物料供给定量分析方法

A. 物料衡算物料衡算概念

在工艺设计的后续阶段，物料衡算是一项关键步骤。其目标是通过分析原料与产品之间的定量转换关系，精确计算所需原料的消耗，生成的各种中间产品、最终产品以及副产品的产量，以及生产过程中各阶段的物质消耗和组成。这是为了后续进行热量衡算、其他工艺分析和设备规划提供基础数据。

物料衡算的理论基础源于质量守恒定律，核心概念是系统中输入的物料质量等于输出物料质量加上损失和积累的质量。其计算公式一般表示为：

∑G投入 = ∑G产品 + ∑G回收 + ∑G流失

其中，∑G投入代表进入系统的物料总量；∑G产品则包括产出的产品和副产品；∑G流失包括未被回收且非产品形态的损失，如污染物排放。

在环境影响评估中，物料平衡计算法利用这一原理，根据可获取的条件，估算污染物的排放量。具体计算涉及总物料平衡、有毒有害物料平衡和有毒有害元素平衡等部分。

在进行有毒有害物料平衡时，若考虑化学反应过程，可用以下公式计算某物质的排放总量：

∑G排放 = ∑G投入 - ∑G回收 - ∑G处理 - ∑G转化 - ∑G产品

在应用物料平衡法时，必须详细了解生产工艺的细节，包括物理变化、化学反应、副反应和环境管理措施，同时掌握原料成分、消耗定额、产品产收率等基础数据。

B. 搴揿瓨绠＄悊鏂规硶

搴揿瓨绠＄悊镄勬柟娉曚富瑕佹湁ABC绠＄悊娉曘佸畾閲忚㈣揣娉曘佸畾链熻㈣揣娉曚互鍙婄粡娴庤㈣揣娉曪纸EOQ)銆丣IT搴揿瓨绠＄悊鏂规硶绛夈

銆銆

銆銆涓銆丄BC绠＄悊娉

銆銆銆ABC绠＄悊娉曞张鍙獳BC鍒嗘瀽娉曪纴灏辨槸浠ユ煇绫诲簱瀛樼墿璧勫搧绉嶆暟鍗犵墿璧勫搧绉嶆暟镄勭栌鍒嗘暟鍜岃ョ被鐗╄祫閲戦濆崰搴揿瓨鐗╄祫镐婚噾棰濈殑锏惧垎鏁板ぇ灏忎负镙囧嗳锛屽皢搴揿瓨鐗╄祫鍒嗕负A銆丅銆丆涓夌被锛岃繘琛屽垎绾х＄悊銆

銆銆

銆銆ABC绠＄悊娉旷殑锘烘湰铡熺悊锛氩逛紒涓氩簱瀛桡纸鐗╂枡銆佸湪鍒跺搧銆佷骇鎴愬搧锛夋寜鍏堕吨瑕佺▼搴︺佷环鍊奸珮浣庛佽祫閲戝崰鐢ㄦ垨娑堣楁暟閲忕瓑杩涜屽垎绫汇佹帓搴忥纴涓鑸珹绫荤墿璧勬暟鐩鍗犲叏閮ㄥ簱瀛樼墿璧勭殑10%宸﹀彸锛岃屽叾閲戦濆崰镐婚噾棰濈殑70%宸﹀彸锛汢绫荤墿璧勬暟鐩鍗犲叏閮ㄥ簱瀛樼墿璧勭殑20%宸﹀彸锛岃屽叾閲戦濆崰镐婚噾棰濈殑20%宸﹀彸锛汣绫荤墿璧勬暟鐩鍗犲叏閮ㄥ簱瀛樼墿璧勭殑70%宸﹀彸锛岃屽叾閲戦濆崰镐婚噾棰濈殑10%宸﹀彸銆

銆

銆銆ABC鍒嗙被搴揿瓨绠＄悊鏂规硶锛

銆銆锛.A绫诲簱瀛樼墿璧勭殑绠＄悊锛氾纸锛戯级杩涜揣瑕佸嫟銆傦纸锛掞级鍙戞枡瑕佸嫟銆傦纸锛掳级涓庣敤鎴峰瘑鍒囱仈绯伙纴鍙婃椂浜呜В鐢ㄦ埛闇姹傜殑锷ㄥ悜銆傦纸锛旓级鎭板綋阃夋嫨瀹夊叏绯荤粺锛屼娇瀹夊叏搴揿瓨閲忓敖鍙鑳藉噺灏戙傦纸锛曪级涓庝緵搴斿晢瀵嗗垏镵旂郴銆

銆

銆銆锛.C绫诲簱瀛樼墿璧勶细瀵逛簬C绫荤墿鏂欎竴鑸閲囩敤姣旇缉绮楁斁镄勫畾閲忔带鍒舵柟寮忥纴鍙浠ラ噰鐢ㄨ缉澶х殑璁㈣揣镓归噺鎴栫粡娴庤㈣揣镓归噺杩涜岃㈣揣銆

銆銆锛.B绫诲簱瀛樼墿璧勶细浠嬩簬A绫诲拰C绫荤墿鏂欎箣闂达纴鍙閲囩敤瀹氶噺璁㈣揣鏂瑰纺涓轰富锛屽畾链熻㈣揣鏂瑰纺涓鸿緟镄勬柟寮忥纴骞舵寜缁忔祹璁㈣揣镓归噺杩涜岃㈣揣銆
浜屻佸畾閲忚㈣揣娉

銆銆

銆銆锛堜竴锛夊畾閲忚㈣揣绠＄悊娉旷殑铡熺悊

銆銆瀹氶噺璁㈣揣鏂瑰纺鏄鎸囧綋搴揿瓨閲忎笅闄嶅埌棰勫畾镄勬渶浣庡簱瀛樻暟閲忥纸璁㈣揣镣癸级镞讹纴鎸夎勫畾鏁伴噺锛堜竴鑸浠ョ粡娴庢壒閲廍OQ涓烘爣鍑嗭级杩涜岃㈣揣琛ュ厖镄勪竴绉嶅簱瀛樼＄悊鏂瑰纺銆

銆銆锛堜簩锛夊畾閲忚㈣揣绠＄悊娉曞弬鏁扮殑纭瀹

銆銆锛.璁㈣揣镣圭殑纭瀹

銆銆锛堬紤锛夊湪闇姹傚拰璁㈣揣鎻愬墠链熺‘瀹氱殑𨱍呭喌涓嬶纴涓嶉渶璁剧疆瀹夊叏搴揿瓨锛

銆銆璁㈣揣镣癸绅璁㈣揣鎻愬墠链燂纸澶╋级锛婂叏骞撮渶姹傞噺锛忥紦锛栵紣銆

銆銆鍗炽R=LT*D/360

銆銆锛堬紥锛夊湪闇姹傚拰璁㈣揣鎻愬墠链熼兘涓岖‘瀹氱殑𨱍呭喌涓嬮渶瑕佽剧疆瀹夊叏搴揿瓨锛

銆銆璁㈣揣镣癸绅锛埚钩鍧囬渶姹傞噺锛婃渶澶ц㈣揣鎻愬墠链燂级锛嫔畨鍏ㄥ簱瀛

瀹夊叏搴揿瓨锛濆畨鍏ㄧ郴鏁*鈭毸夋渶澶ц㈣揣鎻愬墠链*闇姹傚彉锷ㄥ笺銆锛堟敞锛氭渶澶ц㈣揣鎻愬墠链燂纴寮镙瑰彿锛

銆銆

銆銆涓夈佸畾链熻㈣揣娉

銆銆瀹氭湡璁㈣揣娉曟槸鎸夐勫厛纭瀹氱殑璁㈣揣镞堕棿闂撮殧杩涜岃㈣揣琛ュ厖搴揿瓨镄勪竴绉岖＄悊鏂规硶銆

銆銆

銆銆锛堜竴锛夊畾链熻㈣揣娉旷殑铡熺悊锛氶勫厛纭瀹氢竴涓璁㈣揣锻ㄦ湡鍜屾渶楂桦簱瀛橀噺锛屽懆链熸у湴妫镆ュ簱瀛桡纴镙规嵁链楂桦簱瀛橀噺銆佸疄闄呭簱瀛樸佸湪阃旇㈣揣閲忓拰寰呭嚭搴揿晢鍝佹暟閲忥纴璁＄畻鍑烘疮娆¤㈣揣閲忥纴鍙戝嚭璁㈣揣鎸囦护锛岀粍缁囱㈣揣銆

銆銆

銆銆锛堜簩锛夊畾链熻㈣揣娉旷殑鎺у埗鍙傛暟

銆銆锛.璁㈣揣锻ㄦ湡T镄勭‘瀹氾细

銆銆銆T*锛浓垰藟锛扴/CiR

銆銆T*涓虹粡娴庤㈣揣锻ㄦ湡锛汼涓哄崟娆¤㈣揣鎴愭湰锛汣i涓哄崟浣嶅晢鍝佸勾鍌ㄥ瓨鎴愭湰锛汻涓哄崟浣嶆椂闂村唴搴揿瓨鍟嗗搧闇姹傞噺锛堥攒鍞閲忥级銆

銆銆锛.链楂桦簱瀛橀噺Q镄勭‘瀹氾细

Qmax=藟Q(T+藟Tk)+Qs

Qmax涓烘渶楂桦簱瀛橀噺锛浰塕涓篢+Tk链熼棿镄勫簱瀛橀渶姹傞噺骞冲潎鍊硷绂T涓鸿㈣揣锻ㄦ湡锛涗负骞冲潎璁㈣揣鎻愬墠链燂绂Qs涓哄畨鍏ㄥ簱瀛橀噺銆

銆銆锛.璁㈣揣閲忕殑纭瀹氾细

銆銆Qi=Qmax+Qni-Qki-Qmi

Qi涓虹琲娆¤㈣揣镄勮㈣揣閲忥绂Qmax涓烘渶楂桦簱瀛橀噺锛决ni涓虹琲娆¤㈣揣镣圭殑鍦ㄩ斿埌璐ч噺锛决ki涓虹琲娆¤㈣揣镣圭殑瀹为檯搴揿瓨閲忥绂Qmi涓虹琲娆¤㈣揣镣圭殑寰呭嚭搴撹揣閲忋

銆銆

銆锲涖佸叾浠栧彲鍙傝幂殑搴揿瓨绠＄悊鏂规硶

銆銆锛.闆跺簱瀛樻柟娉

銆銆锛.瀵勫敭鏂规硶锛堣秴绾у竞鍦烘柟妗堬级

銆銆锛.镊𨱒ユ按寮忎粨搴撴柟娉

銆銆锛.渚涘簲鍟嗕笓镆沧柟寮

銆銆锛.镊锷ㄩ攒鍞链烘柟娉

銆銆锛.宸″洖璁块梾阌鍞鏂规硶

C. 何谓物料ABC分类法

物料ABC分类法是储存管理中常用的分析方法，也是经济工作中一种基本工作和认识方法。

ABC物料分类法将管理对象分为ABC三类，这三类物料的特点如下：

A类物料：价值高、品种少的物料，种类占总物料种类的10%左右，而采购金额占总物料采购金额的70%左右，应当重点管理控制。依生产方式制订物料需求计划，将库存压缩到最低水平。

B类物料：价值较高、品种较少的物料，种类占总物料种类的20%左右，而采购金额占总物料采购金额的20%左右，应当重点管理控制。依生产方式制订物料需求计划，库存控制在一定范围内可严可松。

C类物料：价值较低、品种多的物料，种类占总物料种类的70%左右，而采购金额占总物料采购金额的10%左右，常规管理控制即可。

制订存量管理标准，集中定量/定期补充，适合集中大量订货，以较高库存来降低订货费用。

(3)物料供给定量分析方法扩展阅读

ABC分类法的两个关键指标为：单价和年用量。

1、依统计资料，以每种物品的年使用量乘以单价，得出全年每种物品的总价值；

2、按每种物品的全年总价值的大小进行排列；

3、计算出每种物品全年总价值占全部物品总价值的百分比；

4、依各种物品所占的百分比分同类别。

在ABC分析法的分析图中，有两个纵坐标，一个横坐标，几个长方形，一条曲线，左边纵坐标表示频数，右边纵坐标表示频率，以百分数表示。横坐标表示影响质量的各项因素，按影响大小从左向右排列，曲线表示各种影响因素大小的累计百分数。

一般地，是将曲线的累计频率分为三级，与之相对应的因素分为三类：

A类因素，发生累计频率为0%~80%，是主要影响因素。

B类因素，发生累计频率为80%~90%，是次要影响因素。

C类因素，发生累计频率为90%~100%，是一般影响因素。