轮是设置于基座的顶面，基座内部具有供容置动力源的空间，动力源传动一减速器，减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮，基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区，集水区向外延伸的流道，给水器是设于砂轮一侧上方，给水器内具有一盛装水液的空间，且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口。具有整体传动机构十分精简完善，使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能的功效。适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。
手动砂轮切割机的操作规程：
1、工作前必须着好劳动保护用品，检查设备是否有合格的接地线。
2、要检查确认砂轮切割机是否完好，砂轮片是否有裂纹缺陷，禁止使用带病设备和不合格的砂轮片。
3、切料时不可用力过猛或突然撞击，遇到有异常情况要立即关闭电源。
4、被切割的料要用台钳夹紧，不准一人扶料一人切料，并且手动砂轮切割机在切料时人必须站在砂轮片的侧面。
5、更换砂轮片时，要待设备停稳后进行，并要对砂轮片进行检查确认。
6、操作中，机架上不准存放工具和其他物品。
7、砂轮切割机应放在平稳的地面上，应远离易燃物品，电源线应接漏电保护装置。
8、砂轮切割片应按要求安装，试起动运转应平稳，方可开始工作。
9、卡紧装置应安全可靠，以防工件松动出现意外。
10、切割时操作人员应均匀切割并避开切割片正面，防止因操作不当切割片打碎发生事故。
11、工作完毕应擦拭手动砂轮切割机表面灰尘和清理工作场所，露天存放应有防雨措施。

④ 等离子切割机怎么用

等离子切割机的使用方法分为三种：手动非接触式切割、手动接触式切割、自动切割。

一、手动非接触式切割

1、 将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。

2、开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。

3、切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。

二、手动接触式切割

1、“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。

2、将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。

3、切割完毕，开闭割炬开关，此时，压缩空气仍在喷出，数秒钟后，自动停喷。移开割炬，完成切割全过程。

三、自动切割

1、自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。

2、把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。

3、联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。

4、若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头（随机附件中备有）。

5、根据工件厚度，调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。

6、将喷嘴与工件之间距离调整至3～8mm，并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。

7、开启遥控开关，切穿工件后，开启半自动切割机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。

8、切割完毕，关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此，完成切割全过程。

(4)多功能切割机使用方法扩展阅读：

等离子切割机操作前的准备工作如下：

1、联接好设备后（请特别注意，一定要接好安全接地线），仔细检查，若一切正常，即可进行下一步操作。

2、闭合供电开关，向主机供电。注意：输入交流电流约65A，不能太小，否则主机不能正常工作。同时，查看主机内风扇应符合规定，否则，应调整输入电源相位至转向相符为止。

3、将主机“电源开关”置于“开”的位置。此时，“电源指示”灯亮 。但“缺相指示”灯不应亮，否则，三相供电存在缺相现象，应检查解决。注意：若主机外壳未接妥安全接地线，缺相指示灯可能显示出错误的结果。

4、向主机供气，将“试气”“切割”开关置于“试气”位置。此时割炬喷嘴中应喷出压缩空气。试验三分钟，此间“气压不足”红灯不应燃亮，检查“空气过滤减速器”上压力表指示值不应低于0.42MPa，否则，表明气源压力不足0.45MPa，或流量不足300L/min。也可能是供气管路太小，气压降太大，若存在上述问题，应检查解决。

⑤ 数控切割机怎样使用

数控切割机怎样使用？

1、合上配电柜内开关； 2、打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电；接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常； 3、CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息； 4、合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统

⑥ 激光切割机的操作步骤

1、控制激光头方向按键

首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。

其中“向前”按键代表的是激光头往上移动；“向后”按键代表的是激光头向下移动；“向左”按键代表的是激光头向左移动，“向右”按键代表是的向右移动。当然，还可以选择45°移动激光头（向后方向键+向右方向键）

这样激光切割机的操作就完成了。

⑦ 请问半自动切割机该怎么使用

1.需直线切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。 2.从氧气瓶和乙炔瓶（乙炔发生器）上接过来的软管，接到机身上的氧乙炔分配器上，并接通电源，调节气体阀门，在割嘴处点火，调整火焰即可进行气割。（注意：乙炔阀打开后，应马上点火，防止乙炔气进入机身内） 3.如需进行斜面切割，应将割炬座的夹紧螺钉旋松，然后将割炬调整到所需位置之工作角度，拧紧螺丝即可做斜面切割。（见下图左侧）若进行V型坡口切割等，则需用双割炬。另一组割炬需另购，包括气体分配器。 4.机身的驱动： 该机采用直流伺服电机，利用可控硅整流器来调整速度，机器驱动或停止可用单刀开关，机器的顺逆转运行则有转换开关操作。速度控制箱上有刻度线，旋动旋钮指到不同刻度上，可以控制机器的不同速度。 5.割炬与割嘴 先要掌握割炬阀门的操作方法，本机有三种阀：乙炔阀、预热用氧气阀、切割用氧气阀乙炔阀与预热用氧气阀，是用来控制混合气体的预热火焰。当预热到一定温度时，打开切割氧阀，喷出切割氧，同时打开单刀开关，小车滚轮就沿着轨道运行，进行切割，当切割完毕时，关闭切割氧阀，关掉电源开关，机器停止工作。 在选用割嘴装到割炬上时，要缓慢地拧紧火口螺帽。在开始切割前，还必须检查一下机身各部分之连接及螺钉、螺帽等紧固情况，以保证机器正常运转。只有选配本厂生产的割嘴才能保证与割炬的气密性，防止漏气、回火。6.切割圆形：（1）先在钢板表面上敲好60度定位孔 （2）将切割机的转向轮紧定螺钉松开，并拆去一只。 （3）将中心架装在机身上，将定位针放入定位孔中，根据切割圆形的半径尺寸旋紧定位螺钉，同时抬高定位针，使靠定位针一边的滚轮离开钢板，利用滚轮围绕圆心旋转，切割钢板。 （4）割小圆时，将定位针放在割炬的同一面，切割大圆时，将定位针放在割炬的相反一面。 http://www.hebweld.com/hjsb/cgxl.htm 学下吧 里面要你选择哪种型号 然后进后看看~ 加分哦

⑧ 激光切割机的操作步骤 正确使用方法

1、固定切割材料。将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上；

2、根据金属板材的材质及厚度，对设备的参数进行相应的调整；

3、选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况；

4、调节焦点。将切割头调到合适的焦点位置；

5、检查及调整喷嘴居中；

6、切割头传感器标定；

7、选择合适的切割气体并检查其喷出状态是否良好；

8、尝试切割材料，材料切割好后检查切割端面是否光滑，并进行切割精度的校验，如果有误差便对设备参数进行相应的调整，直至打样符合要求及可；

9、进行工件图纸的编程并进行相应的排版，并导入设备切割系统；

10、调整切割头的位置，开始切割；

11、操作过程中，工作人员需全程在场并仔细观察切割的情况，如有紧急情况需迅速反应，按下急停键；

12、对首件样品的切割质量和精度进行检查。

⑨ 切割机怎么用

要想使用好手动切割机，可以按照以下步骤来进行：

第一步：定位

移动标尺选定切割尺寸，用单手握住操作手柄，将刀轮位拉向后座，将瓷砖平放在底板上并将瓷砖切割的线与底板横梁对齐，瓷砖前端要靠住底板的豁口部。

第二步：划线

放下手柄使刀轮与瓷砖表面接触，将手柄向前轻推使刀轮在瓷砖表面割机一条连续均匀的直线。

第三步：下压

将操作手柄抬起稍向后拉，使压块平稳落放在瓷砖的前端。用适当的力将操作手柄向下压，瓷砖将会沿着划线断开。

划线是否从头到尾均匀、连续、清晰，是否能切好瓷砖的关键。刀轮由特殊 超硬合金制成，其硬度远远超过瓷砖表面的硬度。因此，一般来说只要用很小的 力握住手柄，轻轻流畅地推动刀轮，就可以在瓷砖表面划出一道切割线来。在切断瓷砖的过程中，只要用力并不在划线上，这与划破玻璃是一样的道理。过分用力划线，不仅使切割线变成锯齿状，而且还会使刀轮的超硬度合金黄色刀刃崩 缺，大大缩短刀轮的正常使用寿命。

⑩ 如何正确使用切割机

1、切割机装置完毕后，接通电源查看整机各部分滚动是否灵活，各紧固件是否松动。

2、接通电源，按下主机按钮，刀片转向是否与箭头方向一致。若反向当即调整。查看完毕后即可装夹岩样进行切开，岩样装夹时，应挑选可靠的夹持点，避免虚夹和假夹现象。避免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。

3、夹持不规则岩石时，可用顶压法夹持，装夹办法见图书1所示。夹持步骤：先将岩样8平放在作业台上，然后将顶压移动夹具10沿T型槽3插进，选定夹具与岩样的距离，锁紧夹具底座螺丝，上下移动顶杆螺栓13，以挑选可靠的夹持点，然后将顶杆移动螺母11锁紧，接着再旋转顶杆，直至顶杆把岩样顶死，同时拧紧顶杆螺帽12，避免顶杆在切削过程中松动。

4、切开芯样时，如岩石数量较多，可用随机所附的长压板压上数块岩样，一起切削，以提高作业效率，装夹办法如图2所示，步骤如下：将岩样8平放在作业台6上，将压板螺栓沿T型槽3插进，长压板9的一端插进作业台垂直面的方孔中，旋转调节螺钉7和压板螺栓的螺母10，即可将岩样压紧，如芯样直径大小略有差错，可在岩样上面加一条形薄木板，使长压板可以压到岩样。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时，也应用此办法。

5、作业时，先起动主电机，再按工进按钮，开端切削时，由于岩石多呈不规则形状，此时进刀速度要慢，待刀片刃全部进入岩样后，方可稍快一点。

6、切开机自动进退刀，当切刀沿作业台运动到终端时，可自动后退到起端，并自动中止移动。如在作业过程中需要后退，按控制台快退按钮，即可。快退中需要行进，按工进按钮同样可以进刀。不管进刀或退刀，按中止按钮切刀均可中止移动。作业时，如发现切刀离岩样较远，可按下快进按钮（按住不放）或点动快进，待刀片接近岩样时，即松开按钮。然后再按工进按钮，进行正常切开。这样可以缩短进刀辅助时间。该机进给传动如图三所示。

7、在切开试件时，在作业前可依据岩石硬度来进行调节进给速度，在切开过程中调节进给速度可能出现刀痕，依据运用经历切开较硬石头时，速度一般为40毫米/分左右。