先进连接方法

‘壹’ 钢结构的连接方法有哪几种

钢结构的连接方法有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。

1、焊缝连接

焊缝连接是通过电弧产生的热量使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝结成焊缝，从而将焊件连接成为一体。

2、螺栓连接

螺栓连接是通过螺栓这种紧固件把连接件连接成为一体。螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。

优点：施工工艺简单、安装方便，特别适用于工地安装连接，也便于拆卸，适用于需要装拆结构和临时性连接。

3、铆钉连接

铆钉连接是将一端带有半圆形预制钉头的铆钉，将钉杆烧红后迅速插入连接件的钉孔中，然后用铆钉枪将另一端也打铆成钉头，以使连接达到紧固。

(1)先进连接方法扩展阅读

钢构件的预制按着安装顺序和工艺要求在钢平台上进行钢构件的预制和组装，要保证焊接制作质量。

型钢的拼接翼缘板拼接接缝和腹板拼接接缝的间距应大于200㎜。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300㎜，长度不应小于600㎜。为了焊接方便，保证焊接质量，尽量将立柱、横梁上的加强筋板、连接板、垫板、挑梁（梁）等在地面钢平台上按施工图尺寸进行组对焊接。

在钢平台上预制的钢构件除按施工图和规范要求制作组装外，还应考虑现场安装的工艺性和安装尺寸的变化。

‘贰’ 简述几种因特网的接入方式

您好，宽带接入方式分为ADSL、LAN、FTTH、PON四种：
1、ADSL：中文名称：为非对称数字用户线环路 。它利用现有的一对铜双绞线，为用户提供上、下行非对称的传输速率，上行为低速传输；下行为高速传输。 适用于有宽带业务需求的普通家庭用户、中小商务用户等；
2、LAN：接入方式主要采用以太网技术，以信息化小区的方式为用户服务。在核心节点使用高速路由器，为用户提供FTTX+LAN的宽带接入。基本做到千兆到小区、百兆到居民大楼、十兆到用户；
3、PON:是一种新兴的宽带接入方式，可向客户提供更稳定的接入和更高速率的带宽；
4、FTTH：接入方式是在保持用户现有通信业务的基础上，直接将光纤线路接入用户家中，取代原有电缆线路。通信能力及品质大幅提升，宽带可实现2M/4M/10M至100M多种高速率接入，上网速度更快，网络质量更加稳定，在线高清视频、网络电视、高速下载、大型网游等网络应用更加给力。

‘叁’ 导线连接方法有哪3种

配线时常因线路分支或因导线不够长，需要把一根导线与另一根或数根导线连接起来，导线与导线的连接处称作接头。接头往往是故障所在，故应尽量避免。接头的技术要求为：接触紧密，不得增加电阻；接头处的绝缘强度，不应低于导线原有的绝缘强度；接头处的机械强度，不应小于导线原有机械强度的80%。

（1）铜芯导线的连接

一般采用缠绕法和绞接法，现将常用的接头方法叙述如下：

①单股导线的平接头。两支线芯互绞3圈后，再将每支线芯去缠绕另一线芯5、6圈（图1-26）。

图1-26单股导线的平接头

②单股导线的丁字接头。用分支的导线线芯，往另一导线的线芯上缠绕5、6圈，第1圈须将线芯本身打结扣住，以防脱落（图1-27）。

图1-27单股导线的丁字接头

③单股导线的十字接头。用分支分出的两支线芯，分别或合起来往另一导线的线芯上缠绕5、6圈（图1-28）。

图1-28单股导线的十字接头

④单股导线的终端接头。当为两支导线时，两线芯互绞5、6圈，再向后弯曲；当为三、四支导线时，用其中一支线芯往其余线芯上缠绕5、6圈，然后把其余导线向后弯曲（图1-29）。

图1-29单股导线的终端接头

⑤多股导线的平接头。把多股导线线芯顺次解开，并剪去中心一股，按图1-30中步骤1把两条导线的每支线芯顺次相互交错，然后再如步骤2、步骤3依次缠绕每股导线。

图1-30多股导线的平接头

⑥多股导线的丁字接头。把需要分支的导线线芯分成两组如图1-31中的步骤1，然后一组线芯向前、一组线芯向后缠绕在另一导线的线芯上各3、4圈，如图1-31中的步骤2。

图1-31多股导线的丁字接头

⑦软线与单股导线的连接。先将软线线芯往单股导线上缠绕7、8圈，再把单股导线的线芯向后弯曲（图1-32）。

图1-32软线与单股导线的连接

（2）铝芯导线的连接

当铝导线采用缠绕绞接法连接时，因两铝导体不能完全合成一体，接触点的地方日久易于氧化，逐渐将铝导体腐蚀发生故障，故宜采用铝套管压接法。铝套管的断面有圆形的和椭圆形的两种（图1-33）。各种截面的单股或多股铝导线的对头连接，应配用相应的铝套管。小截面导线用手压钳（图1-34）局部挤压；大截面导线需用油压钳压接。压接后的铝导线接头如图1-35所示。

图1-33圆形和椭圆形铝套管

图1-34手压钳示意图

图1-35压接后的铝导线接头

‘肆’ 现在最先进的焊接方法有那些，要具体，谢谢

最先进的 不好说，但是这个技术很很先进的 1.激光复合焊。严格地说，激光复合焊是两种传统焊接方法的结合物：激光束与MIG。它采用了两者各自的优点，并通过两者的结合，获得了最佳的焊接效果，高的焊接速度与良好的焊缝搭桥能力。它是目前在使用中的最先进的焊接方法，高的焊接速度与良好的焊接质量的完美结合。 2.闪光对焊是利用电阻热加热焊件接头,使接触点产生闪光,使焊件端面金属熔化,直至端部在一定深度范围内 达到预定温度时,迅速施加顶锻力完成焊接方法.它又分为连续闪光焊和预热闪光焊. 闪光对焊优点很明显,闪光对焊用于重要工件的焊接,可焊异种金属(铝-钢、铝-铜等),从直径0.01mm金属丝到约20000mm^2的金属棒.如刀具、钢筋、钢轨等 3.超声波金属焊接的优点： A、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。 B、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。 C、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。 D、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。 E、焊接无火花，环保安全。 F、焊接方法环保稳固，符合欧洲环保指令及安规 超声波金属焊接适用产品： A、镍氢电池镍网与镍片互熔。. B、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔。. C、电线互熔，偏结成一条与多条互熔。 D、电线与各种电子元件、接点、连接器互熔。 E、名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。 F、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔。 G、金属管的封尾、切断可水、气密。 超声波焊接工艺最适用于大规模，大量的产品生产，另一方面，也有一些产品适合使用钎接，压接，电阻焊或者激光焊接等连接方法，超声波金属焊接技术不是取代其它各种焊接技术的新方法，而是受工业生产欢迎的，对已经存在的先进连接技术的补充，各种焊接技术都有各自不同的消耗，也有各自不同的节约。 超声波焊接设备的投资比电阻焊机或简单的钎焊溶池要大，但也没有激光焊接设备那样昂贵。 一些焊接设备需要较高的电能消耗，甚至必须进行水冷，例如：电阻焊机的附加成本，它浪费掉的能量成本远远超过超声波焊接设备的消耗成本，超声波焊接设备只需要110伏或220伏的电源插座，能耗时间不超过几秒钟。 超声波焊接另外一个优点是，不需要任何附加的材料消耗，如果使用超声波焊接工艺代替银钎焊，那样设备投资成本很快就可以收回来。另外，利用超声波焊接还可以省掉一些接插件、端子等部件，那样就是具有经济性优势。 在很多情况下，超声波焊接技术的使用缩短了生产时间还常常减少了前后的生产工续。 除了上述各项低成本的优点外，使用超声波金属焊接技术最重要的一点是极大的提高了焊接质量，安装有计算机控制系统的设备能精确地控制焊接质量

‘伍’ 和声连接方法的具体步骤

和声连接法的步骤法则总结起来就是，有共同音的最好将共同音保持在某一声部，其他声部（低音声部可以4、5度跳进）做级进或3度小跳进的平稳进行。没有共同音的话，两个内声部最好也是做3度内的级进或小跳进的平稳进行，低音声部可做4、5度跳进或级进。

同时要注意省略音和重复音的使用，避免平行以及隐伏五八度，声部超越，声部交叉等等，具体根据实际情况安排，这就是古典四部和声。

1、和弦，有和声与旋律两种连接法。和弦连接时将共同音保持在同一个声部中，叫做和声连接法。 三度关系的大小和弦按和声连接法连接时，一般有两个声部保持不动。

2、四度、五度和声连接法，在构成第一个和弦后，先确定第二个和弦的根音，再让共同音保持不动，另外两个声部作平行的级进，如果是从主和弦到下属和弦，这个级进应该是上行，如果是从主和弦到属和声，就是下行。

3、还可以是转弦和位，比如：C大调1级与4级用和声连接法，他们的共同音是1

(5)先进连接方法扩展阅读：

一、和声在音乐中的作用：

1、声部的组合作用。在统一的和声基础上，各声部相互组合成为协调的整体。

2、乐曲的结构作用。通过和声进行、收束式、调性布局等在构成曲式方面起重要作用。

3、内容的表现作用。通过和声的色彩、织体以及配合其他因素，塑造音乐形象、表现音乐内容。和声的处理是音乐创作的重要写作技巧，也是对位、配器、曲式等其他作曲技法的基础。有时，曲调也由和声衍生。

二、和声对音乐形式构成方面的意义：

1、音高纵向结合的组织作用；

2、确立或瓦解调性、调式的作用；

3、发展或终止某一结构的作用。

参考资料来源：

网络-和声

‘陆’ 电路连接一般有（）和（）两种基本连接方法

电路连接有串联和并联两种基本连接方法。

串联（series connection）为连接电路元件的基本方式之一。将电路元件（如电阻、电容、电感,用电器等）逐个顺次首尾相连接。将各用电器串联起来组成的电路叫串联电路。串联电路中通过各用电器的电流都相等。

并联为元件之间的一种连接方式，其特点为将2个同类或不同类的元件、器件等首首相接，同时尾尾亦相连的一种连接方式。通常是用来指电路中电子元件的连接方式，即并联电路。

(6)先进连接方法扩展阅读

串联电路和并联电路的特点： 在串联电路中，由于电流的路径只有一条，所以，从电源正极流出的电流将依次逐个流过各个用电器，最后回到电源负极。

因此在串联电路中，如果有一个用电器损坏或某一处断开，整个电路将变成断路，电路就会无电流，所有用电器都将停止工作，所以在串联电路中，各几个用电器互相牵连，要么全工作，要么全部停止工作。

在并联电路中，从电源正极流出的电流在分支处要分为两路，每一路都有电流流过，因此即使某一支路断开，但另一支路仍会与干路构成通路。由此可见，在并联电路中，各个支路之间互不牵连。

‘柒’ 材料先进连接技术包括什么

恩 ！可以的！好好学习，学好了就好找了！

‘捌’ 金属的连接方法有哪几种

金属的连接方法分两大类，即可拆连接和不可拆连接。包括螺栓连接、铆钉连接、黏接和焊接等四种。
其中，螺栓连接为可拆连接，其余三种均为不可拆连接。

‘玖’ 连接的方法

1、对接处加辅助材料
每根主筋端部不需要在弯曲机上加工。现场施工时，在搭接处帮附一条长300~500mm的棒材。这种施工速度快，简单易行，但浪费材料，搭接处对混凝土的流动性有影响。
2、搭接
主筋搭接长度是其直径的40倍，在搭接处，笼子的主筋端部都在同一断面上，其中一个笼子的主筋端头要在弯曲机上加工成“Z”字型。这种搭接的优点是：现场施工时，对搭接处的焊接要求不高，间断点焊即可，施工速度快，搭接处主筋对混凝土的流动性影响小。其缺点是：由于搭接长度长，主筋的使用量会有些增加，造成材料的浪费。国外多采用这种连接方式。
3、用螺丝（COUPLER）
对接对接处，主筋端头不需要在弯曲机上加工，而是在端头通过摩擦焊接一个螺丝头或者车丝。施工对接时，用圆螺母（COUPLER）将两个螺丝头连接起来。这种连接方式施工快，节省材料，但成本高，对主筋的对中性要求高，对接处螺母对混凝土的流动性有点影响。在国外，这种连接方式是钢筋笼连接的发展方向。
4、错开接
主筋搭接长度是其直径的10倍，在搭接处，笼子的主筋端部不在同一断面上，间隔错开500~1000mm，每根主筋端头都要在弯曲机上加工成“/”型。这种搭接的优点是：由于搭接长度短，节省材料，搭接处主筋对混凝土的流动性影响也不大。其缺点是：对搭接处的焊接要求高，施工速度慢。这种连接方式是国内普遍采用的。