木质阻燃板最简单测试方法

❶ 中国国家木材阻燃标准

借鉴国外标准，我国制定和颁布了一些关于阻燃木质材料标准。现行的产品标准包括：

1）GB 12955—2008《防火门》。防火门所用木材应符合JG/T 122—2000《建筑木门、木窗》第5.1.1.1条中对Ⅱ（中）级木材的有关材质要求，防火门所用木材应为阻燃木材或用防火板包裹的复合材，并经国家认可授权检测机构按照GB/T 8625—2005《建筑材料难燃性试验方法》检验达到该标准第七章难燃性要求；防火门所用人造板应符合JG/T 122—2000第5.1.2.2条中对Ⅱ（中）级人造板的有关材质要求，防火门所用人造板应经国家认可授权检测机构按照GB/T 8625—2005检验达到该标准第七章难燃性要求；防火门的耐火极限分别大于0.5、1、1.5、2和3小时，耐火性能按照GB/T 7633—2008《门和卷帘的耐火试验方法》的规定进行耐火试验。

2）GA 87—1994《防火刨花板通用技术条件》、GB18101—2000《难燃胶合板》、GB/T 18958—2003《难燃中密度纤维板》和GB/T 24509—2009《阻燃木质复合地板》等标准燃烧性能分级照搬GB 8624—2006，物理力学性能照搬同类产品国家标准或行业标准。

3）GB 8624—1997《建筑材料燃烧性能分级方法》2006年修订为GB 8624—2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》，将建筑材料及制品的燃烧性能分为A1、A2、B、C、D、E和F7个级别，并制定了对应的检测方法标准，包括GB/T 20284—2006《建筑材料或制品的单体燃烧试验》、GB/T 8626—2007《建筑材料可燃性试验方法》、GB/T 20285—2006《材料产烟毒性危险分级》、GB 20286—2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求及标识》。

依据GB 8624—2006对产品的燃烧性能进行检测，试件数量和尺寸为：单体燃烧试验，500 mm×1 500 mm×试件厚度，试件数量为5块，1 000 mm×1 500 mm×试件厚度，试件数量为5块；可燃性试验，90 mm×250 mm×试件厚度，试件数量为20块；产烟毒性危险分级试验，200 mm×500 mm×试件厚度，试件数量为1块。

4）GB 50222—1995《建筑内部装修设计防火规范》是建筑设计、施工和验收的依据。该规范将材料的燃烧性能分：A不燃性、 B1难燃性、 B2可燃性、 B3易燃性4个级别。目前各地消防验收和见证检验还是采用GB50222—1995中的B1级（难燃性）材料的规定。中华人民共和国公安部“关于实施国家标准GB 8624—2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》若干问题的通知”【公消[2007]182号】规定：按GB 8624—2006检验判断为B级和C级的，对应于相关规范和GB 8624—1997的B1级。但实际检测发现，通过GB 8624—2006检验判断为C级的材料未必通过GB 8624—1997中B1级的检测，而通过GB8624—1997中B1级检测的产品却未达到GB 8624—2006中B级的规定。因此，对材料燃烧性能进行检测和评价时，应同时符合GB 8624—2006中B级或C级的规定、以及GB 8624—1997中B1级的规定。

5）阻燃复合地板的燃烧性能检测依据GB 11785—2005《铺地材料的燃烧性能测定 辐射热源法》，试件尺寸为（1 050±5）mm×（230±5）mm×试件厚度，试件数量为3块；烟密度依据GB 8627—2007《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》，试件尺寸为（25.4±0.3）mm×（25.4±0.3）mm×试件厚度，试件数量为15块；产烟毒性依据GB 20285—2006《材料产烟毒性危险分级》进行检测和分级，试件尺寸为600 mm×600 mm×试件厚度，试件数量为1块。

6）阻燃家具及组件燃烧性能检测方法及分级依据GB 20286—2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》第5.6条的规定进行，技术要求见表1。

阻燃胶合板在客车制造上主要用于高速列车地板、卧铺车厢隔板和床板。通常要求使用桦木单板和酚醛树脂生产，技术要求和我司产品的检测结果见表2。

依照GB 8624—2006检测，每组试件的检测费用为11 000元；采用GB/T 7633—2008，需要制作实际结构和尺寸的门进行检测，检测费用为6 000元/h，不足半小时的按照半小时计算。现行的检测方法试件数量多、检测费用高、周期通常为21个工作日以上，仅适合于型式检验。

构建与GB 8624—2006、 GB/T 7633—2008对应的小型检测方法和分级标准，对推动阻燃木质材料及制品的研究、生产和推广应用具有非常重要的意义。建议行业主管部门和相应的科研单位加强研究，尽快制定产品生产过程的质量控制分级标准和检测方法。

在构建与GB/T 7633—2008的对应关系方面，我司和中国林科院木材工业研究所已经进行了大量的实验研究。在此基础上，2010年申报了“木材及其复合材料耐火试验方法——锥形量热仪法”国家标准制定计划，计划编号20100540-T-432。本标准旨在建立更为简便快捷的木材、竹材、藤材及其复合材料的耐火极限试验方法，为产品的设计、试验、性能评价和质量控制提供经济、快速的依据。

关于构建与GB 8624—2006对应的实验室检测和评价方法，也已进行了大量的对比试验，并取得大量的实验数据，初步确立了两者之间的对应关系。基于该研究，已申报2011年度国家标准制定计划。

❷ 木材如何阻燃

用物理、化学方法处理木材以提高其抗燃性能的技术。木材是可燃物，在空气中或在较高温度环境里，长时间被加热、烘烤或遇足够强的外火源时就能燃烧。经过阻燃技术处理的木材不易燃烧，被点燃时，火焰将不会沿表面延烧，即或延烧，其速度很慢；脱离外火源后自熄、不续燃。

阻燃剂

能够改善或加强木材抗燃性能的化学药剂。应用较为广泛的种类有：①磷—氮系阻燃剂。如磷酸氢二铵、聚磷酸铵、磷酸双氰胺、磷酸酯类、磷酸胍等。②硼系阻燃剂。如硼酸、硼砂、硼酸锌、多硼化物等。③卤系阻燃剂。如氯化铵、溴化铵、氯化石蜡、卤化烃等。④某种金属氧化物或氢氧化物。如氧化锑、氧化镁、三水合氧化铝等。

在实际应用中，常将上述化学药剂配制成阻燃涂料和阻燃溶液。①阻燃涂料：有水溶型和溶剂型之分，又有膨胀型和非膨胀型之分。一般由基料、分散剂、阻燃剂、颜料、填料、稳定剂、防水剂、防腐剂等组成。用于木材表面涂刷。②阻燃溶液：有非水溶性溶液、水溶性溶液、乳液之分。非水溶性阻燃溶液具有抗流失性、耐候性而效果持久。水溶性阻燃溶液以水做溶剂加入磷—氮系、硼系、卤系中溶于水的阻燃剂及渗透剂等配制而成。阻燃乳液为水中加入非水溶性阻燃成分及乳化剂配制而成。它弥补了水溶性阻燃溶液处理的木材不耐水而不能用于室外之不足。

阻燃方法

有物理法和化学法两种。

物理阻燃方法

由于木材炭化层的热传导率仅为木材的1/3～1/2，炭化层即可限制热传递而抑制木材的燃烧。炭化层下的木材仍基本保持它的原有强度，所以采用大断面建筑木构件可达到阻燃的目的。

化学阻燃方法

用阻燃剂处理木材，使其具有抗燃性能。可分为：①表层处理。用阻燃涂料或阻燃溶液、乳液等涂刷、喷淋于木材表面。②深层处理。用阻燃溶液、乳液在常压或加压下浸渍木材。常压浸渍方法有直接浸泡法、热冷槽法等；加压浸渍方法有满细胞法、空细胞法、双真空法等（见木材防腐处理）。

阻燃指标

木材及木构件经阻燃处理后用以下主要指标衡量阻燃效果。①耐火极限（小时）：按规定的火灾升温曲线升温，木构件从受到火的作用起，到失掉支持能力或发生穿透裂缝或背火一面温度升到220℃时止，所需要的时间；②耐燃时间（分钟）：采用大板燃烧法，按时间—温度标准曲线升温，测定木材试件背火一面温度达到220℃或出现明显裂缝、穿透的时间；③极限氧指数（%）：用氧指数测定仪测定在充有氧、氮混合气流的空间内木材试样维持蜡烛状燃烧所需要的最低氧气浓度；④火焰传播比值：采用隧道燃烧法，测定木材试样被点燃一定的时间内火焰延其表面传播的距离即传播值与标准板传播值之比；⑤炭化长度、炭化面积、炭化体积：采用45°角斜面燃烧试验仪（中国防火涂料防火性能试验方法中称小室燃烧法）测定防火涂料或用各种阻燃方法处理的建筑薄板材试样被点燃一定时间后的最大炭化长度、宽度、深度，计算最大炭化面积、炭化体积；⑥延燃时间：采用垂直燃烧法、隧道燃烧法、小室燃烧法等测定木材试样被点燃一定时间后移去外火源，试样持续的有焰燃烧时间；⑦自熄性：采用垂直燃烧法、小室燃烧法等测定木材试样被点燃后移去外火源至自动熄灭的时间；⑧燃烧失重率（%）：采用垂直燃烧法、隧道燃烧法、小室燃烧法等测定木材试样被点燃并自熄后损失的重量与试样初始重量之比；⑨防火涂料防火性能：中国已有专业标准。

❸ 如何区分阻燃板的好坏

阻燃材料可以通过测试垂直燃烧来判断阻燃效果如何。
可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。
塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增：
1、HB：UL94标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13
毫米厚的样品，燃烧速度小40
毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。
2、V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。
3、V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。
4、V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。

❹ 防火阻燃板的测试项目是什么

防火阻燃板通常指的是阻燃木质复合地板，根据国标阻燃木质复合地板gb/t24509-2009，防火阻燃板的测试项目为以下项目：
1.
外观质量；
2.
规格尺寸；
3.
理化性能；
4.
可燃性。
测试项目的标准根据地板材料的不同分别按照以下标准测试：
5.
外观质量：
1.
阻燃浸氏层压木质地板的外观质量检验按gb/t18102进行；
2.
阻燃实木复合地板的外观质量检验按gb/t18102进行；
3.
阻燃浸渍纸层压板饰面多层实木复合地板的外观质量检验按gb/t24507进行。
4.
规格尺寸：
1.
阻燃浸渍纸层压木质地板的规格尺寸检验按gb/t18102进行；
2.
阻燃实木复合地板的规格尺寸检验按gb/t18103进行；
3.
浸渍纸层压板饰面多层实木复合地板的规格尺寸检验按gb/t34507进行。
4.
理化性能：
1.
阻燃浸渍纸层压木质地板的理化性能检验按gb/t18102进行；
2.
阻燃实木复合地板的理化性能检验按gb/t18103进行；
3.
阻燃浸渍纸层压板饰面多层实木复合地板的理化性能检验按gb/t24507进行。
4.
可燃性：
1.
阻燃木质复合地板可燃性检验按照gb/t8626规定的方法进行。

❺ 防火阻燃板的测试项目是什么

防火阻燃板通常指的是阻燃木质复合地板，根据国标阻燃木质复合地板GB/T24509-2009，防火阻燃板的测试项目为以下项目：

1. 外观质量；

2. 规格尺寸；

3. 理化性能；

4. 可燃性。

测试项目的标准根据地板材料的不同分别按照以下标准测试：

• 外观质量：

1. 阻燃浸氏层压木质地板的外观质量检验按GB/T18102进行；

2. 阻燃实木复合地板的外观质量检验按GB/T18102进行；

3. 阻燃浸渍纸层压板饰面多层实木复合地板的外观质量检验按GB/T24507进行。

• 规格尺寸：

1. 阻燃浸渍纸层压木质地板的规格尺寸检验按GB/T18102进行；

2. 阻燃实木复合地板的规格尺寸检验按GB/T18103进行；

3. 浸渍纸层压板饰面多层实木复合地板的规格尺寸检验按GB/T34507进行。

• 理化性能：

1. 阻燃浸渍纸层压木质地板的理化性能检验按GB/T18102进行；

2. 阻燃实木复合地板的理化性能检验按GB/T18103进行；

3. 阻燃浸渍纸层压板饰面多层实木复合地板的理化性能检验按GB/T24507进行。

• 可燃性：

1. 阻燃木质复合地板可燃性检验按照GB/T8626规定的方法进行。

❻ 我在购买在阻燃板的时候要怎么样才能自己快速检测阻燃板的阻燃性能

想要自己动手检测阻燃板的阻燃性能其实很简单！

所需要的准备的工具只有：一把小刀，一块阻燃板样块，一个打火机。

用刀片削下一小片样片（约2-3mm厚）

水平点燃，5秒自熄、炭架完整且无阴燃，则阻燃等级大致为B1-C级；

垂直点燃，2秒自熄、炭架完整且无阴燃，阻燃等级则大致为B1-B级。

❼ 阻燃性试验的试验方法以及注意事项

阻燃性试验的试验方法
垂直燃烧法（GB2409-84）垂直燃烧法是在规定条件下，对垂直放置具有一定规格的试样施加火焰作用后的燃烧进行分类的一种方法。

（1）试验装置试验是在内部尺寸为329mm×329mm×780mm的燃烧箱内进行。燃烧箱顶部开有直径150mm的排气孔，为防止外界气流对试验的影响，在距箱顶25mm处加一块顶板，燃烧箱右侧装有试件夹支座，并达到试件固定后能处于燃烧箱中心位置。箱体左侧装有向上倾斜45度的本生灯一个。固定在控制箱的水平滑道上。箱体下部放置一个放脱脂棉的支架。其他备用的还有秒表及卡尺。
（2）试验方法 A．试件每组试样需5个试件，要求平整光滑无气泡。长130±3mm,宽13.0±0.3mm.厚3.0±0.2mm。制好的试件应在标准气候条件下调节48小时。 B．试验步骤试件垂直固定在实件夹上，试件上端夹住部分为6mm.放好脱脂棉。在距试件150mm处点燃本生灯，调节火焰高度为20±2mm，并呈蓝色火焰。将本生灯中心置于试件下端10mm位置，火焰对准试件下端中心部分。开始计时。

❽ 你觉得阻燃胶合板怎么做性能检测

装饰单板贴面阻燃胶合板是室内装修最常使用的材料之一。由于该产品表层的装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的，所以比阻燃胶合板具有更好的装饰性能。该产品天然质朴、自然而高贵，可以营造出与人有最佳亲和高雅的居室环境。阻燃胶合板为耐气候、耐沸水难燃胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点。二类阻燃胶合板为耐水阻燃胶合板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。因涂层传导热量快,降低了木材热解的初始温度,阻止木材热分解,产生可燃气体少,阻止OH基的产生,使木材只碳化不易燃烧,结果火焰不 沿木材表面蔓延。

针对目前市面上所反映的阻燃板的使用情况，发现目前市面的板材可能存在产品的质量缺陷，因此我司在总结市面上阻燃板出现质量问题原因分析的条件下，竭力生产处优质的阻燃板材，以满足目前日益膨胀的市场需求。阻燃处理有表面处理法和注入法两种。表面处理是一 种最简单的方法，即 用耐撰性材料覆盖在木材的表面，防止木材直接与火接触。 耐燃材料有各种金属、水泥、石膏及耐火涂料(将水玻璃与 耐火填料拌合成的糊状物》等等。注人法是将滞燃剂注入木材内部达到阻燃效果。滞火剂接触火源后在胶合板表面形成涂层或泡沫,这种隔离层使木材表面与火源隔 离,又不接触氧气。

❾ 如何区分阻燃板的好坏

阻燃材料可以通过测试垂直燃烧来判断阻燃效果如何。
可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。
塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增：
1、HB：UL94标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小40
毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。
2、V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。
3、V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。
4、V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。