包头球墨铸铁管件连接方法

Ⅰ 球墨铸铁管怎么安装

管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；

2采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。

5.5.2管节及管件下沟槽前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤；柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷；有裂纹的管节及管件不得使用。

5.5.3沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，确保接口的环向间隙应均匀。

5.5.4采用滑入式或机械式柔性接口时，橡胶圈的质量、性能、细部尺寸，应符合国家有关球墨铸铁管及管件标准的规定，并应符合本规范第5.6.5条的规定。

5.5.5橡胶圈安装经检验合格后，方可进行管道安装。

5.5.6安装滑入式橡胶圈接门时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。

5.5.7安装机械式柔性接口时，应使插口与承口法兰压盖的轴线相重合；螺栓安装方向应一致，用扭矩扳手均匀、对称地紧固。

5.5.8管道沿曲线安装时，接口的允许转角应符合表5.5.8的规定。

表5.5.8 沿曲线安装接口的允许转角

球墨铸铁管接口连接应符合下列规定：

主控项目

1管节及管件的产品质量应符合本规范第5.5.1条的规定；

检查方法：检查产品质量保证资料，检查成品管进场验收记录。

2承插接口连接时，两管节中轴线应保持同心，承口、插口部位无破损、变形、开裂；插口推入深度应符合要求；

检查方法：逐个观察；检查施工记录。

3法兰接口连接时，插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致，连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求；接口连接后，连接部位及连接件应无变形、破损；

检查方法：逐个接口检查，用扭矩扳手检查；检查螺栓拧紧记录。

4橡胶圈安装位置应准确，不得扭曲、外露；沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为±3mm；

检查方法：观察，用探尺检查；检查施工记录。

一般项目

5连接后管节间平顺，接口无突起、突弯、轴向位移现象；

检查方法：观察；检查施工测量记录。

6接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm；

检查方法：观察，用塞尺、钢尺检查。

7法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致，采用钢制螺栓和螺母时，防腐处理应符合设计要求；

检查方法：逐个接口检查；检查螺栓和螺母质量合格证明书、性能检验报告。

8管道沿曲线安装时，接口转角应符合本规范第5.5.8条的规定；

检查方法：用直尺量测曲线段接口。

Ⅱ 铸铁管连接方式

铸铁管按接口型式分为机械式柔性接口(如A型承插式;B型双法兰式)和卡箍式柔性接口(如W型、W1型)两大类。

Ⅲ 球墨铸铁管怎么安装

铸管的安装

1、清理

在安装前应进行清理工作，要清理的部位包括插口端，承口内部，插口的切角处到白线处应光滑、无尖锐点，以免安装时划伤胶圈。

2、润滑

可使用食用油作润滑剂，均匀刷在插口端和橡胶圈上。

3、安装接头

将插口插入承口，使要连接的管子或管件的中轴线相重合，使用一个导链在管项部缓缓拉紧，直到管承口进入到两条白线中间。

4、管子的偏转

管子的接口允许偏转3°，若管线的偏转角度较大，可采用多只管子偏转，应避免单只管子接口偏转角度太大，一般10°以内的角度可使用3~4根管子偏转，不必使用弯管。

5、切管

有些管子因野蛮装卸，造成插口端碰裂或变形，故需要将此部分切掉，同时由于要安装弯管、阀门等，需要不同长度的管子，也需切管。切管工具可使用砂轮切割机。切割时应沿管子一周作好切割线标记，这样便于切得平直。新切割的管子插口端必须削边倒角和磨光，使其与原来的插口端外观尺寸相同。

(3)包头球墨铸铁管件连接方法扩展阅读：

球墨铸铁管使用要点

1、沟槽开挖

沟槽底宽应按下式计：B=D1+2(b1+b2)

式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm)

2、沟槽支撑

根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计，要求牢固可靠，防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。

3、T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。

Ⅳ 铸铁钢管和钢管怎么连接

球墨铸铁管与钢管对接方法

球墨铸铁管由于采用承插口连接，而钢管一般采用焊接，并且两者管道外径与内径均不一致，所以需要特别的方法进行连接操作。目前常用的方法主要有以下两种：

2）承插连接

承插连接的方法是，对于球墨铸铁管确保连接位置为承口（如果不是，则用双承套管，使得插口端转换为承口端），钢管端在其承口外径焊接一层额外的钢板，使得钢管的外径确保与球墨铸铁管外径相同。然后将钢管插入到球墨铸铁管的承口进行安装。

承插连接的优势是不存在螺栓埋地的腐蚀风险。但是对于大口径管道，钢管的壁厚较薄，同时钢管是从井室中伸出的情况下，可能出现由于井室沉降，导致钢管径向变形过大，从而有接口漏水的风险

Ⅳ 球墨铸铁管的连接方式

球墨铸铁管均采用柔性接口。在我国国家标准规定了退火离心铸造输水用球墨铸铁直管、管件、胶圈等的技术要求、我国生产的球墨铸铁管产品都必须符合现行国家标准。按照壁厚或承压能力球铁管分为K8、K9、K10、K11、K12四级，凡合同中不注明者按K9供货。

Ⅵ 铸铁管的连接方法

目前国内比较常用的是W型、A型、B型三种。

W型管材具有径向尺寸小（无法兰盘）、便于布置、节省空间、长度可以在现场按需套裁节省管材、拆装方便便与维修更换等优点。

A型管材具有接口强度高、密封性好、抗震性能强的优点。

双法兰（B型）结合了W型直管长度可以按需套裁、A型接口强度高的优点 ，逐渐被市场接受和选用。

Ⅶ 球墨铸铁管弯头怎么固定， 球磨铸铁管双弯头用什么工具安装方便

咨询记录 · 回答于2021-08-05

Ⅷ 球墨铸铁管怎么连接

从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，球墨铸铁管已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟，市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。球墨铸铁管球墨铸铁管，使管道连接技术向前迈了一大步。球墨铸铁管沟槽连接管件包括两个大类产品：起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，球墨铸铁管再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。连接方法编辑管与管之间的连接，采用承插式或法兰盘式接口形式。

Ⅸ 球墨铸铁管如何连接

球墨铸铁管连接要用，承盘、插盘对接

Ⅹ 球墨铸铁管都有什么连接方式

排水用球墨铸铁管与检查井等墙壁的连接,通常有以下三种方式。

（1）刚性防水翼环安装方式

在球墨铸铁管道上焊接止水翼环，在钢筋混凝土墙施工的时候，直接一体浇筑进去。该种方式用料最省，但是球墨铸铁管的焊接需要特殊焊接工艺，因此必须在工厂内焊接完成，不能现场常规焊接。

另外球墨铸铁管常规是T型承插连接，因此若采用刚性防水翼环安装方式，必须先管道安装，再根据管道的位置，最后浇筑检查井。若先做两端的检查井，再安装管道，则会出现最后一节无法承插连接。

（2）刚性防水套管安装方式

在球墨铸铁管道外设置铸铁套管（带止水翼环），铸铁套管为工厂成品供货（利用模具，直接浇筑铁水而成）。

铸铁套管在钢筋混凝土墙施工的时候，直接一体浇筑进去。再安装管道，最后将管道与套管之间缝隙利用嵌缝密封材料，常用的密封材料为中间油麻缠绕，两端石棉水泥嵌缝。

该种安装方式，要求管道下料长度与检查井位的设置精细化配合，否则容易出现井内管道偏长，需进行切割。另外这是刚性连接方式，接口处防沉降性能很差。

（3）K型接口柔性安装方式

在球墨铸铁管道外设置K型穿墙法兰套管（带止水翼环），K型穿墙法兰套管为工厂成品供货（利用模具，直接浇筑铁水而成）。

K型穿墙法兰套管在钢筋混凝土墙施工的时候，直接一体浇筑进去。再安装管道，最后将管道与套管之间缝隙利用橡胶密封圈填充，并用法兰压盖压紧，螺栓固定。

(10)包头球墨铸铁管件连接方法扩展阅读

质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。

退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。

在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。

一般不使用在高压管网（6MPa以上）。由于管体相对笨重，安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水，必须把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放进卡箍的高度，安装上卡箍阻止漏水。