割炬使用方法圖示

① 氣割的正確使用方法

1，氣割前准備：將工件表面的油污和鐵銹清理干凈，並將工件墊起一定的高度，使工件下面留有一定間隙，以利於熔渣的吹出。根據圖樣尺寸及形狀的要求，在待加工鋼板上利用劃線工具劃出下料線。

2，火焰的調整：調整火焰時，先微量打開氧氣閥，再少量打開乙炔閥，使可燃混合氣體從割炬中噴出，然後用左手握住割炬中部，使割嘴背向人體，右手點燃割炬，再用右手握住割炬，調整氧氣與乙炔閥門，使預熱火焰為中性焰。判斷氧乙炔焰性質最簡便實用的方法，就是觀察氧乙炔焰燃燒的形狀。

3，氣割：點燃割炬、調好火焰之後就可以進行切割；雙腳成外八字形蹲在工件的一側，右臂靠住右膝蓋，左臂放在兩腿中間，這樣便於氣割時移動。無論是站姿還是蹲姿，都要做到重心平穩，手臂肌肉放鬆，呼吸自然，端平割炬，雙臂依切割速度的要求緩慢移動或隨身體移動，割炬的主體應與被割物體的上平面平行。

4，氣割後清理：切割至終點後，關閉切割氧氣閥，同時抬起割炬，若不需繼續使用，則先關閉乙炔閥，後關閉混合氣調節閥。然後放鬆減壓器的調壓螺桿，關閉乙炔和氧氣瓶閥。工作結束後，卸下割炬和減壓器，並妥善保管，盤起乙炔、氧氣膠管，清理好工作場地。

(1)割炬使用方法圖示擴展閱讀：

氣割使用注意事項：

1，禁止使用未經定期檢測合格的氧氣瓶，乙炔瓶、氧氣表、炔瓶表、皮帶（乙炔管，氧氣管）。

2，要合理地使用割具（割槍）千萬不能怕麻煩而以大（割槍）割小（薄）。或者勉強以小（割槍）割 （大）厚。一定要扎緊介面。

3，要學會修理，調整割嘴。

4，按要求電(鉚)焊實際操作嚴禁在水泥地面實施.以防水泥地面遇高溫爆炸引發事故。在材料庫操作， 一定要墊起正在落料的材料（至少要墊高100毫米以上）以防傷及下層材料。

5，操作完畢，要記住關閉氧氣瓶和乙炔瓶、皮帶要整理好掛起。雙瓶嚴禁立在一起，間距至少在5米以上

6，操作時一定要調整好下蹲的姿勢，一般是兩腳（並攏）微並外八字，熟練後屁股可依賴並攏的雙腳跟。

7，直線下料，別勉強移動的長度，能割多少，就多少。

8，割園時，要調整好位置和姿勢，以並攏的雙腳做中心，方向根據操作者的習慣來操作。

② 如何正確使用射吸式割炬

1、使用射吸式割炬時,在裝上乙炔膠管之前,要先檢查割炬的射吸力。方法是,只接上氧氣膠管, 打開割炬上的乙炔閥和氧氣閥,將手指放在割炬的乙炔進氣口處,如感到有吸力,則表明射吸力良好. 然後檢査乙炔膠管中有無乙炔氣正常流出,再把乙炔膠管裝到割炬上。

2、割炬點火前, 應檢查其連接處和各氣閥是否漏氣。

3、在氧氣和乙炔閥都開啟後禁止用手或其他物件堵住割嘴,以免氧氣倒流入乙炔供氣系統而造成回火。

4、點火時先開乙炔，點開後再打開氧氣調節火焰。這樣, 一發現回火跡象,可立即關閉氧氣閥,將火熄滅。缺點是開始時火焰產生炭黑煙。如先略為打開氧氣閥、再打開乙炔閥然後點火,可避免黒煙。但在射吸式割炬的場合,如割炬有漏泄或割嘴端部受堵時,很易發生回火。

5、點火時應把割嘴朝外偏下,以免點火後火焰傷及身體。點火應使用專用點火槍或引火繩,不可用煙蒂點火。使用射吸式割炬時,手應握在膠木把手上,不可握在混合管上,以免一旦回火燙傷手。

6、不準將點燃的割炬隨意放在工件上或地上。

7、一旦發生回火,應立即關閉燃氣閥,再關氧氣閥。待回火制止後,松開減壓器,查明回火原因後才可重新點火,點火前要把膠管和割炬混合室內煙灰吹除, 並把割嘴放入水中冷卻。

8、切割終了熄火時,射吸式割炬應先關切割氧、其次關燃氣閥,最後關預熱氧閥。等壓式割炬可先關切割氧後,次關預熱氧閥。

9、割炬暫不使用時,不可將其放在坑道、地溝內或者工件下面,或鎖在工具箱內,以免因氣閥不嚴漏出乙炔,在這些空間積聚燃氣-空氣混合氣,遇火星而發生爆炸。

10、每天工作結束，應把減壓器和割炬拆下來，並將氣瓶、氣路等閥門關閉。

③ 氧氣切割槍使用方法是什麼

調整火焰時先微量打開氧氣閥，再少量打開乙炔閥，使可燃混合氣體從割炬中噴出，然後用左手握住割炬中部，使割嘴背向人體，右手點燃割炬，再用右手握住割炬，調整氧氣與乙炔閥門，使預熱火焰為中性焰。

氣割過程中，割炬運行速度要均勻，割炬與工件的距離要保持不變。切割的速度應根據被割鋼板的厚度和切割面的質量要求而確定，觀察切割面的割紋，如果割紋均勻，後拖量很小，說明切割速度合適，在切割過程中，順著切割氣流方向從切口上部觀察，如果切割速度合適，應看到切割處氣流通暢，沒有明顯彎曲。

(3)割炬使用方法圖示擴展閱讀：

注意事項：

乙炔發生器要離源10米，離氧氣瓶3米以上，離取暖設備1米以外，不得放在人行道上或高壓線下。

發生器內要保持足夠的清潔水，水封回火防止器要保持一定的水位。

發生器內加電石應按一次加入量規定，電石塊度應符合要求，一般50—80mm，使用液化石油氣時環境溫度不得超過60oC，氣瓶遠離火源5米以上。

④ 氣割的正確的使用方法

 准備工作

①檢查設備的使用狀況及周圍環境是否安全；

    ②清除污垢等；

    ③按圖樣劃線放樣；

    ④墊高被割件並使其平穩；

    ⑤檢查割炬的射吸性能；

    ⑥檢查風線是否良好；

    ⑦調節預熱火焰的能率及性質；

    ⑧待以上准備工作完成後進行試割。

02

操作技術

氣割的使用方法，氣割的操作分為點火、起割、正常氣割、停割四步進行。

 點火：點火前，先開乙炔，再微開氧氣閥，用點火槍或火柴點火。正常情況下應採用專用的打火槍點火。在無打火槍的條件下，亦可用火柴來點火，但須注意操作者的安全，不要被噴射出的火焰燒傷。開始為碳化焰，此時應逐漸加大氧氣流量，將火焰調節為中性火焰或者略微帶氧化性質的火焰。

    起割：起割點應選擇在割件的邊緣，先用預熱火焰加熱金屬，待預熱到亮紅色時，將火焰移至邊緣以外，同時慢慢打開切割氧氣閥門，隨著氧流的增大，從割件的背面就飛出鮮紅的鐵渣，證明工件已被割透，割炬就可根據工件的厚度以適當的速度開始由右至左移動。

    正常氣割：起割後，割炬的移動速度要均勻，控制割嘴與割件的距離約等於焰芯長度2~4mm。割嘴可向後（即向切割前進方向）傾斜20°~30°。氣割過程中，倘若發生爆鳴和回火現象，應立即關閉切割氧氣閥，然後依次關閉預熱氧氣閥與乙炔閥，使氣割過程暫停。用通針清除通道內的污物。處理正常後，再重新氣割。

    停割：臨結束時，應將割炬沿氣割相反的方向傾斜一個角度，以便將鋼板的下部提前割透，使切口在收尾處顯得很整齊。最後關閉氧氣閥和乙炔閥，整個氣割過程便告結束。

    當鋼板厚度在25mm以上時，應採取大號割炬和割嘴，並且加大預熱火焰和切割氧流。在氣割過程中，切割速度要慢，並適當地做橫向月牙形擺動，以加寬切口，得以排渣。

⑤ 割炬的使用方法及注意事項

割炬的使用方法及注意事項
焊割炬使用方法焊炬點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應檢查其射吸能力。2 焊炬、割炬點火時應先開乙炔閥、後開氧氣閥；嘴孔不得對著人。3 焊炬、割炬的焊嘴因連續工作過熱而發生爆鳴時，應用水冷卻；如因堵塞而爆鳴時，則應停用，剔通後方可繼續使用。4 嚴禁將點燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。5 不得將焊炬、割炬作照明用；嚴禁用氧氣吹掃衣著。6 等壓式割炬應使用中壓乙炔發生器或乙炔氣瓶供給的乙炔氣。7 氣焊、氣割操作人員應戴防護眼鏡。當使用移動式半自動氣割機或固定式自動氣割機時，操作人員應穿絕緣鞋，並有防止觸電的措施。8 氣割時應防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面(或構件)太近或集中進行氣割時，應採取隔熱措施。9 焊接、切割工作完畢後，應關閉氧氣、乙炔氣的供氣閥門，並卸下焊(割)炬。不得只關閉焊(割)炬的閥門或將輸氣膠管彎折便離開工作場所。嚴禁將未從供氣閥門上卸下的輸氣膠管、焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱內。

⑥ 氧氣乙炔割槍的使用方法

1，氣割前准備：將工件表面的油污和鐵銹清理干凈，並將工件墊起一定的高度，使工件下面留有一定間隙，以利於熔渣的吹出。根據圖樣尺寸及形狀的要求，在待加工鋼板上利用劃線工具劃出下料線。

2，火焰的調整：調整火焰時，先微量打開氧氣閥，再少量打開乙炔閥，使可燃混合氣體從割炬中噴出，然後用左手握住割炬中部，使割嘴背向人體，右手點燃割炬，再用右手握住割炬，調整氧氣與乙炔閥門，使預熱火焰為中性焰。判斷氧乙炔焰性質最簡便實用的方法，就是觀察氧乙炔焰燃燒的形狀。

3，氣割：點燃割炬、調好火焰之後就可以進行切割；雙腳成外八字形蹲在工件的一側，右臂靠住右膝蓋，左臂放在兩腿中間，這樣便於氣割時移動。無論是站姿還是蹲姿，都要做到重心平穩，手臂肌肉放鬆，呼吸自然，端平割炬，雙臂依切割速度的要求緩慢移動或隨身體移動，割炬的主體應與被割物體的上平面平行。

4，氣割後清理：切割至終點後，關閉切割氧氣閥，同時抬起割炬，若不需繼續使用，則先關閉乙炔閥，後關閉混合氣調節閥。然後放鬆減壓器的調壓螺桿，關閉乙炔和氧氣瓶閥。工作結束後，卸下割炬和減壓器，並妥善保管，盤起乙炔、氧氣膠管，清理好工作場地。

氣割使用注意事項：

1，禁止使用未經定期檢測合格的氧氣瓶，乙炔瓶、氧氣表、炔瓶表、皮帶（乙炔管，氧氣管）。

2，要合理地使用割具（割槍）千萬不能怕麻煩而以大（割槍）割小（薄）。或者勉強以小（割槍）割 （大）厚。一定要扎緊介面。

3，要學會修理，調整割嘴。

4，按要求電(鉚)焊實際操作嚴禁在水泥地面實施.以防水泥地面遇高溫爆炸引發事故。在材料庫操作， 一定要墊起正在落料的材料（至少要墊高100毫米以上）以防傷及下層材料。

5，操作完畢，要記住關閉氧氣瓶和乙炔瓶、皮帶要整理好掛起。雙瓶嚴禁立在一起，間距至少在5米以上

6，操作時一定要調整好下蹲的姿勢，一般是兩腳（並攏）微並外八字，熟練後屁股可依賴並攏的雙腳跟。

7，直線下料，別勉強移動的長度，能割多少，就多少。

8，割園時，要調整好位置和姿勢，以並攏的雙腳做中心，方向根據操作者的習慣來操作。希望對你有幫助，望採納，謝謝！

⑦ 氣切割作業正確方法

氣割操作的步驟與方法

氣割主要包括氣割前准備、火焰的調整、氣割和氣割後清理等幾個操作步驟。各步驟的操作內容及操作要點主要有以下方面內容。

應該說明的是，對於採用其他種類燃氣的氣體火焰氣割，如氧，丙烷氣割、氧一液化石油氣氣割等，其操作步驟與氧乙炔焰氣割基本一樣，但由於火焰溫度略低，因此預熱時間要稍長，切割速度要稍慢些。

一般氣割下料可按以下方法及步驟操作：

氣割前准備：將工件表面的油污和鐵銹清理干凈，並將工件墊起一定的高度，使工件下面留有一定間隙，以利於熔渣的吹出。根據圖樣尺寸及形狀的要求，在待加工鋼板上利用劃線工具劃出下料線。

根據所切割板料的厚度，通過表2-10選用割炬的型號、割嘴的號碼及形式（如氣割料厚10mm的Q235鋼板可選用G01-30型割炬，2號環形割嘴），然後檢查割炬是否正常。檢查割炬的方法如圖8-2所示。旋開割炬氧氣調節閥，使氧氣流過混合氣室噴嘴，這時將手指放在割炬的乙炔進氣管口上，如果手指感到有吸力，證明割炬正常，若無吸力或有推力，則證明割炬不正常，必須進行修理或更換。

火焰的調整。調整火焰時，先微量打開氧氣閥，再少量打開乙炔閥，使可燃混合氣體從割炬中噴出，然後用左手握住割炬中部，使割嘴背向人體，右手點燃割炬，再用右手握住割炬，調整氧氣與乙炔閥門，使預熱火焰為中性焰。判斷氧乙炔焰性質最簡便實用的方法，就是觀察氧乙炔焰燃燒的形狀。中性焰的長度適中，明顯可見焰心、內焰和外焰三部分（圖8-3a）；碳化焰較長，而且明亮，內焰比較突出（圖8-3b）；氧化焰的長度較短，內、外焰無明顯界限，亮度較暗（圖8-3c）。

圖8-2 檢查割炬的方法

圖8-3 觀察調整預熱火焰

1-焰心2-內焰3-外焰

在預熱火焰調至中性焰後，可反復試放切割氧，同時調節混合氣調節閥，以保證氧乙炔焰在切割過程中也能保持為中性焰。同時，從不同側面觀察切割氣流（俗稱風線）的形狀，要求其呈均勻、清晰的圓柱形。否則，應關閉乙炔和氧氣，用通針清理割嘴，直至獲得規范的切割氣流為止。

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氣割。點燃割炬、調好火焰之後就可以進行切割。操作姿勢如圖8-4所示。雙腳成外八字形蹲在工件的一側，右臂靠住右膝蓋，左臂放在兩腿中間，這樣便於氣割時移動。無論是站姿還是蹲姿，都要做到重心平穩，手臂肌肉放鬆，呼吸自然，端平割炬，雙臂依切割速度的要求緩慢移動或隨身體移動，割炬的主體應與被割物體的上平面平行。

右手握住割炬手把，並以右手大拇指和食指握住預熱氧調節閥（便於調整預熱火焰能率，且一旦發生回火時能及時切斷預熱氧），左手的大拇指和食指握住切割氧調節閥（便於切割氧的調節），左手的其餘三指平穩地托住射吸管，使割炬與工件保持垂直。
若從鋼板的邊緣開始切割，可先對板邊進行預熱，當預熱點略呈紅色時，可將預熱火焰中心移出邊緣外，慢慢打開切割氧氣閥，使切割氣流貼在板邊上，這時可觀察到切口處氧化熔渣隨氧氣流一起飛出。板邊被割透以後，即可慢慢移動割炬進行切割，如圖8-6所示。

氣割過程中需要移動身體位置時，應先關閉切割氧氣閥門，待身體位置移好後，再將割嘴對准割縫預熱及切割。

氣割過程中，割炬運行速度要均勻，割炬與工件的距離要保持不變。切割的速度應根據被割鋼板的厚度和切割面的質量要求而確定。在實際工作中，可以通過以下兩種方法來判斷切割速度是否合適：一是觀察切割面的割紋，如果割紋均勻，後拖量很小，說明切割速度合適；二是在切割過程中，順著切割氣流方向從切口上部觀察，如果切割速度合適，應看到切割處氣流通暢，沒有明顯彎曲。

為充分利用預熱火焰和提高效率，切割時可根據被切割鋼板的厚度將割嘴向後傾斜0°~30°，且鋼板越薄，角度應越大
如果需要在鋼板中部某個位置開孔，在開放切割氧時應注意控制割嘴、鋼板之間的距離和角度，以免濺起的熔渣堵塞割嘴。

在切割過程中，由於氧、乙炔氣體供應不足、熔渣堵塞割嘴或割嘴頭過熱等原因，常會發生回火現象，此時應緊急關閉氣源，正確的順序是：先關閉乙炔閥，切斷易燃氣源，再關閉混合氣閥。待查清原因，處理完畢後再點火繼續工作。
氣割後清理。切割至終點後，關閉切割氧氣閥，同時抬起割炬，若不需繼續使用，則先關閉乙炔閥，後關閉混合氣調節閥。然後放鬆減壓器的調壓螺桿，關閉乙炔和氧氣瓶閥。工作結束後，卸下割炬和減壓器，並妥善保管，盤起乙炔、氧氣膠管，清理好工作場地。

⑧ 風割槍使用方法是什麼

選擇在割件的邊緣，先用預熱火焰加熱金屬，待預熱到亮紅色時，將火焰移至邊緣以外，同時慢慢打開切割氧氣閥門，隨著氧流的增大，從割件的背面就飛出鮮紅的鐵渣，證明工件已被割透，割炬就可根據工件的厚度以適當的速度開始由右至左移動。

起割後割炬的移動速度要均勻，控制割嘴與割件的距離約等於焰芯長度2~4mm。割嘴可向後（即向切割前進方向）傾斜20°~30°。氣割過程中，倘若發生爆鳴和回火現象，應立即關閉切割氧氣閥，然後依次關閉預熱氧氣閥與乙炔閥，使氣割過程暫停。用通針清除通道內的污物。處理正常後，再重新氣割。

(8)割炬使用方法圖示擴展閱讀：

注意事項：

在切割過程中，由於氧、乙炔氣體供應不足、熔渣堵塞割嘴或割嘴頭過熱等原因，常會發生回火現象，此時應緊急關閉氣源，正確的順序是先關閉乙炔閥，切斷易燃氣源，再關閉混合氣閥。待查清原因，處理完畢後再點火繼續工作。

氣割後清理。切割至終點後，關閉切割氧氣閥，同時抬起割炬，若不需繼續使用，則先關閉乙炔閥，後關閉混合氣調節閥。然後放鬆減壓器的調壓螺桿，關閉乙炔和氧氣瓶閥。工作結束後，卸下割炬和減壓器，並妥善保管，盤起乙炔、氧氣膠管，清理好工作場地。

⑨ 割槍使用方法是什麼

割槍使用方法：

先擰開乙炔氣開關，並稍微擰開些氧氣開關，點燃後，調節氧氣的供應量，使氧炔焰成為中性焰。切割時先用這氧炔焰把准備切割的某一點上燒到紅熱，再擰開高壓純氧氣流開關，使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體，然後將割槍沿著准備切割的線移動，將金屬切割掉。切割完畢時，先關上高壓氧氣流開關，然後關上乙炔氣開關，等把氧炔焰吹滅後，再關上氧氣開關。

(9)割炬使用方法圖示擴展閱讀：

1、「割槍」是氣割所使用的主要工具。「割槍」跟「焊槍」不同之處，就是多了一根純氧氣流噴射管和多一個節門，其餘的構造原理跟焊槍大體相似。

2、割槍在切割時，當要切割小於5mm厚度工件時，可向前傾斜來割。如果切割厚度超過30mm的工件，則割槍應當向後傾斜來割，待到割透後，邊移動割槍，邊把割槍逐浙變成垂直於工件來割，而等到快割到頭時，再將割槍稍向里傾斜，直到割完。