補腦食用油加工方法

A. 胡麻油加工法

胡麻油又叫亞麻籽油，它的一大特色就是低溫加工，保證營養成分得到最大的保留。這也是區別於市場常見食用油的一大特色。以下是食用油加工工藝方面的一些介紹。食用油的兩種基本製作工藝：浸出法、壓榨法、亞臨界低溫萃取法。

1、浸出法和壓榨法這兩種方法的區別是在於：浸出法是採用溶劑油(六號輕汽油)將油脂原料經過浸泡後，進行高溫提取，經過「六脫」工藝(即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸)加工而成，優點是出油率高、生產成本低，但是在加工中嚴重破壞油中營養成分。壓榨法則是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來，全過程不涉及任何化學添加劑，又分為熱榨法和冷榨法，熱榨需要將原料炒熟，冷榨則自然條件下直接加工。冷榨法能夠保證產品的安全、衛生，天然營養不受破壞，是最理想的加工方式。但是出油率低，成本高。市場上常見油類多為浸出油。

2、亞臨界低溫萃取法。該方法是將亞麻籽在不高於40度的密閉系統中一次加工，完整的保留了亞麻籽油的營養成分。除了具有冷榨法的優點外，還具有出油率高，可以大規模工業化生產，減少資源浪費。

B. 現在工廠食用油的生產工藝

食用植物油的製取一般有兩種方法：壓榨法和浸出法。壓榨法是用物理壓榨方式，從油料中榨油的方法。浸出法是用化工原理，用食用級溶劑從油料中抽提出油脂的一種方法,是目前國際上公認的最先進的生產工藝。

壓榨油和浸出油都須經過化學精煉才能成為可食用的成品油。只經過壓榨或浸出這第一步加工工藝得到的油叫毛油，毛油是不能吃的。壓榨油和浸出油在生產過程中都須通過鹼煉、脫色、脫臭等化工過程進行精煉，去除油脂中的雜質，才能使之符合國家標准，成為可食用的成品油。

希望以上信息能幫到你

C. 求食用油生產工藝流程

一、浸出工藝：
1、 浸出工藝是將油料破碎後，用化學溶劑（6號氫汽油）充分浸泡提取油脂，然後通過蒸餾將溶劑油（6號氫汽油）分離回收得到的毛油脂。油脂的精煉和脫臭可去掉毛油的難聞氣味，還能去掉某些有毒物質。但在去除雜質時，生物活性物質也損失了。

2、 浸出工藝流程：油料破碎——化學浸出——高溫分離——高溫精煉（脫膠、脫酸、脫
色、脫臭、脫蠟）——添加防腐劑——成品油

二、壓榨工藝
1、 壓榨工藝特指純物理壓榨，它是在對油脂原料進行嚴格篩選後，再對原料進行特定溫度的蒸炒，讓出油率保持最高，用螺旋壓榨機榨出油脂，再用特殊纖維網過濾得到成品油。該方法生產的油安全、衛生、無污染、無溶劑殘留，完全保障油品的營養成分不被破壞。

2、 壓榨工藝流程：油料精選——油料加溫——壓榨——沉澱過濾——初榨油

拓展資料：

食用油也稱為「食油」，是指在製作食品過程中使用的，動物或者植物油脂。常溫下為液態。 由於原料來源、加工工藝以及品質等原因。

常見的食用油多為植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄欖油、山茶油、棕櫚油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亞麻籽油（胡麻油）、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。

食用油的保存方法：

食用植物油有「四怕」：一怕直射光，二怕空氣，三怕高溫，四怕進水。因此，保存食用油要避光、密封、低溫、防水。

巧藏3種食用油

花生油、豬油、小磨香油的貯藏方式：

花生油

將花生油或豆油入鍋加熱，放入少許花椒、茴香，待油冷後，倒進搪瓷或瓷製容器中存放。這樣，油可以較久存放而不變質，做菜用時味道也特別香。

豬油

豬油熬好後，趁其未凝結時，加進一點白糖或食鹽，攪拌後密封，可較久存放而不變質。

小磨香油

小磨香油在貯存過程中易酸敗、失香。現介紹以下方法：把香油裝進一小口玻璃瓶內，每500克油加入精鹽1克，然後將瓶口塞緊，不斷地搖動，使食鹽溶化，放在暗處3日左右，再將沉澱後的香油倒入洗凈的棕色玻璃瓶中，擰緊瓶蓋，置於避光處保存，隨吃隨取。要注意的是，裝油的瓶子切勿用橡皮等有異味的瓶塞。

D. 食用油提取方法有哪些

食用油提取方式一共有三種，榨油，預榨浸出，直接浸出；其中榨油分為冷榨和熱榨兩種；

平時吃的多為壓榨熱榨油，以花生油為例子；
花生油成套設備生產線主要是由預處理設備、榨油設備、精煉設備、灌裝設備組成的
預處理設備包括：篩選機、脫殼機、破碎機、炒鍋、浸出設備等。所有這些都需要在壓榨花生仁之前使用。
榨油工段使用的主要設備是螺旋榨油機或液壓榨油機，一般選用產能比較大的螺旋榨油機。
精煉部分主要用於進一步加工壓榨或浸出的花生油（毛油）。
花生油生產線設備工藝流程
一，花生預處理工段和榨油工段（熱榨）

花生→清理去雜→篩選→剝殼→蒸炒→壓榨→過濾→壓榨花生仁
二，花生油精煉和灌裝工藝
花生毛油→脫酸→脫膠→水洗→乾燥→脫色→脫臭→灌裝

E. 食用油是怎麼榨出來的比如花生油啊橄欖油啊！

食用油提取方式一共有三種，榨油，預榨浸出，直接浸出；其中榨油分為冷榨和熱榨兩種；

平時吃的多為壓榨熱榨油，以花生油為例子；
花生油成套設備生產線主要是由預處理設備、榨油設備、精煉設備、灌裝設備組成的
預處理設備包括：篩選機、脫殼機、破碎機、炒鍋、浸出設備等。所有這些都需要在壓榨花生仁之前使用。
榨油工段使用的主要設備是螺旋榨油機或液壓榨油機，一般選用產能比較大的螺旋榨油機。
精煉部分主要用於進一步加工壓榨或浸出的花生油（毛油）。
花生油生產線設備工藝流程
一，花生預處理工段和榨油工段（熱榨）

花生→清理去雜→篩選→剝殼→蒸炒→壓榨→過濾→壓榨花生仁
二，花生油精煉和灌裝工藝
花生毛油→脫酸→脫膠→水洗→乾燥→脫色→脫臭→灌裝

F. 食用油有哪幾種加工工藝,它們都有什麼區別

葵花籽油為例子，加工工藝主要分三種，熱榨，冷榨和浸出工藝

以葵花籽油給你舉個例子

一、葵花籽熱榨油設備生產流程：

葵花籽→脫殼機去殼→殼仁分離→蒸炒鍋蒸炒→榨油機壓榨→過濾→熱榨毛油→去精煉車間

二、葵花籽冷榨油設備生產流程：

葵花籽→脫殼→殼仁分離→榨油機壓榨→過濾→冷榨油→去精煉車間

三，預榨浸出製取工藝流程：

預榨工藝流程：葵花籽→清理→剝殼→殼仁分離→壓胚→蒸炒→預榨→毛油

浸出工藝流程：

溶劑 溶劑回收

↓ ↓

葵花籽餅→ 浸出器→混合油處理→毛油

↓

溶劑回收←濕粕蒸脫→成品粕

毛油精煉工藝流程是一樣的：

毛油→水化脫膠→鹼煉脫酸→吸附脫色→高溫脫臭→冬化脫蠟（非必須）→成品油

精煉工段主要設備；精煉罐 脫色罐 脫臭罐 蒸汽發生器 導熱油爐 真空泵 過濾機等

G. 食用油的製作方法

1. 冷壓（壓榨油）採收→清洗→烘培→冷壓》植物纖維過濾（冷壓橄欖油、花生油、芝麻油和茶油）。
   
   
   2.精製 （浸出油） 採收→清洗→薄片→化學溶劑萃取→蒸餾→去膠質→精製（一般像精製椰子油、大豆油、玉米油和菜子油）。
   
   
   3.氫化 採收→清洗→薄片→化學溶劑萃取→蒸餾→去膠質→精製→漂白→除味→加防腐劑→氫化（氫化棕櫚lv油、人造奶油和酥油）。

   所謂氫化，就是在每個植物油分子里加兩個氫原子，使原本順式脂肪酸變成反式脂肪酸。變成常溫下（25℃）是固態，相當穩定。反式脂肪酸對人體相當有害！
   

H. 食用油加工工藝

食用油加工工藝與質量控制
粗油脂組分與品質、
粗油脂預處理、脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫臘、
油脂精煉工藝與質量控制

I. 食用油製作工藝哪種好

食用油製作工藝通常有兩種，壓榨法製取工藝及浸出法製取工藝。從安全和環保上看，壓榨油由於能夠保持原有營養，油的品質比較純；而浸出油則很難滿足人們追求食品天然、環保的消費心理。

J. 食用油怎麼提煉出來的

榨油機壓榨或浸出設備浸出後的油叫毛油或者原油；

毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物（俗稱中性油）。除中性油外，毛油中還含有非甘油酯物質（統稱雜質），其種類、性質、狀態，大致可分為機械雜質、脂溶性雜質和水溶性雜質等三大類。是不能直接使用的，精煉的目的是清除植物油中所含固體雜質、游離脂肪酸、磷脂、膠質、蠟、色素、異味等

食用油精煉設備根據工作原理分為間歇式精煉設備、半連續精煉設備和全連續精煉設備。

食用油精煉設備分類：

• 間歇式精煉設備：精煉過程是步驟批次進行的，產能相對有限；適合小型油廠；

• 半連續設備：精煉過程中部分流程如脫膠工段、脫酸工段，脫色工段是分批次進行的，需要等待；而脫臭工段是連續性進行的不需要等待，適合中型油廠；

• 全連續精煉設備：精煉過程是全連續的，自動化程度高，產能高，人工成本低，適合中大型油廠

食用油精煉設備設備工藝流程：

毛油→鹼煉脫膠→脫色→過濾→脫臭→過濾→成品油；


1.水化脫膠

利用磷脂等膠體雜質的親水性，在原油中邊攪拌邊加入一定量的水或電解質稀溶液，使原油中的膠體雜質吸水、溶脹、團聚、分離的脫膠方法。在水化脫膠過程中，除了蛋白質、黏液和微量金屬離子與磷脂結合外，磷脂是能凝結沉澱的主要物質。

2.鹼煉脫酸

各種未精煉的原油都含有一定量的游離脂肪酸。從油脂中去除游離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫酸方法包括鹼煉、蒸餾、溶劑萃取和酯化。鹼性精煉和蒸汽蒸餾(物理精煉)在工業生產中應用廣泛。

3.吸附脫色

油吸附脫色，是利用一些物質(如漂白土、活性白土、活性炭等。)對色素有很強的選擇性吸附作用，在一定條件下吸附油脂中的色素等雜質，從而達到脫色的目的。油經吸附劑處理後，不僅能改善油的色澤，去除膠質，還能有效去除一些微量金屬離子和一些能引起加氫催化劑中毒的物質，從而為油的進一步精製(加氫和脫臭)提供了良好的條件。

4.高溫脫臭

是利用油脂和甘油三酯中有氣味物質揮發的差異，在高溫高真空下通過水蒸氣蒸餾去除有異常氣味物質的工藝過程。水蒸氣蒸餾除臭(也稱汽提法)的原理是水蒸氣通過含有臭味成分的油脂，汽液表面接觸，水蒸氣被揮發性臭味成分飽和，按其分壓比逸出，從而達到去除臭味成分的目的。

經過上述「工藝」精煉後的植物油就叫精煉油。